JPH01282286A - 自己接着テープ - Google Patents
自己接着テープInfo
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- JPH01282286A JPH01282286A JP63111269A JP11126988A JPH01282286A JP H01282286 A JPH01282286 A JP H01282286A JP 63111269 A JP63111269 A JP 63111269A JP 11126988 A JP11126988 A JP 11126988A JP H01282286 A JPH01282286 A JP H01282286A
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- Japan
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- weight
- parts
- vinyl chloride
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
皮呈上皇剋里豆艶
本発明は自己接着テープに関する。
ｌ米皇致歪
自己接着テープとは、他の材料とは接着せず、自己相互
のみが接着し得ると共に、重ね合わせ接着力は大きいが
、剥離接着力は小さい一種の粘着テープをいい、例えば
、包装結束テープ、包帯や止血テープ、写真等の仮止め
等に用いることができる。
のみが接着し得ると共に、重ね合わせ接着力は大きいが
、剥離接着力は小さい一種の粘着テープをいい、例えば
、包装結束テープ、包帯や止血テープ、写真等の仮止め
等に用いることができる。
かかる自己接着テープは、既に知られており、例えば、
特開昭６０−９２３６１号公報には、基材の両面にゴム
ラテックスと水溶性接着剤との混合物からなる粘着剤層
を形成してなる自己接着テープが記載されている。しか
し、かかる従来の自己接着テ・−プは、基材テープにポ
リプロピレンやセロハン等、伸びや弾性を殆どもたない
硬質材料が用いられているため、例えば、包装結束資材
とするとき、その伸びや弾性を利用して、被包装物品に
緩みやたるみなく、密着させて、結束することが困難で
ある。
特開昭６０−９２３６１号公報には、基材の両面にゴム
ラテックスと水溶性接着剤との混合物からなる粘着剤層
を形成してなる自己接着テープが記載されている。しか
し、かかる従来の自己接着テ・−プは、基材テープにポ
リプロピレンやセロハン等、伸びや弾性を殆どもたない
硬質材料が用いられているため、例えば、包装結束資材
とするとき、その伸びや弾性を利用して、被包装物品に
緩みやたるみなく、密着させて、結束することが困難で
ある。
他方、伸びや弾性を有する基材として軟質塩化ビニル系
樹脂シートは最適の材料であるが、かかる軟質塩化ビニ
ル系樹脂は、大量の可塑剤を含有しており、かかる樹脂
からなる基材に前記したような粘着剤組成物しても、樹
脂中の可塑剤が粘着剤層中に速やかに移行して、粘着剤
が基材に接着せず、更に、粘着剤自身のタックが異常に
大きくなる結果、剥離接着力が過大となり、自己接着テ
ープとしての特性を失う。
樹脂シートは最適の材料であるが、かかる軟質塩化ビニ
ル系樹脂は、大量の可塑剤を含有しており、かかる樹脂
からなる基材に前記したような粘着剤組成物しても、樹
脂中の可塑剤が粘着剤層中に速やかに移行して、粘着剤
が基材に接着せず、更に、粘着剤自身のタックが異常に
大きくなる結果、剥離接着力が過大となり、自己接着テ
ープとしての特性を失う。
光研皇邂伏丸本立（を立遁因
本発明は、上記した問題を解決するためになされたもの
であって、伸び及び弾性を有する軟質の塩化ビニル系重
合体を基材とする自己接着テープを提供することを目的
とする。
であって、伸び及び弾性を有する軟質の塩化ビニル系重
合体を基材とする自己接着テープを提供することを目的
とする。
ｉ ” するたΔｑ手段
本発明による自己接着テープの第１は、塩化ビニル系重
