JPH01289875A - 塗料組成物 - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は建築物の壁面、天井、配管などの結露の生じや
すい箇所の結露を防止する塗料組成物に関するものであ
る。
すい箇所の結露を防止する塗料組成物に関するものであ
る。
(従来の技術)
従来より結露を防止する方法として、種々の方法が提案
されているが、手軽に処置できる方法として、特公昭6
2−15108号公報に開示されているような塗料、即
ち合成樹脂エマルジョンの塗膜形成要素中にゼオライト
、珪藻土、シリカゲル等多孔質の無機物材料を充填材と
した塗料を塗装し、その塗膜中に湿気や結露水を含水さ
せることにより、水滴状の結露を防止する方法があった
。
されているが、手軽に処置できる方法として、特公昭6
2−15108号公報に開示されているような塗料、即
ち合成樹脂エマルジョンの塗膜形成要素中にゼオライト
、珪藻土、シリカゲル等多孔質の無機物材料を充填材と
した塗料を塗装し、その塗膜中に湿気や結露水を含水さ
せることにより、水滴状の結露を防止する方法があった
。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、合成樹脂エマルジョンは本質的に親水性
であるため、長時間塗膜中に多量の結露水を含水したり
、あるいは浴室等で水がかかるような場合には、親水性
成分部分が流失し、多孔質の充填材を結合する力、即ち
バインダーとしての性能が弱まり、塗膜が損失してしま
うという問題があった。
であるため、長時間塗膜中に多量の結露水を含水したり
、あるいは浴室等で水がかかるような場合には、親水性
成分部分が流失し、多孔質の充填材を結合する力、即ち
バインダーとしての性能が弱まり、塗膜が損失してしま
うという問題があった。
本発明の目的は、長時間塗膜中に多量の結露水を含水し
たり、水が塗面にかかっても塗膜の損失がなく、結露を
防止する塗料組成物を提供することにある。
たり、水が塗面にかかっても塗膜の損失がなく、結露を
防止する塗料組成物を提供することにある。
(課題を解決するための手段)
塗料の可使時間が長く耐水性の良好な塗膜を与える合成
樹脂エマルジョンについて検討した結果、エチレン性不
飽和カルボン酸0:1〜30重量%と、エチレン性不飽
和カルボン酸と共重合可能な単量体99.9〜70重量
%とからなる合成樹脂エマルジョンと、二価以上の金属
塩と揮発性錯化剤とからなる水溶性錯化物との混合物が
長時間安定でかつ、その塗膜の耐水性が良いことを知り
、上記混合物に多孔質無機物を配合することにより耐水
性の良い結露防止用塗料が得られることを見出だし、本
発明を完成しな。
樹脂エマルジョンについて検討した結果、エチレン性不
飽和カルボン酸0:1〜30重量%と、エチレン性不飽
和カルボン酸と共重合可能な単量体99.9〜70重量
%とからなる合成樹脂エマルジョンと、二価以上の金属
塩と揮発性錯化剤とからなる水溶性錯化物との混合物が
長時間安定でかつ、その塗膜の耐水性が良いことを知り
、上記混合物に多孔質無機物を配合することにより耐水
性の良い結露防止用塗料が得られることを見出だし、本
発明を完成しな。
本発明で使用される、エチレン性不飽和カルボン酸とし
ては、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、クロト
ン酸、マレイン酸、無水マレイン酸等のエチレン性不飽
和カルボン酸等が含まれる。
ては、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、クロト
ン酸、マレイン酸、無水マレイン酸等のエチレン性不飽
和カルボン酸等が含まれる。
エチレン性不飽和カルボン酸の使用量としては、0.1
〜30重量%で、好ましくは1.5〜5重量%である。
〜30重量%で、好ましくは1.5〜5重量%である。
0,1重量%未満の場合は水溶性錯化物との架橋が不十
