JPH01273679A - 電極チップの成形装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は抵抗溶接電極チップの成形装置に関する。

（従来の技術） 一般の抵抗溶接電極チップは、ドーム形０台形。

が主であり、溶接を続けると、先端の表面積が大きくな
るので、溶接品質が低下する。

そこで従来は、チップを取り外して専用機で成形するか
、取り付けたま一エヤー式のカッタで成形していた。

（発明が解決しようとする問題点） しかし、取り外す方式では手間がかかり、エヤーカッタ
方式では熟練を要する。

チップ先端に突起を付けたビ〉・ベル電極は、Ｌ下チッ
プの芯合わぜがよければ、品質のよい溶接ができチップ
の寿命も長いことがしられている。

本発明は溶接機にとりつけよ−１この芯会わせが短時間
に正確できるビンペル形に成形する装置を提供するにあ
る。

（問題点を解決するための手段） この発明を実施例に対応する第１図、第２図により説明
すると、本発明は筒上部材１と、該部材１内に軸線の放
射方向に動くカッタ３と、該カッタ３の回動ｔ１！４１
１４と、切削すべき電極チップの支持！１！構５から構
成された電極チップの成型装置である。

（ｆｔ　　用） 摩滅して先端径の大きくなったチップの付いた溶接機の
上下の電極チップ間に本発明装置を保持して加圧すれば
、４分割゛〔゛構成されたカッタ３はそれぞれの外周部
に付された中空のウレタンゴムビン２を圧し潰して軸線
の放射方向に開く。

さらに加圧される電極チップはチップ支持１ｆｉｔｆ１
５によって支えられる。

ここで回動機構４によってカッタ３を回動させればチッ
プは切削され所定の形状となる。

（実方１例） 第１図、第２図に示す例は、カッタの回動を手動で行う
例で、１は円筒部材で、円周の４箇所にウレタンゴムビ
ン２がキー状にはいる溝とストッパリング８用の清を有
している。

３は４分割されたカッタで、中心部にはほぼ溶接径の穴
を形成している。穴の回りの表裏面には、中央部が低い
勾配を持った切り刃３ａが付しである。穴の内周面には
チップの支持ｆｉｉ５を保持する清が、又外周面にはウ
レタンゴムビン２がキー状にはいる講を有している。

上記カッタ３は、中央部にチップ支持機構５を保持し、
若干圧し潰したウレタンゴムビン２及びガイド７、スト
ッパリング８で保持されている。

このように構成された成形装置を、先端が摩滅したチッ
プの付いた溶接機の電極問にいれて加圧すれば、チップ
先端がカッタ３の傾斜のついた切刃３ａに接し、これを
押圧するためカッタ３は、ウレタンゴムビン２を圧し潰
して軸線の放射方向に開く、さらに力「圧されたチップ
は、支持！ｌ！楕５で支持される。

ここでカッタの回動機ｔｆ１４を回動させればウレタン
ゴムビン２がキーの動きをするのでカッタ３は回動し、
切刃３ａによりチップ先端は切削され所定の形状となる
。

成形が完了したら加圧を解放して本装置を外す。

（発明の効果） 本発明は上記のごとく筒状部材と、該耶村内に軸線の放
射方向に動くカッタと、該カッタの回動１〜情と、切削
すべき電極チップの支持機構から構成してなるので、電
極チップを溶接機にとりつけたま〜、溶接と同じ加圧状
態下で成形でき、手間と時間がか−らないばかりでなく
、芯会わせも自動的におこなうことができる。従って溶
接ロボットを常に正常に保ち、高い溶接品１丁を確保し
得る。

また、電極の支持８Ｓ楕を設けたことによってカッタに
無理な力を与えずに成形をなしうるばかりでなく、溶接
機自体が加圧によってたわむ場合にも自然に確実に芯会
わせされた成形ができる効果もある。

更に、カッタや支持機構を絶縁して構成すれば、溶接機
を稼働状態としたま１でも′：ｒＬ極チッアチップが安
全に行える効果がある。

【図面の簡単な説明】

第一・図は本発明装置の一実施例の縦断面図、第二図は
第一図Ａ−Ａ線断面矢視相当図、１・・円筒部材、　２
・・ウレタンゴムビン３・・カッタ、　４・・回動機構
、　５・・支持機構、　７・・ガイド、　８・・ストッ
プリング

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 筒状部材と、該部材内に軸線の放射方向に動く支持機構
   を以て支持されたカッタと、該カッタの回動機構と、切
   削すべき電極チップの支持機構から構成したことを特徴
   とする電極チップの成形装置。