JPH01281009A - 脱穀装置の選別部構造 - Google Patents
脱穀装置の選別部構造Info
- Publication number
- JPH01281009A JPH01281009A JP11115788A JP11115788A JPH01281009A JP H01281009 A JPH01281009 A JP H01281009A JP 11115788 A JP11115788 A JP 11115788A JP 11115788 A JP11115788 A JP 11115788A JP H01281009 A JPH01281009 A JP H01281009A
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- Japan
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- chaff
- sieve
- grain
- chaff sieve
- sorting
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、扱室の下方に漏下処理物を揺動移送しながら
選別する揺動選別装置を配備し、この揺動選別装置に、
漏下処理物の粗選別を行なうチャフシーブと、チャフシ
ーブの下方に穀粒選別を行うグレンシーブとを設け、揺
動選別装置の下方に穀粒を回収する一番物回収部及び二
番物回収部を配備してある脱穀装置の選別部構造に関す
る。
選別する揺動選別装置を配備し、この揺動選別装置に、
漏下処理物の粗選別を行なうチャフシーブと、チャフシ
ーブの下方に穀粒選別を行うグレンシーブとを設け、揺
動選別装置の下方に穀粒を回収する一番物回収部及び二
番物回収部を配備してある脱穀装置の選別部構造に関す
る。
従来における上記選別部構造としては、前記チャフシー
ブの処理物移送方向終端側において、チャフリップ板の
傾斜角度を調節してチャフシーブの目合いを調節可能に
構成したものがあった。
ブの処理物移送方向終端側において、チャフリップ板の
傾斜角度を調節してチャフシーブの目合いを調節可能に
構成したものがあった。
上記従来の構造は、チャフリップ板の傾斜角度を調節す
ることにより、稲の脱穀作業時と麦や大豆等の脱穀作業
時との使い分けを可能にするよう考慮されたものである
。つまり、茎稈がしなやかで切ワラの発生の少い稲の脱
穀時は、リップ板の開度を大きくすることで、絡まりや
すい殻稈を移送しに<<シてもみほぐし時間を多くする
とともに、ワラ間にささり込んだ穀粒が漏下しやすくし
、又、比較的茎稈が硬質で、折れやすくて切ワラの発生
が多い麦の場合には、リップ板の開度を小さくすること
で、切れワラが下方の回収部上に落下するのを極力防止
するよう構成したものである。
ることにより、稲の脱穀作業時と麦や大豆等の脱穀作業
時との使い分けを可能にするよう考慮されたものである
。つまり、茎稈がしなやかで切ワラの発生の少い稲の脱
穀時は、リップ板の開度を大きくすることで、絡まりや
すい殻稈を移送しに<<シてもみほぐし時間を多くする
とともに、ワラ間にささり込んだ穀粒が漏下しやすくし
、又、比較的茎稈が硬質で、折れやすくて切ワラの発生
が多い麦の場合には、リップ板の開度を小さくすること
で、切れワラが下方の回収部上に落下するのを極力防止
するよう構成したものである。
ところが、このようにチャフリップ板の開度を調節する
構造では、例えばチャフシーブ全体の後上りの傾斜角を
ゆるく設定すると、チャフリップ板の目合いを小さくし
て麦の切ワラが落下しにくい状態で円滑に移送して麦の
脱穀を行うことはできるが、稲の場合であっても処理物
の揺動移送が容易に行われることとなって、ささり穀粒
の回収落下が充分に行えないという問題がある。又、チ
ャフシーブ全体の後上り傾斜開度をきつく設定した場合
では、処理物の揺動移送に時間がかかり稲のささり穀粒
