JPH01290488A - 印刷カートリッジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明はインクリボン型のカートリッジに関し、特に印
刷機、例えばシャトルマトリックス印刷機に使用る、カ
ートリッジに関る、。カートリッジは印刷リボン、例え
ばインクつき織物性リボン、カーボンフィルムなどを貯
蔵室内に貯蔵し該室から印刷のために引出すために使用
される０本発明はさらに、印刷ラインに関る、リボンの
位置の制御を可能として高ドツト密度印刷中に生ずるリ
ボン張力の変化に適合せしめ、印刷位置におけるカート
リッジの位置決めを容易とし、リボンの貯蔵室内への供
給をリボン貯蔵機構とリボンとの干渉なしに容易とる、
ように構成されたリボンカートリッジに関る、。

〈従来の技術〉 従来の高速シャトルマトリックス印刷機に使用る、カー
トリッジの一例が米国特許出願０８１，２４５号に記載
され、リボンは駆動ローラと被駆動ローラとのニップ部
を経て貯蔵室に導かれる。ニップ部から出るリボンをカ
ートリッジの貯蔵室の両側の間に前後に遊動せしめて貯
蔵室の範囲全体にわたって実質的に均斉な折畳みを形成
る、ためにストリッパが使用される。駆動ローラと被駆
動ローラとはリボンが貯蔵室から出口腕に沿って出て印
刷位置に配置されて印刷ヘッドと共働る、に役立ち、該
印刷ヘッドは一連の印刷ドツトを基層上に形成る、ため
の印刷ワイヤまたは針を有る、。

〈発明が解決しようとる、課題〉 この形式の印刷機、特に高速シャトルマトリックス印刷
カートリッジを使用る、印刷機に関連る、問題点として
、高ドツト密度印刷時に印刷ワイヤがリボンの運動を抑
止しまたは妨げることによって印刷ワイヤとリボンとの
相互作用によってリボンの張力が変化る、ことに対る、
適応性がある。

運動る、印刷ヘッド上の印刷ワイヤまたは針がリボンに
衝当たると瞬間的にリボンの運動が抑留される。印刷の
密度、すなわち単位長さ当りのドツト数が増加る、と抑
留作用が過大となることがある。入口腕の剛性が比較的
高く、印刷ヘッドの運動方向がリボンの運動方向と反対
であると、リボンに対る、印刷ヘッドの抑留、拘束作用
によって回転駆動ホイールがリボンの張力を増加させる
。

極端な場合にはリボンが整合位置から脱出してリボンが
印刷ワイヤに接触して裂けたり、孔があいたりる、。印
刷ヘッドとリボンとの相互作用によってリボンが停止る
、とリボンは駆動ホイール上で滑る。これはリボンのカ
ートリッジ内への運動に著しく悪影響を与え、リボンに
しわが生じ、折れ、捻れ、入口腕に関して本来の位置か
ら上方または下方に変位る、。リボンの捻れはリボンを
印刷ワイヤの線に対して上方または下方に変位せしめる
。これによって入口腕のポートにおける望ましくない重
なりまたはしわが生じ、リボンが印刷範囲外に出るおそ
れもある。これは印刷性能を低下せしめ、印刷機を印刷
不能とる、場合もある。

リボンが障害を受けまたは瞬間的に停止して印刷ヘッド
がリボンの運動方向に運動る、と、印刷ヘッドはリボン
を駆動ホイールによる前進運動より急速に前進せしめよ
うとる、。これによって過大な量のリボンがカートリッ
ジから引出され、駆動ローラの入口ニップ部と印刷ヘッ
ドとの間でリボンに弛みが生ずる。これも前述と同様に
リボンのカートリッジ内でのもつれを生ずる６印刷ヘツ
ドは印刷ラインに沿って急速に前後に運動る、ものであ
る。印刷ワイヤとリボンとの相互作用による悪影響は、
リボンの単一方向運動に相対的な印刷ヘッドの前後運動
によって強化される。その結果、リボンの運動は不適切
となり、印刷の品質は著しく低下し、リボンと印刷ワイ
ヤとが損傷る、。

