JPH01276414A - カセット型磁気テープ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、情報を記録及び／又は再生するためのカセッ
ト型磁気テープ装置に関し、更に詳細には、ディジタル
信号の記録及び／又は再生に好適な磁気テープ装置に関
する。

［従来の技術］ 磁気テープ装置において、磁気ヘッドと磁気テープとの
相対的位置関係は正確に設定されなければならない、一
般的な磁気テープ装置は、磁気テープカセットを所定位
置に運んだ後に、磁気ヘッドを移動して磁気テープに接
触させて、記録又は再生を開始するように構成されてい
る。つまり、従来の磁気テープ装置は、テープカセット
と磁気ヘッドとの両方を移動するように構成されている
。

従って、磁気ヘッドと磁気テープとの相対的位置関係を
正確に設定しにくいという欠点があった。

この種の欠点を解決するために、磁気ヘッドを実質的に
固定し、テープカセットをこの着脱用開口から磁気ヘッ
ド対向位置くデータ変換位置）まで−平面内で移動し、
リール軸をテープカセットのハブに係合させるように構
成した磁気テープ装置が特開昭６０−８５４５４号公報
に開示されている。

［発明が解決しようとする課題］ ところで、上記公開公報に開示されている磁気テープ装
置においては、テープカセットを磁気テープ装置の開口
に挿入すると、バネの力でテープカセットがデータ変換
位置まで自動的に移動すると共に、リール軸がテープカ
セットのハブに自動的に係合するように構成されている
。従って使い勝手の点では優れている。しかし、テープ
カセットをデータ変換位置に装填した後に、リール軸を
ハブに自動的に係合させるための機構が複雑になるとい
う問題の他に、磁気ヘッド清掃用カセットを挿入する時
にリール軸が損傷する恐れがあった。

即ち、磁気ヘッドを清掃する時には、実開昭６１−１７
４０１２号公報に開示されているように、ガイドビンが
磁気ヘッドの両側に位置することを防ぐために、磁気ヘ
ッド清掃用カセットにはリール軸挿入孔を設けない、こ
れにより、清掃用カセットを挿入してもリール軸及びガ
イドビンがカセット内に入り込むことが阻止され、ガイ
ドビンに妨害されずに綿棒等の清掃体で磁気ヘッドを清
掃することができる。ところが、従来装置はテープカセ
ット装填に連動してリール軸が自動的に上昇するように
構成されているため、リール軸が清掃用カセットの底面
に衝突し、リール軸が損傷する恐れがあった。

そこで、本発明の目的は、構成を簡略化することができ
るのみでなく、磁気ヘッド清掃時におけるリール軸の損
傷を防止することができるカセット型磁気テープ装置を
提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するための本発明は、磁気テープとこの
テープが巻回された一対のハブと前記テープ及び前記一
対のハブを収容するカセットハーフとから成り、前記カ
セットハーフは一対の主面と前記磁気テープを露出させ
るためのヘッド挿入用開口を有する前面と前記前面に対
向する背面と一対の側面とを備えている磁気テープカセ
ットを使用して信号を変換するカセット型磁気テープ装
置において、前記テープカセットが１つの平面上の第１
の位置と第２の位置とをとることができるように構成さ
れ、且つ前記平面上にテープカセット着脱用開口を有し
ており、且つ前記第１の位置の中心は前記平面上の互い
に直交する第１及び第２の仮想直線の交点上に設定され
、且つ前記第２の位置の中心は前記交点から少し離れた
前記第２の仮想ｉ線上に設定され、且つ前記テープ力セ
ツ与 ト着脱用開口は前記第１の仮想直線に設定されているケ
ースと、前記テープカセットが前記第２の位置に置かれ
た時に前記ヘッド挿入用開口を通して前記磁気テープに
接触するよう嘴前記ケースに取り付けられた信号変換用
磁気ヘッドと、前記テープカセット着脱用開口を通して
前記第１の仮想直線に沿って前記第１の位置まで挿入さ
れた前記テープカセットを前記第１の位置から前記第２
の位置まで移動し、且つ前記第２の位置の前記テープカ
セットを前記第１の位置まで移動した後に前記テープカ
セット着脱用開口の外に前記テープカセットの少なくと
も一部を排出するためのカセット移動機構と、前記第２
の位置に置がれな前記テープカセットの前記ハブに係合
させるための一対のリール軸を含むテープ走行装置と、
前記リール軸をハブ離間位置から前記第２の位置に置か
れた前記テープカセットの前記ハブに係合させるハブ係
合位置まで移動させると共に、前記ハブ係合位置から前
記ハブ離間位置まで移動させるなめのリール軸移動機構
と、第１、第２及び第３の操作位置をとることができる
ように形成され、前記第１の操作位置から前記第２の操
作位置まで移動させて前記テープカセットを前記第１の
位置から前記第２の位置まで移動させることができるよ
うに前記カセット移動機構に関係付けられているか、又
は前記テープカセットの前記第１の位Ｉへの挿入に応じ
て前記カセット移動ｔ機構が前記テープカセットを前記
第１の位置から第２の位置まで移動させたことに基づい
て前記第２の操作位置になるように前記カセット移動機
構に関係付けられており、且つ前記第２の操作位置から
前記第３の操作位置まで移動させることによって前記リ
ール軸を前記ハブ離間位置から前記ハブ係合位置まで移
動させ、また前記第３の操作位置から前記第２の操作位
置まで移動させることによって前記リール軸を前記ハブ
係合位置から前記ハブ離間位置に移動させることができ
るように前記リール軸移動機構に関係付けられ、且つ前
記第２の操作位置から前記第１の操作位置まで移動する
ことによって前記第２の位置の前記テープカセットを前
記テープカセット着脱用開口から少なくとも一部が排出
される位置まで移動するように前記カセット移動機構に
関係付けられている単一の操作部材とを備えていること
を特徴とするカセット型磁気テープ装置に係わるもので
ある。

