JPH0633115Y2 - 梁型枠の組み立て装置 - Google Patents

梁型枠の組み立て装置

Info

Publication number
JPH0633115Y2
JPH0633115Y2 JP1988059330U JP5933088U JPH0633115Y2 JP H0633115 Y2 JPH0633115 Y2 JP H0633115Y2 JP 1988059330 U JP1988059330 U JP 1988059330U JP 5933088 U JP5933088 U JP 5933088U JP H0633115 Y2 JPH0633115 Y2 JP H0633115Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pipe
vertical pipe
formwork
separator
metal fitting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP1988059330U
Other languages
English (en)
Other versions
JPH01163643U (ja
Inventor
猛 宮崎
一夫 佐藤
剛 増間
健 三田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tokyu Construction Co Ltd
Original Assignee
Tokyu Construction Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tokyu Construction Co Ltd filed Critical Tokyu Construction Co Ltd
Priority to JP1988059330U priority Critical patent/JPH0633115Y2/ja
Publication of JPH01163643U publication Critical patent/JPH01163643U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0633115Y2 publication Critical patent/JPH0633115Y2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 <産業上の利用分野> 本考案は梁型枠の組み立て装置に関するものであり、特
に中間のセパレータなどを使用しないで梁の型枠を組み
立てることのできる装置に関するものである。
<従来の技術> 梁のコンクリートを打設するには、一般に第6図に示す
ような方法が採用されている。
すなわち、セパレータbによって、対向する各型枠(せ
き板)a、aを貫通させ、セパレータbの両端を型枠
a、aの外面に設置した水平パイプcに座金とナットを
介して締め付け、型枠a、aの対向距離を一定に保持す
る構造である。
<本考案が解決しようとする問題点> 前記した従来の型枠の枠組み技術にはつぎのような問題
がある。
<イ>梁の高さが高くなるほどセパレータbやホームタ
イの設置数が増し、その取り付け取り外しに多大の時間
と労力を要し不経済である。
<ロ>建築構造物の梁をRC構造(鉄筋構造)とする場
合、型枠a内にセパレータbや(登録商標)が横断して
いると梁鉄筋を設置できないから、型枠aの最下段を除
いてすべてのセパレータbやホームタイを取り外した状
態で梁鉄筋を落とし込み、その後中間のセパレータbや
ホームタイを設置している。
しかし、この中間のセパレータbなどを設置する作業
は、少なくとも二人の作業員が合図をしながら梁鉄筋の
間をぬって型枠a、a間に挿入しなければならず、多く
の手数と時間を要する。
<ハ>梁をSRC構造(鉄骨鉄筋構造)とする場合に
は、予め設置する梁鉄骨dにセパレータ貫通用の穴eを
設けておく必要がある。
そのためこの貫通用の穴eの開設位置の検討や開孔作業
を必要とする。
<ニ>セパレータbを用いないで型枠a、aのはらみを
出しを拘束するためには種々の器具が提案されている。
しかし、この種の拘束器具を用いて施工する場合、拘束
器具の構成部品点数が多いため組立や解体に手間取り、
しかも振動を受けると緩み易いという問題がある。
さらにまた拘束器具の価格が高いので施工コストが高く
なるという欠点もある。
<本考案の目的> 本考案は以上の問題点を解決するためになされたもの
で、つぎのような梁型枠の組み立て装置を提供すること
を目的とする。
<イ>セパレータやホームタイ等の設置数を大幅に減ら
すことができる、梁型枠の組み立て装置 <ロ>型枠への組み付けおよび撤去が容易な梁型枠の組
み立て装置 <ハ>型枠の寸法が異なっても容易に対応できる、梁型
枠の組み立て装置 <本考案の構成> 以下、図面を参照しながら本考案の方法の一実施例につ
いて説明する。
<イ>組み立て方法に使用する装置 本考案の組み立て方法では第1図に示す組み立て装置を
使用する。
すなわち、組み立て装置は、縦パイプ1と、その上端に
取り付ける頭部金具2と、縦パイプ1の下方に取り付け
る裾金具3、とによって構成する。
