JPH01271303A - 生ゴミ等の圧縮脱水装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、水分を含んだ生ゴミ等を）ｆ縮脱水し７て体
積を減少せしめ、廃棄等の処理を容易なら（５める装置
に関する。

（ロ）従来の技術 本出願人は、流し台の排出口に垂設されたゴミ袋を収納
する収納筒に、真空装置に連なる減圧室を連設し、真空
装置により減圧室内を減圧して減圧室底面を構成する受
圧板をＬ方へ移動させ、受圧板に形成したピストンを収
納筒内に突入させてゴミ袋内の生ゴミ等をピストンと蓋
体との間で押圧して圧縮脱水するようになした装置を特
願昭６２−２８３６０１号にて提案した。この装置の減
圧室は電磁弁を介して排水ホースに連通しており、通常
時は電磁弁を開放して流し台の排出口から流れる排水を
排水ホースを介して排水し、圧縮脱水時（、−は電磁弁
を閉成して排水が逆流しないようになしている。

しかしながら、従来装置の如く真空装置停止Ｆ−後すぐ
に電磁弁を開放すると、減圧室内の圧力がまだ低いため
、排水ホース内の排水が逆流し、圧縮脱水した生ゴミ等
にその排水が触れて再び生コミ等が水分を含んだり、或
いは惰性で動作している真空装置が排水を吸込み、真空
装置が破損する想れがあった。

（ハ）発明が解決しようとする課題 本発明は上記課題に鑑みなされたもので、排水ホースか
ら排水が逆流することのない装置を提供することを課題
とする。

（ニ）　課題を解決するための手段 上記課題を解決するため、受圧板の位置を検出する位置
センサを設け、該位置センサの出力に基づき排水電磁弁
を開閉する手段を設ける。

（ホ）　作用 上述の如く構成したから、蓋体を装着し、排水電磁弁を
閉成して真空装置を作動きせると、減圧室内の空気が排
出され、減圧室が負圧になって受圧板が上昇し、ピスト
ンと蓋体との間でゴミ袋内の生ゴミ等が押圧きれて圧縮
脱水される。真空装置を停止させると、減圧室内に空気
が流入し、減圧室内の圧力が上昇して受圧板が降下し始
める。

受圧板が下がってしまうと位置センサが検出し、その出
力に基づいて排水電磁弁を開放する。受圧板が下がった
状態では減圧室内が大気圧と略等しい圧力になっている
ので排水ホースから排水が逆流することはない。

くべ〉　実施例 本発明の〜実施例を第１図乃至第３図に基づき以下に詳
述する。

第１図において、（１〉は流し台のシンクで、底面に排
出口（２〉を形成しでいる。（３）は前記排出口（２）
に垂設された収納筒で、上部フランジ（４）を排出口（
２）周縁に係止し、下方からパツキン（５）を介してナ
ツト（６）を螺着しでシンク（１）の底面を挾持するこ
とにより止着されている。（７）は前記収納筒（３）内
面上部に形成された上向きの環状突起、（８）は前記環
状突起（７）に着脱自在に装着きれる断面逆Ｕ字状のリ
ング、【９〉は通水性を有するゴミ袋で、口縁を前記環
状突起（７）とリング（８）との間に押え込んで止着さ
れる。

（１０）は外周縁を前記上部フランジ（４）に固着した
環状の取付板で、内周縁と上部フランジ（４）との間に
後述する蓋体（１１）の外周縁が挿入される稈度の間隔
を形成しており、また、内周縁を凹凸状に形成している
。　（１１）は前記取付板（１０）内周縁と上部フラン
ジ（４）との間の間隔に配設される皿状の蓋体で、前記
取付板（１０〉凹凸状内周縁に噛み合う凹凸状の外周縁
を有しており、その外周縁を取付板（１０）内周縁に位
置むせし工前記間隔内に位置させた後、摘み（１２）を
把持して蓋体（１１）を回動させ、取付板（１０）内周
縁の凸部と蓋体（１１）外周縁の凸部とを重合させて蓋
体（１１）が上方へ抜けるのを阻止するようになってい
る。　（１３）は前記シンクく１）下面に装着されたリ
ードスイッチからなる蓋体センサで、前記蓋体（１１〉
の有する磁石により開閉して蓋体（１１）の装着状態を
後述するマイクロコンピュータ（３４）に出力するよう
になっている。

（１４〉は前記収納筒（３）外周にパツキン（１５）を
介して水密的且気密的に螺合固定した基板、（１６）は
上部を前記基板（１４）に水密的且気密的に固着した蛇
腹状の伸縮材、（１７）は前記伸縮材（１６〉下部に水
密的且気密的に固着した受圧板で、前記基板（１４）、
伸縮材（１６）及び受圧板（１７）によって減圧室（１
８）を区画形成している。

（１９）は前記基板（１４）に形成された排気口で、ボ
ース（２０）の一端が接続きれており、該ホース（２ｏ
）の他端は排気電磁弁り２１）を介して真空装置（２２
）に接続されている。　（２３）は前記排気電磁弁（２
１）の開閉状態を検出する排気弁センサで、後述するマ
イクロコンピュータ（３４）に出力するようになってい
る。