分であり、耐水性、造膜性が悪くなる。
分であり、耐水性、造膜性が悪くなる。
また、30重量%を越える場合は耐水性が落ちてきて実
用上使用に耐えない。
用上使用に耐えない。
本発明で使用される、エチレン性不飽和カルボン酸と共
重合可能な単量体としては、アクリル酸メチル、アクリ
ル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸2−エチル
ヘキシル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸ブチル、
メタクリル酸2−エチルヘキシル、メタクリル酸ステア
リル等のエチレン性不飽和カルボン酸のアルキルエステ
ル、メタクリル酸2−ヒドロキシエチル等のエチレン性
不飽和カルボン酸のヒドロキシアルキルエステル、メタ
クリル酸グリシジル等のエチレン性不飽和カルボン酸の
グリシジルエステル、アクリルアミド、N−メチロール
アクリルアミド、N−ブチロ−ルアクリルアミド等のエ
チレン性不飽和カルボン酸のアミド化合物、酢酸ビニル
等のビニルエステル、酢酸アリル等のアリルエステル、
ビニルメチルエーテル等のビニルエーテル、塩化ビニリ
デン、塩化ビニル、アクリロニトリル、エチレン等が挙
げられる。
重合可能な単量体としては、アクリル酸メチル、アクリ
ル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸2−エチル
ヘキシル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸ブチル、
メタクリル酸2−エチルヘキシル、メタクリル酸ステア
リル等のエチレン性不飽和カルボン酸のアルキルエステ
ル、メタクリル酸2−ヒドロキシエチル等のエチレン性
不飽和カルボン酸のヒドロキシアルキルエステル、メタ
クリル酸グリシジル等のエチレン性不飽和カルボン酸の
グリシジルエステル、アクリルアミド、N−メチロール
アクリルアミド、N−ブチロ−ルアクリルアミド等のエ
チレン性不飽和カルボン酸のアミド化合物、酢酸ビニル
等のビニルエステル、酢酸アリル等のアリルエステル、
ビニルメチルエーテル等のビニルエーテル、塩化ビニリ
デン、塩化ビニル、アクリロニトリル、エチレン等が挙
げられる。
本発明で使用される合成樹脂エマルジョンはエチレン性
不飽和カルボン酸とエチレン性不飽和カルボン酸と共重
合可能な単量体を用いて、公知の乳化重合方法によって
製造できる。なおエマルジョン中の樹脂濃度は通常20
〜65%の範囲で使用される。
不飽和カルボン酸とエチレン性不飽和カルボン酸と共重
合可能な単量体を用いて、公知の乳化重合方法によって
製造できる。なおエマルジョン中の樹脂濃度は通常20
〜65%の範囲で使用される。
本発明で使用される二価以上の金属塩と揮発性アミンと
からなる水溶性錯化物とは、亜鉛、ニッケル、銅、チタ
ン、モリブデン、コバルト、鉄等の炭酸塩、リン酸塩、
亜リン酸塩等の無機物の塩、あるいはフェノールカルボ
ン酸、ソルビン酸、フミン酸等の有機物の塩と、アンモ
ニアあるいはトリメチルアミン、ジエチルアミン、トリ
エチルアミン、トリエタノールアミン、モルホリン等の
揮発性アミン等の揮発性錯1ヒ剤との水溶性錯化物であ
る。特に限定されるものではないが、水溶性錯化物の製
造方法の一例を挙げると、水に酸化亜鉛、炭酸アンモニ
ウムを分散させ、このものにPHが7以上になるように
アンモニア水を加えて、撹拌すれば水溶性開化物の水溶
液が得られる。上記水溶性錯化物については、特開昭4
9−96033号公報、特開昭62−257972号公
報にも開示されている。
からなる水溶性錯化物とは、亜鉛、ニッケル、銅、チタ
ン、モリブデン、コバルト、鉄等の炭酸塩、リン酸塩、
亜リン酸塩等の無機物の塩、あるいはフェノールカルボ
ン酸、ソルビン酸、フミン酸等の有機物の塩と、アンモ
ニアあるいはトリメチルアミン、ジエチルアミン、トリ
エチルアミン、トリエタノールアミン、モルホリン等の
