JPH01285501A - 生ゴミ等の圧縮脱水装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、水分を含んだ生ゴン等を圧縮脱水して体積を
減少せしめ、廃棄等の処理を容易ならしめる装置に関す
る。

（ロ）従来の技術 本出願人は、流し台の排出口に垂設されたゴミ袋を収納
する収納筒に、真空装置に連なる減圧室を連設し、真空
装置によシ減圧室内を減圧して減圧室底面を構成する受
圧板を上方へ移動させ、受圧板に形成したピストンを収
納筒内に突入させてゴ叱袋内の生ゴミ等をピストンと蓋
体との間で押圧して圧縮脱水するようになした装置を特
゛願昭６２−２８５６０１号にて提案した。この装置の
減圧室は排水電磁弁を介して排水ホースに連通しており
、通常時は排水電磁弁を開放して流し台の排出口から流
れる排水を排水ホースを介して排水し、圧縮脱水時には
電磁弁を閉成して排水が逆流しないようになしている。

しかしながら、従来装置の如く真空装置停止後すぐに排
水電磁弁を開放すると、減圧室内の圧力がまた低いため
、排水ホース内の排水が逮流し、圧縮脱水した生ゴミ等
にその排水が触れて再び生ゴミ等が水分を含んだシ、或
いは惰性で動作している真空装置が排水を吸込み、真空
装置が破損する恐れがあつた。

（ハ）発明が解決しようとする課題 本発明は上記課題に鑑みなされたもので、排水ホースか
ら排水が逆流することのない装置を提供することをｌｌ
ｕとする。

に）課題を解決するための手段 上記ａ題を解決するため、真空装置停止から一定時間経
過後に排水電磁弁を開放する手段を設ける。

（ホ）作　用 上述の如く構成したから、蓋体を装着し、排水電磁弁を
閉成して真空装置を作動すると、減圧室内の空気が排出
されて減圧室内が負圧になり、受圧板が上昇してピスト
ンと蓋体との間でゴミ袋内の生ゴミ等を圧縮脱水する。

真空装置を停止すると、減圧室内に空気が入シ込み、減
圧室内の圧力が上昇して受圧板が降下する。真空装置停
止から減圧室内が大気圧と略等しくなるのに必要な一定
時間経過後に排水電磁弁を開放する。

（へ）実施例 本発明の一冥施例を第１図乃至第８図に基づき以下に詳
述する。

第１図において、（１）は流し台のシンクで、底面に排
出口（２１を形成している。（３）は前記排出口（２）
に垂設された収納筒で、上部７ランジ（４）を排出口（
２）周縁に係止し、下方からパツキン（５）を介してナ
ツト（６）を螺着してタンク１１）の底面を挾持するこ
とによシ止着されている。（７）は前記収納筒（３（内
面上部に形成された上向きの環状突起、（８）は前記環
状突起１７）に着脱自在に装着される断面逆Ｕ字状のリ
ング、（９）は通水性を有するゴミ袋で、口縁を前記環
状突起（７１とリング（８１との間に押え込んで止着さ
れる。

１１０は前記収納筒（３）の上部７ランジ（４）に凹設
されたギア室で、駆動ギア（１１１と適数の支持ギアσ
２が配設されておシ、駆動ギア（１１１にはモータ等の
駆動手段ｔ１３が連結されている。

■は外周縁を前記上部７ランジ（４）に固着した環状の
取付板で、内周部と上部７ランジ（４１との間に後述す
る装着板間の外周縁が挿入される程度の間隔を有してお
シ、その内周縁は凹凸状に形成されている。

α９は前記収納筒（３）上面開口部を覆う蓋体で、後述
の装着板（ｌＧと弁体（１９とから構成されている。鰻
は前記取付板Ｉ内周縁と上部７ランジ（４）との間の間
隔に配設される皿状の装着板で、前記取付板Ｉ凹凸状内
周縁に噛み合う凹凸状の外周縁を有してお）、外周縁を
取付板（１４内周碌に位置合せして前記間隔内に位置さ
せた後、摘み（ｌηを把持して装着板−を回動させ、取
付板α４内周縁の凸部と装着板αＧ外屑縁の凸部とを重
合させて装着板αｅが上方へ抜けるのを阻止するように
なっている。錦は前記装着板ｔｔｅに穿設された吸気口
で、４５度間隔で放射状に形成されている。