（２４）は前記受圧板（１７）略中央部に形成された中
空のピストンで、上面に多数の透孔（２５）を、側面に
多数の通水Ｑ（２６）を形成している。前記ピストン（
２４）は通常状態では上面が少許収納筒（３）のｆ面間
口内に突入しており、受圧板（２４）が上方へ移動した
際には、上面が収納筒（３）の中程まで達してゴミ袋（
９）内の生ゴミ等をピストン（２４）上面と前記蓋体（
１１）下面との間で押圧して圧縮脱水するようになって
いる。

（２７）は前記受圧板（１７）略中央部のピストン（２
４）で囲まれる部分に形成された排水口で、排水電磁弁
（２８）を介して排水バイブ（２９）が接続されている
。　（３０）は前記排水電磁弁（２８）の開閉状態を検
出する排水弁センサで、後述するマイクロコンピュータ
（３４）に出力するようになっている。

（３１）は前記基板（１４）の張出部＜１４ａ）に垂下
形成されたガイド棒で、前記受圧板（１７）の張出部（
１７ａ）に形成したガ、１１Ｍ（１７ｂ）内に挿入され
、受圧板（１７）が略水平な状態で上下動するように案
内し、前記ガイド棒〈３１）下端の鍔部（３１ａ）が受
圧板（１７）の張出部（１７ａ）下面に当接して受圧板
（１７）がそれ以上下方へ移動するのを阻止している。

（３２）は前記ガイド棒（３１）の鍔部（３１ａ）下面
に装着され、受圧板（１７）下面に接触して開閉するマ
イクロスイッチからなる位置センサ、（３３）は前記減
圧室（１８）内の水位を検出する水位センサで、前記位
置センサ（３２）及び水位センサ（３３）は後述するマ
イクロコンピュータ（３０に出力するようになっている
。

次に本実施例の概略回路を第２図に示すブロック図に基
づき説明すると、（３４）はマイクロコンピュータで、
スタートキー（３５）、蓋体センサ（１３）、排気弁セ
ンサ（２３）、排水弁センサ〈３０）、位置センサ（３
２）及び水位センサ（３３）から入力し、排気電磁弁（
２１〉、真空装置（２２）、排水を磁片（２８）、表示
装！（３６）及び警報装置く３７〉に出力する。

而して、斯る装置においては、通常は蓋体（１１）を回
動し、蓋体（１１）外周縁の凹凸を取付板（１０）内周
縁の凹凸に合わせて取外し、ゴミ袋（９）を正着してシ
ンク（１）内で食器洗い等を行なう、生ゴミ等は水と共
にゴミ袋〈９）内に入り、水はゴミ袋（９）を抜けて排
水口（２９）及び排水電磁弁（２８）を経て排水ホース
（２９）から排水される。こうしてゴミ袋（９）内に生
ゴミ等が蓄積される。

次に、第３図のフローチャートに基づきゴミ袋（９）内
の生ゴミ等を圧縮脱水する動作を説明する。電源を投入
すると、ステップＳ１においてマイクロコンピュータ（
３４）が初期状態に設定され、ステップＳ２においてス
タートキー（３５）が操作されたか否か判断する。スタ
ートキー（３５）が操作されていない場合には、ステッ
プＳ３において位置センサ〈３２〉の出力に基づいて受
圧板（１７）が下がった位置にあるか否か判断し、ステ
ップＳ４において排水弁センサ（３０）の出力に基づい
て排水を磁片（２８）が開放されているか否か判断し、
ステ７プＳ５においてｕト気弁センサ（２３）の出力に
基づき排気電磁弁＜２１）が閉成しているか否か判断し
、ステップＳ８において水位センサ（３３）の出力に基
づいて減圧室（１８）内の水位が低いか否か判断する。

受圧板（１７）が下がっており、排水ｘｉ弁（２８）が
開放しており、排気ｔｍ弁（２１ンが閉成しており、減
圧室（１８）内の水位が低ければ、再びステップＳ２に
移行する。

ステップＳ２においてスタートキー（３５）が操作され
ていれば、ステップＳ７において蓋体センサ（１３）の
出力に基づき苔体（１１）が装着されているか否か判断
し、装置Ｉξれていなければ、ステップＳ８において表
示装置（３６）を作動させ工使用者に遺体（１１）の装
着を指示し、蓋体（１１）が装着されるまでこの指示を
表示する。

ステップＳ７において蓋体（１１）が装着されていれば
、ステップＳ９において排水電磁弁〈２８）を閉成し、
ステップＳ　ｓｏにおいて排気電磁弁＜２１）を開放し
、ステップＳ　ｕにおいて排水弁センサ（３０）の出力
に基づいて排水電磁弁（２８）が閉成しているか否か判
断し、ステップＳ　１２において排気弁センサ（２３）
の出力に基づいて排気電磁弁（２１〉が開放したか否か
判断する。

排水電磁弁（２８）が閉成し、排気電磁弁（２１）が開
放していれば、ステップＳ１３において真空装置（２２
）を作動させ、減圧室（ｌＢ）内の空気を排出させて減
圧室〈１８）内を負圧にする。減圧室（１８）内が負圧
になると、圧力差により蓋体（１１）は外周縁を上部フ
ランジ（４）に密封状態に密着し、空気の減圧室（１８
）内への流入を防止する。

ステップＳ　１４において真空装置！（２２）の作動か
ら受圧板〈１７）が上昇し始めるまでに必要な時間〈本
実施例では２秒）経過したか否か判断し、経過していれ
ばステップＳ　Ｉｓにおいて受圧板（１７）が上昇した
か否か判断する。受圧板（１７）か上昇するとピストン
（２４）上面と蓋体（１１）下面との間でゴミ袋〈９）
内の生ゴミ等が押圧されて圧縮脱水きれ、生ゴミ等から
排出された排水は減圧室（１８）内に溜まる。

ステップ８１ｇにおいて水位センサ（３３）の出力に基
づき減圧室＜１８）内に溜った排水が真空装！（２２＞
に吸引きれる虞れのある水位に達したか否か判断し、ス
テップＳ　ｓｙにおいてピストン（２４）と蓋体（１１
）との間で十分少コ′ミ等を圧縮できる程度の時間（本
実施例では３０秒）経過したか否か判断し、経過してい
なければ再度ステップＳ　Ｉｓに移行する。

ステップＳ　１７において３０秒経過していれば、ステ
ップ３１８において真空装置！（２２）を停止憚る。真
空装！（２２）の停止により空気か真空装ｇ！（２２＞
及び排気電磁弁（２１）を介して減圧室（１８）内に流
入し、減圧室（１８）内の圧力が上昇して受圧板（１７
）が降−下する。

ステップＳ　１？において位置センサ（３２）により受
圧板（１７）が下がったか否か、即ち、減圧室（１８）
内の圧力が大気圧と略等しくなったか否か判断し、下が
っていなければステップ５２０において減圧室（１８〉
内が略大気圧になって受圧板〈１７）が下がるまでに必
要とする時間（本実施例では１０秒）経過したか否か判
断し、経過していなければ再度ステップＳ　１９に移行
する。ステップＳ　１９において受圧板（１７）が下が
っていればステップＳ　２１において排気電磁弁（２１
）を閉成し、ステップＳ２２において排水電磁弁（２８
）を開放する。

ステップＳ　ｔｔにおいて排水電磁弁（２８）が開放し
ている場合、ステップＳ　１２において排気電磁弁（２
１）が閉成している場合、ステップＳ　１ｓにおいて受
圧板（１７〉が上昇しない場合、ステップＳ１８におい
て減圧室（１８）内の水位が高い場合、ステフプＳ　１
？において受圧板（１７）が下がっていないにもかかわ
らずステップＳ２ｏにおいて受圧板（１７）が下がるの
に必要な時間が経過した場合には何らかの異常が発生し
たと判断し、ステップｓｚｉにおいて真空装置（２２）
を停止し、ステップＳ　２４において警報装置（３７）
を作動させて異常を報知し、ステップＳ２Ｓにおいて排
気電磁弁（２１）を閉成し、ステップ３２Ｂにおいて排
水を愚夫（２８）を開放する。

（ト）発明の効果 以上の如く本発明に依れば、減圧室内が大気圧を略等し
い状態の受圧板の位置を位置センサによって検出し、そ
の出力に基づいて排水電磁弁を開放するので、排水ホー
ス内の排水が減圧室内に逆流することはない等の効果を
奏する。

【図面の簡単な説明】

図面はいずれも本発明の一実施例を示し、第１図は断面
図、第２図は概略回路を示すブロック図、第３図はフロ
ーチャートである。 （１）・・・シンク、〈２〉・・・流出口、（３）・・
・収納筒、（９）・・・ゴミ袋、（１１）・・・蓋体、
（１４）・・・基板、（１６）・・・伸縮材、（１７）
・・・受圧板、（１８）・・・減圧室、（２２）・・・
真空装置、（２４）・・・ピストン、（２７）・・・排
水口、（２８）・・・排水電磁弁、（３２）・・・位置
センサ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）流し台の排出口に垂設され、ゴミ袋を収納する収
   納筒と、該収納筒の上部開口を取外し自在に閉塞する蓋
   体と、前記収納筒に連結された基板と、該基板に伸縮材
   によって上下動可能に取着された受圧板と、前記基板と
   伸縮材と受圧板とによって区画形成される減圧室に連通
   され、該減圧室内の圧力を低下させて前記受圧板を上方
   へ移動させる真空装置と、前記受圧板に一体的に形成さ
   れ、受圧板の上方への移動時に前記収納筒内に下方から
   突入し、前記蓋体にゴミ袋内の生ゴミ等を押付けて圧縮
   せしめるピストンと、前記受圧板に形成された排水口に
   電磁弁を介して連結される排水ホースとを備え、前記受
   圧板の位置を検出する位置センサを設け、該位置センサ
   の出力に基づき前記電磁弁を開閉する手段を設けてなる
   生ゴミ等の圧縮脱水装置。