揮発性アミン等の揮発性錯1ヒ剤との水溶性錯化物であ
る。特に限定されるものではないが、水溶性錯化物の製
造方法の一例を挙げると、水に酸化亜鉛、炭酸アンモニ
ウムを分散させ、このものにPHが7以上になるように
アンモニア水を加えて、撹拌すれば水溶性開化物の水溶
液が得られる。上記水溶性錯化物については、特開昭4
9−96033号公報、特開昭62−257972号公
報にも開示されている。
上記水溶性錯化物は合成樹脂エマルジョンに含まれるエ
チレン性不飽和カルボン酸に由来するカルボキシル基1
モル当り、0.2〜1.5モルの割合で使用するのが好
ましい、水溶性錯化物の割合が0.2モル未満の場合は
水溶性錯化物との架橋の程度が不十分であり、耐水性が
劣り、1.5モルを越える場合は必要以上の親水性成分
が塗膜に存在し、その結果耐水性が落ちてきて実用上使
用に耐えないこともある。
チレン性不飽和カルボン酸に由来するカルボキシル基1
モル当り、0.2〜1.5モルの割合で使用するのが好
ましい、水溶性錯化物の割合が0.2モル未満の場合は
水溶性錯化物との架橋の程度が不十分であり、耐水性が
劣り、1.5モルを越える場合は必要以上の親水性成分
が塗膜に存在し、その結果耐水性が落ちてきて実用上使
用に耐えないこともある。
本発明で使用する多孔質無機物としては、ゼオライト、
珪藻土、シリカゲル、パーライト等であり、合成樹脂エ
マルジョンの固形分100重量部に対して、多孔質無機
物を100〜600重量部、好ましくは150〜400
重量部配合すれば配合、多孔質熱ti物の量が100重
量部未満では、相対的に合成樹脂エマルジョンの量が多
くなるため、多孔質熱ti物の表面の大部分が被覆され
てしまい、吸水能力が低下し、その結果結露防止性が悪
くなる。また、600重量部を越えると、相対的に合成
樹脂エマルジョンの量が少なくなり、結合力に乏しく、
塗膜の耐水性が悪くなる。
珪藻土、シリカゲル、パーライト等であり、合成樹脂エ
マルジョンの固形分100重量部に対して、多孔質無機
物を100〜600重量部、好ましくは150〜400
重量部配合すれば配合、多孔質熱ti物の量が100重
量部未満では、相対的に合成樹脂エマルジョンの量が多
くなるため、多孔質熱ti物の表面の大部分が被覆され
てしまい、吸水能力が低下し、その結果結露防止性が悪
くなる。また、600重量部を越えると、相対的に合成
樹脂エマルジョンの量が少なくなり、結合力に乏しく、
塗膜の耐水性が悪くなる。
本発明の塗料組成物は本発明の目的を損なわない範囲で
一般的な水性塗料に使用する各種添加剤を配合すること
ができる。これらの添加剤としては、分散剤、消泡剤、
湿潤剤、乳化剤、帯電防止剤、造膜助剤、凍結安定剤、
可逆剤、増粘剤、防腐剤、顔料、染料、骨材等が挙げら
れる。
一般的な水性塗料に使用する各種添加剤を配合すること
ができる。これらの添加剤としては、分散剤、消泡剤、
湿潤剤、乳化剤、帯電防止剤、造膜助剤、凍結安定剤、
可逆剤、増粘剤、防腐剤、顔料、染料、骨材等が挙げら
れる。
(発明の効果)
本発明の塗料組成物は、含有する多孔質無機物により、
結露発生条件下において、湿気または結露水を効率よく
吸収でき、塗膜表面での結露の発生を防ぐことができる
。さらに、合成樹脂エマルジョン中に含まれるカルボン
キシル基と二価以上の金属が強固なイオン結合を生じ、
耐水性の優れた塗膜を形成し、そのためこの塗膜は多量
の結露水を吸収したり、また浴室等に塗装され水が塗面
にかかったりしても、塗膜が損傷しない耐水性を有して
いる。また、本発明の塗料組成物は水性であるため火災
の危険が少なく、有機溶剤の多量の蒸散による大気の汚
染が無い。
結露発生条件下において、湿気または結露水を効率よく
吸収でき、塗膜表面での結露の発生を防ぐことができる
。さらに、合成樹脂エマルジョン中に含まれるカルボン
キシル基と二価以上の金属が強固なイオン結合を生じ、
耐水性の優れた塗膜を形成し、そのためこの塗膜は多量
の結露水を吸収したり、また浴室等に塗装され水が塗面
