JPH0128405Y2 - - Google Patents

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JPH0128405Y2
JPH0128405Y2 JP1981041559U JP4155981U JPH0128405Y2 JP H0128405 Y2 JPH0128405 Y2 JP H0128405Y2 JP 1981041559 U JP1981041559 U JP 1981041559U JP 4155981 U JP4155981 U JP 4155981U JP H0128405 Y2 JPH0128405 Y2 JP H0128405Y2
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levers
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  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はワークの穴径または外径の真円度を測
定する装置に関するものである。
従来、ワークの穴径または外径の真円度を測定
する場合には、測定ヘツドを固定しておいて、被
測定物のワークを回転せしめるのが一般的であつ
た。ところが、この方法では被測定物であるワー
クと回転駆動部との間にスリツプが生じ易く、真
円度の測定は必ずしも正確な値を与えるとは限ら
ないという問題があつた。また、測定に際してワ
ークの回転はワークの固定装置と共に行なうの
で、多量のワークを連続的に測定する場合、装置
が複雑で、かつ大型のものとなる。
本考案は、被測定物を固定して測定ヘツドの方
を回転させることにより、被測定物の保持を確実
にし、被測定物と測定ヘツドとのスリツプを防止
して、回転角度と測定値との関係を正確に求める
ことができ、更に測定に際して芯ズレを調整する
機能を有し、マスターゲージによる零点補正を随
時行なうことができるので常に精密な真円度の測
定値が得られる真円度装定装置を提供するもので
ある。
すなわち、本考案は、ワークの内壁又は外壁の
真円度を測定するために前記ワークの位置決めを
行なう測定台22と、前記ワークの内壁又は外壁
に当接する測定子7,8,55,56を有し互い
に平行であつて前記測定台の方向へ延在する一対
の測定レバー3,4,52,53と、それぞれの
測定子をワークに押接させるための付勢力を前記
各測定レバーに与える付勢部材9,54と、前記
一対の測定レバーの差動を測定する検出器10
と、前記測定レバーの保護並びに位置決めを行な
うプロテクタ20,57と、前記レバー及びプロ
テクタを一体に少なくとも180度回動せしめる割
出し装置1aと、該割出し装置と連結して前記測
定レバーの芯ズレを補正するフローテイグ板2
と、マスターゲージ29を保持しワーク又はマス
ターゲージを前記測定台の測定位置へ押付けるゲ
ージホルダ23とを備え、一対の測定レバーの
各々が平行板バネ5,5′,6,6′によつて前記
フローテイング板に連結されていることを特徴と
する真円度測定装置である。
本考案の真円度測定装置についてさらに詳細に
説明するために、本発明の真円度測定装置の一実
施例を挙げて以下に具体的に説明する。
第1図は円柱状ワークの内径を測定する本考案
の内径真円度測定装置の垂直断面図を表わし、第
2図は第1図の右側方向より見た測定ヘツドの背
面図を表わす。第3図は第2図のA−A線断面の
拡大図である。
本考案の真円度測定装置1は、第1図に示す如
く、主として測定ヘツド1bを回転させる割出し
装置1aと、該割出し装置1aにより回転してワ
ークの内径の真円度を測定する内径測定ヘツド1
bとワークを固定するワーク固定部1cとから構
成されており、これらを垂直に配設したものであ
る。
第1図において、本考案の真円度測定装置1の
要部である測定ヘツド1aは、その上端に配置さ
れ回転軸36により回転する回転体11と、該回
転体11内のフローテイングボール12上に支承
されて回転体11内で浮動するフローテイング板
2と、該フローテイング板2より垂下される二対
の平行板バネ5,5′及び6,6′と、該平行板バ
ネ5,5′及び6,6′の下端にそれぞれ吊設され
る測定レバー3及び4と、該測定レバー3及び4
の先端部分の内側に前記平行板バネ5,5′及び
6,6′の平行面に対して直角の方向に相対して
