JPH01284728A - 検査液吹込み式貫通欠陥検査法 - Google Patents
検査液吹込み式貫通欠陥検査法Info
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- JPH01284728A JPH01284728A JP11446188A JP11446188A JPH01284728A JP H01284728 A JPH01284728 A JP H01284728A JP 11446188 A JP11446188 A JP 11446188A JP 11446188 A JP11446188 A JP 11446188A JP H01284728 A JPH01284728 A JP H01284728A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、大容量タンク、ダクト等の溶接部の貫通欠陥
、接続部の隙間等を検査する方法に係り、特に被検査部
に複数の細管ノズルで検査液を吹き付け、貫通欠陥部よ
り裏面に浸透させて検出する検査液吹込み式貫通欠陥検
査法に関する。
、接続部の隙間等を検査する方法に係り、特に被検査部
に複数の細管ノズルで検査液を吹き付け、貫通欠陥部よ
り裏面に浸透させて検出する検査液吹込み式貫通欠陥検
査法に関する。
従来、大容量タンク、ダクト等の接続部の溶接不良によ
る割れや、溶接漏れ等による接続欠陥を検出する方法と
して、検査液を被検査体の表面にタフプリ塗布し、その
まま数十分放置して、裏面への検査液のにじみ出しの有
無を確認して、良否を判定する方法が提案されている。
る割れや、溶接漏れ等による接続欠陥を検出する方法と
して、検査液を被検査体の表面にタフプリ塗布し、その
まま数十分放置して、裏面への検査液のにじみ出しの有
無を確認して、良否を判定する方法が提案されている。
しかしながら、従来のこのような方法は、浸透液の重力
と自然浸透によるため、検査に長時間を要し、しかも上
方から下方に向けての検査には有効であるが、水平方向
では効果が期待できないという欠点があった。
と自然浸透によるため、検査に長時間を要し、しかも上
方から下方に向けての検査には有効であるが、水平方向
では効果が期待できないという欠点があった。
本発明の目的は上述した欠点に鑑みなされたもので、短
時間で検査でき、しかも水平方向での検査にも有効な検
査液吹込み式貫通欠陥検査法を提供するにある。
時間で検査でき、しかも水平方向での検査にも有効な検
査液吹込み式貫通欠陥検査法を提供するにある。
前記目的を達成するために、本発明検査法は、検査液を
エジェクタで圧縮空気に混合し、細管ノズルより被検査
体に強く吹き付けることによって、貫通欠陥部に強制的
に浸透させ、被検査体の裏面ににじみ出た検査液の有無
を確認することにより良否を判定するよう構成したもの
である。
エジェクタで圧縮空気に混合し、細管ノズルより被検査
体に強く吹き付けることによって、貫通欠陥部に強制的
に浸透させ、被検査体の裏面ににじみ出た検査液の有無
を確認することにより良否を判定するよう構成したもの
である。
このように本発明検査法にあっては、被検査体の貫通欠
陥部に細管ノズルで強く検査液を吹き込むようにしてい
るので、検査液の浸透がはやく、検査時間が短縮でき、
しかも上下方向のみならず水平方向への検査にも有効で
ある。
陥部に細管ノズルで強く検査液を吹き込むようにしてい
るので、検査液の浸透がはやく、検査時間が短縮でき、
しかも上下方向のみならず水平方向への検査にも有効で
ある。
以下、図に示す実施例を用いて本発明の詳細な説明する
。
。
第１図は本発明検査法に用いられる検査装置の断面図、
第２図は同検査装置のヘッド部分の斜視図である。検査
装置は、検査液１を圧縮空気２に混合させるエジェクタ
３と、該検査液１を供給する注液装置４と、被検査体５
に検査液１を強圧吹付けするヘッド６と、飛散防止箱７
を備えた構成となっている。
第２図は同検査装置のヘッド部分の斜視図である。検査
装置は、検査液１を圧縮空気２に混合させるエジェクタ
３と、該検査液１を供給する注液装置４と、被検査体５
に検査液１を強圧吹付けするヘッド６と、飛散防止箱７
を備えた構成となっている。
前記エジェクタ３は、流体管８の内部に細管９が配置さ
れた構造となっており、該細管９の先端はヘッド６の方
向に折り曲げられ且つ後端は注液管１０に接続されてい
る。そして、前記圧縮空気２を流体管８の内部をヘッド
６の方向へ通過させることにより、細管９内から検査液
ｌを吸引して圧縮空気２自体に混入して、ヘッド６に送
り込むように構成されている。
れた構造となっており、該細管９の先端はヘッド６の方
向に折り曲げられ且つ後端は注液管１０に接続されてい
る。そして、前記圧縮空気２を流体管８の内部をヘッド
６の方向へ通過させることにより、細管９内から検査液
ｌを吸引して圧縮空気２自体に混入して、ヘッド６に送
り込むように構成されている。
また、前記流体管８の中間位置にはエアー調整弁１１が
設けられており、圧縮空気２の流れを調整または阻止で
きるようになっている。さらに、流体管８の後部外周に
は柄１２が固定されていると共に、後端に設けられたホ
ース接続口１３にはホース１４が接続され、圧縮空気２
を供給できるようになっている。
設けられており、圧縮空気２の流れを調整または阻止で
きるようになっている。さらに、流体管８の後部外周に
