JPH01279792A - 黒色鋼板 - Google Patents
黒色鋼板Info
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- JPH01279792A JPH01279792A JP11112488A JP11112488A JPH01279792A JP H01279792 A JPH01279792 A JP H01279792A JP 11112488 A JP11112488 A JP 11112488A JP 11112488 A JP11112488 A JP 11112488A JP H01279792 A JPH01279792 A JP H01279792A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D3/00—Electroplating: Baths therefor
- C25D3/02—Electroplating: Baths therefor from solutions
- C25D3/56—Electroplating: Baths therefor from solutions of alloys
- C25D3/567—Electroplating: Baths therefor from solutions of alloys containing more than 50% by weight of platinum group metals
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、家電、複写機、情報通信機、自動車部品、内
装建材等に利用される黒色鋼板に関するものである。
装建材等に利用される黒色鋼板に関するものである。
〈従来の技術〉
現在、表面を黒化処理した鋼板が家電、複写機、情報通
信機メーカー等でひろく利用されている。 この黒色鋼
板の製造法としては、(1)、黒色塗装法、(2)化学
処理法(特開昭52−76237、特開昭52−762
38.6O−121275)、(3)加熱処理法(特開
昭55−91993、特開昭56−293)、(4)黒
色クロメート法等がある。
信機メーカー等でひろく利用されている。 この黒色鋼
板の製造法としては、(1)、黒色塗装法、(2)化学
処理法(特開昭52−76237、特開昭52−762
38.6O−121275)、(3)加熱処理法(特開
昭55−91993、特開昭56−293)、(4)黒
色クロメート法等がある。
〈発明が解決しようとする課題〉
しかし、これら公知法による黒色鋼板は、スチールメー
カーの設備で製造する場合、下記のような問題点がある
。
カーの設備で製造する場合、下記のような問題点がある
。
(1)塗装設備の増設のために、コストが高くなる。
(2)置換析出のため十分な皮膜強度かえられず、ライ
ン製造は難しい。
ン製造は難しい。
(3)均一な加熱コントロールが難しく、着色コントロ
ールが難しい。
ールが難しい。
(4)処理時間が長く、高速製造にはむかない。
そこで、近年、Zn系合金めっき鋼板を陽極酸化処理等
して黒色化した黒色鋼板(例えば特開昭6l−1435
94)が開発されている。
して黒色化した黒色鋼板(例えば特開昭6l−1435
94)が開発されている。
しかしながら、家電メーカー等において、高い意匠性を
有する素材鋼板の需要が高まり、従来の黒色鋼板に比べ
て、さらに著しい黒色度を有する鋼板、具体的には黒色
度の指数でL値く15を満たすものが求められるように
なってきた。
有する素材鋼板の需要が高まり、従来の黒色鋼板に比べ
て、さらに著しい黒色度を有する鋼板、具体的には黒色
度の指数でL値く15を満たすものが求められるように
なってきた。
く課題を解決するための手段〉
本発明者らは、上述した従来技術の問題点を解決すべく
鋭意研究した結果、スチールメーカーが所有する設備で
製造でき、かつ、黒色鋼板に要求される性能、すなわち
、黒色度、干渉色のない色調、均一外観に優れた鋼板と
して、黒色層の上層の相形態がγ相であることを特徴と
する黒色鋼板を開発した。
鋭意研究した結果、スチールメーカーが所有する設備で
製造でき、かつ、黒色鋼板に要求される性能、すなわち
、黒色度、干渉色のない色調、均一外観に優れた鋼板と
して、黒色層の上層の相形態がγ相であることを特徴と
する黒色鋼板を開発した。
すなわち、本発明の目的は、スチールメーカーが所有す
る設備で製造でき、黒色度、色調、均一外観に優れた黒
色鋼板を提供することにある。
る設備で製造でき、黒色度、色調、均一外観に優れた黒
色鋼板を提供することにある。
本発明は、鋼板表面にZn−Ni合金めっきの黒色層を
有する黒色鋼板において、前記Zn−Ni合金めっきは
平均組成で5〜20wt%のNiを含有し、かつ、めっ
き層の上層の相形態がγ相である黒色層を有することを
特徴とする黒色鋼板を提供するものである。
有する黒色鋼板において、前記Zn−Ni合金めっきは
平均組成で5〜20wt%のNiを含有し、かつ、めっ
き層の上層の相形態がγ相である黒色層を有することを
特徴とする黒色鋼板を提供するものである。
この黒色鋼板において、黒色層を保護するために、黒色
