JPH01284673A - 吹付けコンクリート混合加速装置 - Google Patents
吹付けコンクリート混合加速装置Info
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- JPH01284673A JPH01284673A JP11507988A JP11507988A JPH01284673A JP H01284673 A JPH01284673 A JP H01284673A JP 11507988 A JP11507988 A JP 11507988A JP 11507988 A JP11507988 A JP 11507988A JP H01284673 A JPH01284673 A JP H01284673A
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- Pending
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Landscapes
- Nozzles (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業−にの利用分野）
本発明はトンネル工事における掘削内壁、あるいは切取
り斜面、その他、吹付はコンクリートの施工に用いる装
置に関ずろ。
り斜面、その他、吹付はコンクリートの施工に用いる装
置に関ずろ。
（従来の技丙）
吹付はコンクリートの装置には乾式と湿式とがあり、乾
式は旧材、砂、セメントなど、コンクリートのＳＩＩ成
材を空気搬送し、その過程で水、急結剤を添加してノズ
ルから吹付け、湿式は予め混練りされたコンクリートを
空気搬送する過程で急結剤をン奈加し、吹付けている。
式は旧材、砂、セメントなど、コンクリートのＳＩＩ成
材を空気搬送し、その過程で水、急結剤を添加してノズ
ルから吹付け、湿式は予め混練りされたコンクリートを
空気搬送する過程で急結剤をン奈加し、吹付けている。
いずれの場合も、搬送元で空気加速して先端のノズルか
ら吹付けるもので、搬送加速と吹付は加速の区別はなく
、過剰な加速圧を与えるため、乾式の場合は混合不充分
となり、湿式の場合は搬送過程でコンクリートの分ＩＩ
＋１が生じ、さらに、混合不充分、または分削状態のコ
ンクリートをそのまま吹付けているので、品質はバラツ
キ、はね返りと、粉塵の発生が多く、これらが避けられ
ない原因となっている。
ら吹付けるもので、搬送加速と吹付は加速の区別はなく
、過剰な加速圧を与えるため、乾式の場合は混合不充分
となり、湿式の場合は搬送過程でコンクリートの分ＩＩ
＋１が生じ、さらに、混合不充分、または分削状態のコ
ンクリートをそのまま吹付けているので、品質はバラツ
キ、はね返りと、粉塵の発生が多く、これらが避けられ
ない原因となっている。
（発明の解決すべき問題点）
発明者は長年の研究の結果、吹付はコンクリートの問題
点を前述のように見いだし、この解決に取り組んできた
。解決のポイントの第１は搬送加速と吹付は加速を分離
して（考え）す゛え、搬送力１０車は必要最小限に抑え
、吹付は加速は先端部で最適な速度に加速せしめるもの
である。第２は乾式の混合不充分、 または湿式の分離
しに状態のコンクリートを吹付けの先端部で、混合と再
混合を充分に行い、コンクリートを形成して吹付けるご
とである。従来の吹付はコンクリートとけ名のみて、コ
ンクリートの態をなしていないものを吹付けていたため
、はね返っていたが、本発明のことく、充分に４Ｈ合し
て、本来のコンクリートを吹付けるならば、セメントミ
ルクが接着剤として充分に機能し対象物に付着するので
、品質の良い施工が可能になり、はね返りと粉塵は減少
するか、なくな（実施例） 第１図は本発明の全構成の概要を示す。搬送機能部１は
搬送管５（またはホース）と、搬送元に搬送加速ノズル
６と、搬送先に設けた吠伺は加速ノズル７とからなり、
添加機能部２は加水ノズル８、ンＡ加剤ノズル９なとか
らなり、混合機能部３は混合？″１１０からなり、整流
機能部４は整流管１１と整ｌＺコ噴気ノズル１２などか
らなる。付随する装置として１３はコンクリートポンプ
、 １４はコンプレッサ、 １５はｊＡ加剤タンク、
］６は水ポンプを示す。湿式の吹付けを例にとると、コ
ンクリートポンプ］３から吐出されたコンクリートは搬
送加速ノズル６て空気加速され、所要長の搬送管５内を