それぞれ配設した測定子7と8と、該測定レバー
3及び4を接近させる押しバネ9と、該測定レバ
ー3及び4の距離の変動を測定する差動トランス
10aとから構成されている。
前記フローテイング板2より垂下される二対の
平行板バネ5,5′及び6,6′は、フローテイン
グ板2の回転中心部よりそれぞれが等距離に配設
されているので、前記測定ヘツド1aが回転した
際、その下端部に固着した測定レバー3及び4を
垂下した状態で回転する。該測定レバー3及び4
は平行板バネ5,5′及び6,6′の弾発力によつ
てその厚み方向にのみ揺動することができるが、
フローテイング板2と平行板バネ5,5′及び6,
6′と測定レバー3及び4とに囲まれる空間5a,
6aが常に平行四辺形を維持した状態で回転する
ので、前記平行板バネ5,5′及び6,6′に垂下
される測定レバー3及び4は互いに垂直方向に維
持されたまま平行する状態で回転する。
ワークの内径の真円度を測定する場合あるいは
外径の真円度を測定する場合により、内径測定ヘ
ツド51aあるいは外径測定ヘツド51bが選択
して使用される。なお、外径測定ヘツドでは第1
図における押しバネ9は引きバネが使用される。
ワークの内径の真円度を測定する場合は、第1
図に示す如く、測定レバー3及び4をワーク21
の測定しようとする穴に挿入し、押しバネ9によ
つて両者を互いにワーク21の内径に押接して、
該測定レバー3及び4の外側に配設される測定子
7及び8をワークの穴の内周に走行させると、該
ワークの穴の表面の凹凸によつて生ずる前記測定
レバー3及び4の揺動は、平行板バネ5,5′及
び6,6′の厚み方向にのみ生ずるので、両者は
同一方向に互いに独立して揺動するので、測定レ
バー3と4と間の距離に変動が生じる。
それ故、この測定レバー3及び4の距離の変動
を、該測定レバー3及び4の先端部分に配設され
る測定子7及び8とその距離を測定する差動トラ
ンス10aとから構成される検出器10によつて
測定し、正確な真円度を測定する。
このような構造の真円度測定装置であることか
ら、前記内径測定ヘツド1の回転中心部とワーク
の中心とが若干ずれていても、前記回転体11内
のフローテイングボール12上に支持されて回転
体11内で浮動するフローテイング板2によつ
て、あるいは、該フローテイング板2より吊設し
た平行板バネ5,5′及び6,6′が形成する平行
四辺形を保持する空間5a,6aによつて、前記
測定レバー3と4との距離を一定に保つことがで
き、内径測定ヘツド51aの中心とワーク21の
中心の厳密な芯出しを行なわなくともワーク21
の真円度を測定することができる。
前記内径測定ヘツド51aの回転体11は割出
し装置1aの回転軸36に取付けられており、該
回転軸36は軸受35に支えられて回転する。
また、ワーク21中に挿入される一対の測定レ
バー3及び4の先端部には測定子7及び8が装着
され、該測定子7及び8は、第3図に示す如く、
内径測定ヘツド51aの側板33に取付けられた
プロテクタ20によつて取り囲まれて保護されて
おり、該プロテクタ20に開けられた孔より該測
定子7及び8の一部を外部に突出させている。プ
ロテクタ20の外径は、その最大部が測定すべき
ワーク21の穴の基準径に対し、その許容誤差を
超える程度、例えば20μ程度のクリアランスを有
するように設計される。またプロテクタの先端部
は更に外径を小さくしておくことが好ましい。こ
れはワーク21の穴の挿入に対し、多少の心ズレ
があつても容易に挿入することができるからであ
る。かくしてプロテクタ20は測定子7および8
が必要以上に広がつてワーク21の穴の上縁によ
つて損傷するのを防止すると共に、測定子を正し
く測定位置に接触するためのガイドとしても役立
つ。また測定時以外における測定レバーを外部衝
撃に対して保護する効果も有する。
内径測定ヘツド51aの回転体11の中には、
フローテイングボール12上に支承されて浮動す
るフローテイング板2が配設されており、該フロ
ーテイング板2の上面と回転体11との間にはオ
イルダンパ13が形成されている。これよつて測
定ヘツド1は被測定物のワーク21に対して多少
の心ズレがあつても、フローテイング板の移動に
よつて容易に調心することができる。
フローテイング板2の側方には回転体11より
回転ストツパ14が差込まれており、回転体11
と測定ヘツドとの回転ズレが防止される。回転体
11は基板34に取付けられた軸受35に支えら
れた回転軸36によつて回転する。回転駆動はモ