層上にCr換算で5〜150m g / m ’のクロ
メート皮膜、あるいは、乾燥重量で0.3〜3.0g/
m’の樹脂およびケイ酸ゾルを主成分とする皮膜を形成
するのが好ましい。
層上にCr換算で5〜150m g / m ’のクロ
メート皮膜、あるいは、乾燥重量で0.3〜3.0g/
m’の樹脂およびケイ酸ゾルを主成分とする皮膜を形成
するのが好ましい。
また、黒色層上には、上記クロメート層を設けた上に、
樹脂−ケイ酸ゾル皮膜を設けてもよい。
樹脂−ケイ酸ゾル皮膜を設けてもよい。
さらに、黒色層上には、乾燥重量で0.3〜3.0g/
m”の樹脂とクロムの混合皮膜を設けるのが好ましい。
m”の樹脂とクロムの混合皮膜を設けるのが好ましい。
〈発明の具体的構成〉
以下、本発明について詳細に説明する。
本発明で対象となる素材は、Zn−Niめつき鋼板であ
る。 めっき法にはよらず、Ni含有率が5〜20%、
付着量が7g/m2以上であればよい、 また、上記め
っき層の下層に各種めっき層があってもよい。 この範
囲であればZn−Niめつき層の黒化に問題は生じない
。
る。 めっき法にはよらず、Ni含有率が5〜20%、
付着量が7g/m2以上であればよい、 また、上記め
っき層の下層に各種めっき層があってもよい。 この範
囲であればZn−Niめつき層の黒化に問題は生じない
。
黒化法は、交番電解法、陽極酸化法などが好適に使用で
きる。
きる。
本発明の目的は、安定した黒色度、色調、均一外観を有
する鋼板を提供することである。
する鋼板を提供することである。
一般に、Zn−Niめつき鋼板のZn−Niめっきの相
構造はNiの含有率によって異なることが知られている
。 そこで、本発明者らは、Ni含有率の異なるZn−
Niめつき鋼板とそれらの黒化板に、アノード溶解を行
い、アノード溶解時のめつき層の電位からめっきの相形
態を調査した。 その結果、素材のZn−Niめっき鋼
板のZn−Niめっきがいかなる相形態であフても、黒
化後の相形態をγ相にすることにより、黒色度、色調、
均一性がすべて良好な黒色鋼板が得られることがわかっ
た。
構造はNiの含有率によって異なることが知られている
。 そこで、本発明者らは、Ni含有率の異なるZn−
Niめつき鋼板とそれらの黒化板に、アノード溶解を行
い、アノード溶解時のめつき層の電位からめっきの相形
態を調査した。 その結果、素材のZn−Niめっき鋼
板のZn−Niめっきがいかなる相形態であフても、黒
化後の相形態をγ相にすることにより、黒色度、色調、
均一性がすべて良好な黒色鋼板が得られることがわかっ
た。
すなわち、本発明で対象となるNi含有率=5〜20%
のZn−Niめフき鋼板のZn−Niめっきの相形態は
、γ相単相、または、γ相とより卑な相との複合相であ
るが、前者の場合には、黒化後もγ相を保持し、後者の
場合には、卑な相を溶解させγ相にすることによって、
上記の優れた黒色鋼板を製造できる。
のZn−Niめフき鋼板のZn−Niめっきの相形態は
、γ相単相、または、γ相とより卑な相との複合相であ
るが、前者の場合には、黒化後もγ相を保持し、後者の
場合には、卑な相を溶解させγ相にすることによって、
上記の優れた黒色鋼板を製造できる。
その−例を第1図につき説明する。 L値が13のも
のは第1図からγ単相であることがわかる。 L値が2
0および34のものは斜線部で示すところがγ相より卑
な相となっている。 この部分を溶解させてやれば、γ
単相となって本発明の優れた黒色度の黒色鋼板が得られ
る。
のは第1図からγ単相であることがわかる。 L値が2
0および34のものは斜線部で示すところがγ相より卑
な相となっている。 この部分を溶解させてやれば、γ
単相となって本発明の優れた黒色度の黒色鋼板が得られ
る。
以上の黒色鋼板は、そのままでも使用できるが耐食性を
上げるためにZn−Niめっきの黒色層上にクロメート
皮膜を付着させるのがよい。 付着量は、Cr換算で、
5〜150m g / m ’程度がよい。 5 m
g / m ’未満ではクロメート処理効果がなく、
耐食性が向上しない、 150mg/m”を超える
と耐食性が飽和になるからである。
上げるためにZn−Niめっきの黒色層上にクロメート
皮膜を付着させるのがよい。 付着量は、Cr換算で、
5〜150m g / m ’程度がよい。 5 m
g / m ’未満ではクロメート処理効果がなく、
耐食性が向上しない、 150mg/m”を超える
と耐食性が飽和になるからである。
また、黒色層の保護のために、カルボキシル化ポリエチ
レン樹脂、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリウレ
タン系樹脂、メラミン系樹脂などの樹脂、ケイ酸ゾル等
を塗布することもできる。 塗布量は、乾燥重量で0.
3〜3.0g/m2がよいe 0 、3 g / m
”未満では効果がなく、3.0g/m2を超えると外
観には問題ないが、溶接性が低下するからである。
レン樹脂、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリウレ
タン系樹脂、メラミン系樹脂などの樹脂、ケイ酸ゾル等
を塗布することもできる。 塗布量は、乾燥重量で0.