上記発明におけるカセット移ｗＪＪ機構は、例えば、実
施例におけるローディングレバー４４、ピン４３、摺動
板４６、バネ４７、制御回動板４８、キャリッジ４２、
ガイド渭５２を有する突出部５１、ガイドビン５３等で
構成することができる。実施例に示すようにカセット移
動機構はバネ４７の力で自動的にテープカセット１を第
１の位置から第２の位置に移動させるように構成するこ
とが望ましいが、操作部材の操作でテープカセットを第
１の位置から第２の位置に移動させるように構成するこ
とも可能である。テープカセットを第１の位置から第２
の位Ｗまで操作部材の操作に基づいて移動させる場合に
は、例えば、実施例の操作レバー６８の第１の角度位置
から第２の角度位置までの回動による回転軸６９の回動
に基づいて制御回動板４８に相当するものを作動させ、
　動板４６を右動させ、ローディングレバー４４を実施
例と同様に回動させればよい、なお、この場合には、制
御回動板４８からカセット係台部６１を取り除き、制御
回動板４８がテープカセット１に係合しないようにする
。

本発明のリール軸移動機構は、例えば、実施例に示すよ
うに、回転軸６９、アーム７０、連結杆７１、傾斜溝８
７を有するスライダ７２、リール軸等のための支持基板
２６、ビン７５等で構成することができる。実施例で示
すように、リール軸２９．３０、リールモータ２７．２
８、ガイドビン３１．３２を含むテープ走行装Ｗ２５を
同時に移動することが望ましいが、場合によってはリー
ル軸２９．３０のみをハブに相対的に移動するように構
成することも可能である。

本発明の操作部材は、実施例に示すように第１、第２及
び第３の操作位置として第１、第２及び第３の角度位置
をとることができる回動式の操作レバー６８であること
が望ましいが、押釦型の直線的に移動する操作部材とす
ることもできる。

［作　用コ 本発明の磁気テープ装置の第１の位置までテープカセッ
トを挿入すると、テープカセット移動機構の働きでテー
プカセットは第１の位置から第２の位置にａ動又は手動
で移される。その後、操作部材を第２の操作位置から第
３の操作位置に繰作すると、リール軸がテープカセット
のハブに係合し、テープ走行可能状態になる。操作部材
を第３の操作位置から第２の操作位置に変位させると、
リール軸はハブ離間位置に移動し、更に第２の操作位置
から第１の操作位置に変位させると、テープカセットが
イジェクトされる。リール軸挿入孔を有さない清掃用カ
セットを挿入した時には、この清掃用カセットも第２の
位置に装填される。この場合には、リール軸を上昇させ
るように操作部材を繰作せず、リール軸をハブ離間位置
に保つ。

これにより、リール軸の損傷を防止することができる。

［実施例コ 次に、図面を参照して本発明の実施例に係わるカセット
型磁気テープ装置について述べる。

［テープカセット］ この磁気テープ装置で使用するテープカセット１は、第
１６図及び第１７図に示すように一方の主面（表面）２
、これに対向する他方の主面（裏面）３、前面４、これ
に対向する背面５、第１の側面６、及びこれに対向する
第２の側面７を有するカセットハーフ（ケース）８の内
に、磁気テープ９と、第１及び第２のリール即ちハブ１
ｏ、１１とを収容したものである。一対のハブ１０．１
１は、ハーフ８の表面２及び裏面３との間に回転自在に
配置され、且つ表面２及び裏面３には、リール軸挿入孔
１２．１３、ガイドピン挿入孔１４．１５、一般的なテ
ープレコーダではキャプスタンが挿入されるが、本実施
例ではこれに代ってテープ始端（ＢＯＴ）及びテープ終
端（ＥＯＴ）を検出するための発光素子が挿入される孔
１６を有する。カセットハーフ８の前面４には、５つの
開口１７即ち窓が設けられ、カセットハーフ８の背面５
の中央から少しずれた位置にはカセット１のＡ面即ち表
面２とＢ面即ち裏面３とを区別するなめの凹部１８が設
けられている。

［磁気ヘッド］ カセット型磁気テープ装置２０は、第１図に示すように
ケース（容器）２１の基板２２上に収り付けられた磁気
ヘッド２３を有する。この磁気ヘッド２３はテープカセ
ット１の磁気テープ９に接触してデータの記録及び再生
を行うものである。

なお、磁気ヘッド２３は、この信号変換ギャップ面２４
に直交する方向には移動不可能であるが、トラック幅方
向には図示されていないヘッド移動機構（トラック切換
機構）によって移動される。

磁気ヘッド２３のトラック切換機構は特開昭６０−８５
４５４号公報に開示されているものと同一原理で構成さ
れている。

［テープ走行装置］ 磁気テープ装置２０は、第９図に示すテープ走行装置２
５を有する。このテープ走行装置２５は、支持基板２６
上に一対のリールモータ２７．２８、一対のリール１Ｆ
ＩＩＩ２９．３０及び一対のガイドピン３１．３２を配
設することにより構成されている。