ａ９は前記装着板ｔｔｅ下面に装着される円筒状弁体で
、上面略中央部から上方に突設した回転軸■をネジｃ２
Ｄによシ装着板σｅの摘み（１７）上面に係止して回□
転自在に枢支されている。前記弁体ｒｉ９は外周面に前
記駆動ギア（１１１及び支持ギアｔ１７Ｊと噛み合うギ
ア面のを形成し、上面に４５度間隔でスリット■を放射
状に形成すると共に、下面に多数の流通孔Ｑ４１を形成
している。■は前記弁体ａ９上面外周の溝部に形成され
たストッパーで、前記装着板αＧの一対のピン（至）に
当接して吸気口ａ８とスリットのが合致する位置と合致
しない位置とに規制するようなっている。罰は前記摘み
（１７）と回転軸■との間に設けられたバネで、弁体１
１９ｔ−吸気口鰺とスリットΩが合致しない位置に付勢
して−る。前記弁体１１９は駆動手段αＪの作動によシ
バネσの付勢力に抗して回動し、ストッパー（ハ）とビ
ン■の当接によシ吸気ロム＆とスリットＱ３とが合致す
る位置を保持し、駆動手段値３を停止すると、バネ面の
付勢力によシ吸気口（Ｌ８１とスリットのとが合致しな
い位置に復帰するようになっている。

（至）は前記収納筒（３１上部外周面に散着され、前記
蓋体（１５１の有する磁石により開閉して蓋体１１Ｓの
装着状態を検出するリードスイッチからなる蓋体センサ
、のは前記駆動手段（１３１に接続され、吸気口Ｃｌ８
１の開閉状態、即ち、駆動手段（１３の作動によシ吸気
ローとスリット■が合致する位置に弁体（１９が回動し
ているか否かを検出する吸気口センサで、前記蓋体セン
サ（２）及び吸気口センサのは後述する制御回路−に出
力するようになつている。

田は前記収納筒（３）外周にパツキン３ＴＪ介して水密
的且気密的に螺合固定した基板、■は上部を前記基板ω
に水密的且気密的に固着した蛇腹状の伸縮材、田は前記
伸縮材ω下部に水密的且気密的に固着した受圧板で、前
記基板■、伸縮材（２）及び受圧板Ｑによって減圧室Ｃ
ｌ４１を区画形成している。

（至）は前記基板ωに形成された排気口で、ホース（至
）の一端が接続されておシ、該ホース（至）の他端は排
気電磁弁（支）を介して真空装ｇｉ關に接続されている
。叩は前記排気電磁弁（支）の開閉状態を検出する排気
弁センナで、後述する制御回路口に出力するようになっ
ている。

（ト）は前記受圧板田略中央部に形成された中空のピス
トンで、上面に多数の透孔（４Ｄを、側面に多数の通水
口ゆを形成している。前記ピストン船は通常状態では上
面が少許収納筒ｆ３１の下面開口内に突入してお）、受
圧収缶が上方へ移動した際には、上面が収納筒（３）の
中程まで達してゴミ袋（９１内の生ゴミ等をピストン（
ト）上面と前記蓋体（１５１下面との間で押圧して圧縮
脱水するようＫな）ている。

には前記受圧板田略中央部のピストン（イ）で囲まれる
部分に形成された排水口で、排水電磁弁−を介して排水
パイプ■が接続されている。−は前記排水電磁弁−の開
閉状態を検出する排水弁センナで、後述する制御回路−
に出力するようになっている。