合体１００重量部について、平均分子量２０００〜８０
００の高分子量可塑剤３０〜２００重量部を含有する塩
化ビニル系重合体組成物からなる基材の両面にゴムラテ
ックスと合成樹脂エマルジョンとの混合物からなる粘着
剤組成物の層が形成されていることを特徴とする。
合体１００重量部について、平均分子量２０００〜８０
００の高分子量可塑剤３０〜２００重量部を含有する塩
化ビニル系重合体組成物からなる基材の両面にゴムラテ
ックスと合成樹脂エマルジョンとの混合物からなる粘着
剤組成物の層が形成されていることを特徴とする。
本発明による自己接着テープの第２は、塩化ビニル系重
合体１００重量部について、エチレン−一酸化炭素−飽
和カルボン酸ビニルエステル共重合体５０〜１５０重量
部を含有する塩化ビニル系重合体組成物からなる基材の
両面にゴムラテックスと合成樹脂エマルジョンとの混合
物からなる粘着剤組成物の層が形成されていることを特
徴とする。
合体１００重量部について、エチレン−一酸化炭素−飽
和カルボン酸ビニルエステル共重合体５０〜１５０重量
部を含有する塩化ビニル系重合体組成物からなる基材の
両面にゴムラテックスと合成樹脂エマルジョンとの混合
物からなる粘着剤組成物の層が形成されていることを特
徴とする。
また、本発明による自己接着テープの第３は、ポリウレ
タン−ポリ塩化ビニルグラフト共重合体１００重量部に
ついて、塩化ビニル系重合体０〜１００重量部を含有す
る重合体組成物からなる基材の両面にゴムラテックスと
合成樹脂エマルジョンとの混合物からなる粘着剤組成物
の層が形成されていることを特徴とする。
タン−ポリ塩化ビニルグラフト共重合体１００重量部に
ついて、塩化ビニル系重合体０〜１００重量部を含有す
る重合体組成物からなる基材の両面にゴムラテックスと
合成樹脂エマルジョンとの混合物からなる粘着剤組成物
の層が形成されていることを特徴とする。
本発明において、塩化ビニル系重合体とは、ポリ塩化ビ
ニルのほか、塩化ビニルの共重合体、例えば、塩化ビニ
ル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−エチレン共重合
体、塩化ビニル−プロピレン共重合体等や、これらの混
合物を含むものとするが、これらのなかでも、平均重合
度４００〜・２０００、特に平均重合度７００〜１８０
ｏのポリ塩化ビニルが好ましく用いられる。
ニルのほか、塩化ビニルの共重合体、例えば、塩化ビニ
ル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−エチレン共重合
体、塩化ビニル−プロピレン共重合体等や、これらの混
合物を含むものとするが、これらのなかでも、平均重合
度４００〜・２０００、特に平均重合度７００〜１８０
ｏのポリ塩化ビニルが好ましく用いられる。
本発明において用いる第１の基材は、かかる塩化ビニル
系重合体１００重量部について、平均分子に２０００〜
８０００の高分子量可塑剤を３０−２００重量部含有す
る組成物からなる。
系重合体１００重量部について、平均分子に２０００〜
８０００の高分子量可塑剤を３０−２００重量部含有す
る組成物からなる。
上記のような高分子量可塑剤は、好まｌ、 ＜は、エス
テル系高分子量可塑剤であって、好ましい具体例として
、フタル酸のポリエチレングリコールジエステル、ポリ
プロピレングリコールジエステル、ポリエチレングリコ
ールポリプロピレングリコールジエステル等のようなポ
リアルキレングリコールジエステルや、アジピン酸、セ
バシン酸等のような脂肪族二塩基酸のポリエチレングリ
コールジエステル、ポリプロピレングリコールジエステ
ル、ポリエチレングリコールポリプロピレングリコール
ジエステル等のようなポリアルキレングリコールジエス
テルを挙げることができる。なかでも、例えば、アジピ
ン酸、セバシン酸等のような脂肪族二塩基酸のポリアル
キレングリコールジエステルが好ましく用いられる。か
かる高分子量可塑剤は、基材から粘着剤層への移行がな
く、かくして、得られる自己接着テープにおいては、粘
