JPH01274841A - 排気ガス浄化用触媒 - Google Patents
排気ガス浄化用触媒Info
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- JPH01274841A JPH01274841A JP63102294A JP10229488A JPH01274841A JP H01274841 A JPH01274841 A JP H01274841A JP 63102294 A JP63102294 A JP 63102294A JP 10229488 A JP10229488 A JP 10229488A JP H01274841 A JPH01274841 A JP H01274841A
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- JP
- Japan
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- catalyst
- exhaust gas
- refractory
- nd2o3
- la2o3
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- Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は排気ガス浄化用触媒、更に詳しくは触媒成分と
してパラジウム（Ｐ ｄ）及びロジウＡ（Ｒｈ）を含む
排気ガス浄化用触媒に関するものである。
してパラジウム（Ｐ ｄ）及びロジウＡ（Ｒｈ）を含む
排気ガス浄化用触媒に関するものである。
自動車等の内燃機関から排出される排気ガス中に含有さ
れる有害物質のうち、主なものは炭化水素（ＨＣ）、−
酸化炭素（ＣＯ）及び窒素醸化物（ＮＯｘ）の三成分で
ある。この三成分を一度に浄化処理できる触媒を三元触
媒と呼んでいる。三元触媒においては触媒成分として青
金層が使用されており、例えば白金（Ｐｔ）又はパラジ
ウムはＨＣ及びＣＯの酸化に有効であり、又、ＲｈはＮ
Ｏｘの還元に有効である。それ故、三元触媒としては（
ｐｔ又はＰｄ）／Ｒｈ系触媒が用いられているが、近年
、ｐｔよりも資源量及び価格の点で有利なＰｄを用いた
Ｐ ｄ／Ｒｈ系触媒を用いる試みがなされている。
れる有害物質のうち、主なものは炭化水素（ＨＣ）、−
酸化炭素（ＣＯ）及び窒素醸化物（ＮＯｘ）の三成分で
ある。この三成分を一度に浄化処理できる触媒を三元触
媒と呼んでいる。三元触媒においては触媒成分として青
金層が使用されており、例えば白金（Ｐｔ）又はパラジ
ウムはＨＣ及びＣＯの酸化に有効であり、又、ＲｈはＮ
Ｏｘの還元に有効である。それ故、三元触媒としては（
ｐｔ又はＰｄ）／Ｒｈ系触媒が用いられているが、近年
、ｐｔよりも資源量及び価格の点で有利なＰｄを用いた
Ｐ ｄ／Ｒｈ系触媒を用いる試みがなされている。
Ｌ記触奴において、Ｐｄは還元性雰囲気で粒成長し易く
、それ自体の表面積を減少させて活性を低下させる傾向
がある。又、ＰｄはＲｈの表面を覆ったり、これと合金
化し易く、触媒活性や耐久性の点で問題がある。
、それ自体の表面積を減少させて活性を低下させる傾向
がある。又、ＰｄはＲｈの表面を覆ったり、これと合金
化し易く、触媒活性や耐久性の点で問題がある。
前記問題点を解決するため、本出願人は特開昭８０−１
１４３４１号公報において、アルミナ（ＡＭ２Ｏ３ ）
などからなる触媒担体上に触媒成分としてＰｄ、Ｒｈ及
びネオジＡ（Ｎｄ）及び／又はサマリウム（Ｓｍ）を相
持せしめてなる排気ガス浄化用触媒を提案した。
１４３４１号公報において、アルミナ（ＡＭ２Ｏ３ ）
などからなる触媒担体上に触媒成分としてＰｄ、Ｒｈ及
びネオジＡ（Ｎｄ）及び／又はサマリウム（Ｓｍ）を相
