JPH01275480A - 生物学的支持体 - Google Patents

生物学的支持体

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JPH01275480A
JPH01275480A JP1035970A JP3597089A JPH01275480A JP H01275480 A JPH01275480 A JP H01275480A JP 1035970 A JP1035970 A JP 1035970A JP 3597089 A JP3597089 A JP 3597089A JP H01275480 A JPH01275480 A JP H01275480A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は酵素およびたん白質のような生物学的マクロ分
子を保持し保護するのに適する多孔質無機材料に関する
(発明の背景〕 生化学反応を行う場合、試剤または栄養素を含有する液
状または気体状媒質を生物学的マクロ分子の形の試剤ま
たは触媒を固定させ離れた位置に実質的に均一に分布さ
せたチャンバー内に通すことをしばしば必要とする。こ
の目的には、媒質のチャンバーへの自由な通過を可能に
しながら生物学的マクロ分子を固定し保護する材料中に
生物学的マクロ分子を支持することが必要である。
ビーズ、果粒またはより不規則形状粒子の形の多孔質無
機材料を用いて生物学的マクロ分子を支持している。無
機材料を用いて生化学反応を商業的規模で実施する大カ
ラムを充填する場合には、その無機材料は十分に多孔質
であって、カラム中の充填材料の重量による破砕効果に
耐える十分な機械的強度を有しながら、生物学的マクロ
分子を固定できるキャビティを与えることが必要である
〔従来技術〕
CB−2153807号はSiO2:Aj2203のモ
ル比が少なくとも0.75:1のアルミノケイ酸塩材料
を1000℃〜1800℃で力焼させてムライト結晶お
よびシリカを形成し、シリカをリーチング除去して相互
連結孔ネットワークを残存させることによって製造した
多孔質粒状アルミノケイ酸塩材料に関する。
E P−0130734号およびE P−018700
7号は貴金属触媒用の支持体として使用する多孔質ムラ
イトの製造に関する。
可燃性材料を分布させたクレーを焼成することによって
多孔質材料を製造することについての当該技術の参考例
は存在しているけれども、その最終製品は相変らずミク
ロンおよびミリメーター範囲の比較的大きい孔を有して
いる。本発明者等が気付いているそのような参考例には
英国特許明細書第1274735号、第1233220
号、第769225号、第638299号、第3932
46号および第266165号がある。
ボールクレーはセラミック物品の製造に使用できるけれ
ども、そのような物品はクレーを1200℃より高い温
度で焼成しそれよって本質的にムライトからなる生成物
を生成させ欠陥(defect )スピネル構造体を生
成させないことによって製造している。
〔発明の内容〕
本発明の第1の局面によれば、生物学的マクロ分子を保
持する支持体として使用するのに適する多孔質無機材料
の製造方法が提供され、この方法は、(a)約1000
人より大きくない粒度を有する炭素質材料をクレーの5
〜25重量%分布させたカオリナイト系クレーを、該カ
オリナイト系クレーの実質的部分を認知し得るムライト
の形成なしに多孔質の欠陥アルミニウム−ケイ素スピネ
ルに転化させるのに十分な温度で力焼させること、この
スピネルが主として約100〜約1000人の孔径範囲
の孔の相互連結配列を有すること;および上記の多孔質
欠陥アルミニウム−ケイ素スピネルをさらなる力焼なし
に単離することを含む。
本発明の第2の局面によれば、欠陥アルミニウム−ケイ
素スピネルの3次元ネットワークを含み、該ネットワー
クが主として約100〜約1000人の孔径範囲の孔の
