JPH01280175A - 梁型枠の組み立て方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は梁型枠の組み立て方法に関するものである。

〈従来の技術〉 梁のコンクリートを打設するには、一般に第６図に示す
ような方法が採用されている。

すなわち、セパレータｂによって、対向する各型枠ａ％
ａを貫通させ、セパレータｂの両端を型枠ａｈａの外面
に設面した水平パイプＣに座金とナツトを介して締め付
け、型枠ａ、ａの対向距離を一定に保持する構造である
。

く本発明が解決しようとする問題点〉 前記した従来の型枠の枠組み技術にはつぎのよ多大の時
間と労力を要し不経済である。

〈口〉建築構造物の梁をＲＣ構造（鉄筋構造）とする場
合、型枠ａ内にセパレータｂやホームタイが横断してい
ると梁鉄筋を設置できないから、型枠ａの最下段を除い
てすべてのセパレータｂやホームタイを取り外した状態
で梁鉄筋を落とし込み、その後中間のセパレータｂやホ
ームタイを設置している。

しかし、この中間のセパレータｂなどを設置する作業は
、少な（とも二人の作業員が合図をしながら梁鉄筋の間
をぬって型枠ａ、ａ間に挿入しなければならず、多くの
手数と時間を要する。

〈ハ〉梁をＳＲＣ構造（鉄骨鉄筋構造）とする場合、予
め設置する梁鉄骨ｄにセパレータ貫通用の穴ｅを設けて
おく必要がある。

そのためこの貫通用の穴ｅの開設位置の検討や開孔作業
を必要とする。

〈二〉セパレータｂを用いないで型枠ａ、ａのはらみ出
しを拘束するためには種々の器具が提案されている。

しかし、この種の拘束器具を用いて施工する場合、拘束
器具の構成部品点数が多いため組立や解体に手間取り、
しかも振動を受けると緩み易Ｌ）という問題がある。

さらにまた拘束器具の価格が高いので施工コストが高く
なるという欠点もある。

く本発明の目的〉 本発明は以上の問題点を解決するためになされたもので
、つぎのような梁型枠の組み立て方法を提供することを
目的とする。

（イ）セパレータやホームタイ等の設置数を大幅に減ら
すことができる、梁型枠の組み立て方法（ロ）型枠への
組み付けおよび撤去が容易な梁型枠の組み立て方法 （ハ）型枠の寸法が異なっても容易に対応できる、梁型
枠の組み立て方法 く本発明の構成〉 以下、図面を参照しながら本発明の方法の一実施例につ
いて説明する。

くイ〉組み立て方法に使用する装置 本発明の組み立て方法では第１図に示す組み立て装置を
使用する。

すなわち、組み立て装置は、縦パイプ１と、その上端に
取り付ける頭部金具２と、縦パイプ１の下方に取り付け
る裾金具３とによって構成する。

〈口〉縦パイプ 縦パイプ１は単管パイプと称する公知の金属製のパイプ
を利用することができる。

しかし、その断面形状は丸型でも、角型でも利用が可能
である。

〈ハ〉頭部金具 頭部金具２は、パイプ固定筒２１と、そのパイプ固定筒
２１の上端に直交方向に取り付けたひさし板２２とより
構成する。

パイプ固定筒２１は、縦パイプ１の外形に等しい内形を
有し、開閉自在の短い筒体である。

そのためにパイプ固定筒２１の側面には縦方向にヒンジ
２３を設け、このヒンジ２３と対向する位置にはねじ式
のフック２６を設けて、縦パイプ１との固定に供する。

一方、ひさし板２２は、パイプ固定筒２１の上面を被覆
し、さらに外側にひさし状に突設させた板体である。

すなわちパイプ固定筒２１の上端はひさし板２２によっ
て閉塞されている。

パイプ固定筒２１から外側に突設したひさし板２２の長
さは、次の程度の長さに形成する。

［梁型枠を固定する水平パイプの外径］千［型枠の板厚
１ そしてひさし板２２の先端には型枠固定用の下向きフッ
ク２４と、スラブ固定用の上向き）・ツク２５とを形成
する。