カートリッジを印刷機に正確に位置決めし、方向づける
ことも印刷品質にとって重要である。印刷ヘッドとリボ
ンとの相互作用に関連る、上述問題を解決る、ためには
、カートリッジが印刷機に容易に、正確な位置および方
向で印刷機に取付は可能であって、印刷ワイヤが有効品
質の印刷を達成る、ように位置決めされることが特に重
要である。

さらに、リボンを貯蔵室内に折畳む駆動機構を有る、カ
ートリッジの場合、上述印刷ヘッドとリボンとの相互作
用によってリボンがカートリッジの貯蔵機構に予定され
た経路と異る経路で収容されることがある。リボンは駆
動機構内でもつれて、貯蔵室から印刷位置を通って貯蔵
室に戻る正常な経路が全く破壊される。従ってリボンを
駆動機構本体から完全に離して位置せしめることが重要
である。

本発明の目的は高密度印刷のための改良した印刷カート
リッジを得るにある０本発明は高ドツト密度印刷時に生
ずるリボン張力の変化に適合る、高速リボンカートリッ
ジを得る。

本発明は印刷機内での位置決めおよび方向づけを容易と
し、カートリッジの貯蔵室内にリボンを収納る、リボン
と駆動機構との干渉によって生ずるカートリッジ内での
リボンのもつれを実質的に除去る、カートリッジを得る
ことを目的とる、。

く課題を解決る、ための手段〉 本発明によれば、印刷リボンを担持して印刷ヘッドと印
刷記録媒体との間に配置る、印刷カートリッジにして、
リボンの貯蔵室を限定る、ハウジングと、互いに間隔を
おかれて該ハウジングから突出る、リボン出口腕および
入口腕を含み、リボンを貯蔵室から出口腕に沿って両腕
間に配置された印刷位置に導き且つ該印刷位置から入口
腕に沿って貯蔵室に導く手段と、リボンを貯蔵室内に運
動せしめて、これによってリボンを出口腕から印刷位置
を通って入口腕に沿って移動せしめる手段とを含み、腕
の一方は該カートリッジから遠い端部に近接して設けら
れてリボンを両腕の間から入口腕に案内る、リボンガイ
ドと、高密度印刷時に該一方の腕がリボンの運動の方向
に沿って屈撓る、がリボンの運動の方向に対る、直角性
を維持る、ように寸法づけて高密度印刷時のリボンの有
害な負荷を最小とる、手段とを含む、印刷カートリッジ
が提供される。

本発明の一実施例によるリボンカートリッジは、駆動機
構と、リボン出口腕とリボン入口腕とをカートリッジの
両端に有る、リボン貯蔵室とを含み、リボンが両腕の先
端間に延長して印刷基層の区域を横切り該区域において
印刷ヘッドと共働して基層上に印刷が行われるようにる
、。リボン出口腕は剛性腕として形成され配置される０
例えば、固体の連続的な側壁、頂壁および底壁を有して
これらが剛性を与えるようにる、。出口腕に剛性を与え
るために印刷機のポストを腕の下方側の取付は凹所に収
容して出口腕の出口ポートが剛性的に所定位置に固定さ
れるようにる、。

実施例によれば、リボン入口腕はリボンの運動の平面内
でかつその方向に沿って該腕の端部が角度的撓み運動可
能に且つ腕の長手方向軸線の周りに実質的な回転または
捻り運動を行わないような構造、寸法を有る、。一実施
例においてリボン入口腕にはその上方および下方表面に
切欠部または切除部が設けられて撓み運動をカートリッ
ジの平面内に実質的に制限る、寸法、形状を有している
。

別の実施例において腕の壁の厚さと幅との深さに対る、
相対的寸法が規定される。

カートリッジが印刷機に取付けられたとき入口腕は撓み
運動に対して相対的に自由であり、その入口ポートは対
向る、出口腕にカートリッジの平面内において近接、離
隔る、ように運動可能である。入口腕をこの平面内で撓
み運動可能とし、リボンの出口腕を比較的剛性とる、こ
とによって。