<ロ>縦パイプ 縦パイプ1は公知の金属製のパイプを利用することがで
きる。
したがってその断面形状は丸型でも、角型でも利用が可
能である。
<ハ>頭部金具 頭部金具2は、パイプ固定筒21と、そのパイプ固定筒
21の上端に直交方向に取り付けたひさし板22とより
構成する。
パイプ固定筒21は、縦パイプ1の外形に等しい内形を
有する開閉自在の短い筒体である。
そのためにパイプ固定筒21の側面には縦方向にヒンジ
23を設け、このヒンジ23と対向する位置にはねじ式
のフック26を設けて、縦パイプ1との固定に供する。
一方、ひさし板22は、パイプ固定筒21の上面を被覆
し、さらに外側にひさし状に突設させた板体である。
すなわちパイプ固定筒21の上端はひさし板22によっ
て閉塞されている。
パイプ固定筒21から外側に突設したひさし板22の長
さは、次の程度の長さに形成する。
[梁型枠を固定する水平パイプの外径]+[型枠の板
厚] そしてひさし板22の先端には型枠固定用の下向きフッ
ク24と、スラブ固定用の上向きフック25とを形成す
る。
<ニ>裾金具 裾金具3は、パイプ貫通筒31と、その筒31に直交す
る方向に取り付けた棚板32とによって構成する。
パイプ貫通筒31は、縦パイプ1の外形に等しい内形を
有する短い筒であり、上下とも貫通している。
さらにパイプ貫通筒31は開閉自在に構成してある。
そのためにパイプ固定筒31の側面には縦方向にヒンジ
33を設け、このヒンジ33と対向する位置にはねじ式
のフック36を設けて縦パイプ1との固定に供する。
棚板32の長さは、次の程度の長さに形成する。
[梁型枠を固定する水平パイプの外径]−[パイプ貫通
筒31の板厚] 棚板32の先端には、直交方向でかつ下向きに、当て板
34を形成する。
この当て板34の中央には下方向からのスリット35を
開設する。
<本考案の作用> 次に前記した組み立て装置を用いてRC構造の梁を組み
立てる場合の組み立て方法について説明する。
<イ>梁型枠の組み立て(第2図) 公知の梁側型枠4と、底型枠41を用いて、スラブ42
に接続して型枠組みを行う。
この型枠組みに際し、スラブ42の下面に、頭部金具2
のひさし板22を釘で固定する。
このときに、ひさし板22先端の上向きフック25をス
ラブ42の端に、下向きフック24を梁側型枠4の内側
に係合する。
<ロ>セパレータの組み立て(第3図) 最下段のセパレータ5のみを公知の手段で組み立てる。
このときにセパレータ5の固定金具51に、裾金具3を
取り付ける。
取り付け方法は、当て板34のスリット35を、セパレ
ータ5外部のホームタイに係合しておこなう。
その結果、当て板34は、梁側型枠4外面と、横パイプ
52との間に挟まれて確実に固定できる。
<ハ>縦パイプの取り付け(第4、5図) 梁側型枠4の側面に水平に、数段に横パイプ53を取り
付ける。
一方、裾金具3のパイプ貫通筒31に、下方から縦パイ
プ1を貫通する。
そして縦パイプ1の上端を、頭部金具2のパイプ固定筒
21内に挿入する。
その状態で各筒21,31のねじ式フック26,36を
ねじ止めすれば、縦パイプ1は横パイプ53を介して梁
側型枠4を側面から強固に保持することになる。
<他の実施例> 以上は丸パイプを使用する場合について説明したが、パ
イプ固定筒21、パイプ貫通筒31、および縦パイプ1
を矩形断面に形成することも可能である。
<本考案の効果> 本考案は上記したようになるから、次のような効果を期
待することができる。
<イ>梁型枠にコンクリートを打設した場合に、その圧
力はまず横パイプ群を介して縦パイプ1に伝達される。
ところが縦パイプの上端はスラブ42の端に係合してい
るので、外側に転倒することがない。
さらに縦パイプの下部は、最下段に設けたセパレータに
固定してあるのでコンクリート圧力による型枠のはらみ
出しを確実に防止できる。
<ロ>鉄骨コンクリート構造部を構築する場合に、従来
工法によれば、予め梁鉄骨に中間のセパータ貫通用の穴
を開設しておく必要があった。
しかし本考案の装置を使用した組み立て方法によれば縦
パイプを用いることで最下段以外の中間のセパレータを
不要とするから、梁鉄骨にセパレータ貫通用の穴を開設
する必要がない。
<ハ>型枠内に鉄筋を落とし込んだ後に、中間のセパレ
ータ等を挿入する必要がないので、型枠の製作時間およ
び解体時間を大幅に短縮できる。
<ニ>縦パイプの全長に関係なく、裾金具によって梁の
高さに調整可能に構成してある。
したがって、梁の高さの寸法が異なる場合であっても容
易に対応できる。
<ホ>縦パイプの上端のフックをスラブに係合し、下端
の当て板の面をホームタイに係合するだけの操作で組み
立てを完了できる。
したがって梁型枠の組み立てや撤去が簡単に行える。
<ヘ>梁用の型枠だけでなく、柱や壁など種々の用途の
型枠に適用でき、汎用性が広い。
<ト>簡単な構造で構成部品点数が少ないので、製品コ
ストの低減が図れる。
<チ>頭部金具及び裾金具を梁側型枠の上下部に確実に
係止できるので、振動を受けてもこれらの金具が緩んだ
り外れたりする心配がなく、梁型枠を強固に拘束でき
る。
【図面の簡単な説明】
第1図:本考案の方法に使用する組み立て装置の斜視図 第2〜5図:施工方法の説明図 第6図:従来技術の説明図