にかかったりしても、塗膜が損傷しない耐水性を有して
いる。また、本発明の塗料組成物は水性であるため火災
の危険が少なく、有機溶剤の多量の蒸散による大気の汚
染が無い。
(実施例)
次に実施例にて本発明をさらに説明する。なお、実施例
、比較例、合成例において部及び%は、各々重量部及び
重量%を示す。
、比較例、合成例において部及び%は、各々重量部及び
重量%を示す。
合成例1
撹拌機、環流冷却器、滴下装置及び温度計のついた重合
缶に、水35.6部、及びノニルフェニルエーテルポリ
オキシエチレン硫酸ナトリウム2,8部を仕込み、75
℃まで昇温する。窒素気流中でスチレン19.8部、ア
クリル酸2−エチルヘキシル32.2部、メタクリル酸
メチル4゜7部及びアクリル酸2.3部の混合モノマー
と5%過硫酸アンモニウム水溶液5部及び5%亜硫酸水
素ナトリウム水溶液5部を各々5時間かけて滴下する。
缶に、水35.6部、及びノニルフェニルエーテルポリ
オキシエチレン硫酸ナトリウム2,8部を仕込み、75
℃まで昇温する。窒素気流中でスチレン19.8部、ア
クリル酸2−エチルヘキシル32.2部、メタクリル酸
メチル4゜7部及びアクリル酸2.3部の混合モノマー
と5%過硫酸アンモニウム水溶液5部及び5%亜硫酸水
素ナトリウム水溶液5部を各々5時間かけて滴下する。
その後75℃で重合反応を2時間行う、室温まで冷却し
た後、25%アンモニア水を用いて、PH8まで調整す
る。
た後、25%アンモニア水を用いて、PH8まで調整す
る。
かくして濃度49.6%、粘度80cps (30°
C)のエマルジョンが得られた。
C)のエマルジョンが得られた。
合成例2
水16部にアルキルエーテルリン酸エステルナトリウム
0.8部とアルキルフェニールエーテルポリオキシエチ
レン1.2部を溶解し、このものにメタクリル酸メチル
16部、アクリル酸エチル22部及びアクリル酸1.7
部を加えて十分に分散させる。この分散液の10%と水
31部、アルキルエーテルリン酸エステルナトリウム0
.8部及びアルキルフェニルエーテルポリオキシエチレ
ン1゜2部を撹拌機、環流冷却器、滴下装置及び温度計
のついた重合缶に仕込み、窒素気流中で80℃まで昇温
する。5%過硫酸アンモニウム水溶液0.5部及び5%
亜硫酸水素ナトリウム0.5部を加えて、1時間重合を
行う0次いで先に調整した分散液90%と5%過硫酸ア
ンモニウム水溶液4.5部及び5%亜硫酸水素ナトリウ
ム水溶液4.5部を各々3時間かけて滴下する。その後
85℃まで昇温し、重合反応を3時間行なう、室温まで
冷却した後、25%アンモニア水を用いて得られたエマ
ルジョンのPHを8.5に調整する。この時のエマルジ
ョンの濃度は40.1%、粘度は460cps (30
℃)であった。
0.8部とアルキルフェニールエーテルポリオキシエチ
レン1.2部を溶解し、このものにメタクリル酸メチル
16部、アクリル酸エチル22部及びアクリル酸1.7
部を加えて十分に分散させる。この分散液の10%と水
31部、アルキルエーテルリン酸エステルナトリウム0
.8部及びアルキルフェニルエーテルポリオキシエチレ
ン1゜2部を撹拌機、環流冷却器、滴下装置及び温度計
のついた重合缶に仕込み、窒素気流中で80℃まで昇温
する。5%過硫酸アンモニウム水溶液0.5部及び5%
亜硫酸水素ナトリウム0.5部を加えて、1時間重合を
行う0次いで先に調整した分散液90%と5%過硫酸ア
ンモニウム水溶液4.5部及び5%亜硫酸水素ナトリウ
ム水溶液4.5部を各々3時間かけて滴下する。その後
85℃まで昇温し、重合反応を3時間行なう、室温まで
冷却した後、25%アンモニア水を用いて得られたエマ
ルジョンのPHを8.5に調整する。この時のエマルジ
ョンの濃度は40.1%、粘度は460cps (30
℃)であった。
実施例1
合成例1のエマルジョン104部と20%炭酸アンモニ
ウム水溶液16部、酢酸ブチルセロソルブ6部、分散剤
1部、湿潤剤1部、酸化チタン10部、珪藻土120部
