JPH0129042B2 - - Google Patents
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- JPH0129042B2 JPH0129042B2 JP58096499A JP9649983A JPH0129042B2 JP H0129042 B2 JPH0129042 B2 JP H0129042B2 JP 58096499 A JP58096499 A JP 58096499A JP 9649983 A JP9649983 A JP 9649983A JP H0129042 B2 JPH0129042 B2 JP H0129042B2
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- epoxy
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- carbon
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Landscapes
- Non-Adjustable Resistors (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本発明は印刷抵抗ペースト、特に厚膜ICの印
刷抵抗体に用いる印刷抵抗ペーストに関する。
刷抵抗体に用いる印刷抵抗ペーストに関する。
(ロ) 従来技術
従来のカーボン印刷抵抗ペーストはエポキシ樹
脂100、カーボン８、無機フイラー30、有機溶剤
100の組成で形成されている。エポキシ樹脂はフ
レキシブルで密着性が良いので、スクリーン印刷
には適しているが、反面耐熱性が悪く抵抗値の変
動巾が大きい欠点を有している。
脂100、カーボン８、無機フイラー30、有機溶剤
100の組成で形成されている。エポキシ樹脂はフ
レキシブルで密着性が良いので、スクリーン印刷
には適しているが、反面耐熱性が悪く抵抗値の変
動巾が大きい欠点を有している。
耐熱性を改善するためにエポキシ樹脂の代りに
ポリイミド系樹脂を用いてみた。ポリイミド系樹
脂にはカプトン型とビスマレイミド型とがある。
カプトン型はジメチルフオルムアミド、Ｎメチル
ピロリドン等の極性の強い溶媒にしか溶解しない
熱可塑性ポリイミドであり、ビスマレイミド型は
これらより多種の比較的極性の弱い溶媒にも溶解
できる熱硬化性ポリイミドである。
ポリイミド系樹脂を用いてみた。ポリイミド系樹
脂にはカプトン型とビスマレイミド型とがある。
カプトン型はジメチルフオルムアミド、Ｎメチル
ピロリドン等の極性の強い溶媒にしか溶解しない
熱可塑性ポリイミドであり、ビスマレイミド型は
これらより多種の比較的極性の弱い溶媒にも溶解
できる熱硬化性ポリイミドである。
しかしカプトン型ではペースト化が極めて困難
であり、印刷ステンシルに有害な強い極性の溶剤
が必要であり、更に250℃以上の高温長時間の焼
付が必要となるため、一般のフエノールあるいは
エポキシ系基板には使用できない。ビスマレイミ
ド型ではカーボンとのペースト化は比較的容易で
あるが、上述したカプトン型と同様に強い極性の
溶剤と高温長時間の焼付を必要とする。更にビス
マレイミド型の欠点であるもろさと低接着性のた
めに膜厚20μ以下では均一にスクリーン印刷を行
なえないばかりでなく構造的に安定した厚膜抵抗
体が得られないという最大の欠点があつた。
であり、印刷ステンシルに有害な強い極性の溶剤
が必要であり、更に250℃以上の高温長時間の焼
付が必要となるため、一般のフエノールあるいは
エポキシ系基板には使用できない。ビスマレイミ
ド型ではカーボンとのペースト化は比較的容易で
あるが、上述したカプトン型と同様に強い極性の
溶剤と高温長時間の焼付を必要とする。更にビス
マレイミド型の欠点であるもろさと低接着性のた
めに膜厚20μ以下では均一にスクリーン印刷を行
なえないばかりでなく構造的に安定した厚膜抵抗
体が得られないという最大の欠点があつた。
(ハ) 発明の目的
本発明は斯点に鑑みてなされ、従来のエポキシ
樹脂ベースのカーボンレジン印刷抵抗ペーストの
特性を大巾に改善したポリイミド樹脂ベースのカ
ーボンレジン印刷抵抗ペーストを実現することを
目的とする。
樹脂ベースのカーボンレジン印刷抵抗ペーストの
特性を大巾に改善したポリイミド樹脂ベースのカ
ーボンレジン印刷抵抗ペーストを実現することを
目的とする。
(ニ) 発明の構成
本発明によるカーボンレジン印刷抵抗ペースト
はエポキシ変性したビスマレイミド・トリアジン
