JPH05813Y2

JPH05813Y2 -

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Publication number: JPH05813Y2
Application number: JP9920785U
Authority: JP
Priority date: 1985-06-29
Filing date: 1985-06-29
Publication date: 1993-01-11
Anticipated expiration: 2000-06-29
Also published as: JPS627005U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案はクランクシヤフトの曲り検査を行うた
めの検査装置に関する。

（従来の技術）従来、クランクシヤフトの曲り検査は、一般に
第６図に示すように、ベース１上に支持台２，３
を介して二対の回転ローラ４，５を配設し、この
回転ローラ４，５上にクランクシヤフト６の被軸
承部６ａを載せ、その長手方向三箇所の被測定部
６ｂにダイヤルゲージ７の測定ロツド７ａを当接
し、クランクシヤフト６を手で回転させつゝ検査
者がダイヤルゲージ７の指針を読取ることにより
行つていた。

（考案が解決しようとする問題点）しかしながら、上記検査方式によれば、例えば
クランクシヤフト６が鍛造品から成る場合、その
周面にバリが残存しているため、以下のような不
具合が発生する。

すなわち、第７図ａに示すように、クランクシ
ヤフト６のバリ６ｃが回転ローラ４，５に載る
と、クランクシヤフト６の軸線（中心）がO₁か
らO₂のように斜め上方に変位し、この結果、ダ
イヤルゲージ７の測定ロツド７ａがクランクシヤ
フト６に対して大きく変化して正確な測定が不能
となり、一方、同図ｂに示すように、ダイヤルゲ
ージ７の測定ロツド７ａがバリ６ｃの上に載る
と、クランクシヤフト６の真の曲り測定が不能に
なるばかりか、測定ロツド７ｂがバリ６ｃに当る
際、指針が大きく変化して読取りが困難になり、
さらにはその衝撃によりダイヤルゲージ７が破損
してしまうことがある。

上記不具合に対処するため、検査者は、通常バ
リ６ｃが回転ローラ４，５に載つた時あるいはダ
イヤルゲージ７に当つた時の測定値を捨てて、正
規に測定できる範囲内で曲り検査を行うようにし
ているが、かゝる方法では正確な曲り測定ができ
ずに、後工程（機械加工工程）に曲り不良品が流
出してしまうおそれがあつた。またクランクシヤ
フト６の回転を遅くして、バリ６ｃのダイヤルゲ
ージ７に対する衝撃をやわらげるようにしている
が、この場合、曲り測定に時間がかかつて検査能
率が低下することとなつていた。

本考案は、上記従来の問題点に鑑みてなされた
もので、クランクシヤフトにバリがあつても、正
確にかつ高能率に曲り検査を行えるクランクシヤ
フト曲り検査装置を提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段）このため、クランクシヤフトの被軸承部を回転
自在に支持する左右一対の回転ローラを所定の間
隔で二対配置し、前記二対の回転ローラに支持さ
れたクランクシヤフトの軸線に垂直な面内で、該
クランクシヤフトの軸心と前記一対の回転ローラ
のいずれか一方の中心とを結ぶ線上を移動可能に
カムフオアロを配設し、該カムフオロアを常時は
クランクシヤフトの被測定部に係合させる方向へ
付勢する付勢手段を設け、かつ該カムフオロアと
連動可能なセンサロツドを有し該センサロツドの
移動量からクランクシヤフトの曲りを検出する測
定センサを設けたことを要旨とする。

（作用）上記構成のクランクシヤフト曲り検査装置にお
いて、回転ローラ上にセツトしたクランクシヤフ
トを回した際、そのバリがカムフオロアを配した
側の回転ローラ上に載ると、該クランクシヤフト
は、前記バリの高さ分だけセンサロツドの軸線外
方へ移動し、この結果、測定センサには何ら変位
量が伝達されず、バリの影響を回避することが可
能になる。

（実施例）以下、本考案の実施例を添付図面にもとづいて
説明する。

第１図および第２図において、１１はベース
で、該ベース１１上には、その長手方向に適宜間
隔を有して３つの支持台１２，１２，１２が固設
されている。前記支持台のうち、両側の２つの支
持台１２，１２には回転ローラ１３ａ，１３ｂが
回転自在に設けられており、一方、同じベース１
１上には、支持台１４を介して前記各回転ローラ
１３ａ，１３ｂと対になる回転ローラ１５ａ，１
５ｂが設けられている。すなわち、ベース１１上
には、左右一対の回転ローラ１３ａ，１５ａおよ
び１３ｂ，１５ｂが対向して二対に配置されてお
り、この上に測定すべきクランクシヤフト６の被
軸承部６ａを支持できるようになつている。な
お、大きさの異る種々のクランクシヤフトに対応
できるように、支持台１２はベース１１の長手方
向に、支持台１４はベース１１の巾方向に、それ
ぞれ移動可能となつている。

一方、各支持台１２にはガイド軸１６が橋架さ
れ、これにクランクシヤフト６の被測定部６ｂの
曲り測定を行う測定装置１７が装着されている。
測定装置１７は、前記ガイド軸１６に横移動可能
に装着された測定台１８と、該測定台１８に固設
された測定センサ１９と、同じく測定台１８に摺
動自在に設けられクランクシヤフト６の被測定部
６ｂに係合してその変位を前記測定センサ１９に
伝達する測定ロツド２０とを具備している。

