JPH01272452A - 保香特性を有する紙容器用積層シートの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、内填物に対する保香特性に優れた性質を有す
る紙容器を得る際に使用される紙容器用積層シートの製
造方法に関するもので、前記紙容器用積層シートにおけ
る熱接着性能を利用して、接着強度に優れた特性を有す
る接着部を形成し得るものであり、しかも、容器内に充
填される飲食品等の内填物に対する保香特性に優れた性
質を有する紙容器、例えば、ゲーベルトップタイプ，ブ
リツタタイプ，円筒体等からなる紙容器を成形し得る紙
容器用積層シートを、容易，かつ、確実に得る方法を提
供するものである。

［従来の技術］ 紙容器は、紙容器を得る際に使用される成形用素材であ
る積層シートの有する熱溶着能によって接着部が形成さ
れているのが普通であり、一般的には、容器内の内填物
と接する容器内周面層となる層がポリオレフィン系樹脂
層で形成されている積層シートにおける前記ポリオレフ
イン系樹脂層の有する熱溶着能によって、紙容器におけ
る接着部が形成されている。

［発明が解決しようとする課題］ ところで、前記容器内周面層がポリオレフィン系樹脂層
で構成されている紙容器は、該紙容器の成形用素材たる
積層シートを得る際のポリオレフィン系樹脂層の形成時
や該積層シートによる紙容器の成形時に、ポリオレフィ
ン系樹脂が熱分解を受けて脂肪族炭化水素等の揮発性成
分を生成することとなり、この揮発性成分が容器内に収
容されているオレンジジュース等の内填物内に移行する
結果、内填物に変味や異臭が発生するという弊害を有す
るばかりでなく、前記紙容器の内周面層をなすポリオレ
フィン系樹脂層は、内填物中の若番成分を吸着し易かっ
たりあるいは透過し易かったりするため、容器内の内填
物の風味が変化して損なわれ易いという欠点をも有する
。

このため、保香特性に優れた性質を発揮し得る紙容器用
積層シートとして、紙層を具備する包装材用基材のポリ
オレフィン系樹脂層面にエチレン−ビニルアルコール系
共重合体樹脂を押し出し積層した積層シートが提案され
、容器内周面層がエチレン−ビニルアルコール系共重合
体樹脂層で構成される紙容器が検討されている。

然して、前記紙容器用積層シートは、紙層を具備する包
装材用基材のポリオレフィン系樹脂層面をコロナ放電に
付し、該面にエチレン−ビニルアルコール系共重合体樹
脂層を押し出し積層することによって製造されているが
、かかる方法で得られた紙容器用積層シートは、エチレ
ン−ビニルアルコール系共重合体樹脂層とポリオレフィ
ン系樹脂層との間の接着強度が十分でなく、前記積層シ
ートによって得られる紙容器を落下させると液漏れが発
生したり、また、前記積層シートを得る際のエチレン−
ビニルアルコール系共重合体樹脂の押し出し成形性が悪
く、押し出しコートによって得られるエチレン−ビニル
アルコール系共重合体樹脂層が不安定である等の欠点を
有している。

これに対して本発明は、容器内周面層が保香特性に優れ
た性質を有するエチレン−ビニルアルコール系共重合体
樹脂層で構成される紙容器を成形するための積層シート
であって、しかも、得られる紙容器に接着強度の高い接
着部を熱溶融接着によって形成し得る紙容器用積層シー
トを容易、かつ確実に得る方法を提供するものである。

［課題を解決するための手段］ 本発明の保香特性を有する紙容器用積層シートの製造方
法は、接着性ポリオレフィン系樹脂による接着剤層と、
エチレン−ビニルアルコール系共重合体樹脂による内面
層との共押し出し積層樹脂層を、表、表両面層がポリオ
レフィン系樹脂層で構成されており、しかも、紙層を具
備する包装材用基材に対して、前記共押し出し積層樹脂
層における前記内面層が外側層となるようにして、すな
わち、前記包装材用基材におけるポリオレフィン系樹脂
層と前記共押し出し積層樹脂層におけるエチレン−ビニ
ルアルコール系共重合体樹脂層とが接するようにして、
押し出し積層することによって、前記接着性ポリオレフ
ィン系樹脂による接着剤層とエチレン−ビニルアルコー
ル系共重合体樹脂による内面層との共押し出し積層樹脂
層からなるシーラント層を有する紙容器用積層シートを
得るものである。