着剤層が強固に基材に接着されていると共に、粘着剤の
剥離接着力が過大とならない。
テル系高分子量可塑剤であって、好ましい具体例として
、フタル酸のポリエチレングリコールジエステル、ポリ
プロピレングリコールジエステル、ポリエチレングリコ
ールポリプロピレングリコールジエステル等のようなポ
リアルキレングリコールジエステルや、アジピン酸、セ
バシン酸等のような脂肪族二塩基酸のポリエチレングリ
コールジエステル、ポリプロピレングリコールジエステ
ル、ポリエチレングリコールポリプロピレングリコール
ジエステル等のようなポリアルキレングリコールジエス
テルを挙げることができる。なかでも、例えば、アジピ
ン酸、セバシン酸等のような脂肪族二塩基酸のポリアル
キレングリコールジエステルが好ましく用いられる。か
かる高分子量可塑剤は、基材から粘着剤層への移行がな
く、かくして、得られる自己接着テープにおいては、粘
着剤層が強固に基材に接着されていると共に、粘着剤の
剥離接着力が過大とならない。
塩化ビニル系重合体１００重量部について、Ｆ。
配回塑剤の配合量が３０重量部よりも少ないときは、塩
化ビニル系重合体を十分に軟質化することができず、従
って、得られる自己接着テープが伸びや弾性に乏しい。
化ビニル系重合体を十分に軟質化することができず、従
って、得られる自己接着テープが伸びや弾性に乏しい。
しかし、２００重量部を越えるときは、得られる基材シ
ートが過度に柔軟であるので、例えば、包装結束資材と
しての使用に適さなくなると共に、高分子量可塑剤であ
るとはいえ、粘着剤層を経時的に劣化させるおそれがあ
る。
ートが過度に柔軟であるので、例えば、包装結束資材と
しての使用に適さなくなると共に、高分子量可塑剤であ
るとはいえ、粘着剤層を経時的に劣化させるおそれがあ
る。
本発明において用いる第２の基材は、塩化ビニル系重合
体１００重量部について、エチレン−一酸化炭素−飽和
カルポン酸ビニルエステル共重合体５０〜１５０重量部
を含有する塩化ビニル系重合体組成物からなる。
体１００重量部について、エチレン−一酸化炭素−飽和
カルポン酸ビニルエステル共重合体５０〜１５０重量部
を含有する塩化ビニル系重合体組成物からなる。
上記エチレン−一酸化炭素−飽和カルボン酸ビニルエス
テル共重合体としては、特に、飽和カルボン酸ビニルエ
ステルが酢酸ビニルであるものが好適に用いられる。か
かる共重合体は、例えば、「エルバロイ」 （米国デュ
ポン社製）として市販されている。しかしながら、本発
明においては、飽和カルボン酸ビニルエステルとして、
酢酸ビニル以外にも、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル
、ステアリン酸ビニル等、炭素数２〜１９の飽和カルボ
ン酸のビニルエステルであるものを用いることができる
。
テル共重合体としては、特に、飽和カルボン酸ビニルエ
ステルが酢酸ビニルであるものが好適に用いられる。か
かる共重合体は、例えば、「エルバロイ」 （米国デュ
ポン社製）として市販されている。しかしながら、本発
明においては、飽和カルボン酸ビニルエステルとして、
酢酸ビニル以外にも、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル
、ステアリン酸ビニル等、炭素数２〜１９の飽和カルボ
ン酸のビニルエステルであるものを用いることができる
。
上記エチレン−一酸化炭素−飽和カルボン酸ビニルエス
テル共重合体における各単量体の組成は、通常、エチレ
ン２０〜９４重量％、好ましくは４０〜８２重量％、−
酸化炭素１〜３０重量％、好ましくは３〜２０重量％、
飽和カルボン酸ビニルエステル５〜５０重量％、好まし
くは１５〜４０重量％の範囲である。本発明においては
、かかる組成範囲の共重合体を好適に用いることができ
る。
テル共重合体における各単量体の組成は、通常、エチレ
ン２０〜９４重量％、好ましくは４０〜８２重量％、−
酸化炭素１〜３０重量％、好ましくは３〜２０重量％、
飽和カルボン酸ビニルエステル５〜５０重量％、好まし
