JPH01287220A - 鋼材のビーム焼入れ方法 - Google Patents
鋼材のビーム焼入れ方法Info
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- JPH01287220A JPH01287220A JP11514288A JP11514288A JPH01287220A JP H01287220 A JPH01287220 A JP H01287220A JP 11514288 A JP11514288 A JP 11514288A JP 11514288 A JP11514288 A JP 11514288A JP H01287220 A JPH01287220 A JP H01287220A
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- steel material
- hardening
- absorbing dye
- beam hardening
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Links
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Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、鋼材のビーム焼入れ方法に関するものである
。
。
［従来技術］
従来、レーザビーム等の高エネルギービームを利用した
鋼材の焼入れにおいては、被焼入れ鋼材の金属光沢がビ
ームの反射を生せしめ、ビームの吸収を妨げる為に鋼材
の焼入れの際には、前処理としてビーム反射防止用吸収
剤の鋼材表面への塗布を行なっていた。そのビーム反射
防止用吸収剤としては、例えば熱吸収性ある雲母やセラ
ミック系粉末を溶剤に溶かしたものか従来用いられてお
り、これをハゲ塗り等により鋼材表面にコーディングし
ていた。
鋼材の焼入れにおいては、被焼入れ鋼材の金属光沢がビ
ームの反射を生せしめ、ビームの吸収を妨げる為に鋼材
の焼入れの際には、前処理としてビーム反射防止用吸収
剤の鋼材表面への塗布を行なっていた。そのビーム反射
防止用吸収剤としては、例えば熱吸収性ある雲母やセラ
ミック系粉末を溶剤に溶かしたものか従来用いられてお
り、これをハゲ塗り等により鋼材表面にコーディングし
ていた。
［発明か解決しようとする課題］
しかしながら鋼材の表面形状によってはビーム反射防止
用吸収剤の塗布作業が困難であり、又ビーム焼入れ後も
場合によってはこの吸収剤を溶剤によって拭き取る作業
が必要なため、ビーム焼入れ前後作業が煩雑になりやす
く、また揮発性溶剤では衛生面でも問題かあった。さら
に吸収剤自体の値段も割高であり、塗布作業時間も考慮
ずれは相当コスト高となる等の問題があった。
用吸収剤の塗布作業が困難であり、又ビーム焼入れ後も
場合によってはこの吸収剤を溶剤によって拭き取る作業
が必要なため、ビーム焼入れ前後作業が煩雑になりやす
く、また揮発性溶剤では衛生面でも問題かあった。さら
に吸収剤自体の値段も割高であり、塗布作業時間も考慮
ずれは相当コスト高となる等の問題があった。
本発明は、上述した問題点を解決するなめになされたも
のであり、鋼材表面への光吸収剤の付与が容易であると
同時に仕」ユリ後の防錆効果を有し、美麗な外観をも呈
するビーム焼入れ方法を提供することを目的とする。
のであり、鋼材表面への光吸収剤の付与が容易であると
同時に仕」ユリ後の防錆効果を有し、美麗な外観をも呈
するビーム焼入れ方法を提供することを目的とする。
［課題を解決するための手段］
この目的を達成するなめに本発明は、鋼材を予め黒色染
料等の光吸収性染料液に浸漬して該鋼材表面に光吸収性
染料を塗着させ、しかるのちビーム焼入れを行なうよう
にしたことを特徴とする。
料等の光吸収性染料液に浸漬して該鋼材表面に光吸収性
染料を塗着させ、しかるのちビーム焼入れを行なうよう
にしたことを特徴とする。
［作用］
上記の構成を有する本発明に係るビーム焼入れ方法によ
れば、ビーム反射防止用吸収剤を塗布した場合と同レベ
ルの焼入れ状態（焼入れ幅、硬化深さ・平均硬度等）が
得られる。また焼入れ後には光吸収性染料か鋼材表面を
保護し、防銹、美化といった表面処理による効果が発揮
される。
れば、ビーム反射防止用吸収剤を塗布した場合と同レベ
ルの焼入れ状態（焼入れ幅、硬化深さ・平均硬度等）が
得られる。また焼入れ後には光吸収性染料か鋼材表面を
保護し、防銹、美化といった表面処理による効果が発揮
される。
［実施例］
以下、本発明を具体化した実施例を図面を参照して説明
する。
する。
板厚１０ｍ’ｍ （［５０ｍｍ、横５０ｍｍ）の５４５
Ｃに調質処理をした平板試験片に対し、ＣＯ、レーザ光
の吸収率の高い黒染め処理数μｍを施したものと、Ｃｏ
２レーザ光反射防止用吸収剤を塗布したものとを両方用
意し、レーザ焼入れを行なう。黒染め処理は通常−船釣
に行なわれている方法、すなわちリン酸系、クロメ−１
〜系等の下地処理を行なったのち黒色染料液中に浸漬す
ることにより行なった。レーザ焼入れには対角線か８゜
０ｍｍと７．８ｍｍからなる矩形断面形状をしたレーザ
ビームを用い、前述の平板試験片表面に照射してレーザ