相互連結配列を形成している多孔質無機材料が提供され
る。
本発明の第3の局面によれば、主として約100〜約1
000人の孔径範囲の孔の相互連結配列を形成する欠陥
アルミニウム−ケイ素スピネルの3次元ネットワークを
有する多孔質無機材料内に生物学的マクロ分子を保持さ
せる方法が提供され、この方法は生物学的マクロ分子を
上記相互連結配列中に導入し生物学的マクロ分子を上記
孔内に分布せしめる工程を含む。
本発明の多孔質無機材料は、例えば、生化学反応を行う
チャンバー内で生物学的マクロ分子を保持し、保護しあ
るいは固定するのに使用できる。
上記多孔質無機材料内に保持させた生物学的マクロ分子
はその後生物学的反応を行うのに使用できる。例えば、
急速に進展しているバイオテクノロジー分野においては
、特異性酵素並びに特異性(またはモノクローナル)抗
体を有意の量で単離することが可能になっている。本発
明の生物学的支持体はこれらの生物学的マクロ分子を支
持し得る特別に有効な手段を提供するものと確信する。
本発明の多孔質無機材料はそれ自体チャンバー内に支持
できるもので、例えば、カラム内に充填できる。
カオリナイト系クレーを約550℃以上の温度に加熱す
る場合、吸熱反応が生じ、化学結合水は放出して一般に
メタカオリンとして知られる生成物を与える。しかしな
がら、温度を約925℃に上昇させた場合、発熱反応が
明らかに始まり、形成された物質はしばしば“特徴的発
熱反応を受けたカオリン”と称される。カオリナイト系
クレーを約925〜約1050℃の範囲の一温度で力焼
して得られた材料もまた欠陥アルミニウム−ケイ素スピ
ネルまたはガンマ−アルミナと称される。時たま使用さ
れる別名は“初期ムライト”であるが、その結晶はムラ
イト結晶と極めて異なるので真正のムライトとは区別さ
れるべきである。本明細書においては、“欠陥アルミニ
ウム−ケイ素スピネル”または略した“欠陥スピネル”
なる用語を全体に亘って使用する。欠陥スピネル材料を
約1050℃より高い温度にさらに加熱すると、真正の
ムライトが形成される。本発明の方法は約925℃以上
約1050℃以下の温度で通常実施する。
天然カオリナイト系クレーは好ましくは10〜20重量
%の超微分割炭素質材料を含有する。炭素質材料は、例
えば、カーボンブラックの形で人工的に添加し得る。し
かしながら、より好都合なのは天然の状態で所望量の炭
素質材料を含むカオリナイト系クレー、例えば、リグナ
イト(亜炭)系ボールクレーを用いることである。
上記カオリナイト系クレーを力焼するとき、炭素質材料
は燃焼し蒸発して所望の孔構造体を残存させる。微細孔
構造体を生成させるには、炭素質材料は1000人より
太き(ない最高粒度を有する粒子に微分割すべきである
。さらにまた、粒子はカオリナイト系クレーと緊密に混
合して比較的微細な孔の所望の狭い分布を与えるように
すべきである。天然のりブナイト系ボールクレーは一般
に所定の分割状態の炭素質リグナイトを有しカオリナイ
トとの緊密な混合物を含む。好ましいのは、超微細粒度
を有する天然ボールクレーを使用することである。その
ようなりレーはクレー粒子よりも幾分微細なリグナイト
粒子を含有する性質を有する。
球状たん白質または酵素タイプの生物学的触媒バー酸に
IO〜50オングストローム(人)範囲の直径を有する
。多孔質無機材料がこれらの触媒マクロ分子を有効に固
定することができるためには、多孔質材料は主として1
00〜1000人(10〜100 nm)孔径範囲の孔
を有すべきであり、最も好ましくは、孔の大部分が孔径
範囲200〜400人(20〜40nm)にあるべきで
あることを見い出した。
好ましいのは、カオリナイト系クレーは粒子の少なくと
も75重量%が2μmより小さい等価球径(e、s、d
、)を有し粒子の少なくとも65重量%が1μmより小
さい(e、s、d、)を有するような粒度分布を有する
べきである。10〜20重量%の炭素を含有し上述の粒
度分布を有するリグナイト系ボールクレーを925〜1
