JPH02164946A - 生ゴミ等の圧縮脱水装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 この発明は、水分を多量に含んだ生ゴミ等を圧縮脱水し
て小型化し、廃棄処理を容５にする装置に関する。

（ロ）従来の技術 従来、この種の圧縮脱水装置においては、排水弁を閉じ
て排気弁を開き、真空装置を駆動さＵ−てピストンによ
る圧縮動作を行い、次に、真空装置を停止させて排気弁
を閉しるとと已に排水弁を開いて、圧縮された生ゴミか
ら流出する水分を排水するようにしている（例えば、実
開昭６３−１４８６０４号公報参照）。

（ハ）発明が解決しようとする課題 しかしながら、このような従来の圧縮脱水装置において
は、圧縮動作の終了後に真空装置を停止させて排気弁を
閉しるタイミンクと排水弁を開くタイミンクについては
考慮されていないため、減圧室の圧力と大気圧との差が
大きい状態で排水弁か開くと、排水管から水が減圧室に
逆流し真空装置へ流入する恐れがある。

この発明はこのような事情を考慮してなされた乙ので、
減圧室の圧力かほぼ大気圧に復帰したのちに、排水弁を
開いて排水を行うようにした圧縮脱水装置を提供するし
のである。

（ニ）課題を解決ずろｆニめの手段 この発明は、流し台の排出［Ｊに垂設されゴミ袋を収納
する収納筒に蓋を設置し、収納筒に連結され！二基板と
柄仮に伸縮筒によって上下動可能に接続された受圧板と
によって形成される減圧室に排気弁を介して連通される
真空装置を設（す、受圧板に形成しｌ−ピストンを減圧
室の圧力を低下させて収納筒内に下方から突入さゼ、ゴ
ミ袋内の生ゴミ等を圧縮脱水させて、受圧板の排水口に
排水弁を介１．て連結されるホースから排水するように
した圧縮脱水装置において、排水弁および排気弁をそれ
ぞれ開閉ずろ駆動手段と、減圧室内の圧力を検出オろ圧
力検出手段と、駆動手段によって排水弁を閉じて排気弁
を開き、真空装置を駆動さＵてピストンによる圧縮動作
を行い、次に真空装置を停止さけた後、旧誼圧力検出手
段の出力を受けて減圧室の圧力と大気圧との差が所定値
以下になった時に排水弁を開く制御手段を備えてなる生
ゴミ等の圧縮脱水装置である。

（ホ）作用 制御装置はビストノによる圧縮動作か終了した後、圧力
検出手段の出力を受（）て排水弁を開くので、減圧室の
圧力と大気圧との差か大きい時に排水弁か開かれろこと
かなく、したかって、排水管から水か減圧室へ逆流する
危険か除去されろ。

（へ）実施例 以下、図面に示す実施例に基づいて、この発明を詳述す
る。これによってこの発明か限定さねるものではない。

第１図：よこの発明の一実施例を示す構成説明図である
。同図において１は流し台のノンクであり、この底部に
排水口２を形成するとと乙に、排水口２には収納筒３か
垂設されている。この収納筒３は、フランジ４を排水口
縁に係止し１、下方からパツキン５を介してナツト６を
締め付（士、シンク１の外底面を挟持することにより固
定されている。フランジ４の上面には凹凸状の内周縁を
有する環状の取り付（Ｊ板７か間隔８をおいて固着され
ている。

皿状の盟９は取り付ｆす板７の内周縁に対応する凹凸状
の外周縁を有し、つまみＩＯを回動することにより位置
合シ′）ｕされて、取り付−す板７に上下方向に固定さ
９−ろ。１１は蓋９に内設されている磁石を検出して開
閉するリードスイ、／ヂからβＣす、χ「９の有無を検
出する蓋センサてゐろ。１２は収納筒３の上部開口内面
に影、成された上向きの環状溝で、断面逆Ｕ字型のリン
グ１３を取外し可能に嵌め込むことにより通水性を有す
るゴミ袋１４の口縁を押えごんて固定する。収納筒３の
外周の中段には基板１５の中央口がパツキン１６を介し
て気密的に固定され、基板１５にはンヤバラ状の伸縮筒
１７によ−て受圧板１８か接続されている。そして、基
板１５と伸縮筒１７と受圧板１８とが減圧室２２を構成
している。真空装置１９はホース２０および排気電磁弁
２Ｉを介して減圧室２２に接続されている。２３は排気
電磁弁２１の開閉動作を検出する排気弁センサである。