一対のリール＠２９．３０は一対のリールモータ２７．
２８に直結され、支持基板２６に対して直交する方向に
延びている。一対のガイドピン３１．３２も支持基板２
６に対して直交する方向に延びている。テープ走行装置
２５は、ケース２１に固定配置されておらず、第１２図
に示すようにリール＠２９．３０がテープカセット１か
ら離間している位Ｉと第１４図に示すようにリール軸２
９．３０がテープカセット１に挿入される位置との間で
移動するように構成されている。テープ走行装置２５の
移動機構は後で詳しく説明する。なお、このテープ走行
装置はキャプスタンとピンチローラを含んでいない、こ
のため、テープ速度検出ローラ（図示せず）でテープ９
の速度を検出し、リールモータ２７．２８を制御する。

［ケースコ 各部を収容及び取り付けるためのケース２１の前面板３
３には第４図、第５図及び第６図に示すようにカセット
着脱用開口３４が設けられている。

このカセット着脱用開口３４は、第２図から明らかなよ
うに、一対のハブ１０．１１を結ぶ直線に一致する方向
性を有してテープカセット１を挿入するように形成され
ている。即ち、ケース２１の基板２２上の一平面上に第
２図に示すように書いた第１の仮想直線３５に沿ってテ
ープカセット１を挿入するようにカセット着脱用開口３
４が設けられている。なお、テープカセット１はこの表
面２及び裏面３が基板２２に平行になるように挿入され
、テープカセット１は第２図で破！３６で示す第１の位
置と、第３図に示す第２の位置とをとる。第２の位置は
、−平面上の第１の仮想底！！３うに直交する第２図に
示す第２の仮想直線３７に沿ってテープカセット１を移
動した位置である。

第２図においては、第１の仮想直線３うと第２の仮想直
線３７との交点３８が第１の位置のテープカセット１の
実質的中心（リールハブ１０．１１の中間点）であり、
第２の位置のテープカセット１の中心は交点３８から第
２の仮想直線３７に沿って左側に僅かに移動した点３７
ａである。テープカセット１の第２の位置は、第３図か
ら明らかなように磁気ヘッド２３がテープカセット１の
磁気テープ９に接触する位置（データ変換位置）である
。

テープカセット１が第１の位置及び第２の位置をとるこ
とを可能にするために、第１図に示すようにケース２１
の基板２２上にストッパ用突出部３９、前面位置決め突
出部４０、背面ガイド突出部４１が設けられている。手
によってテープカセット１を第２図の第１の仮想Ｉ：ｌ
１３５に沿って挿入し、テープカセット１の側面６がス
トッパ用突出部３９の近傍に至った時にテープカセッＩ
−１は第１の位置をとる。その後、カセット移動機構に
よって第２の仮想直線３７に沿うように移動され、第３
図に示すように前面４が前面位置決め突出部４０に衝合
し、第２の位置をとる。なお、ストッパ用突出部３９は
第１の仮想底ｍ３５に沿ってテープカセット１が必要以
上に挿入されることを阻止するために設けられている。

［カセット移動機構］ カセット移動機構は、第１図、第１０図及び第１１図に
示すカセットガイド又はカセットホルダとも呼ぶことが
できるカセットキャリッジ４２と、第１０図及び第１１
図に示すようにキャリッジ４２の一端部に回転自在に連
結されたカセット押圧用ビン４３と、第７図、第８国、
第１０区及び第１１図に示すようにビン４３が植設され
ているカセットローディングレバー４４と、第７図及び
第８図に示すように回動アーム構成のローディングレバ
ー４４にピン４５によって連結された摺動板４６と、こ
の摺動板４６に第７図で右方向の偏倚力を与えているロ
ーディング用コイルバネ４７と、摺動板４６の動作を制
御するための制御回動板４８とを含む。

カセット移動機構の各部を更に詳しく説明すると、カセ
ット押圧用ビン４３には第１０図に示すように、逆円錐
台状の押圧部４３ａと、連結軸部４３ｂとが設けられ、
キャリッジ４２に設けられた貫通孔４９に連結軸部４３
ｂが回動自在に挿入されている。連結軸部４３ｂのネジ
孔にはネジヲ０が螺合され、ネジ５０の頭によってキャ
リッジ４２の抜は止めが達成されている。

キャリッジ４２は第１図及び第１０図において左右方向
く第２図の第２の仮想直線３７の方向）のみに移動する
。この方向の移動を安定的に達成するためにキャリッジ
４２の第１図左端側に２つの突出部５１が設けられてお
り、ここにガイド溝５２がそれぞれ形成され、ガイド溝
５２にガイドビン５３が挿入されている。ビン５３は、
第１図に示すように基板２２に固着されたピン支持体５
４に支持されている。ガイド溝５２は第２図の第２の仮
想直線３７に平行に延びているので、キャリッジ４２は
第２の仮想直１１３７の方向に移動する。

一端にカセット押圧用ビン４３を有するローデインダレ
パー４４は第１１図に示すように主基板２２にネジ５５
で固定されている副基板５６に植設された軸５７に回動
自在に支持されている。このローデインダレパー４４の
他端にはビン４５が植設され、このビン４５が摺動板４
６の孔４６ａに挿入されている。ビン４５は孔４６ａに
余裕な有して挿入されているので、ローディングレバー
４４の回動は自在である。

主基板２２上を摺動する摺動板４６には、第７図に示す
ように第２の仮想！！！３７に平行に延びる２つのガイ
ド用長孔５８ａ、う８ｂが形成され、ここに主基板２２
に植設された固定ピン５９ａ、５９ｂが挿入されている
。従って、摺動板４６は第２の仮想直！ｉ３７に平行な
方向のみに摺動する。