ータ15による駆動ベベルギヤ16の回転を回転
軸14の従動ベベルギヤ17で受けることにより
行なわれる。回転軸には更に回転軸と共に回転す
る確認円板18が取付けられており、確認円板1
8の回転角度を確認スイツチ19によつて測定さ
れる。回転角度の測定は、例えば確認円板にあけ
られた小孔を、確認スイツチ19の光学系で検出
する方法やその他種々の方法が採用し得る。この
確認スイツチ19によつて測定ヘツドの180゜以上
の回転を確認し、必要なスイツチ作動を行なわせ
る。
軸受35およびモータ15は基板34上に取付
けられ、基板34は垂直方向に上下させることに
よつて測定ヘツド1をワーク21上に下したり、
また測定終了後ワーク21から離される。
被測定物のワーク21は前記ワーク固定部1c
の測定台22のV型の切込みにゲージホルダ23
によつて押付けられて固定される。第4図はワー
クの搬送と固定の一実施態様を示す平面図であ
る。搬送爪24に挟持されたワーク21は、搬送
チエン25によつて間欠的に駆動されて測定台2
2の前に搬入される。すると搬送のための間欠割
出し機構(図示せず)により連動する回転カム2
6および引きバネ27によつて、ゲージホルダ2
3はワークを測定台22へ押付け、ワーク21は
搬送爪の奥の遊び内に開放され、測定台のV形切
込み28に押付けられ、測定のための定位置に固
定される。測定が終了すると同時に回転カム26
によりゲージホルダ23の押付けがワーク21か
ら後退し、ワーク21は搬送爪24の移動により
V形切込みの一辺に沿つて押戻されて搬送爪24
の挟持部へ戻り、その状態で搬出される。
ゲージホルダ23はその押付部に測定ヘツドの
零点補正用のマスターゲージ29を保持してい
る。マスターゲージ29を保持するゲージホルダ
23の保持孔30の径はマスターゲージ29の動
きに自由度を与えるため充分大きくとつてある。
零点補正は次のようにして行なわれる。
ワークの真円度の連続測定工程で、零点補正指
令により間欠的にワーク21の装入が止められ、
測定台22へワーク21の装着されていない搬送
爪が来たとき、それまでゲージホルダ23の押付
け行程を制約していたストツパ31が駆動モータ
32によつて外され、ゲージホルダ23は、回転
カム26の回転によつて、マスターゲージ29を
空の搬送爪内で測定台のV形切込み28へ押付け
る。これによつて測定ヘツドはマスターゲージに
ついて測定を行ない、測定値の零点補正が行なわ
れる。零点補正測定が終わり、測定ヘツドが引上
げられると、再びワーク搬入が開始され、ゲージ
ホルダ23は回転カム26によつて前位置に戻
り、ストツパ31が再び係止位置にセツトされ
る。
ワークの外径の真円度測定の場合も同様に行な
われる。第5図は外径測定に用いられる測定ヘツ
ド50の垂直断面図で、第6図はその背面図、第
7図はその先端部の下面の拡大図である。
外径の真円度を測定する外径測定ヘツド51b
の場合には一対の測定レバー52,53は引きバ
ネ54によつて互いに引き寄せられており、測定
子55,56は内側に突出している。フローテイ
ング板2に固定された側板33の下端に取付けら
れたプロテクタ57は、測定レバー53および5
4の部分を除いて被測定物であるワーク21の外
周を取囲む形に固定される。プロテクタ57の内
径はワークの基準外形に対して20μ程度のクリア
ランスを有することが好ましい。プロテクタ57
の先端部は更にテーパで広くして、測定ヘツドの
降下時にプロテクタのワーク外周に対するなじみ
を容易にすることができる。プロテクタ57はそ
の縁が測定レバーの内側に若干入り込んでいて、
引きバネで互いに引き寄せられている一対の測定
レバー52,53が必要以上に相互間隔を挟めな
いようにしてある。
測定レバーの差動の測定は、図示された差動ト
ランスに限らず、例えばエアマイクロ測定等、他
の方法を使用することができる。
本考案の真円度測定方法は、プロテクタによつ
て測定子がワークと適合し易く、多少の心ズレが
あつても、平行板バネおよびフローテイング板に
よつて心合わせが行なわれる。また測定ヘツドが
180゜回転する際にも測定ヘツドは自動的にフロー
テイングを行なうので、ヘツドおよびワークの両
者に無理がかからず、従つて、回転角と測定値が
正しく対応し、高精度の測定を行なうことができ
る。また、ワーク測定と同一条件でマスターゲー
ジによる零点補正が行なわれ、この零点補正を正
常的に、かつ、自動的に行なうことによつて、常