系ポリイミド樹脂をベースにカーボン、無機フイ
ラーおよび有機溶剤を混合して構成されている。
はエポキシ変性したビスマレイミド・トリアジン
系ポリイミド樹脂をベースにカーボン、無機フイ
ラーおよび有機溶剤を混合して構成されている。
(ホ) 実施例
本発明によるカーボンレジン印刷抵抗ペースト
は、エポキシ変性ビスマレイミド・トリアジン系
ポリイミド樹脂100、カーボン８、無機フイラー
30、有機溶剤110の重量比で組成する。ここでビ
スマレイミド・トリアジン系ポリイミド樹脂と
は、ビスマレイミド類とトリアジン樹脂の２成分
を主成分とする分子内にイミド基を有する付加重
合形熱硬化性ポリイミド樹脂である。
は、エポキシ変性ビスマレイミド・トリアジン系
ポリイミド樹脂100、カーボン８、無機フイラー
30、有機溶剤110の重量比で組成する。ここでビ
スマレイミド・トリアジン系ポリイミド樹脂と
は、ビスマレイミド類とトリアジン樹脂の２成分
を主成分とする分子内にイミド基を有する付加重
合形熱硬化性ポリイミド樹脂である。
本発明の特徴とするエポキシ変性ビスマレイミ
ド・トリアジン系ポリイミド樹脂はビスマレイミ
ド・トリアジン系ポリイミド樹脂に分子量200〜
4000のエポキシ樹脂を５〜50部添加して変性させ
る。この変性は加熱変性による共重合と、加熱せ
ず単に混合したポリマーブレンドとがある。
ド・トリアジン系ポリイミド樹脂はビスマレイミ
ド・トリアジン系ポリイミド樹脂に分子量200〜
4000のエポキシ樹脂を５〜50部添加して変性させ
る。この変性は加熱変性による共重合と、加熱せ
ず単に混合したポリマーブレンドとがある。
本発明に依るカーボンレジン印刷抵抗ペースト
は具体的には溶剤として極性の比較的弱い酢酸ジ
エチレングリコールモノブチルエーテル等のエス
テル系やキシロール系の単一又は混合体を選べる
ので、印刷用ステンシルの溶解や膨潤という致命
的ダメージを回避でき、スクリーン印刷を行なえ
る。
は具体的には溶剤として極性の比較的弱い酢酸ジ
エチレングリコールモノブチルエーテル等のエス
テル系やキシロール系の単一又は混合体を選べる
ので、印刷用ステンシルの溶解や膨潤という致命
的ダメージを回避でき、スクリーン印刷を行なえ
る。
また本発明に依るカーボンレジン印刷抵抗ペー
ストはエポキシ変性によりビスマレイミド・トリ
アジン系ポリイミド樹脂のもろさと低接着性の欠
点をフレキシブルな且つ高接着性というスクリー
ン印刷に適した性質に変える。またトリアジン樹
脂のもつ耐熱性とポリイミド樹脂の本来持つ耐熱
性および耐熱水性のすぐれた性質を兼備してい
る。
ストはエポキシ変性によりビスマレイミド・トリ
アジン系ポリイミド樹脂のもろさと低接着性の欠
点をフレキシブルな且つ高接着性というスクリー
ン印刷に適した性質に変える。またトリアジン樹
脂のもつ耐熱性とポリイミド樹脂の本来持つ耐熱
性および耐熱水性のすぐれた性質を兼備してい
る。
本発明に依るカーボンレジン印刷抵抗ペースト
はスクリーン印刷した後焼成する。加熱変性しな
いものは180℃で３時間で焼成され、加熱変性し
たものは180℃で１時間で焼成できる。この結果
従来のエポキシ樹脂ベースのカーボンレジン印刷
抵抗ペーストの焼成条件が200℃６時間であつた
ので、大巾に焼成時間の短縮を図れる。そして本
発明のペーストは一般のエポキシ系プリント基板
にも使用できる。
はスクリーン印刷した後焼成する。加熱変性しな
いものは180℃で３時間で焼成され、加熱変性し
たものは180℃で１時間で焼成できる。この結果
従来のエポキシ樹脂ベースのカーボンレジン印刷
抵抗ペーストの焼成条件が200℃６時間であつた
ので、大巾に焼成時間の短縮を図れる。そして本
発明のペーストは一般のエポキシ系プリント基板
にも使用できる。
図面に従来のペーストと本発明のペーストとの
高温負荷試験特性を示す。図面でＡは従来のエポ
キシ樹脂ベースのカーボンレジン印刷抵抗ペース
ト、Ｂは従来の未変性ビスマレイミド型ポリイミ
ド樹脂ベースのカーボンレジン印刷抵抗ペース
ト、C1は本発明の加熱変性しないエポキシ変性
ビスマレイミド・トリアジン樹脂ベースのカーボ
ンレジン印刷抵抗ペースト、C2は本発明の加熱
変性したエポキシ変性ビスマレイミド・トリアジ
ン樹脂ベースのカーボンレジン印刷抵抗ペースト
である。図面から明らかな様に本発明によるカー
ボンレジン印刷抵抗ペーストC1，C2は抵抗値変
化率が大巾に小さい。この理由はペーストのベー
スであるエポキシ変性ビスマレイミド・トリアジ
ン樹脂が耐熱性、耐熱水性に富むのでカーボンの