受圧板１８は、減圧作業時に伸縮筒１７の収縮によって
上昇するか、その底部には、通常時に収納筒の下部開口
部に若干突入し、上昇時に伸縮筒Ｉ７の上部まて突入す
る中空のピストン２４を備えている。ま几、受圧板１８
の底部には、排水電磁弁２５を備えた排水管２６が接続
されている。

２７は排水電磁弁２５の開閉を検出する排水弁センサて
ある。ピストン２４の上面および下部側面には排水管２
６に連通ずるスリット状の連通口２８か設置３られてい
る。２９は基板１５の下面に取付けられ減圧室２２内の
水位を検出する水位センサ、３０は基板Ｉ５の張り出し
部に垂設されたガイド棒、３１は受圧板１８に延出して
設けられガイド棒３０に挿入されるとともにガイド棒の
３０の端部で停止するカイト片、３２は受圧板１８か最
下部にあるか否かを検出する受圧板センサ、３３は減圧
室２２内の圧力を検出する圧力セ一〇 ンザである。

第２図は第１図に示す実施例の制御部を示すブロック図
であり、ＭＣはマイクロコンピュータ（以下マイコンと
言う）、ＧＫは圧縮脱水行程または洗浄行程を選択する
選択キー、ＳＫはスタートキ、Ｄは表示装置、Ｂは警報
装置であり、マイコンＭＣは選択キーＣＫ、スタートキ
ーＳＫ、、４センザＩＩ、受圧仮センザ：３２、排気弁
センサ２３、排水弁センサ２７、水位センサ２９、およ
び圧力センサ３３の出力に対応して真空装置１９、排気
電磁弁２１、排水電磁弁２５、表示装置Ｄ、および警報
装置Ｂに出力するようになっている。

このような構成において、通常は謔９をつまみＩＯによ
って回動さｄ１取り付は板７の凹凸に合イつＵ−で取外
し、ゴミ袋Ｉ４を装着し、真空１内て食器洗いなとを行
う。水や生ゴミなどはゴミ袋Ｉ４の中に入り、水は袋を
抜けて連通口２８から排水管２６至る。なお、この時、
排気Ｎ磁弁２１は開状態、排水電磁弁２５は開状態にあ
る。このような作業の進行に伴ってゴミ袋１４内には生
ゴミなどが蓄積されていく。圧縮脱水作業は適宜行われ
るが、この場合、排気弁２１か開かれるとともに排水弁
２５か閉じられ、真空装置１９によって減圧室２２の空
気が排出される。これによって減圧室２２の圧力か減圧
され、受圧板Ｉ８およびピストン２４は伸縮筒１７の収
縮によって」二昇する。ピストン２４がゴミ袋１４およ
び生ゴミなとを蓋９に押し付けて圧縮すると、それによ
って生しる排水は連通口２８を介して排水電磁弁２５の
」―流に導出さｇる。次に、真空装置１９の作動を停止
すると、減圧室２２の圧力か昇圧して受圧板１８および
ピストン２４か下降して復帰する。そして、排水電磁弁
２５か開き排気電磁弁２１が閉しると、水は排水管２６
を通って排出され、圧縮された生ゴミはゴミ袋１４の下
部に収縮して残り、圧縮脱水作業が終了する。

上記構成の動作を第３図乃至第６図に示すフローチャー
トに基づき詳述する。第３図において、電源を投入する
と、ステップ＋０１においてマイコンＭＯは初期設定を
行い、ステップ１０２において選択キーＣＫが操作され
ｆこか否か判断し、操作されていな（すれば待機行程を
実行する。ステップ１０２において選択キーＧＫか操作
されていれば、ステップ１０３においてスタートキーＳ
　Ｋが操作されｆコか否か判断し、操作されていなけれ
ば待機行程を実行する。ステップ１０３においてスター
トキーＳＫか操作されていシｔば、ステシブ１０４１に
おいて圧縮脱水行程か選択されたか否か判断し、選択さ
れていれば圧縮脱水行程を実行する。ステップ１０４に
おいて圧縮脱水行程か選択されていす（ツれば、ステッ
プ１０５において洗浄行程が選択されたか否かを判断し
、選択されていれば洗浄行程を実行する。ステップ１０
５においては洗浄行程が選択されていなければ、ステッ
プ＋０６において待機行程、圧縮脱水行程、及び洗浄行
程の各行程で異常か発生したか否かを判断し、異常が無
い場合、ルーチンはステップ＋０２に戻る。ステップ１
０６において異常があれば、ステップ＋０７においてブ
ザー等の警報装置Ｂか異常を報知すると共に表示装置り
が異常の種類を表示する。そして、ステップ１０８にお
いて真空装置１９を停止し、ステップ１０９において排
気電磁弁２１を閉成し、ステップ１１０において排水電
磁弁２５を開放する。