の回収効率は改善されるものの、麦の場合、揺動移送時
間が長くか5ることから切ワラが下方に落下しやすく、
2番物回収部上に切ワラが多量に落下して無駄に負荷を
増加させてしまう等の問題点があり、チャフシーブ全体
の後上り傾斜角度の設定のみによっては所望の性能を得
難いものであった。
構造では、例えばチャフシーブ全体の後上りの傾斜角を
ゆるく設定すると、チャフリップ板の目合いを小さくし
て麦の切ワラが落下しにくい状態で円滑に移送して麦の
脱穀を行うことはできるが、稲の場合であっても処理物
の揺動移送が容易に行われることとなって、ささり穀粒
の回収落下が充分に行えないという問題がある。又、チ
ャフシーブ全体の後上り傾斜開度をきつく設定した場合
では、処理物の揺動移送に時間がかかり稲のささり穀粒
の回収効率は改善されるものの、麦の場合、揺動移送時
間が長くか5ることから切ワラが下方に落下しやすく、
2番物回収部上に切ワラが多量に落下して無駄に負荷を
増加させてしまう等の問題点があり、チャフシーブ全体
の後上り傾斜角度の設定のみによっては所望の性能を得
難いものであった。
本発明は、上記したような課題を解消し、脱穀選別効率
を向上することを目的とする。
を向上することを目的とする。
本発明の特徴は、冒記構成の脱穀装置の選別部構造にお
いて、前記チャフシーブを、移送方向始端側に位置して
前記グレンシーブの上方に臨む固定チャフシーと、終端
側に位置して前記二番物回収部の上方に臨む可動チャフ
シーブとで構成するとともに、前記可動チャフシーブを
、その始端部が前記固定チャフシーブの終端部に連なる
状態と、前記始端部が前記グレンシーブの終端に臨み、
かつ、後上り傾斜姿勢の状態とに傾動切換自在に構成し
てある点にあり、その作用・効果は次の通りである。
いて、前記チャフシーブを、移送方向始端側に位置して
前記グレンシーブの上方に臨む固定チャフシーと、終端
側に位置して前記二番物回収部の上方に臨む可動チャフ
シーブとで構成するとともに、前記可動チャフシーブを
、その始端部が前記固定チャフシーブの終端部に連なる
状態と、前記始端部が前記グレンシーブの終端に臨み、
かつ、後上り傾斜姿勢の状態とに傾動切換自在に構成し
てある点にあり、その作用・効果は次の通りである。
つまり、稲を脱穀する場合には、前記可動チャフシーブ
を前記グレンシーブに臨む傾斜姿勢に設定することによ
って、固定チャフシーブ上を揺動移送された処理物は、
その終端から下方の可動チャフシーブ始端側に落下し、
可動チャフシーブ上を上り傾斜方向に揺動移送される。
を前記グレンシーブに臨む傾斜姿勢に設定することによ
って、固定チャフシーブ上を揺動移送された処理物は、
その終端から下方の可動チャフシーブ始端側に落下し、
可動チャフシーブ上を上り傾斜方向に揺動移送される。
このとき落下衝撃により絡み合ったワラ屑がほぐされる
とともに、後上り姿勢であるので移送に時間がかかり、
充分なほぐし選別作用がなされ、ささり籾が選別漏下す
る。しかもグレンシーブ上のワラ屑が可動チャフシーブ
に移載され、二番梅園収装直上に落するのを抑制できる
。
とともに、後上り姿勢であるので移送に時間がかかり、
充分なほぐし選別作用がなされ、ささり籾が選別漏下す
る。しかもグレンシーブ上のワラ屑が可動チャフシーブ
に移載され、二番梅園収装直上に落するのを抑制できる
。
そして、麦を脱穀する場合には、前記可動チャフシーブ
を前記固定チャフシーブに連なる状態に設定することで
、漏下処理物を、固定チャフシーブ及び可動チャフシー
ブ夫々の上部を連続的に円滑に揺動移送して、切れワラ
が二番物回収部上に落下するのを抑制しながら後方に排
出するのである。
を前記固定チャフシーブに連なる状態に設定することで
、漏下処理物を、固定チャフシーブ及び可動チャフシー
ブ夫々の上部を連続的に円滑に揺動移送して、切れワラ
が二番物回収部上に落下するのを抑制しながら後方に排
出するのである。