持せしめてなる排気ガス浄化用触媒を提案した。
又１本出願人は特開昭８２−５７１３５１号公報におい
て、モノリス担体にアルミナコート層が形成されており
、このアルミナコート層に触媒成分が担持されている排
気ガス浄化用モノリス触媒において、Ｎｄ若しくはＳｍ
が添加されたＰｄからなる触媒成分が担持されたアルミ
ナコート層と、ランタン（Ｌａ）、イツトリウム（Ｙ）
若しくはスカンジウム（Ｓ ｅ）が添加されたＲｈから
なる触媒成分が担持されたアルミナコート層と、セリウ
ム（Ｃｅ）が添加されたＰｔからなる触媒成分が相持さ
れたアルミノ−コート層とからなる３層のアルミナコー
ト層が形成されている排気ガス浄化用モノリス触媒を提
案した。
て、モノリス担体にアルミナコート層が形成されており
、このアルミナコート層に触媒成分が担持されている排
気ガス浄化用モノリス触媒において、Ｎｄ若しくはＳｍ
が添加されたＰｄからなる触媒成分が担持されたアルミ
ナコート層と、ランタン（Ｌａ）、イツトリウム（Ｙ）
若しくはスカンジウム（Ｓ ｅ）が添加されたＲｈから
なる触媒成分が担持されたアルミナコート層と、セリウ
ム（Ｃｅ）が添加されたＰｔからなる触媒成分が相持さ
れたアルミノ−コート層とからなる３層のアルミナコー
ト層が形成されている排気ガス浄化用モノリス触媒を提
案した。
前記二つの提案は、ＮｄやＳｍがＰｄと複合酸化物を作
ること＆こよりＰｄの粒成長を抑制するという知見に基
づいてなされたものである。
ること＆こよりＰｄの粒成長を抑制するという知見に基
づいてなされたものである。
しかしながら、特開昭６０−１１４３４１号公報記載の
排気ガス浄化用触媒は、アルミナなどからなる触媒担体
にＮｄ及び／又はＳｍを添加し、その後Ｐｄ及びＲｈを
担持するものであるため、ＮｄやＳｍのところにＰｄを
全て担持できず、他のところに担持されたＰｄは粒成長
し易い。
排気ガス浄化用触媒は、アルミナなどからなる触媒担体
にＮｄ及び／又はＳｍを添加し、その後Ｐｄ及びＲｈを
担持するものであるため、ＮｄやＳｍのところにＰｄを
全て担持できず、他のところに担持されたＰｄは粒成長
し易い。
又、ＲｈにはＮｄやＳｍよりもＬａの方が効果が大きい
。
。
又、特開昭１３２−５７８５１号公報記載の排気ガス詐
化用モノリス触媒は、各々異なる触媒成分が担持された
３層のアルミナコート層を形成する必要があり、触媒の
構成が複雑であるのでその調製が容易ではない。
化用モノリス触媒は、各々異なる触媒成分が担持された
３層のアルミナコート層を形成する必要があり、触媒の
構成が複雑であるのでその調製が容易ではない。
本発明は上記従来技術における問題点を解決するための
ものであり、その目的とするどころは製造が容易で活性
及び耐久性に優れ、且つ高価で貴重な貴金属を有効に使
用することができる排気ガス浄化用触媒を提供すること
にある。
ものであり、その目的とするどころは製造が容易で活性
及び耐久性に優れ、且つ高価で貴重な貴金属を有効に使
用することができる排気ガス浄化用触媒を提供すること
にある。
すなわち本発明の排気ガス浄化用触媒は、耐火性担体と
該担体上の耐火性コート層とから形成され、該コート層
には予めパラジウム（Ｐ ｄ）が相持された酸化ネオジ
ム（Ｎｄ２Ｏ３ ）と予めロジウム（Ｒｈ）が担持され
た酸化ランタン（Ｌａ２Ｏ３）とが含まれることを特徴
とする。
該担体上の耐火性コート層とから形成され、該コート層
には予めパラジウム（Ｐ ｄ）が相持された酸化ネオジ
ム（Ｎｄ２Ｏ３ ）と予めロジウム（Ｒｈ）が担持され
た酸化ランタン（Ｌａ２Ｏ３）とが含まれることを特徴
とする。
耐火性押体の材質は例えばコーディエライト、ムライト
、アルミナ、耐熱性金属等であってよい、その大きさや
形状は特に限定されない。
、アルミナ、耐熱性金属等であってよい、その大きさや