前記構成からなる本発明方法で利用するエチレン−ビニ
ルアルコール系共重合体樹脂は、エチレン含有量が４０
モル％未満の場合には、ヒートシールに要する温度が高
くなるため実用的でなく、またエチレン含有量が６０モ
ル％を趙える場合には、内填物における若番成分の吸着
傾向が高くなることから、エチレン含有量４０〜６０モ
ル％のエチレン−ビニルアルコール系共重合体樹脂を利
用するのが好ましい。

また、前記エチレン−ビニルアルコール系共重合体樹脂
層は、該層の厚さが５μ未満になると安定性が悪くなり
、また、４０μを越えると前記共押し出し積層樹脂層の
耐衝撃性が低下することから、前記エチレン−ビニルア
ルコール系共重合体樹脂層は、厚さ５〜４０μの範囲内
に存することが好ましい。

前記エチレン−ビニルアルコール系共重合体樹脂層と共
に共押し出しされる接着性ポリオレフィン系樹脂層は、
例えば、ポリエチレン、エチレン−α・オレフィン共重
合体、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリイソブチレン
のごときポリα−ポリフィン、およびポリブタジェン。

ポリイソプレンのごときポリジオレフィンあるいはこれ
らの共重合体等と、例えばカルボン酸。

カルボン酸塩、カルボン酸無水物、カルボン酸エステル
、カルボン酸アミドないしイミド、アルデヒド、ケトン
等に基づくカルボニルＣ− （曹）基を単独で、あるいはシアノ （−Ｃ＝Ｎ）基；ヒドロキシ基；エーテル基；Ｃ−Ｃ− オキシラン（＼／　　）環等との組合せで有するエチレ
ン系不飽和単量体の１種または２種以上との共重合体等
、 具体的には、 八、エチレン系不飽和カルボン酸ニ アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸、ク
ロトン酸、イタコン酸、シトラコン酸、５−ノルボルネ
ン−２，３−ジカルボン酸等 Ｂ、エチレン系不飽和無水カルボン酸：無水マレイン酸
、無水シトラコン酸、５−ノルボルネン−２，３−ジカ
ルボン酸無水物、テトラヒドロ無水フタル酸等 Ｃ，エチレン系不飽和エステル： アクリル酸エチル、メタクリル酸メチル、アクリル酸２
−エチルヘキシル、マレイン酸モノまたはジエチル、酢
酸ビニル、プロピオン酸ビニル、γ−ヒドロキシメタク
リル酸プロピル、β−ヒドロキシアクリル酸エチル、グ
リシジルアクリレート、グリシジルメタクリレート、β
−Ｎ−エチルアミノエチルアクリレート等 り、エチレン系不飽和アミドないしイミド：アクリルア
ミド、メタクリルアミド、マレイミド等 Ｅ、エチレン系不飽和アルデヒドないしケトン：アクロ
レイン、メタクロレイン、ビニルメチルケトン、ビニル
ブチルケトン等 のエチレン系不飽和単量体との共重合体等によって構成
されるものであり、一般的には厚さ１０μ程度に形成さ
れていれば十分である。

前記接着性ポリオレフィン系樹脂による接着剤層とエチ
レン−ビニルアルコール系共重合体樹脂による内面層と
の共押し出し積層樹脂層を押し出し積層する包装材用基
材は、紙層を具備する積層シートであって、しかも、表
、裏側面層がポリオレフィン系樹脂層で構成されている
もので、一般的には、Ａｎ箔、二軸延伸ポリエステルフ
ィルム、二軸延伸ポリプロピレンフィルム等を利用した
積層シートが使用される。

［実施例］ 以下、本発明の保香特性を有する紙容器用積層シートの
製造方法の具体的な構成を実施例に基づいて説明する。

実施例１ 坪量４００　ｇ／ｒｎ２の耐酸紙の表、裏画面に、それ
ぞれ、厚さ２０μの低密度ポリエチレン樹脂「ミラジン
１６ｓｐ：三井石油化学工業（株）」層を、押し出しコ
ート法にて形成することによって、表、裏両面層がポリ
オレフィン系樹脂層で構成されており、しかも、積層構
成中に紙層を具備する包装材用基材「ｉ」を得た。