3〜3.0g/m2がよいe 0 、3 g / m
”未満では効果がなく、3.0g/m2を超えると外
観には問題ないが、溶接性が低下するからである。
上記範囲内で黒色層上に形成したクロメート皮膜の上層
に樹脂、シリカゾル層を重ねると、黒色の深みが増し、
かつ、耐食性も著しく向上させることができる。
に樹脂、シリカゾル層を重ねると、黒色の深みが増し、
かつ、耐食性も著しく向上させることができる。
また、同じく上記範囲内でクロムと樹脂の混合タイプ液
で黒色層を処理しても同様な効果が得られる。
で黒色層を処理しても同様な効果が得られる。
〈実施例〉
以下に本発明を実施例につき具体的に説明する。
以下の条件で黒化処理し、試料の黒色度とアノード溶解
時の電位による相の同定結果との関係を調べた。
時の電位による相の同定結果との関係を調べた。
浴組成 硫酸塩および硝酸イオンを含有する処理浴
電解条件 交番電解法
アノード溶解条件
電流密度 20 mA/cm2
黒色度(L値)は、黒さを増す指標として、スガ試験機
■製SMカラーコンピューターを利用した。 L値は、
0から100段階に分れ、一般にL値が高いものが白く
、低いものが黒い、 ここでは、目標り値を15とした
。
■製SMカラーコンピューターを利用した。 L値は、
0から100段階に分れ、一般にL値が高いものが白く
、低いものが黒い、 ここでは、目標り値を15とした
。
第1図に素材とその黒化板のアノード溶解結果と黒色度
(L値)を示した。
(L値)を示した。
素材の相形態にはよらず、黒化後の相形態なγ相に黒化
処理したものは、すべて、L値が15以下であることが
わかる。
処理したものは、すべて、L値が15以下であることが
わかる。
〈発明の効果〉
本発明の黒色鋼板は、黒色層をγ相にすることによって
、黒色鋼板に要求される性能、すなわち、黒色度、色調
、均一外観に優れた鋼板を提供できる。
、黒色鋼板に要求される性能、すなわち、黒色度、色調
、均一外観に優れた鋼板を提供できる。
第1図は、実施例で得られた試料のアノード溶解結果と
L値との関係を示すグラフである。
L値との関係を示すグラフである。
Claims (5)
- (1)鋼板表面にZn−Ni合金めつきの黒色層を有す
る黒色鋼板において、前記Zn−Ni合金めっきは平均
組成で5〜20wt%のNiを含有し、かつ、めっき層
の上層の相形態がγ相である黒色層を有することを特徴
とする黒色鋼板。 - (2)前記黒色層の上層に、Cr換算で5〜150mg
/m^2のクロメート皮膜を有することを特徴とする請
求項1に記載の黒色鋼板。 - (3)前記黒色層の上層に、乾燥重量で0.3〜3.0
g/m^2の樹脂およびケイ酸ゾルを主成分とする皮膜
を有することを特徴とする請求項1に記載の黒色鋼板。 - (4)前記黒色層の上層に、請求項2に記載のクロメー
ト層と、その上層に請求項3に記載の皮膜を有すること
を特徴とする請求項1に記載の黒色鋼板。 - (5)前記黒色層の上層に、乾燥重量で0.3〜3.0
g/m^2の樹脂とクロムの混合皮膜を有することを特
徴とする請求項1に記載の黒色鋼板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63111124A JP2577043B2 (ja) | 1988-05-07 | 1988-05-07 | 黒色鋼板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63111124A JP2577043B2 (ja) | 1988-05-07 | 1988-05-07 | 黒色鋼板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01279792A true JPH01279792A (ja) | 1989-11-10 |
| JP2577043B2 JP2577043B2 (ja) | 1997-01-29 |
Family
ID=14553045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63111124A Expired - Fee Related JP2577043B2 (ja) | 1988-05-07 | 1988-05-07 | 黒色鋼板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2577043B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1809790B1 (en) * | 2004-11-10 | 2016-04-27 | ATOTECH Deutschland GmbH | Process for improving the corrosion resistance of metal surfaces and metal pieces having improved corrsion resistance |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5348431B2 (ja) * | 2009-10-28 | 2013-11-20 | Jfeスチール株式会社 | 熱間プレス部材 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61110798A (ja) * | 1984-11-01 | 1986-05-29 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 黒色化処理鋼板の製法 |
| JPS61143594A (ja) * | 1984-12-14 | 1986-07-01 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 黒色化処理鋼板の製法 |
| JPS61227181A (ja) * | 1985-03-30 | 1986-10-09 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 高耐食性表面処理鋼材 |
| JPS6270583A (ja) * | 1986-09-16 | 1987-04-01 | Nippon Steel Corp | 黒色亜鉛合金メツキ鋼板の製造方法 |
-
1988
- 1988-05-07 JP JP63111124A patent/JP2577043B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61110798A (ja) * | 1984-11-01 | 1986-05-29 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 黒色化処理鋼板の製法 |
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|---|---|---|---|---|
| EP1809790B1 (en) * | 2004-11-10 | 2016-04-27 | ATOTECH Deutschland GmbH | Process for improving the corrosion resistance of metal surfaces and metal pieces having improved corrsion resistance |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2577043B2 (ja) | 1997-01-29 |
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