従って本発明によれば、性状の異なる作物に応じて、選
別機能を異ならせて、脱穀作業における処理物選別効率
を向上することができ、ささりロスの発生や二番物回収
装置の負荷増大を未然に防止できるようになった。
別機能を異ならせて、脱穀作業における処理物選別効率
を向上することができ、ささりロスの発生や二番物回収
装置の負荷増大を未然に防止できるようになった。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図面は本発明に係る全稈投入型コンバインの脱穀装置(
1)を示している。この脱穀装置(1)は、機体前部の
刈取前処理部(図示せず)から刈取殻稈の全稈が扱室(
2)前端に投入され、扱室(2)内において、機体前後
方向に沿う回転軸芯を有する扱胴(3)と、扱胴(3)
下方に張設した受網(4)との協働により、処理物を後
方に向けて移送しながら扱処理を行う軸流型に構成して
ある。
1)を示している。この脱穀装置(1)は、機体前部の
刈取前処理部(図示せず)から刈取殻稈の全稈が扱室(
2)前端に投入され、扱室(2)内において、機体前後
方向に沿う回転軸芯を有する扱胴(3)と、扱胴(3)
下方に張設した受網(4)との協働により、処理物を後
方に向けて移送しながら扱処理を行う軸流型に構成して
ある。
そして受網(4)から漏下した処理物を、下方の選別部
(5)において、穀粒、枝付き籾及び排ワラ屑等に選別
するよう構成してある。
(5)において、穀粒、枝付き籾及び排ワラ屑等に選別
するよう構成してある。
詳述すると、前記選別部(5)は、処理物を揺動移送し
ながら選別する揺動選別装置(6)、細かなワラ屑を後
方に吹き飛ばす選別ファン(7)、穀粒を回収する一番
物回収部(8)及び二番物を回収する二番物置収部(9
)とから成り、前記揺動選別装置(6)は、前部側の波
形状のグレンパン(10)と、それに連なる粗選別用の
チャフシーブ(11)及びチャフシーブ(11)下方の
穀粒粗選別用のグレンシーブ(12)夫々を、枠体であ
る揺動選別ケース(13)に架設して一体物に前後揺動
運動する構成してある。つまり、前記揺動選別ケース(
13)の後方下部を、機体に枢支した揺動アーム(14
)の揺動端に枢支連結して支持するとともに、クランク
機構(15)により往復押引されるロッド(16)の先
端を枢支連結し、ロッド(16)の押引により、揺動ア
ーム(14)の枢支点(P)周りに前後向き後上り傾斜
状態で往復揺動運動するよう構成してある。又、揺動選
別ケース(13)の前端側にはローラ(17)を取付け
、このローラ(17)が係合して前後向き後上り傾斜方
向に支持案内するガイドレール(18)を固定状態で設
けである。
ながら選別する揺動選別装置(6)、細かなワラ屑を後
方に吹き飛ばす選別ファン(7)、穀粒を回収する一番
物回収部(8)及び二番物を回収する二番物置収部(9
)とから成り、前記揺動選別装置(6)は、前部側の波
形状のグレンパン(10)と、それに連なる粗選別用の
チャフシーブ(11)及びチャフシーブ(11)下方の
穀粒粗選別用のグレンシーブ(12)夫々を、枠体であ
る揺動選別ケース(13)に架設して一体物に前後揺動
運動する構成してある。つまり、前記揺動選別ケース(
13)の後方下部を、機体に枢支した揺動アーム(14
)の揺動端に枢支連結して支持するとともに、クランク
機構(15)により往復押引されるロッド(16)の先
端を枢支連結し、ロッド(16)の押引により、揺動ア
ーム(14)の枢支点(P)周りに前後向き後上り傾斜
状態で往復揺動運動するよう構成してある。又、揺動選
別ケース(13)の前端側にはローラ(17)を取付け
、このローラ(17)が係合して前後向き後上り傾斜方
向に支持案内するガイドレール(18)を固定状態で設
けである。
そして前記揺動アーム(14)には、後方上方側に引張
り付勢するバネ(19)を連係させである。
り付勢するバネ(19)を連係させである。