搬送され、該搬送管５の先端部で、吹付けに最適の加速
が吹付は加速ノズル７て与えられる。
点を前述のように見いだし、この解決に取り組んできた
。解決のポイントの第１は搬送加速と吹付は加速を分離
して（考え）す゛え、搬送力１０車は必要最小限に抑え
、吹付は加速は先端部で最適な速度に加速せしめるもの
である。第２は乾式の混合不充分、 または湿式の分離
しに状態のコンクリートを吹付けの先端部で、混合と再
混合を充分に行い、コンクリートを形成して吹付けるご
とである。従来の吹付はコンクリートとけ名のみて、コ
ンクリートの態をなしていないものを吹付けていたため
、はね返っていたが、本発明のことく、充分に４Ｈ合し
て、本来のコンクリートを吹付けるならば、セメントミ
ルクが接着剤として充分に機能し対象物に付着するので
、品質の良い施工が可能になり、はね返りと粉塵は減少
するか、なくな（実施例） 第１図は本発明の全構成の概要を示す。搬送機能部１は
搬送管５（またはホース）と、搬送元に搬送加速ノズル
６と、搬送先に設けた吠伺は加速ノズル７とからなり、
添加機能部２は加水ノズル８、ンＡ加剤ノズル９なとか
らなり、混合機能部３は混合？″１１０からなり、整流
機能部４は整流管１１と整ｌＺコ噴気ノズル１２などか
らなる。付随する装置として１３はコンクリートポンプ
、 １４はコンプレッサ、 １５はｊＡ加剤タンク、
］６は水ポンプを示す。湿式の吹付けを例にとると、コ
ンクリートポンプ］３から吐出されたコンクリートは搬
送加速ノズル６て空気加速され、所要長の搬送管５内を
搬送され、該搬送管５の先端部で、吹付けに最適の加速
が吹付は加速ノズル７て与えられる。
搬送管５内を搬送するのに、最小限必要な加速圧を搬送
加速ノズル６てＩｉ、えるが、搬送中に大なり小なりコ
ンクリートの分ｌｉｌは免れない。湿式の場合は水の添
加は不要で、該コンクリートが混合管１０に入ると該混
合管１０の混合機能によってＩＩ「混合され（ａ′「細
は後述）、添加剤ノズル９にＪ：って急結剤、増粘剤な
どが添加され、さらに整流管１１によって整流され、整
流噴気ノズル１２の噴気に包み込まれながら対象物に吹
付けられる（訂細は後述）。混合機能部３と整流機能部
４が若干距離はなれているのは混合機能部３を地面に置
いて、整流機能部４をノズルマンが手に持ち、操作を楽
にするためである。
加速ノズル６てＩｉ、えるが、搬送中に大なり小なりコ
ンクリートの分ｌｉｌは免れない。湿式の場合は水の添
加は不要で、該コンクリートが混合管１０に入ると該混
合管１０の混合機能によってＩＩ「混合され（ａ′「細
は後述）、添加剤ノズル９にＪ：って急結剤、増粘剤な
どが添加され、さらに整流管１１によって整流され、整
流噴気ノズル１２の噴気に包み込まれながら対象物に吹
付けられる（訂細は後述）。混合機能部３と整流機能部
４が若干距離はなれているのは混合機能部３を地面に置
いて、整流機能部４をノズルマンが手に持ち、操作を楽
にするためである。
第２図は本発明の別例を示す。乾式の吹付けを例にとる
と、骨材、砂、セメントなどコンクリートの組成材がタ
ンク１７から送られてくると、搬送加速ノズル６で空気
加速され、ざらに吹付は加速ノズル７て吹付は速度が与
えられ、添加機能部２の加水ノズル８、添加剤ノズル９
によって水、急結剤などが組成材に添加される。これら
が混合機能部３の混合管１０に入ると、混合機能にＪ：
って再混合され、整流管１１によって整流され吹付けら
れる。第１図例が人力操作に用いる場合に対し、第２図
例は吹付はロボットを用いる場合に適する。
と、骨材、砂、セメントなどコンクリートの組成材がタ
ンク１７から送られてくると、搬送加速ノズル６で空気
加速され、ざらに吹付は加速ノズル７て吹付は速度が与
えられ、添加機能部２の加水ノズル８、添加剤ノズル９
によって水、急結剤などが組成材に添加される。これら
が混合機能部３の混合管１０に入ると、混合機能にＪ：
って再混合され、整流管１１によって整流され吹付けら
れる。第１図例が人力操作に用いる場合に対し、第２図
例は吹付はロボットを用いる場合に適する。
第３図は混合機能部：３の一例を示す。該混合機能部は
所要段数の混合管がらなり、初段混合管１０−１は所要
長さと、所要数の螺旋状のウィング１８を管内壁に有し
く副側では１８−１．１８−２の２枚翼）、かがる初段
混合管ｉｏ−，に接して２段ｉｆＭ合管１０−２を設け
る。該２段混合管１０−３は初段混合管１０−、（＋）