カセットローディング用コイルバネ４７の一端は摺動板
４６に係止され、他端は基板２２に設けられたバネ係止
突起６０に係止されている。従って、摺動板４６はバネ
４７によって第７図で右方向に付勢されている。

制御回動板４８は固定ピンラ９ａに回動自在に支持され
ている。この制御回動板４８の一端にはカセット係合部
６１が設けられ、この他端と係止突起６０との間にコイ
ルバネ６２が設けられ、制御回動板４８には第７図で時
計方向の偏倚力が常に与えられている。ｍ脚註動板４８
のカム面を有する孔６３の中に摺動板４６に植設された
ビン６４が挿入されている。孔６３は、ビン６４の右動
を阻止する面６５とビン６４の右動を許す直線状部分６
６とを有する。扇状阻止面６５はビン５９ａを中心とし
た円弧面であるので、ここにビン６４が当接している間
はビン６４の右動を阻止する。

次に、カセット移動機構の動作を説明する。まず、第１
図、第２図及び第７図に示すカセットイジェクト状態に
おいて、テープカセット１を第１の仮想直線３５に沿っ
て挿入すると、テープカセット１の側面６が制御回動板
４８のカセット係合部６１を押圧する。テープカセット
１を更に挿入すると、イジェクト用コイルバネ６２に抗
して制御回動板４８が第２図及び第７図で反時計方向に
回動する。テープカセット１の押入によって制御回動板
４８の回動が進むと、ビン６４が阻止面６５の端を通り
過ぎ、ビン６４の制御回動板４８による阻止が解除され
、ビン６４の右動が自在になり、摺動板４６はローディ
ング用コイルバネ４７の力で第８図に示すように右に移
動する。これにより、ローディングレバー４４のビン４
５が摺動板４６で押圧され、第８図に示すように軸５７
を中心にして時計方向に回動し、カセット押圧用ピン４
３の押圧部４３ａがテープカセット１の背面５を押圧し
、テープカセット１を第２の仮想直線３７に沿って左方
向に移動させる。この結果、ロテープカセット１は第３
図に示す第２の位置に装填され、磁気テープ９に磁気ヘ
ッド２３が接触する。また、テープカセット１の前面４
に位置決め突出部４０が接触し、第２の仮想直線３７の
方向の位置決めが達成される。テープカセット１は２つ
のカセット押えバネ６７の下に入り込み、基板２２上に
保持される。なお、キャリッジ４２はローディングレバ
ー４４に連結されているので、第２の仮想直線３７に沿
ってテープカセット１と共に移動する。

［リール軸移動及びイジェクトｍ楕］ この磁気テープ装置は、テープカセット１を第２図に示
す第１の位置から第３図に示す第２の位置に移動しても
、一対のリール軸２９．３０が自動的に上昇しない、こ
のため、手動でリール￥＃Ａ２９．３０を上昇させてハ
ブ１０．１１に係合させなければならない。この動作の
ために、ケース２１の前面板３３の外側に操作レバー６
８が設けられている。操作レバー６８は、イジェクト状
態の時に第４図の第１の角度位置にあり、カセット装填
状態の時に第５図の第２の角度位置にあり、リール軸２
９．３０を上昇さぜな時に第６図の第３の角度位置にあ
る。

操作レバー６８とテープ走行袋ｆｆ２５の支持基板２６
との連結機構は、第９図及び第１１図に示すように回転
軸６９と、一対のリンクアーム７０と、一対のリンク用
連結杆（連結板）７１と、スライダ７２と、第１２図〜
第１４図に示すようにアーム７０に連結杆７１を回動自
在に連結するビン７３と、連結杆７１をスライダ７２に
連結させるための一対のビン７４と、スライダ７２を支
持基板２６に係合させるための３本のビン７５とから成
る。

操作レバー６８が一端に固着されている回転軸６９は、
副基板５６に取り付けられた一対の軸受７６に回転自在
に支持され、第１の仮想直線３５に平行に延びている。

リンクを構成するアーム７０は回転＠６９に固着され、
この先端部に連結用ビン７３を有する。

ビン７３によってアーム７０に回動自在に連結された連
結杆７１は、第１２図に示すように長孔７７を有し、ス
ライダ７２に植設されたビン７４が長孔７７に挿入され
ている。

スライダ７２は、第９図に示すように基板２２に対して
直角な一対の側面板部７８．７９と基板２２に対して平
行な連結板部８０とから成り、ビン７４は側面板部７８
．７９に固着され、回転軸６９と同一方向に延びている
。

支持基板２６も主基板２２に平行な主面部８１の他に主
基板２２に直角な側面部８２．８３を有し、係合ビン７
５は一方の側面部８２に２本、他方の側面部８３に１本
設けられている。

スライダ７２の側面板部７８．７９には傾斜部８４とこ
れに連続する上下の水平部８５．８６とを有する消８７
が設けられている。又、スライダ７２は第９図に示すよ
うに、第２図で示した第２の仮想直線３７と平行に延び
る長孔８８をそれぞれ有する一対のガイド部８９を備え
ている。長孔８８には基板２２に植設されたビン９０が
挿入されている。従って、スライダ７２は、第２図に示
す第２の仮想画線３７の方向のみに移動自在である。な
お、スライダ７２のスライダを助けるためにバネ９２が
設けられ、スライダ７２は第９図で右方向に偏倚されて
いる。