050℃の温度で力焼した場合、炭素質材料の燃焼によ
り形成された孔の直径は200〜400人(20〜40
nm)の比較的狭い分布に集中し、この孔径分布がたん
白質および酸素を固定するための理想的な孔径範囲であ
ることを見い出した。典型的には、孔の少なくとも65
容量%が100〜1000人の広い範囲にあるのに対し
少なくとも40容量%は狭い200〜400人の範囲に
ある。炭素質材料の燃焼熱はカオリナイト系クレーの発
熱反応により発生した熱と共に一次カオリナイト粒子を
一緒に融合して硬質であるが反孔質の粒子を形成するも
のと信じている。粒子をアルカリでリーチング(浸出)
して存在し得るシリカを除去する必要はない。
好ましくは、カオリナイト系クレーは力焼前に0.2m
m〜3.5 mm範囲の直径を有する成型体に成型する
。カオリナイト系クレーの水分は、成型体の形成前に、
約1〜50重量%の範囲好ましくは約28〜約35重量
%の範囲にあるように調整するのが有利である。
かくして可塑状態にあるカオリナイト系クレーは次いで
ペグ型またはパン型造粒機により造粒す、  るか、あ
るいは押出加工してスパゲツティ状物に形成し次いでこ
れを切断して所望範囲の粒子を得る。所望粒度範囲の直
径を有する成型体を上述の条件下で力焼した場合、生成
物は生化学反応を行うためのカラムの充填材料としての
用途に適する粒度、形状および機械的性質を有する硬質
の多孔質粒子からなる。
天然カオリナイト系クレーは、好ましくは、所定範囲の
温度にカオリンまたはメタカオリンの実質的にすべてを
欠陥スピネル形に転化するのに十分であるが認知し得る
量のムライトを生成するには十分でない時間で暴露する
。例えば、力焼温度が925℃である場合、カオリナイ
ト系クレーはこの温度で約2時間暴露すべきである。し
かしながら、温度が1050℃である場合には、クレー
をこの温度に暴露する時間は約1時間を越えるべきでな
い。
力焼操作はバッチ法として実施でき、この場合、カオリ
ナイト系クレーの温度は数時間に亘ってゆっくりと所望
値に上昇させ得るが、クレーを925〜1050℃の温
度に約1〜2時間よりも長くは滞留させない。
また、より好ましいのは力焼を、例えば、回転または流
動床力焼機を用いて連続的に行うことである。力焼操作
中の雰囲気は好ましくは酸化性を有してカオリナイト系
クレーと混合した炭素質材料の燃焼を促進させるべきで
ある。
本発明の多孔質無機材料は、力焼操作によって製造した
条件において、あるいは特にアフィニティクロマトグラ
フィ、イオン交換または生物学的マクロ分子の粒度除外
分離のようなある種の生化学分離目的の適当な反応性層
でコーティングしたのちに生物学的触媒支持体として使
用できる。該多孔質無機材料上にコーティングして反応
性層を形成できる物質の例には、高分子有機酸、高分子
第4級アンモニウム化合物またはポリエチレンイミンの
ようなポリ酸性有機塩基があり、これらは欠陥スピネル
表面と直接の結合を形成するであろう。これらの物質は
疎水性基と親水性基の両方およびアニオンまたはカチオ
ンイオン交換性を有し、たん白質を処理または分離する
ような生物学的用途において有用である。欠陥スピネル
上に直接コーティング他の物質にはポリスチレンおよび
多糖類のような熱可塑性物質がある。有用な反応性層を
形成することが判明している置換多tie物質の例はペ
ンダントジエチルアミンエチル基で置換した″DEAE
デキストラン”である:この物質はアニオン交換性を有
する親水性有機層を与える。
多孔質無機材料表面は疎水性とすることができ、また、
ジメチルジ(水素化牛脂)アンモニウムクロライドまた
はポリジメチルジアリルアンモニウムクロライドのよう
な10〜24個の炭素原子を有する炭化水素基を少なく
とも1個有する第4級アンモニウム化合物のコーティン
グを適用することによって全体に亘っての正電荷を与え
ることができる。また、粒度多孔質材料は、例えば、ス
ルホン化アクリル酸またはアクリルアミドのポリマーま