＠ηは前記基板ωの張出部（３０ｍ）に垂下形成された
ガイド棒で、前記受圧飯田の張出部（５３ａ）に形成し
たガイド簡１５ｂ）内に挿入され、受圧板Ωが略水平な
状態で上下動するように案内し、前記ガイド棒（ロ）下
端の鍔部（４７ａ）が受圧飯田の張出部（３５ａ）下面
に当接して受圧飯田がそれ以上下方へ移動するのを阻止
している。

囮は前記減圧室（至）内の水位を検出する水位センナで
、後述する制御回路（Ｉに出力するようになっている。

次に本実施例の概略回路を第５図に示すブロック因に基
づき説明すると、−は商用電源で、排気電磁弁（至）、
真空装置μｓ、排水電磁弁−１駆動手段■及び警報装置
興が各々リレースイッチｅｎ匈□□□脅曽を介して並列
に接続されてお夛、この並列回路と電源−との間に電源
スイッチ曽及びメインスイッチ助が接続されている。□
□□は前記並列回路に並列接続された電源スイツチ検出
回路で、前記電源スィッチ（至）の開閉状態を検出して
後述する制御回路−に出力するようになっている。

碍は商用電源−にメインスイッチ匈を介して接続された
電源回路、（至）は前記電源回路（ト）から給電する制
御回路で、マイクロコンピュータを有しておシ、選択キ
ー利、スタートキー（＠、蓋体センサ困、吸気口センサ
の、排気弁センサ＄、排水弁センサー、水位センサ（ト
）−及び前記電源スイツチ検出回路（至）からの入力に
基づき、リードスイッチ（財）鰺關−閃の駆動回路（霞
及び表示装置−を制御するようなっている。

前記電源スイツチ検出回路−を第４図に基づき詳述する
と、メインスイッチ（ロ）及び電源スイッチ閃が閉成し
ていると、商用電源−から抵抗■、コンデンサ蝿を介し
てダイオードブリッジ圀に電流が流れて整流され、コン
デンサ關で平滑される。

そして、フォトカプラ四の発光素子に電流が流れて発光
して受光素子がＯＮし、制御回路−への出力はＬＯレベ
ルとなる。

電源スィッチ■が開放していると、発光素子の発光が停
止して受光素子がＯＦ　Ｆ　Ｌ、制御回路−への出力が
Ｈルベルとなる。

囮はフォトカプラ四の発光素子の電流制限用抵抗、りυ
はコンデンサ關の電荷放電用抵抗である。

而して、斯る装置においては、第５図のフローチャート
に示す如く、メインスイッチ伺を閉成すると、初期状態
、即ち、排水電磁弁−を開放し、排気電磁弁（支）を閉
成し、真空装置μｓ、表示装置１及び警報装置ａ＋ｍを
停止させた状態に設定されている。そして、電源スイッ
チ団、選択キー■及びスタートキー□□□が操作されて
いない待機状態であれば、排水電磁弁−及び排気電磁弁
（支）の開閉状態、減圧室（至）内の水位を排水弁セン
サ囮、排気弁センサ（及び水位センナ（至）の出力に基
づき判断し、排水電磁弁−が閉成している場合、排気電
磁弁（２）が開放している場合、減圧室父内の水位が高
い場合には、何らかの異常が発生したと判断して異常有
と設定し、後述する異常報知を行なう。

通常は制御回路−の誤動作による異常動作を防止するた
めにメインスイッチ（財）のみを閉成して電源スイッチ
曽を開放し、この状態で蓋体αＳを取外し、ゴミ袋（９
）全止着してタンクｉｌｌ内で食器洗い等を行なう。生
ゴミ等は水と共にゴミ袋（９１内に入り、水はゴミ袋（
９１を抜けて排水口−及び排水電磁弁−を経て排水ホー
ス卿から排水される。

こうして、ゴミ袋（９）内に生ゴミ等が蓄積されると、
電源スイッチ圀を閉成し、蓋体αＳを装着して選択キー
■で圧縮脱水行程又は脱水行程を選択してスタートキー
−を操作する。