形状は特に限定されない。
形状としては例えばベレット状又はハニカム状のモノリ
ス担体等であってよい、コーディエライト質モノリス担
体を用いるのが好ましい。
ス担体等であってよい、コーディエライト質モノリス担
体を用いるのが好ましい。
耐火性コート層の材料としてはセラミック例えば活性ア
ルミナが挙げられる。
ルミナが挙げられる。
ＰｄをＮｄ２Ｏ３に担持させるには、慣用の方法例えば
浸漬法を用いる。すなわち、Ｐｄ塩水溶液にＮｄ２Ｏ３
粉末を加え、乾燥後焼成する。ＲｈをＬａ２Ｏ３に担持
させるにも同様の方法を用いることができる。
浸漬法を用いる。すなわち、Ｐｄ塩水溶液にＮｄ２Ｏ３
粉末を加え、乾燥後焼成する。ＲｈをＬａ２Ｏ３に担持
させるにも同様の方法を用いることができる。
耐火性コート層の材料とＰｄが担持されたＮｄ、、０３
及びＲｈが相持されたＬａ２Ｏ３とを所望比率で混合し
たスラリー中に耐火性担体を浸漬し７、乾燥後焼成する
ことにより本発明の排気ガス浄化用触媒を得ることがで
きる。なお、前記スラリー中には他の成分例えば助触媒
成分などを加えてもよい。
及びＲｈが相持されたＬａ２Ｏ３とを所望比率で混合し
たスラリー中に耐火性担体を浸漬し７、乾燥後焼成する
ことにより本発明の排気ガス浄化用触媒を得ることがで
きる。なお、前記スラリー中には他の成分例えば助触媒
成分などを加えてもよい。
Ｎｄ２Ｏ３はＰｄの粒成長を抑制する効果を持っている
。又、Ｎｄ２Ｏ３とＰｄは一部複合酸化物を作り、この
複合酸化物によってもＰｄの粒成長が抑制される。同様
に、Ｌａ２Ｏ３はＲｈ（７）粒成長を抑制し、又、Ｌａ
２Ｏ３とＲｈの複合酸化物によってもＲｈの粒成長が抑
制される。それ故、Ｎｄ２Ｏ３にＰｄを担持させ、Ｌａ
２Ｏ３にＲｈを担持させることにより、ＰｄとＲｈの両
方の粒成長が有効に抑制されるので活性の低下を防ぐこ
とができる。又、多孔質の耐火性コート層を用いること
によりコート層中に排気ガスを効率よく分散させること
がＣきる。
。又、Ｎｄ２Ｏ３とＰｄは一部複合酸化物を作り、この
複合酸化物によってもＰｄの粒成長が抑制される。同様
に、Ｌａ２Ｏ３はＲｈ（７）粒成長を抑制し、又、Ｌａ
２Ｏ３とＲｈの複合酸化物によってもＲｈの粒成長が抑
制される。それ故、Ｎｄ２Ｏ３にＰｄを担持させ、Ｌａ
２Ｏ３にＲｈを担持させることにより、ＰｄとＲｈの両
方の粒成長が有効に抑制されるので活性の低下を防ぐこ
とができる。又、多孔質の耐火性コート層を用いること
によりコート層中に排気ガスを効率よく分散させること
がＣきる。
以下の実施例及び比較例において本発明を更に詳細に説
明する。なお、本発明は下記実施例に限定されるもので
はない。
明する。なお、本発明は下記実施例に限定されるもので
はない。
硝酸パラジウム水溶液（１，２ｗｔ％）にＮｄ２Ｏ３粉
末２Ｏ０ ｇを入れて攪拌し、約２時間後ＰｉＭして、
その粉末を１００℃で１時間乾燥後６００℃で３時間焼
成し、Ｐｄ１２ｇが担持されたＮｄ２Ｏ３粉末（粉末Ａ
）を作る。次に硝酸ロジウム水溶液（０，１５ｗｔ％）
にＬａ２Ｏ３粉末１８０ｇを入れて攪拌し、約２時間接
濾過して、その粉末を １００℃で１時間乾燥後６００
℃で３時間焼成し、Ｒｈ１．５ｇが担持されたＬａ２Ｏ
３粉末（粉末Ｂ）を作る。続いて活性アルミナ粉末１０
００ ｇ、上記粉末Ａ、粉末Ｂ、硝酸アルミニウム水溶
液（４０ｗｔ％） ３００ｇ及び黒潮水９００ｇｔＷ
合し、攪拌し２てスラリーエを調製した６、このスラリ
ーエに、コーディエライト質モノリス担体（φ１０７Ｘ
７８Ｌ）を１分間侵漬した後、引き挙げて余分な水分を
吹きとばし、 １００℃で１時間乾燥後、７００″Ｃで
２時間焼成し、７０ｇコートした。
末２Ｏ０ ｇを入れて攪拌し、約２時間後ＰｉＭして、
その粉末を１００℃で１時間乾燥後６００℃で３時間焼