くは１５〜４０重量％の範囲である。本発明においては
、かかる組成範囲の共重合体を好適に用いることができ
る。
塩化ビニル系重合体１００重量部について、エチレン−
一酸化炭素−飽和カルボン酸ビニルエステル共重合体の
配合量が５０重量部よりも少ないときは、得られる自己
接着テープが十分な伸びや弾性をもたず、他方、１５０
重量部を越えて過多に用いるときは、加工性に劣って、
フィルム化が困難となる。
一酸化炭素−飽和カルボン酸ビニルエステル共重合体の
配合量が５０重量部よりも少ないときは、得られる自己
接着テープが十分な伸びや弾性をもたず、他方、１５０
重量部を越えて過多に用いるときは、加工性に劣って、
フィルム化が困難となる。
本発明による自己接着テープの第３は、基材として、ポ
リウレタン−ポリ塩化ビニルグラフト共重合体を用いる
ものであり、ここに、ポリウレタン−ポリ塩化ビニルグ
ラフト共重合体は、その１００重量部について、０〜１
００重量部の塩化ビニル系重合体を含有していてもよい
。
リウレタン−ポリ塩化ビニルグラフト共重合体を用いる
ものであり、ここに、ポリウレタン−ポリ塩化ビニルグ
ラフト共重合体は、その１００重量部について、０〜１
００重量部の塩化ビニル系重合体を含有していてもよい
。
ポリウレタン−ポリ塩化ビニルグラフト共重合体として
は、例えば、東ソー■から「ドミナス」として市販され
ているものを好適に用いることができる。この共重合体
におけるポリ塩化ビニルの重合度やポリウレタンの組成
等は種々に変わり得るが、本発明においては、ＪＩＳ
Ａ硬度１００〜７０、抗張力２５０〜４５０ｋｇ／ｄ、
伸び２００〜６００％である共重合体が好ましく用いら
れる。
は、例えば、東ソー■から「ドミナス」として市販され
ているものを好適に用いることができる。この共重合体
におけるポリ塩化ビニルの重合度やポリウレタンの組成
等は種々に変わり得るが、本発明においては、ＪＩＳ
Ａ硬度１００〜７０、抗張力２５０〜４５０ｋｇ／ｄ、
伸び２００〜６００％である共重合体が好ましく用いら
れる。
ポリウレタン−ポリ塩化ビニルグラフト共重合体１００
重量部について、塩化ビニル系重合体を１００重量部を
越えて配合してなる重合体組成物を用いるときは、得ら
れる基材が硬質であって、自己接着テープとしたときに
、伸びや弾性に劣り、例えば、包装結束テープや包帯等
としての実用性に欠ける。
重量部について、塩化ビニル系重合体を１００重量部を
越えて配合してなる重合体組成物を用いるときは、得ら
れる基材が硬質であって、自己接着テープとしたときに
、伸びや弾性に劣り、例えば、包装結束テープや包帯等
としての実用性に欠ける。
更に、本発明において、塩化ビニル系重合体組成物、ポ
リウレタン−ポリ塩化ビニルグラフト共重合体又はその
組成物は、必要に応じて、通常の添加剤、例えば、安定
剤、着色剤、充填剤、滑剤、離型剤、増量剤、加工助剤
、酸化防止剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤、螢光剤、防
黴剤等を必要に応じて適宜量含有していてもよい。例え
ば、安定剤としては、バリウム−亜鉛系、カドミウム−
バリウム系、スズ系安定剤等を用いることができる。
リウレタン−ポリ塩化ビニルグラフト共重合体又はその
組成物は、必要に応じて、通常の添加剤、例えば、安定
剤、着色剤、充填剤、滑剤、離型剤、増量剤、加工助剤
、酸化防止剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤、螢光剤、防
黴剤等を必要に応じて適宜量含有していてもよい。例え
ば、安定剤としては、バリウム−亜鉛系、カドミウム−
バリウム系、スズ系安定剤等を用いることができる。
また、加工助剤として、例えば、「メタブレン」（高分
子量のアクリル樹脂、三菱レーヨン■製）等を好適に用
いることができる。
子量のアクリル樹脂、三菱レーヨン■製）等を好適に用
いることができる。
本発明による自己接着テープは、上述したような塩化ビ
ニル系重合体組成物又はポリウレタン−ポリ塩化ビニル