テープ走行袋Ｗ２５の支持基板２６を主基板２２に対し
て垂直な方向のみに移動させるために主基板２２に対し
て垂直に延びる一対のビン９２が設けられ、このビン９
２が支持基板２６の貫通孔９３に押通されている。

回転軸６９をローディングレバー４４に関係付けるため
に、第１１図に示すようにローディングレバ−４４下面
から突出するビン９４が回転軸６９から突出しているア
ーム９うのビン９６に係合するように構成されている。

操作レバー６８の第６図に示す第３の角度位置を安定的
に保つために、第１５図に示すようにアーム７０の先端
のビン７３が当接するストッパ９７が設けられ、且つビ
ン７３をストッパ９７に押し当てるための弾性突片９８
が設けられている。

ストッパ９７及び弾性突片９８は副基板５６の一部を加
工することによって形成されている６弾性突片９８は回
転軸６９を中心にした円弧状部分から成り、この先端と
ストッパ９７との間でビン７３を挟持するように形成さ
れている。ストッパ９７の位置は、回転軸６９の中心と
ビン７４の中心とを結ぶ直線をビン７３の中心が下側か
ら上側に向って僅かに越えた位置以上に移動することを
阻止するように設定されている。

次に、リール軸移動及びイジェクト機構の動作を説明す
る。テープカセット１を第２図の第１の仮想直ｗＡ３５
に沿って第１の位置まで挿入し、その後、テープカセッ
ト１が第３図に示す第２の位置に移動することによって
ローディングレバー４４が第８図に示すように時計方向
に回動すると、ローディングレバー４４から下方に突出
しているピン９４が第１３図に示すようにアーム９５の
ピン９６を押圧し、アーム９５、回転軸６９、及びアー
ム７０を反時計方向に僅かに回動させる。これにより、
操作レバー６８は第４図の第１の角度位置から第５図の
第２の角度位置まで回動する。

装填したテープカセット１を何らかの都合で第５図の状
態でイジェクトしたい時には、操作レバー６８を反時計
方向に回動することにより、イジェクトが達成される。

第３図及び第５図に示すようにテープカセット１が第２
の位置くデータ変換位置）に装填されたら、次に、操作
レバー６８を時計方向に回動し、第６図に示す第３の角
度位置に移す、操作レバー６８を回動すると、これに伴
なって回転軸６９、リンク用アーム７０が第１４図に示
すように反時計方向に回動し、リンク用連結杆７１は時
計方向に回動しつつ右方向に変位する。この結果、スラ
イダ７２のピン７４が連結杆７１によって右方向に押圧
され、スライダ７４が右方向に移動し、操作レバー６８
の回転運動（角度変位）がスライダ７２の直線運動に変
換される。この結果、渭８７の水平部８５からピン７５
が抜は出て、ピン７５は渭８７の傾斜部８４によって押
圧される。傾斜部８４は第１３図で右下りに形成されて
いるので、ピン７５が傾斜部８４で押圧されると、ピン
７５を上方向に押し上げる成分が与えられ、ピン７５に
一体化されている支持基板２６が垂直ガイドピン９２に
ガイドされて上昇する。リンク用アーム７０のピン７３
がストッパ９７に当るまで操作レバー６８を回すと、第
１４図に示す如く溝８７の上側の水平部８６にピン７５
に入り込み、支持基板２６の上昇が停止する。また、第
１４図及び第１５図に示す状態では、弾性突片９８の僅
かな弾性変形に基づいてピン７３が弾性突片９８先端で
ストッパ９７の方向に押圧され、安定的に保持される。

なお、弾性突片９８の先端はピン７３をここから容易に
離脱させるように曲率を有する面に形成されている。

支持基板２６のピン７５が第１４図の高さに移動すると
、支持基板２６に支持されているモータ２７．２８、リ
ール軸２９．３０、ガイドピン３１．３２も上昇し、リ
ール軸２９．３０は基板２２に形成された貫通孔９９を
介してテープカセット１のハブ１０．１１に係合し、ガ
イドビン３１．３２は基板２２の貫通孔１００を介して
テープカセットの貫通孔１４．１５に入り込む、これに
より、テープ９を走行させることが可能な状態になる。

テープカセット１をイジェクトする時には、まず、操作
レバー６８を第６図の第３の角度位置から第５図の第２
の角度位置まで反時計方向に回動する。これにより、リ
ール軸２９．３０を上昇させた時とは反対の動作でリー
ル＠２９．３０及びガイドビン３１．３２がテープカセ
ット１から抜は出て元の位置まで降下する。即ち、リン
ク用アーム７０が時計方向に回動し、リンク用連結杆７
１が反時計方向に回動する。この結果、スライダ７２の
移動が自在になり、第９図に示す復帰バネ９１の力によ
ってスライダ７２が第９図で右方向、第１４図で左方向
に移動する。これにより、渭８７の傾斜部８４によって
ピン７５が押し下げられ、ピン７５及びこれに一体の支
持基板２６が第１３図の位置に戻る。

操作レバー６８を第５図に示す第２の角度位置から第４
図に示す第１の角度位置まで回すと、回転軸６９に取り
付けられているアーム９５のピン９６がローディングレ
バー４４のピン９４を第１３図で右方向（第８図で左方
向）に押圧する。これにより、ローディングレバー４４
は第８図で反時計方向に回動し、第７図の位置に戻る。