成し、Ｐｄ１２ｇが担持されたＮｄ２Ｏ３粉末（粉末Ａ
）を作る。次に硝酸ロジウム水溶液（０，１５ｗｔ％）
にＬａ２Ｏ３粉末１８０ｇを入れて攪拌し、約２時間接
濾過して、その粉末を １００℃で１時間乾燥後６００
℃で３時間焼成し、Ｒｈ１．５ｇが担持されたＬａ２Ｏ
３粉末（粉末Ｂ）を作る。続いて活性アルミナ粉末１０
００ ｇ、上記粉末Ａ、粉末Ｂ、硝酸アルミニウム水溶
液（４０ｗｔ％） ３００ｇ及び黒潮水９００ｇｔＷ
合し、攪拌し２てスラリーエを調製した６、このスラリ
ーエに、コーディエライト質モノリス担体（φ１０７Ｘ
７８Ｌ）を１分間侵漬した後、引き挙げて余分な水分を
吹きとばし、 １００℃で１時間乾燥後、７００″Ｃで
２時間焼成し、７０ｇコートした。
このようにして、 Ｎｄ２ ０３−Ｐｄ 。
Ｌａ２Ｏ３−Ｒｈを触媒成分として担持している触媒工
を得たや 図は本発明の排気ガス浄化用触媒の概略構成図である０
図中、１はコーディエライト賀モノリス担体、２は活性
アルミナコート層を表わす。
を得たや 図は本発明の排気ガス浄化用触媒の概略構成図である０
図中、１はコーディエライト賀モノリス担体、２は活性
アルミナコート層を表わす。
比較例１
活性アルミナ粉末１０００ｇ、硝酸アルミニウム水溶液
（４０ｗｔ％） ３００ｓｒ、純水９００ｇを混合し
、攪拌してスラリーＩＩを調製した。このスラリーＩＩ
にコーディエライト質モノリス担体（φ１０７ Ｘ７８
Ｌ）を１分間浸漬した後、引き」−ばて余分な水分を吹
きとばし、１００℃で１時間乾燥後、７００℃で２時間
焼成し７０ｇコートした。この担体を硝酸ランタン（２
８，８ｗｔ％）、硝酸ネオジム（２８，９ｗｔ％）の混
合水溶液に浸漬した後引き上げ、余分な水分を吹きとば
し、 １００°Ｃで１時間乾燥した後、７００℃で２時
間焼成した。次いで、この担体を硝酸パラジウム水溶液
（０，４４ｗｔ％）に攪拌しながら２時間浸漬した後、
引き上げ乾燥した。更に、この担体を硝酸ロジウム水溶
液（０，０４４ｗｔ％）に攪拌しながら１時間浸漬した
後、引き上げ乾燥した。
（４０ｗｔ％） ３００ｓｒ、純水９００ｇを混合し
、攪拌してスラリーＩＩを調製した。このスラリーＩＩ
にコーディエライト質モノリス担体（φ１０７ Ｘ７８
Ｌ）を１分間浸漬した後、引き」−ばて余分な水分を吹
きとばし、１００℃で１時間乾燥後、７００℃で２時間
焼成し７０ｇコートした。この担体を硝酸ランタン（２
８，８ｗｔ％）、硝酸ネオジム（２８，９ｗｔ％）の混
合水溶液に浸漬した後引き上げ、余分な水分を吹きとば
し、 １００°Ｃで１時間乾燥した後、７００℃で２時
間焼成した。次いで、この担体を硝酸パラジウム水溶液
（０，４４ｗｔ％）に攪拌しながら２時間浸漬した後、
引き上げ乾燥した。更に、この担体を硝酸ロジウム水溶
液（０，０４４ｗｔ％）に攪拌しながら１時間浸漬した
後、引き上げ乾燥した。
このようにして、Ｎｄ、Ｌａ、Ｐｄ及びＲｈを触媒成分
として担持している触媒ＩＩを得た。
として担持している触媒ＩＩを得た。
比較例２
実施例のようにＮｄｚ０３−Ｐｄの粉末Ａを作る。続い
て活性アルミナ粉末１０００ ｇ、粉末Ａ、硝酸アルミ
ニウム水溶液（４０ｗｔ％） ３００ｇ及び黒潮水９
００ ｇを混合し攪拌してスラリーｍを調製した。
て活性アルミナ粉末１０００ ｇ、粉末Ａ、硝酸アルミ
ニウム水溶液（４０ｗｔ％） ３００ｇ及び黒潮水９
００ ｇを混合し攪拌してスラリーｍを調製した。
このスラリーｍに、コーディエライト質モノリス担体（
φ１０７ Ｘ７８Ｌ）を１分間浸漬した後、引き上げて
余分な水分を吹きとばし、 １００°Ｃで１時間乾燥後
、７００″Ｃで２時間焼成し、７゜ｇコートした０次に
この担体を硝酸ロジウム水溶液（０，０４４ｗｔ％）に
攪拌しながら１時間浸漬した後、引き上げ乾燥した。