、5%ヒドロキシエチルセルロース水溶液6部、消泡剤
1部をデイスパーミルを用いて十分に混合する。この塗
料を結露発生のたびたび見られた浴室の天井面にローラ
バゲで塗装して、結露発生の状態を1fJ月間観察した
が結露の発生は全くみられず、また塗装表面の亀裂、ひ
び割れ等の異状も全くみられなかった。また、7511
1X150nnの鉄板に上記塗料をローラノくケにて厚
さ0゜5nnになるように塗装した後、20°C165
%RHの雰囲気で7日間乾燥した。この試料につ(1て
、塗面状態観察及び耐水性、吸水性について観察した。
ウム水溶液16部、酢酸ブチルセロソルブ6部、分散剤
1部、湿潤剤1部、酸化チタン10部、珪藻土120部
、5%ヒドロキシエチルセルロース水溶液6部、消泡剤
1部をデイスパーミルを用いて十分に混合する。この塗
料を結露発生のたびたび見られた浴室の天井面にローラ
バゲで塗装して、結露発生の状態を1fJ月間観察した
が結露の発生は全くみられず、また塗装表面の亀裂、ひ
び割れ等の異状も全くみられなかった。また、7511
1X150nnの鉄板に上記塗料をローラノくケにて厚
さ0゜5nnになるように塗装した後、20°C165
%RHの雰囲気で7日間乾燥した。この試料につ(1て
、塗面状態観察及び耐水性、吸水性について観察した。
その結果を表2に示す。
〈実施例2〜4)
表1に示す配合比に従って実施例1と同様な方法で塗料
を製造し、実施例1と同様の方法で試験した。その結果
を表2に示す。
を製造し、実施例1と同様の方法で試験した。その結果
を表2に示す。
(比較例1〜2)
表1に示す配合比に従って実施例1と同様な方法で塗料
を製造し、実施例1と同様の方法で試験した。その結果
を表2に示す。
を製造し、実施例1と同様の方法で試験した。その結果
を表2に示す。
(評価方法)
1、浴室での結露の発生
結露の発生がたびたび見られた浴室の天井面にローラバ
ゲで塗装して結露の発生状況を1力月間観察する。結露
の発生が見られなかったものはO1結露の発生が見られ
たものは×で示す。
ゲで塗装して結露の発生状況を1力月間観察する。結露
の発生が見られなかったものはO1結露の発生が見られ
たものは×で示す。
2、塗面の状態
塗料乾燥後の塗面の状態を肉眼で観察した。亀裂が全く
見られなかったものは◎、亀裂が少し見られたものを○
、亀裂が全面に見られたものを×で示す。
見られなかったものは◎、亀裂が少し見られたものを○
、亀裂が全面に見られたものを×で示す。
3、耐水性(20℃)
試験片を7日間20℃の水に浸漬し、塗膜の状態を肉眼
で観察した。全く異常が見られなかったものは◎、塗膜
が軟化しただけのものを○、塗膜が水中に溶けだしたも
のをXで示す。
で観察した。全く異常が見られなかったものは◎、塗膜
が軟化しただけのものを○、塗膜が水中に溶けだしたも
のをXで示す。
4、耐水性(80°C)
試験片を1時間80°Cの水に浸漬し、塗膜の状態を肉
眼で観察した。全く異常が見られなかったものは◎、塗
膜が軟化しただけのものを○、塗膜が水中に溶けだした
ものをXで示す。
眼で観察した。全く異常が見られなかったものは◎、塗
膜が軟化しただけのものを○、塗膜が水中に溶けだした
ものをXで示す。
5.吸水性
試験片を3時間20℃の水に浸漬し1、吸水した水量を
測定し、該塗料をill厚で、1Mに塗布した時に吸水
した水量に換算して評価した。吸水した水量が3009
以上であれば結露防止能力があり、○で示し、吸水した
水量が30(13未満であれば結露防止能力がなく、×
で示す。
測定し、該塗料をill厚で、1Mに塗布した時に吸水
した水量に換算して評価した。吸水した水量が3009
以上であれば結露防止能力があり、○で示し、吸水した
水量が30(13未満であれば結露防止能力がなく、×
で示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 エチレン性不飽和カルボン酸0.1〜30重量%とエチ
レン性不飽和カルボン酸と共重合可能な単量体99.9