圧縮脱水行程が選択されると、第６図に示す如く、蓋体
センナ■の出力に基づき蓋体ａシの装着状態を確認し、
装着されていなければ表示装置・圓を作動させて使用者
に蓋体な５１の装着を指示する。蓋体α９が装着されて
いれば、排水電磁弁鋳を閉成すると共に排気電磁弁（至
）を開放し、吸気ロａ８１．排水電磁弁−及び排気電磁
弁−の開閉状態を吸気口センサの、排水弁センサー及び
排気弁センサ陥の出力により確認して真空装置側を作動
させる。

真空装置（至）の作動によシ減圧室（至）内の空気が排
出されて減圧室（至）内が負圧になり、外気との圧力差
によシ装着板αＧが上部７ランジ（４）に密着して減圧
室（至）内への空気の侵入が阻止される。また、減圧室
鏝内の圧力減少と共に受圧板■が上昇し、ピストンＩ上
面と弁体１９下面との間でゴミ袋（９）内の生ゴミ等を
圧縮脱水する。生ゴミ等から出た排水は減圧室間内に溜
シ、この排水が真空装置（至）に吸込まれる虞れのある
水位に達したか否か水位センナ（財）によって確認する
。

ピストン■と弁体（ｌ！１との間で生ゴミ等を十分圧縮
脱水できるだけの時間ｃ本実施例では３０秒）経過すれ
ば、真空装Ｍ鈷を停止する。真空装ｆ［ｌａを停止する
と、真空装置（至）及び排気電磁弁（支）を介して減圧
室□□□内に空気が流入して圧力が上昇し、受圧飯田が
降下する。

真空装Ｗｔ酩停止後減圧室（至）内が略大気圧になつて
受圧飯田が降下する迄に必要な時間（本実施例では１０
秒）経過したか確認し、経過すると、排気電磁弁（支）
を閉成すると共に排水電磁弁（財）を開放して減圧室（
至）内の排水を排出させ、後述する脱水行程を行なう。

以上の行程に於て、吸気口關が開放している場合、排水
電磁弁（４４が開放している場合、排気電磁弁動が閉成
している場合、減圧室［有］内の水位が高い場合、には
、何らかの異常が発生し九と判断して異常有の設定を行
ない、後述する異常報知を行なう。

選択キー利で選択された脱水行１及び上述した圧縮脱水
行程での脱水行程を第７図に基づき説明すると、蓋体セ
ンｔＱ３の出力に基づき蓋体ａ５の装着状態を確認し、
蓋体（１５１が非装着であれば表示装置−を作動させて
使用者に蓋体αＳの装着を指示する。

蓋体（１５１が装着されていると、排水電磁弁−を閉成
し、排気電磁弁−を開放し、駆動手段α３を作動して弁
体（１９ｔ−回動して給気口−を開放し、排水弁センサ
関、排気弁センサー及び給気口センナのによシ排水電磁
弁（支）、排気電磁弁−１給気口αδの開閉を確認し、
真空装置１３８を作動する。

真空装置側が作動すると、吸気口ｔ２４１から吸引され
た空気によって生ゴミ等が水切）され、その排水は減圧
室（至）内に溜まる。減圧室−内に溜った排水が真空装
置側に吸込まれる虞れのある水位に達したか否か水位セ
ンサーによシ確認し、水切りに必要な時間（本実施例で
は１０秒）＆！過すれば真空装置間を停止し、給気口（
１８及び排気電磁弁（２）を閉成し、排水電磁弁−を開
放する。

以上の脱水行程に於て、排水電磁弁−が開放している場
合、排気電磁弁（支）及び吸気口（１８１が閉成してい
る場合、及び減圧室（至）内の水位が高い場合には何ら
かの異常が発生したと判断して異常有の設定を行ない、
後述する異常報知を行なう。