グラフト共重合体を適宜の方法、例えば、カレンダー法
や押出法、流延法等によって厚さ０．０２〜０．５１程
度の基材とし、この基材上にゴムラテックスと合成樹脂
エマルジョンとの混合物からなる厚み１〜２０μｍ１好
適には５〜１５μｍの粘着剤組成物の層を形成すること
によって得ることができる。
ニル系重合体組成物又はポリウレタン−ポリ塩化ビニル
グラフト共重合体を適宜の方法、例えば、カレンダー法
や押出法、流延法等によって厚さ０．０２〜０．５１程
度の基材とし、この基材上にゴムラテックスと合成樹脂
エマルジョンとの混合物からなる厚み１〜２０μｍ１好
適には５〜１５μｍの粘着剤組成物の層を形成すること
によって得ることができる。
上記ゴムラテックスとしては、例えば、天然ゴムのほか
、スチレン−ブタジェンゴム、ポリブタジェンゴム、ポ
リイソプレンゴム等のラテックスが好ましく用いられ、
また、合成樹脂エマルジョンとしては、ポリ酢酸ビニル
、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−（メタ）
アクリル酸共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸−
（メタ）アクリル酸エステル共重合体、エチレン−酢酸
ビニル−（メタ）アクリル酸共重合体、エチレン−酢酸
ビニル−（メタ）アクリル酸−（メタ）アクリル酸エス
テル共重合体等の水性エマルジョンのように、従来、水
性接着剤として知られている任意の合成樹脂エマルジョ
ンが用いられる。
、スチレン−ブタジェンゴム、ポリブタジェンゴム、ポ
リイソプレンゴム等のラテックスが好ましく用いられ、
また、合成樹脂エマルジョンとしては、ポリ酢酸ビニル
、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−（メタ）
アクリル酸共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸−
（メタ）アクリル酸エステル共重合体、エチレン−酢酸
ビニル−（メタ）アクリル酸共重合体、エチレン−酢酸
ビニル−（メタ）アクリル酸−（メタ）アクリル酸エス
テル共重合体等の水性エマルジョンのように、従来、水
性接着剤として知られている任意の合成樹脂エマルジョ
ンが用いられる。
上記ゴムラテックスと合成樹脂エマルジョンとの混合物
からなる粘着剤組成物において、その混合比率は、固形
分重量比率にて、ゴムラテックス／合成樹脂エマルジョ
ンが０．２〜２、好ましくは０．３〜１の範囲にある。
からなる粘着剤組成物において、その混合比率は、固形
分重量比率にて、ゴムラテックス／合成樹脂エマルジョ
ンが０．２〜２、好ましくは０．３〜１の範囲にある。
光■辺刀−果
以上のように、本発明による自己接着テープは、基材と
して、粘着剤層への可塑剤の移行のない軟質の塩化ビニ
ル系重合体組成物又はポリウレタン−ポリ塩化ビニルグ
ラフト共重合体を用いるので、粘着剤層が強固に基材に
接着されていると共に、伸び及び弾性を有する。従って
、本発明による自己接着テープは、例えば、包装結束資
材として用いる場合、伸び及び弾性を利用して、被包装
物品に緩みやたるみなく結束することができ、或いは医
療テープとして用いる場合も、皮膚等への貼着部に直接
接着なしに、しかも、貼着部からの浮きなく、密着して
適用することができる。
して、粘着剤層への可塑剤の移行のない軟質の塩化ビニ
ル系重合体組成物又はポリウレタン−ポリ塩化ビニルグ
ラフト共重合体を用いるので、粘着剤層が強固に基材に
接着されていると共に、伸び及び弾性を有する。従って
、本発明による自己接着テープは、例えば、包装結束資
材として用いる場合、伸び及び弾性を利用して、被包装
物品に緩みやたるみなく結束することができ、或いは医
療テープとして用いる場合も、皮膚等への貼着部に直接
接着なしに、しかも、貼着部からの浮きなく、密着して
適用することができる。
１施聞
以下に実施例を挙げて本発明を説明するが、本発明はこ
れら実施例により何ら限定されるものではない。