ローデインダレパー４４が第７図の位置になると、カセ
ット押圧用ピン４３が右方向に変位し、テープカセット
１の左方向への押圧を解除する。また、ローディングレ
バー４４にカセット押圧用ビン４３を介して連結されて
いるキャリッジ４２もカセット押圧用ビン４３と共に右
方向に変位し、第１０図に示すようにここに設けられて
いる立下り部１０１によってテープカセット１を第３図
の第２の位置から第２図で破線で示す第１の位置まで運
ぶ。

操作レバー６８を第５図の第２の角度位置から第４図の
第１の角度位置に回動させる操作に伴うローディングレ
バー４４の第８図での反時計方向の回動に追従して摺動
板４６が第８図で左方向に移動し、テープカセット１が
第２図の破線で示す第１の位置に戻った時に、摺動板４
６のビン６４が制御回動板４８の孔６３の直線状部分６
６から抜は出る。これにより、制御回動板４８のビン６
４による回動阻止が解除され、＃制御回動板４８はバネ
６２の力で時計方向に回動し、カセット係合部６１によ
ってテープカセット１を第２図の実線の位置まで排出す
る。摺動板４６はバネ４７によって第７図で右方向に偏
倚されているが、ビン６４が制御回動板４８の阻止面６
５に阻止されるので、操作レバー６８の操作を第４図の
位置で解除しても摺動板４６が右方向に移動しない。

［ファイルプロテクト機構コ テープカセット１のテープ９上の記録を誤って消去する
ことを防ぐために、テープカセット１のファイルプロテ
クト（誤消去防止）用爪１０２の有無を検出する機構が
設けられている。このファイルプロテクト機構は、テー
プカセット１の装填に連動して動作するように構成され
、カセット移動用の摺動板４６の上に重ねて配置された
第１図に示すファイルプロテクト用摺動板１０３と、こ
の摺動板１０３にビン１０４に回動自在に係合されたリ
セット用回動アーム１０５とホトカブラ１１０とから成
る。

ファイルプロテクト用摺動板１０３は長孔１０６を有し
、ここに固定のビン５９ａ、５９ｂが挿入され、第２図
の第２の仮想直線３７の方向のみに移動する。摺動板１
０３は全体としてＬ字型に形成され、長孔１０６を有し
て第２の仮想直線３７に平行に延びる部分１０３ａと第
１の仮想直線３５に平行に延びる部分１０３ｂとを有す
る１部分１０３ｂは第１図〜第３図においてはリセット
アーム１０５の下にほとんど隠れているが、第１１図に
は明示されている６部分１０３ｂはテープカセット１の
ファイルプロテクト用爪１０２の有無を検出するなめに
テープカセット１の方向に突出する先端１０３ｃを有す
る。

ファイルプロテクト制御アーム１０５は第１１図に示す
ように側面形状コ字状に形成され、基板２２に植設され
た軸１０７に回動自在に支持されている。このアーム１
０５の上側アーム１０５ａの一端はＵ字状切欠部を有し
て摺動板１０３のビン１０４に係合し、下側アーム１０
５ｂの端部はローディングレバー４４に植設されたビン
１０８に係合している。なお、摺動板１０３はバネ１０
９によって第１図で左方向に偏倚されている。

次に、ファイルプロテクト機構の動作を説明する。テー
プカセット１が第３図に示すデータ変換位置（第２の位
置）に装填されると、ローディングレバー４４が軸５７
を中心に第７図で時計方向に回動するなめに、ここに植
設されているビン１０８が第８図に示すように左方向に
変位する。これにより、アーム１０５の反時計方向の回
動が可能になる。アーム１０５による摺動板１０３の阻
止が解除され、摺動板１０３はバネ１０９の偏倚力で左
方向に移動し、部分１０３ｂの先端１０３Ｃが第３図に
示すようにテープカセット１の背面５の孔の中に入り込
み、ファイルプロテクト用爪１０２の有無を検出する。

爪１０２が有る場合には部分１０３ｂの先端１０３Ｃの
入り込みが少なく、爪１０２が無い場合には部分１０３
ｂの先端１０３ｃの入り込みが多くなる。この結果、爪
１０２の有無に対応してファイルプロテクト用摺動板１
０３の位置が変化し、摺動板１０３の左端に配置された
ホトカブラ１１０との関係も変化し、爪１０２の有無に
対応した出力を得ることができる。

［磁気ヘッドの清掃］ この磁気ディスク装置の磁気ヘッド２３を清掃する場合
には、実開昭６１−１７４０１２号公報に開示されてい
るものと同一の清掃用カセットをテープカセット１の代
りに磁気ディスク装置に装填する。清掃用カセットは、
テープカセット１に類似の外形を有するが、テープカセ
ット１のリール軸挿入孔１２．１３に相当する孔を有さ
ない。

清掃用カセットをテープカセット１と同様に装填すると
、操作レバー６８は第５図に示す第２の角変位置まで回
動する。清掃用カセットの装填時においても、テープカ
セット１の装填時と同様に、リール軸２９．３０及びガ
イドビン３１．３２が自動的に上昇しない、従って、リ
ール＠２９．３０の先端が清掃用カセットに衝突して損
傷するという問題が発生しない、磁気ヘッド２３の両側
にガイドビン３１．３２が突出しないので、これに邪魔
されることなく、クリーニング棒で磁気ヘッド２３のギ
ャップ面を清掃することができる。なお、清掃用カセッ
トにはクリーニング棒を磁気ヘッド２３に案内する通路
が設けられている。磁気ヘッド清掃終了後は、操作レバ
ー６８を第５図の第２の角度位置から第４図の第１の角
度位置に戻す、これにより、テープカセット１の場合と
同様に清掃用カセットがイジェクトされる。