以上の圧縮脱水又は水切シ脱水した生ゴミ等は蓋体αＳ
を取外してゴミ袋（９）ごと捨てる。

上述の圧縮脱水行程及び脱水行程を繰ル返したシ、シン
ク１１１で油で汚れた皿等を洗浄すると、減圧室（至）
内が汚れ、悪臭の原因となる。そこで、適当な時期に洗
浄行程を行なう。

斯る洗浄行程を第５図及び第８図のフローチャートに基
づき説明すると、先ず、蓋体αＳ及びゴ建袋（９）を取
外し、電源スイッチ閃を閉成し、選択キー粘りを操作し
て洗浄行程を選択し、スタートキー暁を操作すると、蓋
体センサ■の出力に基づいて蓋体１ＩＳＯ装着状態を確
認し、蓋体（１５が装着されていれば、表示装置−を作
動させて蓋体αＳを取外すよう使用者に指示する。蓋体
ａ５１が取外されていれば、排水電磁弁−を閉成し、排
水電磁弁−と排気電磁弁（ロ）の開閉状態を排水弁セン
サーと排気弁センナ（の出力に基づき確認し、表示装置
−を作動させて注水と洗浄剤の投入を指示する。

水位センサーの出力によ〕減圧室（至）内に水が溜った
か確認し、水が溜ると、表示装置−を作動させて使用者
に止水を指示し、排水電磁弁−を開放する。

以上の行程に於て、排水電磁弁（財）及び排気電磁弁面
が開放していれば、何らかの異常が発生したと判断し、
異常有の設定を行なう。

上述し九待機状態、圧縮脱水行程、脱水行程及び洗浄行
程に於て異常有の設定がなされていれば、第５図のフロ
ーチャー）Ｋ示す如く、真空装属調を停止し、排気電磁
弁（支）を閉成し、排水電磁弁−を開放し、警報装置用
を作動させて警報音を発生させると共に表示装置（財）
を作動させて異常の種類を表示する。この異常報知は電
源スィッチ（至）を開放するまで継続され、電源スイッ
チ圀を開放すると警報装置用を停止し、表示装置−のみ
作動させる。

（ト）発明の効果 以上の如く本発明に依れば、真空装置停止後減圧室内が
略大気圧になった際に排水電磁弁を開放することができ
るので、排水ホースからの排水の逆流を防止することが
できる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面はいずれも本発明の一実施例を示し、第１図は断面
図、第２図は蓋体の分解斜視因、第３図は概略回路を示
すブロック図、第４図は第３図の電源スイツチ検出回路
の詳細な回路図、第５図は全体の動作を説明する７ｏ−
チャート、第６図はｔＪ１１５図の圧縮脱水行程を説明
するフローチャート、第７図は第５図及び第６図の脱水
行程を説明するフローチャート、第８図は第５図の洗浄
行程を説明するフローチャートである。 １１１・・・タンク、（２ト・・排出口、　（訃・・収
納筒、αＳ・・・蓋体、　■・・・基板、　（至）・・
・伸縮材、　（至）・・・受圧板、　（至）・・・減圧
室、　（至）・・・真空装置、　（ト）・・・ピストン
、　啜・・・排水口、　−・・・排水電磁弁、−・・・
排水ホース。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）流し台の排出口に垂設され、ゴミ袋を収納する収
   納筒と、該収納筒の上部開口を取外し自在に閉塞する蓋
   体と、前記収納筒に連結された基板と、該基板に伸縮材
   によって上下動可能に取着された受圧板と、前記基板と
   伸縮材と受圧板とによって区画形成される減圧室に連通
   され、該減圧室内の圧力を低下させて前記受圧板を上方
   へ移動させる真空装置と、前記受圧板に一体的に形成さ
   れ、受圧板の上方への移動時に前記収納筒内に下方から
   突入し、前記蓋体にゴミ袋内の生ゴミ等を押付けて圧縮
   脱水せしめるピストンと、前記受圧板に形成された排水
   口に排水電磁弁を介して接続される排水ホースとを備え
   、前記真空装置停止から一定時間経過後に排水電磁弁を
   開放する手段を設けてなる生ゴミ等の圧縮脱水装置。