結合が維持されるからである。
高温負荷試験特性を示す。図面でＡは従来のエポ
キシ樹脂ベースのカーボンレジン印刷抵抗ペース
ト、Ｂは従来の未変性ビスマレイミド型ポリイミ
ド樹脂ベースのカーボンレジン印刷抵抗ペース
ト、C1は本発明の加熱変性しないエポキシ変性
ビスマレイミド・トリアジン樹脂ベースのカーボ
ンレジン印刷抵抗ペースト、C2は本発明の加熱
変性したエポキシ変性ビスマレイミド・トリアジ
ン樹脂ベースのカーボンレジン印刷抵抗ペースト
である。図面から明らかな様に本発明によるカー
ボンレジン印刷抵抗ペーストC1，C2は抵抗値変
化率が大巾に小さい。この理由はペーストのベー
スであるエポキシ変性ビスマレイミド・トリアジ
ン樹脂が耐熱性、耐熱水性に富むのでカーボンの
結合が維持されるからである。
(ヘ) 発明の効果
本発明のカーボンレジン印刷抵抗ペーストはエ
ポキシ変性ビスマレイミド・トリアジン樹脂をベ
ースとするので、ポリイミド樹脂の有する利点を
備えており、耐熱性、耐熱水性に富む。そしてベ
ースのポリイミド樹脂の劣化が少いので、抵抗値
の変動を最少限に抑えられ、高精度の抵抗を実現
できる。
ポキシ変性ビスマレイミド・トリアジン樹脂をベ
ースとするので、ポリイミド樹脂の有する利点を
備えており、耐熱性、耐熱水性に富む。そしてベ
ースのポリイミド樹脂の劣化が少いので、抵抗値
の変動を最少限に抑えられ、高精度の抵抗を実現
できる。
また従来のエポキシ樹脂ベースのカーボンレジ
ン印刷抵抗ペーストに比較して、ポリイミド樹脂
が180℃以上で急速に硬化するので短時間に焼成
できる利点を持ち、量産効果が大きい。
ン印刷抵抗ペーストに比較して、ポリイミド樹脂
が180℃以上で急速に硬化するので短時間に焼成
できる利点を持ち、量産効果が大きい。
更にポリイミド樹脂の耐熱性を利用して更に焼
成温度を230℃以上に設定して焼成時間の短縮を
図れる。
成温度を230℃以上に設定して焼成時間の短縮を
図れる。
最後にトリアジン樹脂は耐熱性に富むので、エ
ポキシ変性ビスマレイミド・トリアジン系ポリイ
ミド樹脂はエポキシ変性ビスマレイミド型ポリイ
ミド樹脂より耐熱性にすぐれており、高温におけ
る抵抗値の変動を更に小さく抑えることができ
る。
ポキシ変性ビスマレイミド・トリアジン系ポリイ
ミド樹脂はエポキシ変性ビスマレイミド型ポリイ
ミド樹脂より耐熱性にすぐれており、高温におけ
る抵抗値の変動を更に小さく抑えることができ
る。
図面は高温負荷試験特性を説明する曲線図であ
る。
る。
Claims (1)
- １ エポキシ変性したビスマレイミド・トリアジ
ン系ポリイミド樹脂にカーボンを混入したことを
特徴とするカーボンレジン印刷抵抗ペースト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58096499A JPS59219901A (ja) | 1983-05-30 | 1983-05-30 | カ−ボンレジン印刷抵抗ペ−スト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58096499A JPS59219901A (ja) | 1983-05-30 | 1983-05-30 | カ−ボンレジン印刷抵抗ペ−スト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59219901A JPS59219901A (ja) | 1984-12-11 |
| JPH0129042B2 true JPH0129042B2 (ja) | 1989-06-07 |
Family
ID=14166786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58096499A Granted JPS59219901A (ja) | 1983-05-30 | 1983-05-30 | カ−ボンレジン印刷抵抗ペ−スト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59219901A (ja) |
-
1983
- 1983-05-30 JP JP58096499A patent/JPS59219901A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59219901A (ja) | 1984-12-11 |
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