たはコポリマーのコーティングを適用することによって
全体的に亘っての負電荷を与えることもできる。
ある物質は欠陥スピネルを先ず結合剤でコーティングし
たのちのみ反応性層を形成するのに使用できる。適当な
結合剤には置換シラン類、特に、欠陥スピネル表面上の
ヒドロキシ基と結合するためのヒドロキシ、ヒドロキシ
アルキルまたはアルキル基の少なくとも1つと所望層物
質と結合するためのアミノアルキル、ジアゾまたはハロ
アルキル基の少なくとも1つを有するものである。置換
シランとの結合を形成する反応性層物質には、核酸の濃
縮と分離に極めて有用であるアデニンのような核酸塩基
、およびアフィニティクロマトグラフィおよび酵素の固
定に極めて有用であるポリエチレンイミンがある。
〔実施例〕
以下、実施例により本発明を具体的に説明する。
実施例 1 80重量%が2μmより小さい等価球径を有する粒子か
らなり、70重量%が1μmより小さい等価球径を有す
る粒子からなり、50重量%が0.5μmより小さい等
価球径を有する粒子からなるような粒度分布を有し、主
としてリグナイト形の15重壁量の炭素を含有する原料
リグナイト系ボールクレーを細断し、20重量%水含有
量までに部分乾燥させた。次いで、この部分乾燥細断ク
レーを高速回転攪拌器およびパンの回転方向と反対方向
に低速で回転するパラドル刃とを備えたパン造粒機に供
給した。微細水スプレーにより造粒中のクレーを湿潤さ
せた。生成物は主として0.2mm〜3.5mm範囲の
粒度の実質的に球状の粒子および31重量%の水分とか
らなっていた。粒子をオーブン中で18.7重量%まで
乾燥させ、この部分乾燥粒子を、それぞれ、0.5〜0
.8 mmおよび0.8〜1.6 mmの各粒度画分に
ふるい掛けすることによって分級した。次に、各粒度画
分をキルン内のバッチベース上で力焼して多孔質欠陥ス
ピネル物質とした;キルンの温度は20℃から1000
℃に14.5時間で堅実に上昇させ、1000℃でキル
ンおよびその内容物を冷却させる前に1時間保持した。
各サンプルの比表面は約2Qm2g−’であることが判
った。
0、8〜1.6 mm粒度画分の孔径分布は走査水銀ポ
ロシメーターを用いて通常の水銀浸透多孔質測定法によ
り測定した。得られた曲線は図中に示す。
図示するように、スペクトルの大末端での空隙(voi
dage)は粒子内空隙として無視すべきである。
残りの空隙のうち、約78容量%が孔径範囲100〜1
000人にあり、約50容量%が孔径範囲200〜40
0人にある。
実施例 2 実施例1で形成させた多孔質欠陥スピネル材料の2つの
粒度画分からの各サンプルの破砕強度を単一粒子上に0
.5〜20kg範囲の大スチール重りを乗せ粒子が破砕
なしで支持できる最大重量を観察することによって測定
した。各粒度画分において、破砕強度は約3kgであっ
た。
実施例 3 本発明による多孔質無機材料へのたん白質の吸着炭を、
1gの多孔質材料を15m1の1100ppミオグロビ
ン含有水溶液に加えて混合物をゆるやかなタンプリング
作用の形の緩攪拌に18時間供して平衡に達せしめるこ
とによって試験した。次いで、混合物を5時間静置し、
5分間3000rpmで遠心して多孔質無機材料を未吸
収たん白質溶液から分離した。初期溶液および遠心によ
り分離した未吸収たん白質溶液の各たん白質を紫外線分
光測定により測定し、2つの測定値の差より1gの多孔
質材料により吸着されたmgで−のミオグロビン量の値
とした。多孔質材料の比表面積もBET窒票吸収法によ
り測定した。
上記の方法で試験した多孔質無機材料は次の如くであっ
た: A、実施例1で調製した欠陥スピネル材料の0.5mm
〜0.8 mm粒度画分; B、商業的に人手できる調整孔ガラス酵素支持材料; C9商業的に入手できる架橋有機マトリックス酵素支持
材料。
得られた結果は第1表に示す: 第1表 上記の結果から分るように、本発明の多孔質欠陥スピネ
ル材料はその比表面積が材料Bの比表面積よりも小さい