〈二〉裾金具 裾金具３は、パイプ貫通筒３１と、その筒３１に直交す
る方向に取り付けた棚板３２とによって構成する。

パイプ貫通筒３１は、縦パイプ１の外形に等しい内形を
有する短い筒であり、上下とも貫通している。

さらにパイプ貫３ｉ笥３１は開閉自在に構成しである。

そのためにパイプ固定筒３１の側面には縦方向にヒンジ
３３を設け、このヒンジ３３と対向する位置にはねじ式
のフック３６を設けて、縦パイプ１との固定に供する。

棚板３２の長さは、次の程度の長さに形成する。

［梁型枠を固定する水平パイプの外径１−［パイプ貫通
筒３１の板厚］ 棚板３２の先端には、直交方向でかつ下向きに、当て板
３４を形成する。

この当て板３４の中央には下方向からのスリット３５を
開設する。

〈本発明の作用〉 次に前記した支保装置を用いてＲＣ構造の梁を組み立て
る場合の組み立て方法について第２図以下において説明
する。

〈イ〉梁型枠の組み立て（第２図） 公知の梁側型枠４と、底型枠４１を用いて、スラブ４２
に接続して型枠組みを行う。

この枠組みに際し、スラブ４２の下面に、頭部金具２の
ひさし板２２を釘で固定する。

このときに、ひさし板２２先端の上向きフック２５をス
ラブ４２の端に、下向きフック２４を梁側型枠４の内側
に係合する。

く口〉セパレータの組み立てく第３図）最下段のセパレ
ータ５のみを公知の手段で組み立てる。

このときにセパレータ５の固定金具５１に、裾金具３を
取り付ける。

取り付は方法は、当て板３４のスリット３５を、セパレ
ータ５外部のホームタイに係合しておこなう。

その結果、当て板３４は、梁側型枠４外面と、横パイプ
５２との間に挟まれて確実に固定できる。

〈ハ〉縦パイプの取り付け（第４．５図）梁側型枠４の
側面に水平に、横パイプ５３を取り付ける。

一方、裾金具３のパイプ貫通筒３１に、下方から縦パイ
プ１を貫通する。

そして縦パイプ１の上端を、頭部金具２のパイプ固定筒
２１内に挿入する。

その状態で各節２１．３１のねじ式フック２６．３６を
ねじ止めすれば、縦パイプ１は横パイプ５３を介して側
型枠を側面から強固に保持することになる。

〈他の実施例〉 以上は丸パイプを使用する場合について説明したが、パ
イプ固定筒２１、パイプ貫通筒３１、および縦パイプ１
を矩形断面に形成することも可能である。

〈本発明の効果〉 本発明は上記したようになるから、次のような効果を期
待することができる。

〈イ〉梁型枠にコンクリートを打設した場合に、その圧
力はまず横パイプ群を介して縦パイプ１に伝達される。

ところが縦パイプの上端はスラブ４２の端に係合してい
るので、外個に転倒することがない。

さらに縦パイプの下部は、最下段に設けたセパレータに
固定しであるのでコンクリート圧力による型枠のはらみ
出しを確実に防止できる。

〈口〉鉄骨コンクリート構造物を構築する場合に、従来
工法によれば、予め梁鉄骨に中間のセパータ貫通用の穴
を開設してお（必要があった。

しかし本発明の工法によれば縦パイプを用いることで最
下段以外の中間のセパレータを不要とするから、梁鉄骨
にセパレータ貫通用の穴を開設する必要がない。

〈ハ〉型枠内に鉄筋を落とし込んだ後に、中間のセパレ
ータ等を挿入する必要がないので、型枠の製作時間およ
び解体時間を大幅に短縮できる。

〈二〉縦パイプの全長に関係な（、裾金具によって梁の
高さに調整可能に構成しである。

したがって、梁の高さの寸法が異なる場合であっても容
易に対応できる。

〈ホ〉縦パイプの上端のフックをスラブに係合し、下段
の当て板の面をホームタイに係合するだけの操作で組み
立てを完了できる。

したがって梁型枠の組み立てや撤去が簡単に行える。

くべ〉梁用の型枠だけでなく、種々の用途の型枠に適用
でき、汎用性が広い。

【図面の簡単な説明】

第１図：本発明の方法に使用する支保装置の斜視図 第２〜５図：施工方法の説明図 第６図：従来技術の説明図 第１　図 第２図 ４１Ｍ”！：→ ４１　　　　　　　　５２３１＼°１フ。 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）スラブと接続して梁型枠を組み立てる方法におい
   て、スラブの端に開閉自在のパイプ固定筒の一端を係止
   し、梁を貫通したセパレータの外部に開閉自在のパイプ
   貫通筒の一端を固定し、パイプ貫通筒を貫通したパイプ
   の先端をパイプ固定筒に挿入し、各筒を閉合することに
   よって両筒で縦パイプを連結し、この縦パイプによって
   梁側型枠を保持して行う、梁型枠の組み立て方法