本実施例の磁気テープ装置は次の利点を有する。

（１）　第１の位置くカセット挿入位置）から第２の位
Ｗ（データ変換位置）までのテープカセット１の移動の
完了に応答してリール軸２９．３０が自動的に上昇しな
いように構成されているので、清掃用テープカセットを
装填した時にもリール軸２９．３０が自動的に上昇せず
、リール軸２９．３０の損傷が発生しない。

（２）　テープカセット１の第１の位置から第２の位置
への移動完了に応じてリール軸２９．３０を自動的に上
昇させる必要がないので、リール軸２９．３０の昇降機
構の構成を簡略化することができる。また、従来装置で
はバネの力でリール軸を上昇させるように構成したので
、リール軸を下げてテープカセットをイジェクトするた
めに大きな操作力が必要であったが、本実施例によれば
この操作力が小さくなる。

（３）　イジェクト操作釦を押し銀型とせずに操作レバ
ー６８で構成したので、前面板３３からの操作部の突出
量を少なくすることができるのみでなく、小さな操作力
でイジェクト、及びリール軸２９．３０等の昇降を行う
ことができる。

（４）　リール軸２９．３０の昇降及びテープカセット
１のイジェクトを単一の操作レバー６８で行うように構
成されているので、操作が容易であるのみでなく、操作
部分を簡略化することができる。また、リール軸２９．
３０の昇降とテープカセット１のイジェクトとの相互間
のタイミング調整が不要になる。

（５）　操作部材が角度位置が変化する操作レバー６８
で構成されているので、操作レバー６８の角度位置によ
って操作状態を明白に知ることができる。

（６）　操作レバー６８がテープカセット１の挿入用開
口３４を横切るように回動するので、テープカセット１
の不完全挿入状態の時には、テープカセット１に操作レ
バー６８が当って回動不可能になる。従って、テープカ
セット１の不完全挿入状態でのリール軸２９．３０の上
昇を防ぐことができる。またテープカセット１の不完全
挿入を容易に知ることができる。

（７）　単一のローディングレバー４４に、カセット押
圧用ビン４３、ファイルプロテクトＩＩ梢制御用のピン
１０８、回転軸６９に関連付けるためのピン９４を設け
たので、複数の機構を簡略な構成で関連付けることがで
きる。

（８）　ファイルプロテクト用摺動板１０３をローディ
ング用摺動板４６に重ね合せて配置したので、ガイドビ
ン５９ａ、５９ｂを共用できるのでなく、スペースの有
効利用も達成されている。

（９）　カセット押圧用ピン４３に逆円錐台状の押圧部
分４３ａを設け、ここでテープカセット１の表面２又は
裏面３と背面５と境界部を押圧するので、テープカセッ
ト１を基板２２に押し付ける方向の力の成分が得られ、
チーズカセット１を安定性良く保持することができる。

（１０）　　キャリッジ４２の端部に渭５２を有する突
出部５１を設け、ここにビン５３を挿入してキャリッジ
４２を直線的にガイドするように構成したので、ガイド
部分の構成の単純化及び小型化が達成されている。

（１１）　　第１４図及び第１５図に示すように、回転
軸６９の中心とスライダ７２のピン７４の中心とを結ぶ
直線をビン７３の中心が少し越す位置までアーム７０を
回動させた位置にストッパ９７が設けられているので、
第９図に示すバネ９１の力がピン７３をストッパ９７に
押し当てる方向に作用し、アーム７０及びこれに関連す
る各部の位置を安定的に保持することができる。

（１２）　　第１５図に示すように弾性突片９８を設け
たので、この先端とストッパ９７との間にピン７３が入
り込み、ピン７３が安定的に保持されると共に、繰作レ
バー６８の操作完了を手の感触と音とで確実に知ること
ができる。

（１３）　　支持基板２６の上にリールモータ２７．２
８、リール軸２９．３０、及びガイドピン３１．３２を
載せてテープ走行装置２５を一体に構成し、これ等の全
部を同様に昇降するように構成したので、テープ走行装
置２５の構成を簡単にすることができる。

［変形例］ 本発明は上述の実施例に限定されるものでなく、例えば
次の変形が可能なものである。

（１）　キャプスタンとピンチローラとを有して磁気テ
ープ９を走行させる方式にも適用可能である。

（２）　操作レバー６８の突出量を少なくするために、
前面板３３に凹部を設け、ここに繰作レバー６８の一部
又は全部を埋め込むようにしてもよい。

（３）　キャリッジ４２をテープカセット１を収容する
箱型に形成してもよい、又、キャリッジ４２をテープカ
セット１の下側に配置するように構成することもできる
。

［発明の効果コ 上述から明らかなように、本発明によれば、操作部材の
操作によってリール軸をテープカセットのハブに係合さ
せるようにしたので、リール軸の移動機構を簡略化する
ことができると共に、清掃用カセットを挿入した時のリ
ール軸の移動動作の発生を防ぐことができる。従って、
リール軸が清掃用カセットに衝突して損傷することが発
生しない、また、操作部材が第１の操作位置を基準にし
て第２及び第３の操作位置をとることができるので、リ
ール軸の移動とテープカセットの移動とを容易に区別し
て操作することが可能になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の１実施例の磁気テープ装置の主要部を
示す平面図、 第２図は第１図の磁気テープ装置からキャリッジを取り
除き、テープカセットの押入を開始する状態を示す平面
図、 第３図は磁気テープ装置にテープカセットを装填した状
態を示す平面図、 第４図は第２図の状態の磁気テープ装置の正面図、 第５図は第３図の状態の磁気テープ装置の正面図、 第６図はリール軸を上昇させた後の磁気テープ装置の正
面図、 第７図は第２図からテープカセット、ファイルプロテク
タ機構を取り除き、且つ基板を一部切欠した状態を示す
平面図、 第８図は第３図からテープカセット、ファイルプロテク
タ機構を取り除き、且つ基板を一部切欠した状態を示す
平面図、 第９図は第１図の磁気テープ装置がら基板及びこの上の
部分を取り外し、基板下側のテープ走行装置及びこの昇
降機構を示す平面図、 第１０図は第１図のＸ−Ｘ線の一部を示す断面図、 第１１図は第１図のＸＩ−ＸＩ線の一部を示す断面図、 第１２図は第９図のｘｍ−ｘｎ１！がらテープ走行装置
の昇降機構部分を見たカセット装填前の状態を示す背面
図、 第１３図は第１２図と同じ部分をカセット装填完了の状
態で示す背面図、 第１４図は第１２図と同じ部分をリール軸を上昇させた
状態で示す背面図、 第１５図は第９図のｘｖ−ｘｖ線の一部を示す断面図、 第１６図はテープカセットの平面図、 第１７図はテープカセットの正面図である。 １・・・テープカセット、９・・・磁気テープ、１０゜
１１・・・ハブ、２１・・・ケース、２２・・・基板、
２３・・・磁気ヘッド、２５・・・テープ走行装置、２
６・・・支持基板、２７．２８・・・リールモータ、２
９．３０・・・リール軸、３１．３２・・・ガイドピン
、３３・・・前面板、３４・・・カセット着脱用開口、
３５・・・第１の仮想直線、３７・・・第２の仮想直線
、４２・・・キャリッジ、４３・・・カセット押圧用ビ
ン、４４・・・ローディングレバー、４６・・・摺動板
、４７・・・ローディング用コイルバネ、４８・・・制
御回動板、５６・・・副基板、６８・・・操作レバー、
６９・・・回転軸、７０・・・アーム、７１・・・連結
杆、７２・・・スライダ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ［１］磁気テープとこのテープが巻回された一対のハブ
   と前記テープ及び前記一対のハブを収容するカセットハ
   ーフとから成り、前記カセットハーフは一対の主面と前
   記磁気テープを露出させるためのヘッド挿入用開口を有
   する前面と前記前面に対向する背面と一対の側面とを備
   えている磁気テープカセットを使用して信号を変換する
   カセット型磁気テープ装置において、 前記テープカセットが１つの平面上の第１の位置と第２
   の位置とをとることができるように構成され、且つ前記
   平面上にテープカセット着脱用開口を有しており、且つ
   前記第１の位置の中心は前記平面上の互いに直交する第
   １及び第２の仮想直線の交点上に設定され、且つ前記第
   ２の位置の中心は前記交点から少し離れた前記第２の仮
   想直線上に設定され、且つ前記テープカセット着脱用開
   口は前記第１の仮想直線上に設定されているケースと、 前記テープカセットが前記第２の位置に置かれた時に前
   記ヘッド挿入用開口を通して前記磁気テープに接触する
   ように前記ケースに取り付けられた信号変換用磁気ヘッ
   ドと、 前記テープカセット着脱用開口を通して前記第１の仮想
   直線に沿って前記第１の位置まで挿入された前記テープ
   カセットを前記第１の位置から前記第２の位置まで移動
   し、且つ前記第２の位置の前記テープカセットを前記第
   １の位置まで移動した後に前記テープカセット着脱用開
   口の外に前記テープカセットの少なくとも一部を排出す
   るためのカセット移動機構と、 前記第２の位置に置かれた前記テープカセットの前記ハ
   ブに係合させるための一対のリール軸を含むテープ走行
   装置と、 前記リール軸をハブ離間位置から前記第２の位置に置か
   れた前記テープカセットの前記ハブに係合させるハブ係
   合位置まで移動させると共に、前記ハブ係合位置から前
   記ハブ離間位置まで移動させるためのリール軸移動機構
   と、 第１、第２及び第３の操作位置をとることができるよう
   に形成され、前記第１の操作位置から前記第２の操作位
   置まで移動させて前記テープカセットを前記第１の位置
   から前記第２の位置まで移動させることができるように
   前記カセット移動機構に関係付けられているか、又は前
   記テープカセットの前記第１の位置への挿入に応じて前
   記カセット移動機構が前記テープカセットを前記第１の
   位置から第２の位置まで移動させたことに基づいて前記
   第２の操作位置になるように前記カセット移動機構に関
   係付けられており、且つ前記第２の操作位置から前記第
   ３の操作位置まで移動させることによって前記リール軸
   を前記ハブ離間位置から前記ハブ係合位置まで移動させ
   、また前記第３の操作位置から前記第２の操作位置まで
   移動させることによって前記リール軸を前記ハブに係合
   位置から前記ハブ離間位置に移動させることができるよ
   うに前記リール軸移動機構に関係付けられ、且つ前記第
   ２の操作位置から前記第１の操作位置まで移動すること
   によって前記第２の位置の前記テープカセットを前記テ
   ープカセット着脱用開口から少なくとも一部が排出され
   る位置まで移動するように前記カセット移動機構に関係
   付けられている単一の操作部材と を備えていることを特徴とするカセット型磁気テープ装
   置。