に正しい測定値を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案によるワークの内径真円度測定
装置の垂直断面図で、第2図はその測定ヘツドの
みの背面図、第3図は第2図におけるA−A断面
の拡大図である。第4図はワークの搬送およびゲ
ージホルダの動作を説明する平面図である。第5
図は外径測定ヘツドの垂直断面図で、第6図はそ
の背面図、第7図は測定ヘツドの先端部の下面の
拡大図である。 図示された要部と符号の対応は次のとおりであ
る。 1……真円度測定装置、1a……割出し装置、
1b……測定ヘツド、1c……ワーク固定部、2
……フローテイング板、3,4……測定レバー、
5,5′,6,6′……平行板バネ、5a,6a…
…空間、7,8……測定子、9……押しバネ、1
0……検出器、10a……差動トランス、11…
…回転体、12……フローテイングボール、13
……オイルダンパ、14……回転ストツパ、15
……モータ、16……駆動ベベルギヤ、17……
従動ベベルギヤ、18……確認円板、19……確
認スイツチ、20……プロテクタ、21……ワー
ク、22……測定台、23……ゲージホルダ、2
4……搬送爪、25……搬送チエン、26……回
転カム、27……引きバネ、28……V形切込
み、29……マスターゲージ、30……保持孔、
31……ストツパ、32……駆動モータ、33…
…側板、34……基板、35……軸受、36……
回転軸、51a……内径測定ヘツド、51b……
外径測定ヘツド、52,53……測定レバー、2
4……引きバネ、55,56……測定子、57…
…プロテクタ。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 1 ワークの内壁又は外壁の真円度を測定するた
    めに前記ワークの位置決めを行なう測定台22
    と、前記ワークの内壁又は外壁に当接する測定
    子7,8,55,56を有し互いに平行であつ
    て前記測定台の方向へ延在する一対の測定レバ
    ー3,4,52,53と、それぞれの測定子を
    ワークに押接させるための付勢力を前記各測定
    レバーに与える付勢部材9,54と、前記一対
    の測定レバーの差動を測定する検出器10と、
    前記測定レバーの保護並びに位置決めを行なう
    プロテクタ20,57と、前記測定レバー及び
    プロテクタを一体に少なくとも180度回動せし
    める割出し装置1aと、該割り出し装置と連結
    して前記測定レバーの芯ズレを補正するフロー
    テイング板2と、マスターゲージ29を保持し
    ワーク又はマスターゲージを前記測定台の測定
    位置へ押付けるゲージホルダ23とを備え、一
    対の測定レバーの各々が平行板バネ5,5′,
    6,6′によつて前記フローテイング板に連結
    されていることを特徴とする真円度測定装置。 2 一対の測定レバー3,4が、ワークの穴の内
    部に挿入され、スプリング9により測定レバー
    の先端の測定子7,8を穴の内壁に接触させる
    ことのよつて穴の内径を測定する、実用新案登
    録請求の範囲第1項に記載の新円度測定装置。 3 一対の測定レバー52,53が、円筒状ワー
    クの外部より、スプリング54により測定レバ
    ーの先端の測定子55,56をワークの外壁に
    接触させることによつてワークの外径を測定す
    る、実用新案登録請求の範囲第1項に記載の真
    円度測定装置。
JP1981041559U 1981-03-26 1981-03-26 Expired JPH0128405Y2 (ja)

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JP1981041559U JPH0128405Y2 (ja) 1981-03-26 1981-03-26

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Publication Number Publication Date
JPS57155404U JPS57155404U (ja) 1982-09-30
JPH0128405Y2 true JPH0128405Y2 (ja) 1989-08-30

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