ウィング１８の倍：旋の方向と位相を異にするウィング
１９を有し、さらにかかる４１′４成と、かかる配列か
らなる所要段数の混合管を設けたことからなる。副側に
おいては２段しか示していないが、実用的には４膜片度
を設ける。搬送管から搬送されたコンクリートが初段混
合管］０−４に入ると、ウィング１８にＪ：って右旋回
が！ｊ、えられ、２段混合管］Ｏ−３に入ると、今度は
左旋回を与えられながら進み、所要段数の混合管を通過
するうちに、混合が縁り返され、均一なコンクリ−］・
が形成される。
所要段数の混合管がらなり、初段混合管１０−１は所要
長さと、所要数の螺旋状のウィング１８を管内壁に有し
く副側では１８−１．１８−２の２枚翼）、かがる初段
混合管ｉｏ−，に接して２段ｉｆＭ合管１０−２を設け
る。該２段混合管１０−３は初段混合管１０−、（＋）
ウィング１８の倍：旋の方向と位相を異にするウィング
１９を有し、さらにかかる４１′４成と、かかる配列か
らなる所要段数の混合管を設けたことからなる。副側に
おいては２段しか示していないが、実用的には４膜片度
を設ける。搬送管から搬送されたコンクリートが初段混
合管］０−４に入ると、ウィング１８にＪ：って右旋回
が！ｊ、えられ、２段混合管］Ｏ−３に入ると、今度は
左旋回を与えられながら進み、所要段数の混合管を通過
するうちに、混合が縁り返され、均一なコンクリ−］・
が形成される。
第４図は第３図のＡ−Ａ矢視におけるウィングＪ８の配
置状態を示す。副側では１８−１と１８−２を対象的に
配置しているが、管内を底流するセメントミルクをすく
い−１こげて混合させるにはむしろＪｌ一対称形が好ま
しい。
置状態を示す。副側では１８−１と１８−２を対象的に
配置しているが、管内を底流するセメントミルクをすく
い−１こげて混合させるにはむしろＪｌ一対称形が好ま
しい。
第５図は第１図における整流機能部４を示す。
図示右かより搬送されるコンクリートは、整流管１１て
収束、整流され、該整流管の出口外周に１１焚けられた
整流噴気ノズル１２の噴気に包み込まれる状態で加速さ
れながら吹付けられる。
収束、整流され、該整流管の出口外周に１１焚けられた
整流噴気ノズル１２の噴気に包み込まれる状態で加速さ
れながら吹付けられる。
第６図は第２図における整流管１１を示す。最終段混合
管２０に接して整流管１１が設けられ、該整流管】１の
軸心に平行な整流翼２１を有し、混合管２０で旋回運動
を与えられたコンクリートは直流に整流され吹付けられ
る。混合管から田川されるコンクリートを直ちに１吹付
けるので、第５図例に示す整流噴気ノズルは用いない。
管２０に接して整流管１１が設けられ、該整流管】１の
軸心に平行な整流翼２１を有し、混合管２０で旋回運動
を与えられたコンクリートは直流に整流され吹付けられ
る。混合管から田川されるコンクリートを直ちに１吹付
けるので、第５図例に示す整流噴気ノズルは用いない。
（発明の効果）
実施例の詳細な説明から明らかなように、本発明は搬送
加速と吹付は加速を分離して（考え） ！Ｌ。
加速と吹付は加速を分離して（考え） ！Ｌ。
え、搬送加速は必要最小限に抑えてコンクリートの分Ｉ
ＭＥ ＠抑え、吹付は加速は現場状況に応じて最ノビＦ
召Ｕ 適の加速を与えるにうにし、さらに乾式の混合不充分、
湿式の分離状態のコンクｌ） −１−を混合管で混合、
１］１混合してコンクリートを形成し、さらに整流機能
にｊ；って飛散の少ない吹付けをするのでコンク「ノー
トの品質は向上し、はね返りの少ない吹付けが可能にな
る。
ＭＥ ＠抑え、吹付は加速は現場状況に応じて最ノビＦ
召Ｕ 適の加速を与えるにうにし、さらに乾式の混合不充分、
湿式の分離状態のコンクｌ） −１−を混合管で混合、
１］１混合してコンクリートを形成し、さらに整流機能
にｊ；って飛散の少ない吹付けをするのでコンク「ノー
トの品質は向上し、はね返りの少ない吹付けが可能にな
る。
第１図と第２図は本発明の全構成を示す概要図。
第３図は混合機能部！３の一例を示し、第４図は第３図
０） Ａ −Ａ矢視におけるウィング１８の配置状態を
示す。第５図は第１図における整流機能部４を示し、第
６図は第２図における整流管を示す。
０） Ａ −Ａ矢視におけるウィング１８の配置状態を
示す。第５図は第１図における整流機能部４を示し、第
６図は第２図における整流管を示す。
Claims (1)
- 搬送機能部と、添加機能部と、混合機能部と、整流機能