カートリッジ内におけるリボンの経路を正確に、再現可
能に維持る、ことができ、リボンのしわ、折れ目、捻り
が実質的に防止され、リボンは両腕に沿って運動し前述
不具合が防止される。

カートリッジの印刷機への取付けを容易とる、ためにカ
ートリッジに３つのスペーサ脚が設けられる。１つの脚
はリボン出口腕の下方側の突出部を構成し、該突出部に
取付ポストのための凹所が形成される。第２の脚すなわ
ち突出部はカートリッジの下方側に沿って可撓性の入口
腕に設けられる。第３の脚すなわち取付突出部はカート
リッジの反対側に、特にカートリッジの重心に近接して
且つ第１および第２のスペーサ突出部にできるだけ近接
して設けられる。第３の突出部をカートリッジの重心を
通って第１および第２の突出部を結ぶ線に直角な横方向
線に沿って設けることが望ましいが、カートリッジの釣
合を改善る、ためには第３の突出部を第１および第２の
突出部から遠い位置とし、カートリッジの重心を通る直
角線から間隔をおかれたものとる、。

カートリッジの印刷機内での適切な位置、方向を定め、
印刷機駆動機構とカートリッジの駆動ローラとの連結を
与えるためにカートリッジの下方側に印刷機のスプライ
ン付きの駆動シャフトを受入る雌の受は部を設ける。こ
れによって、カートリッジを含みリボン駆動方向内の水
平面内でのカートリッジの位置決めは印刷機の取付ポス
トとカートリッジとのスプライン連結とによって達成さ
れ、２点による位置決めが与えられる。カートリッジの
下方側に突出る、環状のリムが設けられ、これがカート
リッジを受入れる印刷機のプラットフォーム上の凹入し
たリングと組合わされる。しかしリムはプラットフォー
ムに衝当たらない、カートリッジと印刷機のプラットフ
ォームとの突出る、リムと凹入したリングとの組合せは
、印刷機の駆動軸とスプライン付きの雌の受は部との中
心合せを容易とし、印刷時のカートリッジの振動を最小
とし、リムが凹入したリングに底づきる、ことがない。

リボン駆動ホイールの駆動歯車と駆動ホイールとの間に
シールドを介挿してもよい、シールドはリボンが駆動歯
車に巻き付くことを防止る、。

本発明による印刷ヘッドと印刷記録媒体との間の印刷位
置に配置る、ための印刷リボンを担持る、高速シャトル
マトリックス印刷機カートリッジは、リボンのための貯
蔵室を限定る、ハウジングと、リボンを貯蔵室から出口
腕に沿って印刷位置に、および印刷位置から入口腕に沿
って貯蔵室に導く手段（例えば互いに間隔をおかれてハ
ウジングから突出る、出口腕と入口腕とを含む）とを含
むものとなされる。リボンを貯蔵室に運動せしめる手段
を設けて、リボンを貯蔵室から出口腕に沿って印刷位置
に、および印刷位置から入口腕に沿って貯蔵室に運動せ
しめ、印刷時に生ずるリボンの張力変化に応答して一方
の腕を両腕を含む平面内で可動としてもよい、望ましく
は可動腕は入口腕として、その側方、上方および下方壁
でリボンを拘束し、各上方および下方壁に貫通開口を設
けて入口腕が捻れなしにカートリッジの平面内で撓むよ
うにる、。

別の望ましい実施例において、印刷機用のリボンカート
リッジは、リボン駆動室とリボン貯蔵室とを限定る、ハ
ウジングと、１対の間隔をおかれてカートリッジから延
長る、腕であって実質的な長さのリボンをカートリッジ
から一方の腕を経て両腕間に確立される印刷ラインに、
さらに他方の腕を経てカートリッジに導く腕とを含む、
腕の一方はカートリッジからのリボン出口を有し、腕の
他方はカートリッジへのリボン入口を有る、。出口腕か
ら入口腕へのおよび確立された印刷ラインに相対的な適
切なリボンの運動を確保る、手段が（例えば出口腕を印
刷機に取付けてリボンの運動時に実質的に剛性とし、入
口腕は印刷機に取付けてリボンの運動時に実質的に可撓
性とる、）設けられる。望ましくは入口腕はリボンの運
動の方向に実質的に撓む寸法とし、入口腕が撓むときに
リボンの運動の方向に対る、入口腕の回転を制限る、手
段を設ける。