〜70重量%とからなる合成樹脂エマルジョンと、 二価以上の金属塩と揮発性錯化剤とからなる水溶性錯化
物と、 多孔質無機物 とからなる塗料組成物
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11844088A JPH01289875A (ja) | 1988-05-16 | 1988-05-16 | 塗料組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11844088A JPH01289875A (ja) | 1988-05-16 | 1988-05-16 | 塗料組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01289875A true JPH01289875A (ja) | 1989-11-21 |
Family
ID=14736691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11844088A Pending JPH01289875A (ja) | 1988-05-16 | 1988-05-16 | 塗料組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01289875A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111560204A (zh) * | 2020-06-15 | 2020-08-21 | 李艳艳 | 一种可自修复聚碳酸酯表面防雾涂层及其制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4833257A (ja) * | 1971-08-30 | 1973-05-08 | ||
| JPS5339987A (en) * | 1976-09-25 | 1978-04-12 | Yuuhou Shiyoukai Kk | Floor polish emulsion composition |
| JPS54141822A (en) * | 1978-04-27 | 1979-11-05 | Toyo Soda Mfg Co Ltd | Coating composition |
| JPS63108085A (ja) * | 1986-05-02 | 1988-05-12 | Shikoku Kaken Kogyo Co Ltd | 防結露被覆組成物 |
-
1988
- 1988-05-16 JP JP11844088A patent/JPH01289875A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4833257A (ja) * | 1971-08-30 | 1973-05-08 | ||
| JPS5339987A (en) * | 1976-09-25 | 1978-04-12 | Yuuhou Shiyoukai Kk | Floor polish emulsion composition |
| JPS54141822A (en) * | 1978-04-27 | 1979-11-05 | Toyo Soda Mfg Co Ltd | Coating composition |
| JPS63108085A (ja) * | 1986-05-02 | 1988-05-12 | Shikoku Kaken Kogyo Co Ltd | 防結露被覆組成物 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111560204A (zh) * | 2020-06-15 | 2020-08-21 | 李艳艳 | 一种可自修复聚碳酸酯表面防雾涂层及其制备方法 |
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