れら実施例により何ら限定されるものではない。
実施例１
（粘着剤組成物の調製）
ジアルキルコハク酸ナトリウムを５重量倍の水に溶解さ
せた水溶液２０重量部を酢酸ビニル系共重合体水性エマ
ルジョン（固型分５６重量％）１００重量部に加え、次
いで、これに天然ゴムラテックス（固型分６０重量％）
４５重量部を加えて、粘着剤組成物を調製した。
せた水溶液２０重量部を酢酸ビニル系共重合体水性エマ
ルジョン（固型分５６重量％）１００重量部に加え、次
いで、これに天然ゴムラテックス（固型分６０重量％）
４５重量部を加えて、粘着剤組成物を調製した。
（基材の製造）
平均重合度１３５０のポリ塩化ビニル１００重量部にフ
ェノール系酸化防止剤０．２重量部、バリウム−亜鉛−
スズ系複合液状安定剤２重量部、「メタブレンＰ５３０
Ｊ （三菱レーヨン■製平均分子量４５０万のアクリ
ル樹脂）１．５重量部、エポキシ化大豆油３重量部、及
び種々の平均分子酸を有する可塑剤の所定量を含有する
塩化ビニル樹脂組成物を混練し、厚さ０．１−のフィル
ムに成形し、これを基材とした。
ェノール系酸化防止剤０．２重量部、バリウム−亜鉛−
スズ系複合液状安定剤２重量部、「メタブレンＰ５３０
Ｊ （三菱レーヨン■製平均分子量４５０万のアクリ
ル樹脂）１．５重量部、エポキシ化大豆油３重量部、及
び種々の平均分子酸を有する可塑剤の所定量を含有する
塩化ビニル樹脂組成物を混練し、厚さ０．１−のフィル
ムに成形し、これを基材とした。
また、上記と同じポリ塩化ビニル１００重量部にエチレ
ン−一酸化炭素−酢酸ビニル共重合体（三井デュポン・
ポリケミカル社製［エルバロイ７４１Ｊ（エチレン／−
酸化炭素／酢酸ビニル重量比６０／１０／３０、分子量
３５００００）８０重量部、フェノール系酸化防止剤０
．２重量部、バリウノ、−亜鉛−スズ系複合液状安定剤
２重量部、［メタブレンＰ５３０Ｊ１．５重量部及びエ
ポキシ化大豆油３重量部を含有する塩化ビニル樹脂組成
物を混練し、厚さ０．１請のフィルムに成形し、これを
基材とした。
ン−一酸化炭素−酢酸ビニル共重合体（三井デュポン・
ポリケミカル社製［エルバロイ７４１Ｊ（エチレン／−
酸化炭素／酢酸ビニル重量比６０／１０／３０、分子量
３５００００）８０重量部、フェノール系酸化防止剤０
．２重量部、バリウノ、−亜鉛−スズ系複合液状安定剤
２重量部、［メタブレンＰ５３０Ｊ１．５重量部及びエ
ポキシ化大豆油３重量部を含有する塩化ビニル樹脂組成
物を混練し、厚さ０．１請のフィルムに成形し、これを
基材とした。
可塑剤は、第１表において、比較例１ではフタル酸ジオ
クチル５０重量部、比較例２ではトリメリド酸トリオク
チル５０重量部、比較例３ではポリプロピレングリコー
ルアジペート（平均分子量１０００）５０重量部、比較
例４ではポリプロピレングリコールアジペート（平均分
子量１５００）５０重量部、実施例１ではポリプロピレ
ングリコールアジペート（平均分子１２６００）２５重
量部、実施例２ではポリプロピレングリコールアジペー
ト（平均分子１１２６００）５０重量部をそれぞれ用い
た。
クチル５０重量部、比較例２ではトリメリド酸トリオク
チル５０重量部、比較例３ではポリプロピレングリコー
ルアジペート（平均分子量１０００）５０重量部、比較
例４ではポリプロピレングリコールアジペート（平均分
子量１５００）５０重量部、実施例１ではポリプロピレ
ングリコールアジペート（平均分子１２６００）２５重
量部、実施例２ではポリプロピレングリコールアジペー
ト（平均分子１１２６００）５０重量部をそれぞれ用い
た。
また、上記と同じポリ塩化ビニル１００重量部にエチレ
ン−一酸化炭素−酢酸ビニル共重合体（三井デュポン・
ポリケミカル社製「エルパロイ７４１、Ｊ（エチレン／
−酸化炭素／酢酸ビニル重量比６０／１０／３０、分子
量３５００００）８０重量部、フェノール系酸化防止剤
０．２重量部、バリウム−亜鉛−スズ系複合液状安定剤
２重量部、［メタブレンＰ５３０Ｊ１．５重量部及びエ
ポキシ化大豆油３重量部を含有する塩化ビニル樹脂組成
物を混練し、厚さ０．１ ｍｍのフィルムに成形し、こ