リボンカートリッジは、リボン駆動室と該リボン駆動室
に組合わされリボン駆動室より狭い幅のリボン貯蔵室と
を限定る、ハウジングを含んでよい、この場合、リボン
駆動手段を室内に設け、カートリッジから延長る、入口
腕と出口腕を設けて駆動手段に作用る、外力に応答して
ある長さのリボンを貯蔵室から印刷ラインに沿って且つ
駆動室に戻るように導く。両腕間の区域で印刷ヘッドの
印刷ラインに沿う運動時に適切なリボンの運動を維持る
、手段を設けてもよく、該手段は出口腕を印刷ラインに
関して剛性に維持る、手段と、入口腕を印刷ラインの方
向に関して可撓性に維持る、が入口腕が撓むときにリボ
ンの運動の方向に対して回転しないように維持る、手段
とを含む。

〈実施例〉 本発明の目的、作用および効果は本発明の実施例を例示
る、図面を参照る、以下の説明により明らかとなされる
。

図示る、インクリボンカートリッジ組立体１０はシャト
ルマトリックスインパクト印刷機（第６図にプラットフ
ォームが示される以外は図示しない）に使用される０組
立体１０は望ましくは合成樹脂材料製のハウジング１２
を含み、ハウジング１２は細長い貯蔵室１４と、横方向
に拡大した処理室１１と、組立体１０の両端にそれぞれ
設けられた出口腕１６と入口腕１８とを有る、。さらに
、ハウジング１２はインクリボンカートリッジ駆動組立
体２２（第８図、第９図）を受入れる本体部分２０を含
む。

室１４内には連続したインクリボンＲが多数の横方向に
延長る、均斉な折畳み２４（第７図）として室１４を前
後方向に横切って貯蔵される。リボンＲは室１４から出
口孔２５（第７図）を通り、可動のループ反転部１１０
（米国特許第４，６３０，９４８号明細書に記載された
形式などの）によって１８０度反転される。。つぎに、
リボンは種々のポストを通り、出口腕１６を経て衝撃印
刷機溝工（例えばシャトルドツトマトリックス印刷ヘッ
ド、保護カバー、空気ダクトなど、第２図で破線で示し
、腕１６．１８とリボンＲとの間に位置る、）と整合し
て記録媒体すなわち基層Ｍ上に印刷を行う。使用後にリ
ボンは駆動組立体２２の作用を受けて貯蔵室１４に戻る
。

印刷は印刷ラインＰＬに沿って媒体上にリボンの運動方
向に対して平行または斜めの線に沿って行われる。これ
は例えばプラットフォーム７６上のカートリッジを印刷
ラインに斜めに配置る、ことによって達成される。

米国特許出願第０８１，２４５号明細書に記載したよう
に駆動組立体２２は駆動ローラ３０（第８図）と被駆動
ローラ３２とを含む、各ローラ３０．３２は１例えば共
通ハブの周りに配置され結合されたピンチローラ３４．
３６（第９図）を被駆動ローラ３２のために有る、。駆
動ローラ３０は印刷機のプラットフォームから突出る、
スプラインつきポスト３９（第６図）によって駆動され
、ポスト３９はカートリッジをプラットフォーム上に装
架したときカートリッジ組立体１ｏの下側に沿う対応る
、スプラインつき凹所３１に収容される。リボンＲ（第
８図）は処理室１１内に収容され、対のピンチローラ間
のニップ部を通り貯蔵室１４に導かれる。駆動および被
駆動ローラ３０．３２は、それぞれピボットピン４２．
４４の周りに揺動る、ストリッパ３８．４０を有る、。

ストリッパ３８．４０はほぼＣ字形をなしてカム４１．
４３の回転によって揺動る、。ローラ３０，３２が回転
る、とストリッパの前方に面る、表面がピンチローラの
界域内および外の位置の間に揺動し、リボンの前進に伴
って貯蔵室の両端の間に前後にリボンを運動せしめる。