φ１０７ Ｘ７８Ｌ）を１分間浸漬した後、引き上げて
余分な水分を吹きとばし、 １００°Ｃで１時間乾燥後
、７００″Ｃで２時間焼成し、７゜ｇコートした０次に
この担体を硝酸ロジウム水溶液（０，０４４ｗｔ％）に
攪拌しながら１時間浸漬した後、引き上げ乾燥した。
コノヨうニシテ、Ｎｄ２Ｏ３−Ｐｄ及びＲｈを触媒成分
として担持している触媒■を得た。
として担持している触媒■を得た。
比較例３
実施例のようにＬａ２Ｏ３−Ｒｈの粉末Ｂを作る。続い
て活性アルミナ粉末１０００ ｇ、粉末Ｂ、硝酸アルミ
ニウム水溶液（４０ｗｔ％） ３００ｇ及び黒潮水７
００ｇを混合し攪拌してスラリー■を調製した。
て活性アルミナ粉末１０００ ｇ、粉末Ｂ、硝酸アルミ
ニウム水溶液（４０ｗｔ％） ３００ｇ及び黒潮水７
００ｇを混合し攪拌してスラリー■を調製した。
このスラリー■に、コーディエライト質モノリス担体（
φ１０７ Ｘ７８Ｌ）を１分間侵漬した後、引き上げて
余分な水分を吹きとばし、 １００℃で１時間乾燥後、
７００℃で２時間焼成し、７０ｇコートした０次にこの
担体を硝酸パラジウム水溶液（０゜４４ｗｔ％）に攪拌
しながら２時間浸漬した後、引き上げ乾燥した。
φ１０７ Ｘ７８Ｌ）を１分間侵漬した後、引き上げて
余分な水分を吹きとばし、 １００℃で１時間乾燥後、
７００℃で２時間焼成し、７０ｇコートした０次にこの
担体を硝酸パラジウム水溶液（０゜４４ｗｔ％）に攪拌
しながら２時間浸漬した後、引き上げ乾燥した。
このようにしてｔ Ｐｄ及びＬａ２Ｏ３−Ｒｈを触媒成
分として担持している触媒■を得た。
分として担持している触媒■を得た。
実施例及び比較例１，２．３より得られた各触媒の成分
含有量を第１表に示す。
含有量を第１表に示す。
第１表
く耐久試験〉
これら４種の触媒に対し、以下の方法により耐久試験を
実施１２、浄化性能を評価した。
実施１２、浄化性能を評価した。
耐久試験は、６気筒２８００ｃｃエンジン（５Ｍ−Ｇ）
の排気系に触媒を設置する方法で、空燃比（Ａ／Ｆ）
＋４．＋３、空間速度（Ｓ Ｖ ） ｅｏｏｏｏＨ，
−−ｉ及び触媒床温度８００℃で２Ｏ０時間運転した。
の排気系に触媒を設置する方法で、空燃比（Ａ／Ｆ）
＋４．＋３、空間速度（Ｓ Ｖ ） ｅｏｏｏｏＨ，
−−ｉ及び触媒床温度８００℃で２Ｏ０時間運転した。
浄化性能については、空燃比１４．６のエンジン排気ガ
スを模したモデル排気ガスを用い、Ｓ■＝ ８５０００
Ｈｒ−１として触媒を通過させ、Ｃ０２ＨＣ及びＮＯ
ｘの浄化率を測定した。
スを模したモデル排気ガスを用い、Ｓ■＝ ８５０００
Ｈｒ−１として触媒を通過させ、Ｃ０２ＨＣ及びＮＯ
ｘの浄化率を測定した。
測定の結果得られたＣＯ、ＨＣ及びＮＯｘの浄化率を第
２表に丞す。
２表に丞す。
第 ２ 表
第２表から１１らかな如く１本実施例で得られた＠媒工
は、比較例１，２及び３で得られた触媒よりも、耐久試
験後の活性が更に優れ゛〔いることが認められた。これ
は、全てのＰｄはＮｄ２Ｏ３に、全テ（７）ＲｈはＬａ
２Ｏ３に担持され、全てのＰｄ及びＲｈに対して粒成長
が抑制されているためと考えられる。
は、比較例１，２及び３で得られた触媒よりも、耐久試
験後の活性が更に優れ゛〔いることが認められた。これ
は、全てのＰｄはＮｄ２Ｏ３に、全テ（７）ＲｈはＬａ
２Ｏ３に担持され、全てのＰｄ及びＲｈに対して粒成長
が抑制されているためと考えられる。
上述の如く、本発明の排気ガス浄化用触媒は、耐火性コ
ート層中に触媒成分と１７で予めＰｄが担持されたＮｄ
２Ｏ３と予めＲｈが担持されたＬａ２Ｏ３どが含まれる
ため、担持された全てのＰｄ及びＲｈの粒Ｉ＆長が抑制
され、それらの貴金属を無駄なく有効に利用でさるとと
もに、触媒活性及び耐久性が向１−シまた。又、Ｐ ｄ
、！： Ｒ，ｈが分離されるので、ＰｄがＲｈの表面