次に、第４図に基づいて待機行程を説明すると、ステッ
プ２０１において排水弁センサ２７の出力に基づいて排
水電磁弁２５か開放しているか否か判断し、ステップ２
０２において排気弁センサ２３の出力に基づき排気電磁
弁２Ｉか開成されているか否かか判断し、ステップ２０
３において水位センサ２９の出力に基づいて減圧室２２
内の水位が上昇していないか否か判断する。ステシブ２
０１において排水電磁弁２５が開放されていない場合、
ステップ２０２において排気電磁弁２Ｉが閉成されてい
ない場合、ステップ２０３において減圧室２２の水位が
高い場合には、ステップ２０４において異常が発生した
ことを設定し、第３図のステップ＋０６で異常の有無を
判断してステップ１０７において警報を発生し、異常の
種類を表示する。

圧縮脱水行程を第５図に基づき説明する七、ステップ３
０１においてＭ９か装着されているか否かを蓋センサ１
１の出力に基づき判断し、蓋９が装着されていなければ
、ステップ３０２にお０て表示装置りにて蓋９の装着を
使用者に指示する。

ステップ３０１においてＭ９か装着さＡ’していれば、
ステップ３０３において排水電磁弁２５を閉成し、ステ
ップ３０４に６いてυＦ気電磁弁２１を開成オろ。その
後、２秒経過しｆコのち（ステップ３０５）、ステップ
３０６にわいて排水電磁弁２５か閉成し１二か否を排水
弁センサ２７６）出力に基づいて判断１７、ステップ３
０７において排気電磁弁２１か開放（、にか否かを排気
弁センサ２３の出ツノに基ついて判断する。ステップ３
０６において排水電磁弁２５か閉成しており、ステップ
３０７において排気電磁弁２１か開放していると、ステ
ップ３０８において真空装置１９を作動させる。ステシ
ブ３０９において水位センサにて減圧室２２内に多量の
水か溜まっにか否か、即ち、受圧板１８か上昇してピス
トン２４と蓋９との間て圧縮された生ゴミ等から出た排
水やノンクｌの排出口２から侵入した排水か多量に減圧
室２２内に溜っｆ二か否かを判断し、ステップ３１０に
おいてピストン２４と蓋９との間で十分生ゴミ等を圧縮
するのに必要な時間（本実施例では３０秒）経過したか
否か判断し、経過していなければ再度ステップ３０９に
おいて減圧室２２内の水位を検知する。

ステップ３１０において３０秒経過すると、ステップ３
１１にお（１て真空装置１９を停止さ０″、ステップ３
１２において排気電磁弁２１を閉成し、ステップ３１３
において、減圧室２２の圧力と大気圧との差が新値以下
になったか否かを圧力センサ３３の出力に基ついて判断
する。そして、ステップ３１３において減圧室２２の圧
力と大気圧との差か所定値以下になると、ステップ３１
４において排水電磁弁２５を開放し、排水を行い、圧縮
脱水行程を終了する。

ステップ３０６において排水電磁弁２５か開放している
場合、ステップ３０７において排気電磁弁２１が閉成し
ている場合、ステップ３０９において減圧室２２内の水
位か高い場合には、ステップ３１５において異常か有る
と設定し、前述の待機行程と同様に第３図のステップ１
０６〜＋１０を実行する。

−１−述の圧縮脱水行程で圧縮水切りしｆ二生ゴミ等は
、蓋９を取外してゴミ袋１４ごと捨てられる。

上述の圧縮脱水行程を操り返し几り、ノンク１て浦汚イ
ー）用■等を洗浄すると、減圧室２２内か汚れ、悪臭の
原因となる。そこで、適当な時期に洗浄行程を行う６、
この先ｌ′丁＋行程；よ蓋体９及こ、（ゴミ袋Ｉ　ｌｌ
を取外しｆこ状伸て行う。

この洗浄行程の動作を第６図のフローチャートに基つい
て説明ずろと、ステップ４０＋において蓋体センサ１１
の出力の基づいてＭ９か装着されているか否か判断し、
Ｍ９か装着されていればステップ４０２において表示装
置りを作動さ仕て謔９を取外すよう指示する。ステップ
４０１において蓋９か装おされていなければ、ステップ
４０３においてυ１水電ド＝弁２５を閉成し、ステップ
４０４において排水弁センサ２７の出力に基づき排水電
磁弁２５か閉成されているか否か判断し、ステップ４０
５において排気弁２１か閉成さ７′：、ているか否か判
断する。ステップ４０４において排水電磁弁２５か、ス
テップ４０５にお０て排気電磁弁２１か各々完成閉成さ
れていると、ステップ４０６において、表示装置りを作
動させて注水及び洗浄剤の投入を指示し、ステップ４０
７にｔ；いて水位センサ２９の出力に基ついて減圧室２
２内の水位か高くなったか否か判断する。減圧室２２内
の水位か高くなると、ステップ４０８において表示装置
りを作動さ仕て注水を停止オろ指示を表示し、ステップ
４０９において排水電磁弁２５を開放する。ステップ４
０４において排水電磁弁２５が、ステップ４０５におい
て排水電磁弁２１か各々開放されていると、ステップ４
１０にわし１て異常が有ると設定し、第３図のステップ
１０６〜１１０を実行する。

このように、真空装置１９の停止時において、減圧室２
２の圧力がほぼ大気圧に近い値に復帰した後に、排水電
磁弁２５を開放するようにしたのて、排水管２６から排
水か減圧室２２＼逆流して真空装置１９に流入オろこと
かＶ〕止さ４する。

なお、上記実施例にお０ては、真空装置１９を停止さ０
た後、蓋９４；どから漏洩して流入する空気によって減
圧室２２の圧力かほぼ大気圧に復帰するのを待つように
しているか、例えば、減圧室２２のυ、仮Ｉ５に外部・
）空気を流λ＼さＵろ電玩呟弁を設［、積碑的に減圧室
２２．７２．圧力を復帰さＵるようにしてらよい。

（ト）発明ζつ効果 リド水管から捕水か減圧室に逆流して真空装置に流人す
ることか防止さイー、装置か安全に駆動される。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す構成説明図、第２図
は第１閃に示す実施例の制ｔｉｌ１部のフロック図、第
３図〜第６図は第１図に示す実施例の動作を説明するフ
ローヂャートてδ５る。 収納筒、 ・・謔センサ、 基板、 ・受圧板、 ホース、 減圧室、 ピストン、 ・排水管、 圧ノｊセンザ。 ３　・・・ ２２　　・ ２４　・ 蓋、 ゴミ袋、 伸縮筒、 ・真空装置、 排気電磁弁、 排気弁センサ、 す１水電磁弁、 排水弁センサ、 １　　ノンク、　　　　２　　排水口、Ｄ 第 １　図 笛 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、流し台の排出口に垂設されゴミ袋を収納する収納筒
   に蓋を設置し、収納筒に連結された基板と基板に伸縮筒
   によって上下動可能に接続された受圧板とによって形成
   される減圧室に排気弁を介して連通される真空装置を設
   け、受圧板に形成したピストンを減圧室の圧力を低下さ
   せて収納筒内に下方から突入させ、ゴミ袋内の生ゴミ等
   を圧縮脱水させて、受圧板の排水口に排水弁を介して連
   結されるホースから排水するようにした圧縮脱水装置に
   おいて、排水弁および排気弁をそれぞれ開閉する駆動手
   段と、減圧室内の圧力を検出する圧力検出手段と、駆動
   手段によって排水弁を閉じて排気弁を開き、真空装置を
   駆動させてピストンによる圧縮動作を行い、次に真空装
   置を停止させた後、前記圧力検出手段の出力を受けて減
   圧室の圧力と大気圧との差が所定値以下になった時に排
   水弁を開く制御手段を備えてなる生ゴミ等の圧縮脱水装
   置。