ローラ３０．３２は駆動歯車４６．４８で駆動され、該
歯車は１対のピンチローラ間のニップ部の上方で互いに
噛合う。

本発明の一態様によれば第１０図に示すような浮動のシ
ールド５２が駆動ホイール４８．５ｏと１対のピンチロ
ーラの最上方のものとの間に配置される。シールド５２
は平らなシート材料、望ましくはステンレス鋼製とし、
はぼ矩形のベース部５４と、両側に設けられてその間に
ネック部６４を限定る、２つの半円筒形切欠き５６．５
８と、ベース部５４の反対側の端部にあって弓形に外方
に向う脚６０．６２とを有る、。シールド５２は駆動ホ
イール４８．５０と１対のピンチローラの最上方のもの
との間に配置され、ネック部６４が、噛合う歯車とピン
チローラのネック部との間に配置されるようにる、。各
対の最上方のピンチローラは半径方向溝を有してシール
ド５２の円形の切欠き５６．５８の縁部を受入れる。

第１図〜第４図を参照る、と、カートリッジは高ドツト
密度印刷のときのリボン張力の変化に対処る、ように構
成されている。このために実質的に剛性のリボン出口腕
１６と、可撓性のリボン人口腕１８とが設けられる。出
口腕１６は側方、頂部および底部壁を有し、これらを実
体的、連続的なものとしてカートリッジから突出る、腕
１６を剛性とる、。さらに剛性とる、ために下方側に下
方に突出る、ボスまたは脚７０を設け、これが後述る、
３点カートリッジ装架装置の一部をなすようにる、。ボ
ス７０に凹所７２を設けて、これが第６図に示すように
プラットフォーム７６に担持されたピン７４と共働る、
。カートリッジを印刷機に装架る、ときピン７４は凹所
７２内に位置決めされ、カートリッジを印刷機に対して
位置決める、。カートリッジが印刷位置に装架されると
、出口腕１６の構造的剛性は、ピンと凹所装置によって
カートリッジの平面内で運動しないように固定されるこ
とで強化される。

この剛性構造とは逆に入口腕１８はカートリッジの平面
内で可撓性運動を行う形状、構造を有し、これは第３図
の実線と破線とで示される。第３図において腕１８の運
動は誇張してある。腕１８のカートリッジの平面内で可
撓性運動を容易とる、ために頂壁８４、底壁８６に孔８
０．８２がそれぞれ設けられる。取付脚または突出部８
８が入口腕１８の下方側に沿って第４図に示すように形
成される。しかし脚８８はカートリッジが印刷機に装架
されたときプラットフォーム７６に固定されるのでなく
、単に接触しており、従って印刷機に対して滑動運動可
能である。これによって入口腕１８には、リボンの運動
平面内での角度的な撓み運動が与えられ、その長手方向
軸線の周りの実質的な回転または捻り運動または上述平
面内以外での運動は生じない。入口腕１８をカートリッ
ジの平面内で可撓性とし、出口腕１６を剛性とる、こと
によりカートリッジ内でのリボンの運動経路は正確に、
再現性をもって維持され、リボンが折れたり捻れたり、
腕に対して正規の経路から外れたりる、ことがない。

リボンを印刷ヘッド、すなわち印刷ラインに対して適切
な位置に維持る、ために入口および出口腕の端部の案内
表面の形状はリボンをカートリッジの平面内に維持る、
ようになされている。詳細には、出口腕１６の先端の案
内表面９０は両端から内方にテーパして小径の中央部分
９２を形成している。入口腕１８の先端の案内表面９４
は大径の中央部分９６から両端の小径部分に向ってテー
パしている。