を覆ってその触媒性能を低下させるという悪い相互作用
を排除することができる。更に、耐火性コート層に多孔
質の活性アルミナなどを用いることにより、コート層中
に効率よく排気ガスが分散するので浄化効率が良い。
ート層中に触媒成分と１７で予めＰｄが担持されたＮｄ
２Ｏ３と予めＲｈが担持されたＬａ２Ｏ３どが含まれる
ため、担持された全てのＰｄ及びＲｈの粒Ｉ＆長が抑制
され、それらの貴金属を無駄なく有効に利用でさるとと
もに、触媒活性及び耐久性が向１−シまた。又、Ｐ ｄ
、！： Ｒ，ｈが分離されるので、ＰｄがＲｈの表面
を覆ってその触媒性能を低下させるという悪い相互作用
を排除することができる。更に、耐火性コート層に多孔
質の活性アルミナなどを用いることにより、コート層中
に効率よく排気ガスが分散するので浄化効率が良い。
図は本発明の排気ガス浄化用触峰の概略構成図である。
図中、
ｌ・・・コーディエライト質モ／°リス担体２・・・活
性アルミナコート層 特許出願人 トヨタ自動車株式会社 （ほか２名）
性アルミナコート層 特許出願人 トヨタ自動車株式会社 （ほか２名）
Claims (1)
- 耐火性担体と該担体上の耐火性コート層とから形成され
、該コート層には予めパラジウム（Ｐｄ）が担持された
酸化ネオジム（Ｎｄ＿２Ｏ＿３）と予めロジウム（Ｒｈ
）が担持された酸化ランタン（Ｌａ＿２Ｏ＿３）とが含
まれることを特徴とする排気ガス浄化用触媒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63102294A JP2606279B2 (ja) | 1988-04-25 | 1988-04-25 | 排気ガス浄化用触媒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63102294A JP2606279B2 (ja) | 1988-04-25 | 1988-04-25 | 排気ガス浄化用触媒 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01274841A true JPH01274841A (ja) | 1989-11-02 |
| JP2606279B2 JP2606279B2 (ja) | 1997-04-30 |
Family
ID=14323594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63102294A Expired - Lifetime JP2606279B2 (ja) | 1988-04-25 | 1988-04-25 | 排気ガス浄化用触媒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2606279B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100435339B1 (ko) * | 2001-09-27 | 2004-06-10 | 현대자동차주식회사 | 디젤 자동차용 Ｄｅ－ＮＯｘ 촉매 |
-
1988
- 1988-04-25 JP JP63102294A patent/JP2606279B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100435339B1 (ko) * | 2001-09-27 | 2004-06-10 | 현대자동차주식회사 | 디젤 자동차용 Ｄｅ－ＮＯｘ 촉매 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2606279B2 (ja) | 1997-04-30 |
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