次いで、前記包装材用基材「ｉ」の片面に対して、厚さ
１０μの接着性ポリオレフィン系樹脂「アトマーＡＴ４
９９：三井石油化学工業（株）」による接着剤層と、厚
さ３０μのエチレン−ビニルアルコール系共重合体樹脂
「エチレン成分３２モル％、エバールＥＰ−Ｆ：（株）
クララ」による内面層との共押し出し積層樹脂層を、該
積層樹脂層における接着剤層が前記包装材用基材ｒｉ」
における厚さ２０μの低密度ポリエチレン樹脂層と接す
るようにして、押し出しコート法にて積層し、目的製品
である紙容器用積層シート［Ａ］を得た。

比較例１ 前記実施例１で得られた包装材用基材ｒｉ。

の片面をコロナ放電処理に付し、引き続いて、該コロナ
放電処理面に、厚さ３０μのエチレンーヒニルアルコー
ル系共ｉ合体樹脂「エチレン成分３２モル％、エバール
ＥＰ−Ｆ：（株）クララ」による積層樹脂層を押し出し
コート法にて積層し、比較のための紙容器用積層シート
［ａコを得た。

比較例２ 前記実施例１で得られた包装材用基材ｒｉ」の片面を火
炎処理に付し、引き続いて、該火炎処理面に、厚さ３０
μのエチレン−ビニルアルコール系共重合体樹脂「エチ
レン成分３２モル％、エバールＥＰ−Ｆ：（株）クララ
」による積層樹脂層を押し出しコート法にて積層し、比
較のための紙容器用積層シート［ｂｌを得た。

実施例２ 坪量４００　ｇ／ｍ２の耐酸紙と厚さ９μのアルミニュ
ウム箔とを厚さ３０μのアイオノマー樹脂「ハイミラン
１８５２Ｊで接着させ、次いで、前記アルミニュウム箔
面に、厚さ１２μの二軸延伸飽和ポリエステル樹脂フィ
ルムをイソシアネート系接着剤で接着することによって
積層シートを得た後、更に、前記積層シートの耐酸紙面
には、厚さ３０μの、また、二軸延伸飽和ポリエステル
樹脂フィルム面には、イソシアネート系接着剤層を介し
て、厚さ２０μの、低密度ポリエチレン樹脂「ミラジン
１６ｓｐ：三井石油化学工業（株）３層を、それぞれ、
押し出しコート法にて形成し、表、裏両面層がポリオレ
フィン系樹脂層で構成されており、しかも、積層構成中
に紙層を具備する包装材用基材ｒ　ｉｉ」を得た。

次いで、前記包装材用基材ｒｉｉ」に対して、該包装材
用基材ｒ　ｉｉ」における厚さ２０μの低密度ポリエチ
レン樹脂層面に、厚さ１０μの接着性ポリオレフィン系
樹脂「アトマーＡＴ４９９：三井石油化学工業（株）」
による接着剤層と、厚さ３０μのエチレン−ビニルアル
コール系共重合体樹脂「エチレン成分３２モル％、エバ
ールＥＰ−Ｆ：（株）クララ」による内面層との共押し
出し積層樹脂層を、該積層樹脂層における接着剤層が前
記包装材用基材ｒ　ｉｉｊにおける厚さ２０μの低密度
ポリエチレン樹脂層と接するようにして、押し出しコー
ト法にて積層し、目的製品である紙容器用積層シート［
Ｂ］を得た。

比較例３ 前記実施例２で得られた包装材用基材ｒ　ｉｉ」に対し
て、該包装材用基材ｒ　ｉｉ」における厚さ２０μの低
密度ポリエチレン樹脂層面をコロナ放電処理に付し、引
き続いて、該コロナ放電処理面に、厚さ３０μのエチレ
ンービニルアルコ−ル系共重合体樹脂「エチレン成分３
２モル％。

エバールＥＰ−Ｆ：（株）クラリ」による積層樹脂層を
押し出しコート法にて積層し、比較のための紙容器用積
層シート［Ｃ］を得た。

比較例４ 前記実施例２で得られた包装材用基材ｒｉｉ」に対して
、該包装材用基材ｒｉｉ」における厚さ２０μの低密度
ポリエチレン樹脂層面を火炎処理に付し、引き続いて、
該火炎処理面に、厚さ３０μのエチレン−ビニルアルコ
ール系共重合体樹脂「エチレン成分３２モル％、エバー
ルＥＰ−Ｆ：（株）クラリ」による積層樹脂層を押し出
しコート法にて積層し、比較のための紙容器用積層シー
ト［ｄ］を得た。