より詳細には、第３図および第４図に示すよう
に、測定台１８は、ガイドロツド１６にスプライ
ン結合して回動不能となつている。測定台１８に
は、その一端にスライド受２１が固設されてお
り、これに前記測定ロツド２０と固定ピン２２で
結ぶスライドロツド２３が摺動自在に嵌合されて
いる。スライドロツド２３は、その先端にストツ
パ２４を具備すると共に、該ストツパ２４と測定
台１８との間に介装したばね２５により常時回転
ローラに支持されたクランクシヤフト６へ向けて
（前方へ）付勢されている。また測定ロツド２０
の先端には、クランクシヤフト６の被測定部に当
接可能にカムフオロア２６が装着されており、こ
れにより、スライドロツド２３は、カムフオロア
２６を介して間接的にクランクシヤフト６の被測
定部６ｂに係合し、クランクシヤフト６の振れ
（変位）に追従して任意進退動できるものとなる。

測定センサ１９は、一例としてマグネスケール
から成るもので、センサ本体２７と該センサ本体
２７から突出するセンサロツド２８とを具備して
いる。センサロツド２８は、その先端が前記スト
ツパ２４に当接するように、常時前方へ付勢され
ており、これにより、スライドロツド２３の進退
動に追従してセンサロツド２８が進退動し、該セ
ンサロツド２８の変位がセンサ本体２７で電磁気
的に検出されるようになる。

ここで測定センサ１９を作動させるスライドロ
ツド２３とカムフオロア２６とは、第５図ａに示
すように、一対の回転ローラ１３ａ，１５ａ（１
３ｂ，１５ｂ）上に支持されたクランクシヤフト
６の軸線に垂直な面内で、該クランクシヤフト６
の中心P₁と一方の回転ローラ１３ａ（１３ｂ）の
中心P₂とを結ぶ線Ｌ上を移動可能に配置されて
いる。

かゝる構成により、いま二対の回転ローラ１３
ａ，１５ａおよび１３ｂ，１５ｂ上にクランクシ
ヤフト６を位置決め載置し、これを回転させる
と、その変位がカムフオロア２６、測定ロツド２
０、スライドロツド２３およびストツパ２４を介
してセンサロツド２８に伝達されねセンサ本体２
７は前記センサロツド２８の変位にもとづいてク
ランクシヤフト６の振れ量を定量的に検出する。

しかしていま、第５図ｂに示すように、回転ロ
ーラ１３ａ（１３ｂ）上にクランクシヤフト６の
バリ６ｃが載ると、クランクシヤフト６は、線Ｌ
に沿つてバリ６ｃの高さ分だけ斜め上方へ移動し
（中心はP₁からP₃まで移動）、この結果、スライ
ドロツド２３の前方のカムフオロア２６の位置は
不変となつてバリ１６の高さ分の変位は測定上無
視できるようになる。一方、第５図ｃに示すよう
に、回転ローラ１５ａ（１５ｂ）上にクランクシ
ヤフト６のバリ６ｃが載ると、クランクシヤフト
６は、線L′に沿つてバリ６ｃの高さ分だけ斜め上
方へ移動（中心はP₁からP₄まで移動）するが、
カムフオロア２６の変位量は極くわずかで済み、
測定上無視できる。すなわち、バリ６ｃの影響を
受けることなく、クランクシヤフト６の曲りの測
定を行うことができる。

こゝで、本考案の曲り検査装置に、例えば変位
量をデジタル表示すると共に該変位量が所定範囲
を越えた時にランプ表示する自動表示手段を付加
設置すれば、クランクシヤフトの曲り検査作業を
より高能率に行うことができるようになる。

なお、上記実施例において、測定センサとして
マグネスケールを用いたが、本考案はこれに限定
されるものでなく、ダイヤルゲージ等他の測定手
段を用いて良い。また上記実施例において、測定
センサのセンサロツド２８をスライドロツド２
３、測定ロツド２０を介してカムフオロア２６と
を連結させるようにしたが、これに代えてセンサ
ロツド２８に直接カムフオロア２６を連結するよ
うにしても良い。

（考案の効果）本考案にかゝるクランクシヤフトの曲り検査装
置は、上記のように構成したものであるから、バ
リの影響を受けることなく曲り検査を正確に行う
ことができ、後工程への不良品の流出を未然に防
止できる効果がある。またバリの影響を無視し得
ることからクランクシヤフトの回転速度を高める
ことが可能になつて検査能率が向上しかつまた測
定センサの損傷を防止できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案にかゝるクランクシヤフトの検
査装置の正面図、第２図は同じく側面図、第３図
はその測定部を拡大して示す平面図、第４図は第
３図の−矢視線に沿う断面図、第５図ａ〜ｃ
は本曲り検査装置の検査態様を示す模式図、第６
図は従来の曲り検査装置の正面図、第７図ａ，ｂ
は従来の曲り検査装置の検査態様を示す模式図で
ある。６……クランクシヤフト、６ａ……被軸承部、
６ｂ……被測定部、１３ａ，１５ａおよび１３
ｂ，１５ｂ……一対の回転ローラ、１９……測定
センサ、２６……カムフオロア、２８……センサ
ロツド。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

クランクシヤフトの被軸承部を回転自在に支持
する左右一対の回転ローラを所定の間隔で二対配
置し、前記二対の回転ローラに支持されたクラン
クシヤフトの軸線に垂直な面内で、該クランクシ
ヤフトの軸心と前記一対の回転ローラのいずれか
一方の中心とを結ぶ線上を移動可能にカムフオロ
アを配置し、該カムフオロアを常時はクランクシ
ヤフトの被測定部に係合する方向へ付勢する付勢
手段を設け、かつ該カムフオロアと連動可能なセ
ンサロツドを有し該センサロツドの移動量からク
ランクシヤフトの曲りを検出する測定センサを設
けたことを特徴とするクランクシヤフト曲り検査
装置。