カートリッジの印刷機への取付けを容易とる、ために、
３点装架装置が設けられてカートリッジを印刷機のプラ
ットフォーム７６上に支持る、。

このために、第１、第２および第３のスペーサ脚７０．
８８，１００がカートリッジの下方側に沿って設けられ
る。スペーサ脚７ｏ、８８．１００はカートリッジ１０
の下方側から突出してカートリッジを印刷機のプラット
フォーム７６上に支持る、。その２つのスペーサ脚、例
えば７０．８８は出口および入口腕１６．１８の端部に
隣接して配置され、カートリッジ１０の底部からそれぞ
れ突出る、。第３の脚１００はカートリッジ１０の底部
から突出し、重心ＣＭの近傍にあって脚７０゜８８から
間隔をおかれている。室１１の形状によって、脚１００
は重心ＣＭを通る仮想線１０３の一方側にあり脚７０．
８８を結ぶ仮想線に直角であって、脚１００を脚７０．
８８からできるだけ遠く配置してカートリッジが印刷機
に装架されたときに実質的な安定性を与える。

第５図、第６図に示すように室１１には駆動ローラ３０
の中心線に整合してカートリッジ１０の下方側から下方
に突出る、環状のリム１０２が設けられる。リム１０２
は印刷機のスプラインつき駆動軸３８の周りに配置され
、駆動軸を囲む印刷機のプラットフォームの凹入リング
１１１と組合わされる。リム１０２はリング１１１と同
心的に組合わされて、カートリッジをプラットフォーム
に取付けるときの中心法めを補助る、。

カートリッジを印刷機に取付けるとき、駆動ポスト３９
が駆動ローラのスプラインっき凹所３１に収容され、ポ
スト７４が取付脚７０の凹所７２に収容されるようにカ
ートリッジを印刷機のプラットフォームに対して方向法
める、。つぎに、カートリッジをプラットフォーム上に
下げて脚７０．８８．１００をプラットフォーム７６と
係合せしめる。従ってポスト７４が凹所７２に係合し駆
動軸３９が駆動ローラ３ｏの凹所３１に係合る、ことに
よってカートリッジはカートリッジの平面内で回転しな
いように装架され、カートリッジの全支持はプラットフ
ォーム７６と係合る、３つのスペーサ脚７０．８８．１
００によって与えられる。

この状態において、リム１０２はプラットフォームのリ
ング１１１に底づきしないで、プラットフォームに担持
される凹入リングに同心的に係合る、。

取付時にリボン駆動機構を前進せしめてリボンを張る必
要がある場合がある。これはリボンを印刷媒体と印刷ヘ
ッドとの間に供給る、ことを容易とし、過剰なリボンの
供給に基く経路不整合によるリボンのもつれ等を最小と
る、。この現象を防止る、ためには通常第２図に示すノ
ブ１１２を設ける。ノブは駆動ホイール軸１１３（第８
図）と係合る、。ノブ１１２を適切な方向に回転る、と
リボンは貯蔵室の方向に送られることによって緊張せし
められる。広幅のリボン〔たとえばシャトル印刷機の場
合、３５ｍｍ（１−３／８インチ）〕が使用されて、貯
蔵室内のリボンが無作為折畳み（小さい無作為折畳み）
でなく均斉な扇状折畳み（広幅折畳み）となされている
場合は、ノブを誤った方向に回転る、とリボンが不当に
貯蔵室から入口腕に引出される。このようにる、と広幅
のリボンと広幅折畳みの背圧とによってニップ部（リボ
ン駆動方向と逆方向）においてリボンの重なりが生ずる
。リボンを駆動ホイールによって貯蔵室から印刷区域の
方向に引き戻すと望ましくないリボンの重なり、ホイー
ル間のニップ部における撓みが生じ、印刷のための駆動
ホイールの過大なトルク負荷、故障が生ずる。これらの
望ましくない現象を防止る、ために、ノブ１１２を一方
向クラッチによって駆動ホイール軸１１３に連結る、。