［実験］ 前記各実施例および比較例で得られた紙容器用積層シー
トを３８０＋ｎ＋ｎＸ　３８０ｍｍの紙容器用ブランク
板に打ち抜き、前記ブランク板における折り曲げ用の抑
圧線を利用して、該ブランク板の一方の側辺部を該ブラ
ンク板の表面層たるポリオレフィン系樹脂層側に反転さ
せるヘミング加工を行なった後、該ブランク板の側辺部
同志を重畳、熱溶着し、断面形状が第２図に示されるよ
うな角筒体を形成した。

更に続いて、所定の製函工程によって、前記ブランク板
における折り曲げ用の押圧線を利用して、容器底部に相
当する部分の折り曲げ、および、ブランク板同志の重畳
部の熱溶着を行ない、底部が閉塞されている角筒体を成
形した。

しかる後に、前記底部が閉塞されている角筒体内に、１
８００ｍｌのオレンジジュースを充填し、更に、前記ブ
ランク板における折り曲げ用の押圧線を利用して、容器
頂部に相当する部分の折り曲げ、および、ブランク同志
の重畳部の熱溶着を行なうことによって、容器内周面層
が前記紙容器用ブランク板における内面層、すなわち、
エチレン−ビニルアルコール系共重合体温Ｍ１層で構成
されている紙容器、すなわち、第１図に示されるような
形状の、横幅８．５ｍｍ　、奥行８．５ｃ＋ｎ。

高さ３０．０ｃｍのゲーベルトップ型直方体形状の紙容
器を得た。

なお、前記紙容器における熱溶着部は、いずれも、ホッ
トエアーによる加熱溶着で形成したものである。

得られた各紙容器を床上１．２ｍから落下させる落下試
験に付した結果を表にて説明する。

［発明の作用、効果コ 本発明の保香特性を有する紙容器用積層シートの製造方
法は、容器内周面層がエチレン−ビニルアルコール系共
重合体樹脂層で構成される紙容器を得る際に使用される
、すなわち、保香特性を有する紙容器を成形する際に使
用される紙容器用成形素材の製造方法であり、表、実画
面層がポリオレフィン系樹脂層で構成されており、しか
も、積層構成中に紙層を具備する包装材用基材に対して
、接着性ポリオレフィン系樹脂による接着剤層と、エチ
レン−ビニルアルコール系共重合体樹脂による内面層と
の共押し出し積層樹脂層を、該共押し出し積層樹脂層に
おける前記内面層が外側層となるようにして押し出し積
層することによって、目的物である紙容器用積層シート
を得るものである。

しかして、前記構成からなる本発明方法においては、保
香性能に対しては優れた特性を有するものの、押し出し
成形加工性においては難点を有するエチレン−ビニルア
ルコール系共重合体樹脂の押し出し加工を、押し出し成
形加工特性に優れた性質を有し、しかも、エチレン−ビ
ニルアルコール系共重合体樹脂とポリオレフィン系樹脂
層との両者に対して、それぞれ優れた接着特性を有する
接着性ポリオレフィン系樹脂との共押し出し成形を行な
うものである。

従って、本発明方法においては、容器内周面層がエチレ
ン−ビニルアルコール系共重合体樹脂層で構成されてい
る紙容器、すなわち、保香性能において優れた特性を有
する紙容器であって、しかも、該紙容器を成形するに際
しては、接着強度の高い熱接着部を形成し得る紙容器用
積層シートを、前記エチレン−ビニルアルコール系共重
合体樹脂層を安定した状態で押し出し成形することによ
って得られるものであり、保香特性に優れた性質を有す
る紙容器用積層シートを、容易、かつ、確実に得られる
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明方法によって得られた紙容器用積層シ
ートを利用して成形された紙容器の１実施例品の斜面図
であり、第２図は前記第１図の紙容器における胴部断面
図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　表、裏両面層がポリオレフィン系樹脂層で構成されて
   おり、しかも、積層構成中に紙層を具備する包装材用基
   材の前記裏面層に対して、接着性ポリオレフィン系樹脂
   による接着剤層と、エチレン−ビニルアルコール系共重
   合体樹脂による内面層との共押し出し積層樹脂層を、該
   共押し出し積層樹脂層における前記内面層が外側層とな
   るようにして、押し出し積層することを特徴とする保香
   特性を有する紙容器用積層シートの製造方法。