は柄１２が固定されていると共に、後端に設けられたホ
ース接続口１３にはホース１４が接続され、圧縮空気２
を供給できるようになっている。
注液装置ｔ４は、検査液１を収容する容器１５の下端に
出口管１６が接続されており、波調整弁１７と注液管１
０を介して前記エジェクタ３に接続されている。また、
容器１５内の検査液１は、該波調整弁１７によってエジ
ェクタ３に注入する量が調整または阻止されるようにな
っている。
出口管１６が接続されており、波調整弁１７と注液管１
０を介して前記エジェクタ３に接続されている。また、
容器１５内の検査液１は、該波調整弁１７によってエジ
ェクタ３に注入する量が調整または阻止されるようにな
っている。
前記ヘッド６には、圧縮空気２に混入した検査液１を複
数個のノズル１８に分配する分配器１９が設けられてお
り、多数の細孔２０に該ノズル１８が接続された構成と
なっている。また、符号２１はフレヤー継手で、分配器
１９を前記流体管８に連結すると共に、該流体管８から
噴出される検査液混入空気を、流路を拡大しながら分配
器１９の多数の細孔２０に導くようにしている。尚、該
ノズル１８は細（形成されており、検査液１の噴出速度
を大にし、貫通欠陥部２２に検査液１を強く吹き込み強
制的に浸透するようにしている。
数個のノズル１８に分配する分配器１９が設けられてお
り、多数の細孔２０に該ノズル１８が接続された構成と
なっている。また、符号２１はフレヤー継手で、分配器
１９を前記流体管８に連結すると共に、該流体管８から
噴出される検査液混入空気を、流路を拡大しながら分配
器１９の多数の細孔２０に導くようにしている。尚、該
ノズル１８は細（形成されており、検査液１の噴出速度
を大にし、貫通欠陥部２２に検査液１を強く吹き込み強
制的に浸透するようにしている。
飛散防止箱７は、ノズル１８から噴出した検査液１が被
検査体５に吹きつけられ、はねかえって周辺に飛散する
のを防止するためのもので、被検査体５を覆うようにし
てヘッド６に取り付けられている。該飛散防止箱７は透
明な材料で作られて右り、ノズル１８から噴出された検
査液１が被検査体５に注がれるのを外部から確認できる
ようになっている。また、該飛散防止箱７の前端外周部
には複数の排気孔２３が設けられており、吹き込まれた
空気と余分な検査液ｌが該排気孔２３を通って外部に流
出するようになっている。さらに、前記飛散防止箱７の
内部には邪魔板２４が設けられており、該邪魔板２４に
よって、前記はねかえった検査液ｌが排気孔２３から直
接飛び出さないようにしている。尚、符号２５はクツシ
ョン材で、前記飛散防止箱７と被検査体５との間の隙間
を少なくするようにしている。
検査体５に吹きつけられ、はねかえって周辺に飛散する
のを防止するためのもので、被検査体５を覆うようにし
てヘッド６に取り付けられている。該飛散防止箱７は透
明な材料で作られて右り、ノズル１８から噴出された検
査液１が被検査体５に注がれるのを外部から確認できる
ようになっている。また、該飛散防止箱７の前端外周部
には複数の排気孔２３が設けられており、吹き込まれた
空気と余分な検査液ｌが該排気孔２３を通って外部に流
出するようになっている。さらに、前記飛散防止箱７の
内部には邪魔板２４が設けられており、該邪魔板２４に
よって、前記はねかえった検査液ｌが排気孔２３から直
接飛び出さないようにしている。尚、符号２５はクツシ
ョン材で、前記飛散防止箱７と被検査体５との間の隙間
を少なくするようにしている。
以上のように構成された検査装置を用いて検査する場合
は、先ず、第１図及び第２図に示すように、被検査体５
に飛散防止箱７を軽く押し当てた後、エアー調整弁１１
及び波調整弁１７を開く。
は、先ず、第１図及び第２図に示すように、被検査体５
に飛散防止箱７を軽く押し当てた後、エアー調整弁１１
及び波調整弁１７を開く。
すると、検査液１は、エジェクタ３で圧縮空気２に吸引
混入され、分配器１９に至り、各ノズル１８より被検査
体５に向けて強く噴出される。この噴出時において、噴
出する検査液１を溶接線２６（第２図参照）に沿ってず
らしていく。
混入され、分配器１９に至り、各ノズル１８より被検査
体５に向けて強く噴出される。この噴出時において、噴
出する検査液１を溶接線２６（第２図参照）に沿ってず
らしていく。
このとき被検査体５に貫通欠陥部２２があれば、ノズル
１８の先端から集中的に強く検査液１が吹き込まれるの
で浸透がはやく、被検査体５の裏面に短時間で到達する
。この裏面ににじみ出た検査液１の有無を目視確認する
ことによって良否が判定される。尚、この場合検査液１
に蛍光染料を含をするものを用いれば、ブラックライト
２７（第１図参照）を照射することにより一層検出が容
易となる。
１８の先端から集中的に強く検査液１が吹き込まれるの
で浸透がはやく、被検査体５の裏面に短時間で到達する
。この裏面ににじみ出た検査液１の有無を目視確認する
ことによって良否が判定される。尚、この場合検査液１
に蛍光染料を含をするものを用いれば、ブラックライト
２７（第１図参照）を照射することにより一層検出が容
易となる。
以上説明したように本発明に係る検査液吹込み式貫通欠
陥検査法によれば、被検査体の貫通欠陥部に細管ノズル
で強く検査液を吹き込むように構成しているので、従来
に比べて検査液の浸透がはやくなり、検査時間を大幅に
短縮できると共に、上下方向のみならず水平方向での検
査も迅速且つ確実に行うことができるという種々の優れ
た効果を有する。