このバネ(19)は、揺動選別ケース(13)が前方下
方側へ移動する際に、該ケース(13)の自重による付
加荷重を軽減するよう作用し、後方上方に移動する際に
は、揺動駆動の補助を行い、トルク変動による振動を抑
制するよう構成してある。
方側へ移動する際に、該ケース(13)の自重による付
加荷重を軽減するよう作用し、後方上方に移動する際に
は、揺動駆動の補助を行い、トルク変動による振動を抑
制するよう構成してある。
扱室(2)からの漏下処理物の粗選別を行う前記チャフ
シーブ(11)を、処理物の移送方向始端側に位置して
前記グレンシーブ(12)の上方に臨む固定チャフシー
ブ(11a) と、移送方向終端側に位置して前記二番
物置収部(9)の上方に臨む可動チャフシーブ(11b
) とで構成してある。このチャフシーブ(11)は
、多数のチャフリップ板(20)を選別ケース(13)
の側壁に亘って後方傾斜状態で並列配備して構成してあ
る。
シーブ(11)を、処理物の移送方向始端側に位置して
前記グレンシーブ(12)の上方に臨む固定チャフシー
ブ(11a) と、移送方向終端側に位置して前記二番
物置収部(9)の上方に臨む可動チャフシーブ(11b
) とで構成してある。このチャフシーブ(11)は
、多数のチャフリップ板(20)を選別ケース(13)
の側壁に亘って後方傾斜状態で並列配備して構成してあ
る。
そして、前記可動チャフシーブ(11b)を、後端部を
支点として、上下傾動可能に構成し、その移送方向始端
側が前記固定チャフシーブ(Ila)の終端側に連なる
状態、前記始端部が前記グレンシーブ(12)の終端に
所定の間隔をあけて臨み、かつ、後上り傾斜姿勢の状態
とに切換固定自在に設けである。
支点として、上下傾動可能に構成し、その移送方向始端
側が前記固定チャフシーブ(Ila)の終端側に連なる
状態、前記始端部が前記グレンシーブ(12)の終端に
所定の間隔をあけて臨み、かつ、後上り傾斜姿勢の状態
とに切換固定自在に設けである。
このように構成することで、例えば稲を脱穀する場合は
、前記可動チャフシーブ(11b)を前記後上り傾斜姿
勢に設定することにより、絡まった長ワラ等が固定チャ
フシーブ(11a)から可動チャフシーブ(11b)上
に落下する衝撃でほぐされ、かつ、後上り姿勢の可動チ
ャフシーブ(11b)上を移送するので、選別時間が長
(なり、又、チャフリップ板(20)の平面的な開度が
大きくなり、穀粒の漏下効率が向上する。しかも、グレ
ンシーブ(12)上を移送される排ワラの小さな穂切れ
等は前記所定の間隔から二番物置収部(9)上に落下し
、比較的長いワラは可動チャフシーブ(11b)に移送
して後方に排出することになり、二番物置収部(9)へ
の長ワラの混入が抑制される。
、前記可動チャフシーブ(11b)を前記後上り傾斜姿
勢に設定することにより、絡まった長ワラ等が固定チャ
フシーブ(11a)から可動チャフシーブ(11b)上
に落下する衝撃でほぐされ、かつ、後上り姿勢の可動チ
ャフシーブ(11b)上を移送するので、選別時間が長
(なり、又、チャフリップ板(20)の平面的な開度が
大きくなり、穀粒の漏下効率が向上する。しかも、グレ
ンシーブ(12)上を移送される排ワラの小さな穂切れ
等は前記所定の間隔から二番物置収部(9)上に落下し
、比較的長いワラは可動チャフシーブ(11b)に移送
して後方に排出することになり、二番物置収部(9)へ
の長ワラの混入が抑制される。
そして麦を脱穀する際には、前記可動チャフシーブ(1
1b)を固定チャフシーブ(11a) に連なる状態に
設定し、かつ、わずかに後下り姿勢にして、チャフリッ
プ板(20)の平面的な開度を小さくし、切れワラが二
番物置収部(9)上に多量に落下するのを抑制しながら
後方に迅やかに排出するのである。このとき、麦の茎稈
は硬質で絡まり合うことが少ないのでささりロスはあま
り生じないのである。
1b)を固定チャフシーブ(11a) に連なる状態に