れを基材とした。
ン−一酸化炭素−酢酸ビニル共重合体（三井デュポン・
ポリケミカル社製「エルパロイ７４１、Ｊ（エチレン／
−酸化炭素／酢酸ビニル重量比６０／１０／３０、分子
量３５００００）８０重量部、フェノール系酸化防止剤
０．２重量部、バリウム−亜鉛−スズ系複合液状安定剤
２重量部、［メタブレンＰ５３０Ｊ１．５重量部及びエ
ポキシ化大豆油３重量部を含有する塩化ビニル樹脂組成
物を混練し、厚さ０．１ ｍｍのフィルムに成形し、こ
れを基材とした。
更に、「ドミナスに一８００ＣＪ（東ソー■製ポリウレ
タンーポリ塩化ビニルグラフト共重合体）１００重量部
に平均重合度８００のポリ塩化ビニル３０重量部、カル
シウム−亜鉛系粉状安定剤１゜８重量部及びキレータ−
０，５重量部を混練し、厚さ０．１ ｔｍのフィルムに
成形し、これを基材とした。
タンーポリ塩化ビニルグラフト共重合体）１００重量部
に平均重合度８００のポリ塩化ビニル３０重量部、カル
シウム−亜鉛系粉状安定剤１゜８重量部及びキレータ−
０，５重量部を混練し、厚さ０．１ ｔｍのフィルムに
成形し、これを基材とした。
（自己接着テープの製造）
上記それぞれの基材の両面に前記粘着剤組成物を塗布し
、乾燥させて、それぞれ厚み１０μｒｎの粘着剤層を形
成し、これを幅２０ｍａ＋のテープに加工した。
、乾燥させて、それぞれ厚み１０μｒｎの粘着剤層を形
成し、これを幅２０ｍａ＋のテープに加工した。
比較のために、予めプライマー処理した延伸ポリプロピ
レンフィルムを基材として、上記と同様にして、自己接
着テープを得た。
レンフィルムを基材として、上記と同様にして、自己接
着テープを得た。
これらそれぞれの自己接着テープについて、機械的な性
質、粘着剤の基材への接着性、他の材料への接着性、２
５ｍｍの重ね合わせ長さにての重ね合わせ接着力及び１
８０°剥離接着力を第１表に示す。
質、粘着剤の基材への接着性、他の材料への接着性、２
５ｍｍの重ね合わせ長さにての重ね合わせ接着力及び１
８０°剥離接着力を第１表に示す。
実施例２
ジアルキルコハク酸ナトリウムを５重量倍の水に溶解さ
せた水溶液２０重量部をアクリル樹脂水性エマルジョン
（固型分４２重量％）１００重量部に加え、次いで、こ
れに天然ゴムラテックス（固型分６００重量）４５重量
部を加えて、粘着剤組成物を調製した。
せた水溶液２０重量部をアクリル樹脂水性エマルジョン
（固型分４２重量％）１００重量部に加え、次いで、こ
れに天然ゴムラテックス（固型分６００重量）４５重量
部を加えて、粘着剤組成物を調製した。
実施例１と同様にして、この粘着剤を実施例１と同じ基
材の両面に塗布、乾燥させて、自己接着テープを得た。
材の両面に塗布、乾燥させて、自己接着テープを得た。
これらについて、実施例１と同様の物性を第２表に示す
。
。
特許出願人 バンド−化学株式会社
代理人 弁理士 牧 野 逸 部
Claims (3)
- （１）塩化ビニル系重合体１００重量部について、平均
分子量２０００〜８０００の高分子量可塑剤３０〜２０
０重量部を含有する塩化ビニル系重合体組成物からなる
基材の両面にゴムラテックスと合成樹脂エマルジョンと
の混合物からなる粘着剤組成物の層が形成されているこ
とを特徴とする自己接着テープ。 - （２）塩化ビニル系重合体１００重量部について、エチ
レン−一酸化炭素−飽和カルボン酸ビニルエステル共重
合体５０〜１５０重量部を含有する塩化ビニル系重合体
組成物からなる基材の両面にゴムラテックスと合成樹脂
エマルジョンとの混合物からなる粘着剤組成物の層が形
成されていることを特徴とする自己接着テープ。 - （３）ポリウレタン−ポリ塩化ビニルグラフト共重合体
１００重量部について、塩化ビニル系重合体０〜１００
重量部を含有する重合体組成物からなる基材の両面にゴ
ムラテックスと合成樹脂エマルジョンとの混合物からな
る粘着剤組成物の層が形成されていることを特徴とする