陥検査法によれば、被検査体の貫通欠陥部に細管ノズル
で強く検査液を吹き込むように構成しているので、従来
に比べて検査液の浸透がはやくなり、検査時間を大幅に
短縮できると共に、上下方向のみならず水平方向での検
査も迅速且つ確実に行うことができるという種々の優れ
た効果を有する。
第１図は本発明検査法に用いられる検査装置の断面図、
第２図は同検査装置のヘッド部分の斜視図である。 １・・・検査液、 ２・・・圧縮空気、 ３・・・エジ
ェクタ、 ５・・・被検査体、 １８・・・ノズル、
２２・・・貫通欠陥部。 出願人 日立プラント建設株式会社
第２図は同検査装置のヘッド部分の斜視図である。 １・・・検査液、 ２・・・圧縮空気、 ３・・・エジ
ェクタ、 ５・・・被検査体、 １８・・・ノズル、
２２・・・貫通欠陥部。 出願人 日立プラント建設株式会社
Claims (1)
- 大容量タンク、ダクト等の溶接部の貫通欠陥を検査する
方法において、検査液をエジェクタで圧縮空気に混合し
、細管ノズルより被検査体に強く吹き付けることによっ
て、貫通欠陥部に強制的に浸透させ、被検査体の裏面に
にじみ出た検査液の有無を確認することにより良否を判
定するよう構成したことを特徴とする検査液吹込み式貫
通欠陥検査法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11446188A JPH01284728A (ja) | 1988-05-11 | 1988-05-11 | 検査液吹込み式貫通欠陥検査法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11446188A JPH01284728A (ja) | 1988-05-11 | 1988-05-11 | 検査液吹込み式貫通欠陥検査法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01284728A true JPH01284728A (ja) | 1989-11-16 |
Family
ID=14638317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11446188A Pending JPH01284728A (ja) | 1988-05-11 | 1988-05-11 | 検査液吹込み式貫通欠陥検査法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01284728A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004020966A1 (en) * | 2002-08-30 | 2004-03-11 | Tropicana Products, Inc. | Closure integrity test method for hot-fill bottling operation |
| JP2004286588A (ja) * | 2003-03-20 | 2004-10-14 | Nof Corp | 漏洩検査剤 |
| JP2007261199A (ja) * | 2006-03-29 | 2007-10-11 | Torii Kasei Kk | 樹脂管の溶接方法 |
| CN110124896A (zh) * | 2019-04-27 | 2019-08-16 | 青岛建友工程检测有限公司 | 外窗水密性检测装置 |
| WO2025258124A1 (ja) * | 2024-06-14 | 2025-12-18 | Smc株式会社 | 漏洩検査用噴霧ユニット、漏洩検査システム及び漏洩検査方法 |
-
1988
- 1988-05-11 JP JP11446188A patent/JPH01284728A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004020966A1 (en) * | 2002-08-30 | 2004-03-11 | Tropicana Products, Inc. | Closure integrity test method for hot-fill bottling operation |
| US7105350B2 (en) | 2002-08-30 | 2006-09-12 | Tropicana Products, Inc. | Closure integrity test method for hot-fill bottling operation |
| JP2004286588A (ja) * | 2003-03-20 | 2004-10-14 | Nof Corp | 漏洩検査剤 |
| JP2007261199A (ja) * | 2006-03-29 | 2007-10-11 | Torii Kasei Kk | 樹脂管の溶接方法 |
| CN110124896A (zh) * | 2019-04-27 | 2019-08-16 | 青岛建友工程检测有限公司 | 外窗水密性检测装置 |
| WO2025258124A1 (ja) * | 2024-06-14 | 2025-12-18 | Smc株式会社 | 漏洩検査用噴霧ユニット、漏洩検査システム及び漏洩検査方法 |
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