設定し、かつ、わずかに後下り姿勢にして、チャフリッ
プ板(20)の平面的な開度を小さくし、切れワラが二
番物置収部(9)上に多量に落下するのを抑制しながら
後方に迅やかに排出するのである。このとき、麦の茎稈
は硬質で絡まり合うことが少ないのでささりロスはあま
り生じないのである。
尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を便利にする為
に符号を記すが、該記入により本発明は添付図面の構造
に限定されるものではない。
に符号を記すが、該記入により本発明は添付図面の構造
に限定されるものではない。
図面は本発明に係る脱穀装置の選別部構造の実施例を示
す縦断側面図である。 (2)・・・・・・扱室、(6)・・・・・・揺動選別
装置、(8)・・・・・・−香物回収部、(9)・・・
・・・二番物回収部、(11)・・・・・・チャフシー
ブ、(11a)・・・・・・固定チャフシーブ、(11
b>・・・・・・可動チャフシーブ、(12)・・・・
・・グレンシーブ。
す縦断側面図である。 (2)・・・・・・扱室、(6)・・・・・・揺動選別
装置、(8)・・・・・・−香物回収部、(9)・・・
・・・二番物回収部、(11)・・・・・・チャフシー
ブ、(11a)・・・・・・固定チャフシーブ、(11
b>・・・・・・可動チャフシーブ、(12)・・・・
・・グレンシーブ。
Claims (1)
- 扱室(2)の下方に漏下処理物を揺動移送しながら選別
する揺動選別装置(6)を配備し、この揺動選別装置(
6)に、漏下処理物の粗選別を行なうチャフシーブ(1
1)と、チャフシーブ(11)の下方に穀粒選別を行う
グレンシーブ(12)とを設け、揺動選別装置(6)の
下方に穀粒を回収する一番物回収部(8)及び二番物回
収部(9)を配備してある脱穀装置の選別部構造であっ
て、前記チャフシーブ(11)を、移送方向始端側に位
置して前記グレンシーブ(12)の上方に臨む固定チャ
フシーブ(11a)と、終端側に位置して前記二番物回
収部(9)の上方に臨む可動チャフシーブ(11b)と
で構成するとともに、前記可動チャフシーブ(11b)
を、その始端部が前記固定チャフシーブ(11a)の終
端部に連なる状態と、前記始端部が前記グレンシーブ(
12)の終端に臨み、かつ、後上り傾斜姿勢の状態とに
傾動切換自在に構成してある脱穀装置の選別部構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11115788A JPH01281009A (ja) | 1988-05-07 | 1988-05-07 | 脱穀装置の選別部構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11115788A JPH01281009A (ja) | 1988-05-07 | 1988-05-07 | 脱穀装置の選別部構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01281009A true JPH01281009A (ja) | 1989-11-13 |
Family
ID=14553922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11115788A Pending JPH01281009A (ja) | 1988-05-07 | 1988-05-07 | 脱穀装置の選別部構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01281009A (ja) |
-
1988
- 1988-05-07 JP JP11115788A patent/JPH01281009A/ja active Pending
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