焼入れを行なった。なおレーザ焼入れ条件は次表の通り
である。
Ｃに調質処理をした平板試験片に対し、ＣＯ、レーザ光
の吸収率の高い黒染め処理数μｍを施したものと、Ｃｏ
２レーザ光反射防止用吸収剤を塗布したものとを両方用
意し、レーザ焼入れを行なう。黒染め処理は通常−船釣
に行なわれている方法、すなわちリン酸系、クロメ−１
〜系等の下地処理を行なったのち黒色染料液中に浸漬す
ることにより行なった。レーザ焼入れには対角線か８゜
０ｍｍと７．８ｍｍからなる矩形断面形状をしたレーザ
ビームを用い、前述の平板試験片表面に照射してレーザ
焼入れを行なった。なおレーザ焼入れ条件は次表の通り
である。
補助ガス：Ｎ、ガス ３（Ｋｇ／ｃｍ’）８０ （＃／
ｍｉ ｎ） 次にレーザ焼入れ後の断面組織観察及び硬度分布測定（
図面参照）を行なった。その結果黒染め処理を施した試
験片と吸収剤を塗布した試験片では焼入れ幅、硬化深さ
、硬度分布等において差はなく、品質的に満足させるも
のであった。また、耐食性デストでも黒染め処理を施し
たものでは従来のビーム反射防止吸収剤使用のものより
も秀れた結果が得られた６ ゛ 尚、本発明は上記実施例に限定されるものでなく、黒色
染料のほか黒色顔料等の要は鋼材を浸漬することにより
鋼材表面にビーム吸収被膜が形成され、その被膜が耐食
性に秀れかつ外観的にも美麗なものであればよい９又、
ビームの走査濃度とビーム出力等の焼入れ条件は鋼材の
材質、焼入れ硬度、光吸収性染料等によって決定するこ
とは勿論である。
ｍｉ ｎ） 次にレーザ焼入れ後の断面組織観察及び硬度分布測定（
図面参照）を行なった。その結果黒染め処理を施した試
験片と吸収剤を塗布した試験片では焼入れ幅、硬化深さ
、硬度分布等において差はなく、品質的に満足させるも
のであった。また、耐食性デストでも黒染め処理を施し
たものでは従来のビーム反射防止吸収剤使用のものより
も秀れた結果が得られた６ ゛ 尚、本発明は上記実施例に限定されるものでなく、黒色
染料のほか黒色顔料等の要は鋼材を浸漬することにより
鋼材表面にビーム吸収被膜が形成され、その被膜が耐食
性に秀れかつ外観的にも美麗なものであればよい９又、
ビームの走査濃度とビーム出力等の焼入れ条件は鋼材の
材質、焼入れ硬度、光吸収性染料等によって決定するこ
とは勿論である。
［発明の効果］
以上詳述したことから明らかなように、本発明によれば
、鋼材のビーム焼入れにおいて、前処理として黒色染料
等の光吸収性染料による表面処理＝ ５− を施すことにより、従来と同じレベルのビーム焼入れ品
質、性能が得られる。また鋼材を処理液に浸漬するだけ
の簡略的なものであり、しかも焼入れ後に鋼材の表面を
溶液で拭き取る等の煩わしい作業が不要となる利点もあ
る。しかも鋼材表面の全面コーティングが行なわれるこ
とから焼入れ後に鋼材に防錆作用、美化作用等の付加価
値が残る。
、鋼材のビーム焼入れにおいて、前処理として黒色染料
等の光吸収性染料による表面処理＝ ５− を施すことにより、従来と同じレベルのビーム焼入れ品
質、性能が得られる。また鋼材を処理液に浸漬するだけ
の簡略的なものであり、しかも焼入れ後に鋼材の表面を
溶液で拭き取る等の煩わしい作業が不要となる利点もあ
る。しかも鋼材表面の全面コーティングが行なわれるこ
とから焼入れ後に鋼材に防錆作用、美化作用等の付加価
値が残る。
図面は本発明品と従来品との硬度比較データを示したも
のである。
のである。
Claims (1)
- 鋼材にビーム光を照射して該鋼材のビーム焼入れ加工を
する方法であって、該鋼材を予め黒色染料等の光吸収性
染料液に浸漬して該鋼材表面に前記光吸収性染料を塗着
させ、しかるのちビーム焼入れを行なうようにしたこと
を特徴とする鋼材のビーム焼入れ方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11514288A JPH01287220A (ja) | 1988-05-12 | 1988-05-12 | 鋼材のビーム焼入れ方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11514288A JPH01287220A (ja) | 1988-05-12 | 1988-05-12 | 鋼材のビーム焼入れ方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01287220A true JPH01287220A (ja) | 1989-11-17 |
Family
ID=14655337
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11514288A Pending JPH01287220A (ja) | 1988-05-12 | 1988-05-12 | 鋼材のビーム焼入れ方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01287220A (ja) |
-
1988
- 1988-05-12 JP JP11514288A patent/JPH01287220A/ja active Pending
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