自己接着テープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63111269A JP2855201B2 (ja) | 1988-05-06 | 1988-05-06 | 包装結束用自己接着テープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63111269A JP2855201B2 (ja) | 1988-05-06 | 1988-05-06 | 包装結束用自己接着テープ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01282286A true JPH01282286A (ja) | 1989-11-14 |
| JP2855201B2 JP2855201B2 (ja) | 1999-02-10 |
Family
ID=14556928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63111269A Expired - Fee Related JP2855201B2 (ja) | 1988-05-06 | 1988-05-06 | 包装結束用自己接着テープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2855201B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2022191154A1 (ja) * | 2021-03-11 | 2022-09-15 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55127479A (en) * | 1979-03-24 | 1980-10-02 | Nitto Electric Ind Co Ltd | Tackifier for surface protection |
| JPS59219316A (ja) * | 1983-05-27 | 1984-12-10 | Toagosei Chem Ind Co Ltd | 粘着剤用支持体 |
| JPS6092361A (ja) * | 1983-10-27 | 1985-05-23 | Nippon Hikari Fiber Kk | エマルジヨン形塗料 |
| JPS60195147A (ja) * | 1984-03-19 | 1985-10-03 | Nippon Carbide Ind Co Ltd | 半硬質塩化ビニル樹脂成形用組成物 |
| JPS61113637A (ja) * | 1984-11-08 | 1986-05-31 | Du Pont Mitsui Polychem Co Ltd | 塩化ビニル系樹脂組成物 |
| JPS62240373A (ja) * | 1986-04-11 | 1987-10-21 | Kuramoto Sangyo:Kk | 無延伸極薄粘着シ−ト |
-
1988
- 1988-05-06 JP JP63111269A patent/JP2855201B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55127479A (en) * | 1979-03-24 | 1980-10-02 | Nitto Electric Ind Co Ltd | Tackifier for surface protection |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2022191154A1 (ja) * | 2021-03-11 | 2022-09-15 | ||
| WO2022191154A1 (ja) * | 2021-03-11 | 2022-09-15 | デンカ株式会社 | 粘着テープ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2855201B2 (ja) | 1999-02-10 |
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |