JPH0128660Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は取付け時の配線及び製造時のモールド
成形が容易であり、モールド被膜の均一化を図
り、さらにワニス含浸を完全且つ経済的に行うこ
とができ、絶縁破壊が生ずることのない点火コイ
ル構造に関する。

この種の点火コイル構造として、近時はモール
ド製品が主流を占めている。

上記モールド製品にあつてはモールド被膜から
所要のリード線を引き出す必要があり、本考案は
その一本又は２本をターミナル端子として取付片
と一体にして取付け時の配線の便宜を図り、さら
にモールド被膜の均一化とワニス含浸の完全化を
図つたことを特徴とするものである。

上記モールド被膜の構造はコイル及びコアーを
モールド型枠内の中間位置に安定支持したのち、
その全周面にモールド成形材を注入するものであ
るが、従来、型枠内にコイル及びコアーを安定支
持する作業に手数を要し、安定支持が不完全で、
しかもコイルに凹凸があるとモールド被膜に肉薄
部が生じ、絶縁破壊が生ずる欠点があつた。

本考案では上記欠点を除去するため、底部が閉
塞され、さらに適位置に取付片を有するコイルカ
ツプが使用される。

また、上記ワニス含浸は従来のごとく、コイル
及びコアーが裸の状態であると、ワニスに浸漬し
てもワニスが内部に浸透せずそのほとんどが垂れ
落ち、それらは加熱乾燥時にも同様であり、数回
にわたりワニス含浸を行わなければならず、手数
を要するとともにワニスが無駄になる欠点があつ
た。

本考案では上記コイルカツプによつて完全なワ
ニス含浸を行うことができ、しかもワニスの滞留
による凹凸が生ぜず、したがつて外周面に構成さ
れるモールド被膜を均一とすることができるもの
である。

以下に本考案の一実施例を図面について詳細に
説明する。

図中ａはコイル体であり、コイルボビン１に巻
回された一次コイル２、二次コイル３及び必要に
応じて設けられるコアー４で構成されている。

図面実施例の場合、巻線の便宜を考えてコイル
ボビン１の一側に鍔１ａが構成され、該鍔１ａに
一次コイル２のリード線２ａを引き出す引出溝１
ｂが設けられている。

また、図中３ａは二次コイル３のリード線であ
り、外周に巻回した絶縁テープ５の切り裂き部か
ら突出させたリードターミナル３ｂに接続されて
いる。

本考案では上記コイル体ａの一側から装着さ
れ、閉塞された底部６ａと適位置に取付片６ｂを
有するコイルカツプ６が準備される。

なお、コイル体ａに上記リードターミナル３ｂ
を設けた場合にはコイルカツプ６に切込み６ｃが
構成される。

本考案ではさらに上記コイルカツプ６の取付片
６ｂにターミナル端子７の適合部６ｄが構成され
る。

また、図中６ｅは上記リード線２ａの引出孔で
ある。

本考案では第２図示のごとく、コイル体ａにコ
イルカツプ６が装着され、引出孔６ｅからリード
線２ａを引き出し、そのリード線２ａがターミナ
ル端子７にハンダ付けされてターミナル端子７が
取付片６ｂの適合部６ｄに重合される。

図中７ａは取付孔である。そしてさらに、コイ
ルカツプ６の切込み６ｃ部に粘着テープ６ｆを貼
着すると共に引出孔６ｅ部を接着剤等６ｇで埋
め、その後にワニス含浸が行われる。

その結果、ワニスはコイルカツプ６内に侵入
し、コイル体ａに対するワニス含浸を完全に行う
ことができる。

つぎにワニス含浸されたコイル体ａ及びコイル
カツプ６の全周面がモールド成形材１０で被覆さ
れるが、その際にはコイルカツプ６の取付片６ｂ
及びターミナル端子７がモールド成形材１０より
突出させられる。

その詳細が第３図に示されている。

すなわち、上記ワニス含浸を完了したコイル体
ａ及びコイルカツプ６がモールド型枠８内の中間
位置に安定支持される。

該安定支持は詳細に図示していないが、二つ割
りにされたモールド型枠８内に上記コイルカツプ
６の取付片６ｂ部を利用し、該取付片６ｂ部をモ
ールド型枠８により、あるいはさらに固定ピン９
によつてモールド型枠８側に固定し、モールド被
膜構成部分、すなわち、コイルカツプ６部分をモ
ールド型枠８内に宙に浮かした状態としてモール
ド成形材１０を注入すればよい。

そして、されにモールド成形材１０により別の
取付片１０ａが一体成形にて構成される。

該別の取付片１０ａは予めモールド型枠８内に
モールド被膜と一体に構成されるように加工を施
しておくことにより容易に構成される。

なお、上記取付片６ｂ及び別の取付片１０ａは
本考案を取付ける内燃機関の構造によつてそれぞ
れコイルカツプ６及びモールド成形材１０の適当
な位置に構成される。

第４図にはその完成図が示されている。

すなわち、取付片６ｂには取付孔７ａが構成さ
れ、さらにターミナル端子７が重合されており、
導電性のボルト、ビス等による内燃機関への取付
けに際して同時に配線を行うことができるもので
ある。

第５図には上記別の取付片１０ａ部にもターミ
ナル端子１１を設ける例が示されている。

すなわち、第５図は前記第２図に対応するモー
ルド成形前の状態を示し、一次コイル２の残され
たリード線２a′に予めターミナル端子１１をハン
ダ付けにより接続し、第３図示のモールド型枠８
内の別の取付片１０ａの成形部に位置させてモー
ルド成形材１０を注入すればよいものである。

上記のごとく、本考案によれば、取付け時の配
線及びモールド成形が極めて容易であり、さらに
モールド被膜の均一化を図ることができるととも
に、ワニス含浸を完全且つ経済的に行うことがで
き、絶縁破壊の生じない優れた点火コイルを提供
することができるものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図
は組立て状態を示す斜視図、第２図は組立て完了
状態を示す斜視図、第３図はモールド成形時の要
部縦断面図、第４図は完成品の斜視図、第５図は
他の実施例を示し、第２図に対応する組立て完了
状態を示す斜視図である。 １……コイルボビン、１ｂ……引出溝、２……
一次コイル、２ａ……リード線、３……二次コイ
ル、３ａ……リード線、６……コイルカツプ、６
ａ……底部、６ｂ……取付片、６ｃ……切込み、
６ｄ……適合部、６ｅ……引出孔、７……ターミ
ナル端子、１０……モールド成形材、１０ａ……
取付片、ａ……コイル体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. コイル体と、底部が閉塞されて上記コイル体に
   装着され、さらに取付片を有するコイルカツプ
   と、上記取付片に重合して取付孔が設けられ、一
   端にコイルの一次リード線が接続されたターミナ
   ル端子と、上記取付片及びターミナル端子を突出
   させてコイル体及びコイルカツプ全周面を被覆
   し、さらに上記取付片と別の取付片を一体成形し
   たモールド成形材とからなることを特徴とする点
   火コイル構造。