JPH012793A - アルミニウムのレ−ザ切断法 - Google Patents
アルミニウムのレ−ザ切断法Info
- Publication number
- JPH012793A JPH012793A JP62-155705A JP15570587A JPH012793A JP H012793 A JPH012793 A JP H012793A JP 15570587 A JP15570587 A JP 15570587A JP H012793 A JPH012793 A JP H012793A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- laser cutting
- processing
- cutting method
- oxygen gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、アルミニウム材のレーザ切断法に関するも
のである。
のである。
第2図は従来のA1切断法を示した図であり、同図にお
いて、(1)はレーザビーム、(2)ハ加工ヘッド、(
3)は加工レンズ、(4)は酸素ガス、(5)はノズル
、(6)は被加工物のアルミニウム材(以下Al材と称
す)である。
いて、(1)はレーザビーム、(2)ハ加工ヘッド、(
3)は加工レンズ、(4)は酸素ガス、(5)はノズル
、(6)は被加工物のアルミニウム材(以下Al材と称
す)である。
上記従来IMe+こおいて、加工へ1ド(2)に伝送し
たレーザビーム(1)は、加工レンズ(2)により集光
される。
たレーザビーム(1)は、加工レンズ(2)により集光
される。
これと同時に、加工ヘッド(2)内に酸素ガス(4)を
注入し、ノズル(5)の開口部を通して被加工物のM−
材(6)に吹き付けることによって、Al材を酸化。
注入し、ノズル(5)の開口部を通して被加工物のM−
材(6)に吹き付けることによって、Al材を酸化。
溶融しながらレーザ切断を行う。
従来のAl材の加工法は以上のように加工がスに酸素ガ
スを使用しているため、レーザ切断によって酸化アルミ
化合物が生成され、これがパリ状のドロスとなつで材料
裏面に強固に凝固するといった開門点かあ−た。
スを使用しているため、レーザ切断によって酸化アルミ
化合物が生成され、これがパリ状のドロスとなつで材料
裏面に強固に凝固するといった開門点かあ−た。
この発明は上記のような15題点を解消するためになさ
れたもので、パリ状のドロスの付着が少ないA1材のレ
ーぜ切断を行うことを目的とする。
れたもので、パリ状のドロスの付着が少ないA1材のレ
ーぜ切断を行うことを目的とする。
この発明に係るAl材のレーザ切断法は、加工ガスとし
てアルゴンガスに5〜50%の酸素ガスを加えた混合ガ
スケ使用したものである。
てアルゴンガスに5〜50%の酸素ガスを加えた混合ガ
スケ使用したものである。
この発明におけるAl材のレーザ切断法は、加エガスで
あるアルゴンガスと5〜50%の酸素ガスの混合ガスに
より、従来の酸素加工ガスに比ベレーザ切断により生成
させる酸化化合物を少なくし、かつ、また酸素との燃焼
反応による助力もあるため、特に厚板のAl材のレーザ
切断に適しており、パリ状のドロスの付着が少ない切断
を行うことができる。
あるアルゴンガスと5〜50%の酸素ガスの混合ガスに
より、従来の酸素加工ガスに比ベレーザ切断により生成
させる酸化化合物を少なくし、かつ、また酸素との燃焼
反応による助力もあるため、特に厚板のAl材のレーザ
切断に適しており、パリ状のドロスの付着が少ない切断
を行うことができる。
〔発明の実施例)
以下、この発明の一実施例を図について説明する。第1
図において、(1)はレーゼビーム、(2)ハ加工ヘッ
ド、(3)は加工レンズ、菊はアルゴンガスと5〜50
%の酸素ガスの混合ガスからなる加工ガス、(5)はノ
ズル、(6)は被加工物のAl材である。
図において、(1)はレーゼビーム、(2)ハ加工ヘッ
ド、(3)は加工レンズ、菊はアルゴンガスと5〜50
%の酸素ガスの混合ガスからなる加工ガス、(5)はノ
ズル、(6)は被加工物のAl材である。
以下、本発明の実施例について説明オろ。第1図に示す
ように、加工ヘッド(2)番こ伝送したレーゼビーム(
1)は、加工レンズ(2)により集光される。こレト同
時に、加工ヘッド(2)内にアルゴンガスと5〜50%
の酸素ガスの混合ガスからなる加工ガス顛を注スし、ノ
ズル(5)の開口部を通して被加工物のAl材(6)に
吹きつけてレーザ切断を行う。
ように、加工ヘッド(2)番こ伝送したレーゼビーム(
1)は、加工レンズ(2)により集光される。こレト同
時に、加工ヘッド(2)内にアルゴンガスと5〜50%
の酸素ガスの混合ガスからなる加工ガス顛を注スし、ノ
ズル(5)の開口部を通して被加工物のAl材(6)に
吹きつけてレーザ切断を行う。
ここで、従来のように加工ガスに酸素ガスを使用すると
、レーザ切断中、Al材(6)の裏面に酸化化合物が生
成され、パリ状のドロスが付着する。
、レーザ切断中、Al材(6)の裏面に酸化化合物が生
成され、パリ状のドロスが付着する。
そこで酸素ガスによる酸化化合物の発生を防ぐt:めア
ルゴンガスを使用するわけであるが、特に厚板A1材の
レーザ切断では、どうしても酸素ガスによる燃焼反応に
よるが量の発生が必要となる。
ルゴンガスを使用するわけであるが、特に厚板A1材の
レーザ切断では、どうしても酸素ガスによる燃焼反応に
よるが量の発生が必要となる。
しかし酸素ガスの混合比が大であると、上記のように酸
化化合物の発生が見られるので、酸素ガスの混入は5〜
50%程慶とし、アルゴンガスと5〜50%の酸素ガス
の混合ガスからなる加工ガスが最適である。
化化合物の発生が見られるので、酸素ガスの混入は5〜
50%程慶とし、アルゴンガスと5〜50%の酸素ガス
の混合ガスからなる加工ガスが最適である。
ただし混入する酸素ガスの量が5%未満では、酸化発熱
作用がほとんど期待できなく、反対に50%より多いと
、酸化発熱作用が赴剰になり、切断面粗れが著しくなる
ため、混入FIIxガスの量は5〜50%が最適である
。
作用がほとんど期待できなく、反対に50%より多いと
、酸化発熱作用が赴剰になり、切断面粗れが著しくなる
ため、混入FIIxガスの量は5〜50%が最適である
。
以上のように、この発明によれば、加工ガスをAr+ア
ルゴンガスと5〜50%の酸素ガスの混合ガスと(7t
=ので、従来の酸素加工ガスに比べ酸化化合物のドロス
付着を少くすることができ、また、若干混入された酸素
ガスの燃焼反応による熱を利用して、かなりの厚板まで
、ドロスの付着の少ない高品質なAl材のレーザ切断を
行うことができる。
ルゴンガスと5〜50%の酸素ガスの混合ガスと(7t
=ので、従来の酸素加工ガスに比べ酸化化合物のドロス
付着を少くすることができ、また、若干混入された酸素
ガスの燃焼反応による熱を利用して、かなりの厚板まで
、ドロスの付着の少ない高品質なAl材のレーザ切断を
行うことができる。
第1陶はこの発明の一実施例によるアルミニューム材の
レーザ切断法を説明する図、第2図は従来のアルミニウ
ム材のレーザ切断法を説明オろ図である。 図中、(1)はレーぜビーム、(2)は加工ヘッド%(
3)は加工レンズ、(4)は酸素ガス、(5)はノズル
、(4)は被加工物のAl材、噛はアルゴンガスt5〜
50%の酸素ガスの混合ガスである。 なお、因中同−符号は同一、又は相当部分を示r
レーザ切断法を説明する図、第2図は従来のアルミニウ
ム材のレーザ切断法を説明オろ図である。 図中、(1)はレーぜビーム、(2)は加工ヘッド%(
3)は加工レンズ、(4)は酸素ガス、(5)はノズル
、(4)は被加工物のAl材、噛はアルゴンガスt5〜
50%の酸素ガスの混合ガスである。 なお、因中同−符号は同一、又は相当部分を示r
Claims (1)
- アルミニウム材料をレーザ切断する加工ガスとして、ア
ルゴンガスに5〜50%の酸素ガスを加えた混合ガスを
使用することを特徴とするアルミニウムのレーザ切断法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62155705A JPS642793A (en) | 1987-06-23 | 1987-06-23 | Laser beam cutting method for al |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62155705A JPS642793A (en) | 1987-06-23 | 1987-06-23 | Laser beam cutting method for al |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH012793A true JPH012793A (ja) | 1989-01-06 |
| JPS642793A JPS642793A (en) | 1989-01-06 |
Family
ID=15611713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62155705A Pending JPS642793A (en) | 1987-06-23 | 1987-06-23 | Laser beam cutting method for al |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS642793A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4324363A1 (de) * | 1993-07-21 | 1995-01-26 | Behrens Ag C | Laserschneidvorrichtung |
| JP4873014B2 (ja) | 2006-12-09 | 2012-02-08 | 株式会社村田製作所 | 圧電マイクロブロア |
| CN103527452A (zh) | 2008-06-03 | 2014-01-22 | 株式会社村田制作所 | 压电微型鼓风机 |
| JP5316644B2 (ja) | 2009-10-01 | 2013-10-16 | 株式会社村田製作所 | 圧電マイクロブロア |
| CN107150169A (zh) * | 2016-03-02 | 2017-09-12 | 大族激光科技产业集团股份有限公司 | 一种铝合金的无毛刺切割方法 |
| JP6809345B2 (ja) * | 2017-04-05 | 2021-01-06 | 村田機械株式会社 | レーザ加工装置及びレーザ加工方法 |
-
1987
- 1987-06-23 JP JP62155705A patent/JPS642793A/ja active Pending
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