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】スラブに接続して梁型枠を組み立てる場合
    に使用する装置であって、 梁側型枠の外方に配置される縦パイプと、 前記縦パイプの上部に着脱自在に取り付けられ、梁側型
    枠の上部を拘束する頭部金具と、 前記縦パイプの途上に着脱自在に取り付けられ、梁側型
    枠の下部を拘束する裾金具とにより構成し、 前記頭部金具は縦パイプに着脱可能なパイプ固定筒と、 パイプ固定筒から水平に延設したひさし板と、 ひさし板の先端部を上下に曲折して形成したスラブ及び
    梁側型枠の上部に係止する複数のフックを備え、 前記裾金具は、縦パイプに摺動自在に外装し、縦パイプ
    に着脱自在のパイプ貫通筒と、 パイプ貫通筒から水平に延設したL字形の棚板とを備
    え、 前記棚板は先端部に梁型枠の下部間を貫通して横架させ
    たセパレータに係合可能なスリットを有する、 梁型枠の組み立て装置。
JP1988059330U 1988-05-06 1988-05-06 梁型枠の組み立て装置 Expired - Lifetime JPH0633115Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1988059330U JPH0633115Y2 (ja) 1988-05-06 1988-05-06 梁型枠の組み立て装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1988059330U JPH0633115Y2 (ja) 1988-05-06 1988-05-06 梁型枠の組み立て装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH01163643U JPH01163643U (ja) 1989-11-15
JPH0633115Y2 true JPH0633115Y2 (ja) 1994-08-31

Family

ID=31285106

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1988059330U Expired - Lifetime JPH0633115Y2 (ja) 1988-05-06 1988-05-06 梁型枠の組み立て装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0633115Y2 (ja)

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5679550U (ja) * 1979-11-21 1981-06-27
JPS59160738U (ja) * 1983-04-13 1984-10-27 鶴木 邦夫 コンクリ−トパネルの緊締具

Also Published As

Publication number Publication date
JPH01163643U (ja) 1989-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8359797B2 (en) Structure constructed using precast members and method of constructing the same
US20090071092A1 (en) Structural Lintel Assembly And Building Construction Method Using The Same
JPH1171897A (ja) コンクリート打設用足場板支持装置
EP0107460A2 (en) Method of constructing concrete structure
KR100812262B1 (ko) 추락방지장치가 구비된 갱폼 및 이를 이용한 철근콘크리트구조물의 시공방법
JP2673359B2 (ja) 梁型枠の組み立て方法
JP2654935B2 (ja) リブ付きスラブの施工法及びリブ補強筋用スペーサー
JP2002037583A (ja) 鉄筋かご吊込兼用位置保持治具
US10577794B2 (en) Wall construction
JP7811513B2 (ja) 鉄筋架台および壁の構築方法
CN109629822A (zh) 外脚手架的安装方法及其所使用的工具式连墙件
JP2004003168A (ja) コンクリート型枠の固定金具
JP2003013535A (ja) ボイド型枠ユニットの床型枠への固定構造及び固定方法
JPH01284666A (ja) 梁型枠の組み立て方法
JPH0842064A (ja) 柱用鉄筋篭の建込方法および建込治具
JP2002004581A (ja) 耐圧板の打継工具
JPH0438039Y2 (ja)
JPH0668215B2 (ja) 先組柱鉄筋組立用治具
JPH0115799Y2 (ja)
JPH0513789Y2 (ja)
JPH0925636A (ja) 鉄筋吊り架台
JPH06257218A (ja) 柱梁仕口部の型枠取付構造
JPH0133717Y2 (ja)
JPS60233269A (ja) コンクリ−ト床型枠の支持装置
JPS61277736A (ja) 柱脚固定装置