部とからなり、搬送機能部は搬送管（またはホース）と
、すでに混練りされたコンクリート、または骨材、砂、
セメントなどコンクリートの組成材を適切な搬送速度と
吹付け速度に加速せしめる搬送加速ノズルと、吹付け加
速ノズルなどからなり、添加機能部は該搬送管内におけ
る前記コンクリートまたは組成材の搬送過程において、
水、急結剤などを添加せしめる加水ノズル、添加剤ノズ
ルなどからなり、混合機能部は前記組成材、水、急結剤
などを混合してコンクリートを形成、または搬送過程で
分離したコンクリートを再混合せしめる機能を有する混
合管を備え、整流機能部は混合機能部で混合、再混合さ
れたコンクリートを整流せしめる整流管と、整流噴気ノ
ズルなどからなり、かかる各機能素子の複合構成によっ
て最適な吹付けコンクリートの施工を可能ならしめるこ
とを特徴とする吹付けコンクリートの混合加速装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11507988A JPH01284673A (ja) | 1988-05-12 | 1988-05-12 | 吹付けコンクリート混合加速装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11507988A JPH01284673A (ja) | 1988-05-12 | 1988-05-12 | 吹付けコンクリート混合加速装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01284673A true JPH01284673A (ja) | 1989-11-15 |
Family
ID=14653661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11507988A Pending JPH01284673A (ja) | 1988-05-12 | 1988-05-12 | 吹付けコンクリート混合加速装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01284673A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04360963A (ja) * | 1991-06-07 | 1992-12-14 | Onoda Cement Co Ltd | 気泡コンクリートの現場打設方法 |
| CN103741951A (zh) * | 2014-01-27 | 2014-04-23 | 程辉 | 自动送料料腔转子外驱式混凝土干湿料车载喷浆机 |
| KR101982814B1 (ko) * | 2018-09-28 | 2019-05-28 | (주)유니온물산 | 디지털 섬유 투입량 표시기 및 숏크리트 시공량 표시기와 섬유분산 유도기가 장착된 숏크리트 시공 장치 |
| JPWO2022230388A1 (ja) * | 2021-04-30 | 2022-11-03 |
-
1988
- 1988-05-12 JP JP11507988A patent/JPH01284673A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04360963A (ja) * | 1991-06-07 | 1992-12-14 | Onoda Cement Co Ltd | 気泡コンクリートの現場打設方法 |
| CN103741951A (zh) * | 2014-01-27 | 2014-04-23 | 程辉 | 自动送料料腔转子外驱式混凝土干湿料车载喷浆机 |
| CN103741951B (zh) * | 2014-01-27 | 2017-06-27 | 深圳市蛇口招商港湾工程有限公司 | 自动送料料腔转子外驱式混凝土干湿料车载喷浆机 |
| KR101982814B1 (ko) * | 2018-09-28 | 2019-05-28 | (주)유니온물산 | 디지털 섬유 투입량 표시기 및 숏크리트 시공량 표시기와 섬유분산 유도기가 장착된 숏크리트 시공 장치 |
| JPWO2022230388A1 (ja) * | 2021-04-30 | 2022-11-03 |
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