にもかかわらず市販材料のいずれよりもg当りでより多
量のたん白質を吸着していた。
【図面の簡単な説明】
図は本発明の多孔質無機材料の多孔度を示すグラフであ
る。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、(a)約1000Åより大きくない粒度を有する炭
    素質材料をクレーの5〜25重量%分布させたカオリナ
    イト系クレーを、該カオリナイト系クレーの実質的部分
    が認知し得るムライトの形成なしに多孔質の欠陥アルミ
    ニウム−ケイ素スピネルに転化するような温度と時間で
    カ焼させること、上記スピネルが主として約100〜約
    1000Åの孔径範囲の孔の相互連結配列を有すること
    ;および (b)上記の多孔質欠陥アルミニウム−ケイ素スピネル
    をさらなるカ焼なしに単離すること;を特徴とする生物
    学的マクロ分子固定用の支持体として使用するのに適す
    る多孔質無機材料の製造方法。 2、カ焼温度が約1050℃よりも高くない請求項1記
    載の方法。 3、カ焼温度が約950℃よりも低くない請求項1記載
    の方法。 4、炭素質材料がクレーの重量基準で10〜20重量%
    の範囲の量で存在する請求項1、2または3のいずれか
    1項記載の方法。 5、カオリナイト系クレーおよび炭素質材料を950℃
    以上の温度に約2時間を越えない時間暴露する請求項3
    記載の方法。 6、多孔質材料中の孔の少なくとも60容量%が約10
    0〜約1000Åの孔径範囲にある前記請求項のいずれ
    か1項記載の方法。 7、多孔質材料中の孔の少なくとも40容量%が約20
    0〜約400Åの孔径範囲にある前記請求項のいずれか
    1項記載の方法。 8、カ焼前に、炭素質材料を分布させたカオリナイト系
    クレーの水分を約1〜約50重量%の範囲にあるように
    調整する前記請求項のいずれか1項記載の方法。 9、水分を約20〜約30重量%の範囲にあるように調
    整する請求項8記載の方法。 10、カ焼前に、カオリナイト系クレーを0.2mm〜
    3.5mm範囲の直径を有する成型体に成型する前記請
    求項のいずれか1項記載の方法。 11、使用するカオリナイト系クレーがリグナイト系ボ
    ールクレーである前記請求項のいずれか1項記載の方法
    。 12、欠陥アルミニウム−ケイ素スピネルの3次元ネッ
    トワークを含み、該ネットワークが主として100〜1
    000Åの孔径範囲の孔の相互連結配列を形成する多孔
    質無機材料。 13、多孔質材料中の孔の少なくとも65容量%が約1
    00〜約1000Åの孔径範囲にある請求項12記載の
    多孔質無機材料。 14、多孔質材料中の孔の少なくとも40容量%が20
    0〜400Åの孔径範囲にある請求項13記載の多孔質
    無機材料。 15、3次元固形ネットワークが欠陥スピネル以外にさ
    らに遊離のシリカを含む請求項12、13または14の
    いずれか1項記載の多孔質無機材料。 16、0.2mm〜3.5mm範囲の直径を有する成型
    体を含む請求項12〜14のいずれか1項記載の多孔質
    材料。 17、3次元固形ネットワークを反応性層でコーティン
    グする請求項12〜16のいずれか1項記載の多孔質無
    機材料。 18、主として100〜1000Åの孔径範囲の孔の相
    互連結配列を形成している欠陥アルミニウム−ケイ素ス
    ピネルの3次元ネットワークを有する多孔質無機材料中
    に生物学的マクロ分子を保持させる方法において、 生物学的マクロ分子を上記孔の相互連結配列中に導入し
    て上記マクロ分子を上記孔内に分布せしめることを特徴
    とする上記方法。
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