ノブ１１２と軸１１３とには第８Ａ図に概略的に示すよ
うに歯が設けられる。これは操作員の誤操作を防止る、
。

本発明は最も実際的で望ましいと考えられる実施例につ
いて説明したが１本発明は上述実施例によって限定され
るものでなく、各種の変形例、および特許請求の範囲の
記載と技術的に同等のものを含む。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例によるリボンカートリッジの底
部の斜視図、第２図は第１図の頂部の斜視図、第３図は
第１図、第２図のカートリッジの上面平面図、第４図は
第３図の下面平面図、第５図は第４図の線５−５に沿う
側面図、第６図は第５図の部分断面拡大図、第７図は第
１図のカートリッジの底部ハウジング板を除去して示す
拡大底面図、第８図は第１図のカートリッジの拡大頂面
平面図、第８Ａ図はリボン駆動機構の駆動軸と操作ノブ
との間の一方向クラッチの概略図、第９図は第８図の線
９−９に沿う断面図、第１０図は同期駆動歯車とリボン
駆動、被駆動歯車との間に配置された浮動シールドの平
面図。 １０：インクリボンカートリッジ組立体１２：ハウジン
グ　　　　１４：貯蔵室１６：出口腕　　　　　１８：
入ロ腕 ２ｏ：本体部分　　　２２：駆動組立体Ｒ：リボン　　
　　Ｍ：基層　　２５：出口孔７６：プラットフォーム
　　３０：駆動ローラ３２：被駆動ローラ　　３４．３
６：ピンチローラ　　　　３９：ポスト　　　　　３８
．４０ニストリツパ　　４１．４３：カム　　４８．５
ｏ：駆動ホイール（歯車）　　５２：シールド忰奔台貴
執 ＦＩＧ、５ ＦＩＧ、　６

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、印刷リボンを担持して印刷ヘッドと印刷記録媒体と
   の間に配置する印刷カートリッジにして、 リボンの貯蔵室を限定するハウジングと、 互いに間隔をおかれて該ハウジングから突出するリボン
   出口腕および入口腕を含み、リボンを貯蔵室から出口腕
   に沿って前記両腕間に配置された印刷位置に導き且つ該
   印刷位置から前記入口腕に沿って貯蔵室に導く手段と、 リボンを貯蔵室内に運動せしめて、これによってリボン
   を出口腕から印刷位置を通って入口腕に沿って移動せし
   める手段と、を含み、 前記腕の一方は該カートリッジから遠い端部に近接して
   設けられてリボンを両腕の間から前記入口腕に案内する
   リボンガイドと、高密度印刷時に該一方の腕がリボンの
   運動の方向に沿って屈撓するがリボンの運動の方向に対
   する直角性を維持するように寸法づけて高密度印刷時の
   リボンの有害な負荷を最小とする手段とを含む、前記印
   刷カートリッジ。 ２、前記一方の腕が入口腕で、該入口は出口腕に近接、
   離隔する方向に運動可能である、請求項１に記載の印刷
   カートリッジ。 ３、前記一方の腕が可撓性であって、該一方の腕の運動
   がその撓みによって与えられる、請求項１に記載の印刷
   カートリッジ。 ４、前記一方の腕が可撓性であって入口腕であり、該入
   口腕の運動がその撓みによって与えられる、請求項１に
   記載の印刷カートリッジ。 ５、前記入口腕が側壁と上方および下方壁とを有してリ
   ボンをそれらの間に拘束し、前記上方および下方壁はそ
   れぞれ貫通開口を有して該入口腕が実質的な回転なしに
   屈撓可能である、請求項４に記載の印刷カートリッジ。 ６、前記カートリッジは長手方向に細長く、少くとも３
   つのスペーサがその一方側から突出し２つのスペーサは
   それぞれ入口腕および出口腕から突出し、第３のスペー
   サは前記２つのスペーサ間にあって該カートリッジの重
   心の反対側に間隔をおかれている、請求項１に記載の印
   刷カートリッジ。 ７、前記出口腕の端部に隣接して設けられ印刷機のプラ
   ットフォーム上の取付ポストを収容して出口腕を印刷ヘ
   ッドと可撓性の入口腕とに相対的に実質的に剛性に維持
   する開口を限定する手段を含む、請求項２に記載の印刷
   カートリッジ。 ８、前記運動せしめる手段が、印刷機に担持されるスプ
   ラインつきポストを有するリボン駆動機構と連結するた
   めの雌スプラインつき歯車を有してカートリッジ内にあ
   るホイールを含む、請求項１に記載の印刷カートリッジ
   。 ９、前記入口腕がその先端に隣接するガイドを含み、該
   ガイドの周りにリボンが該リボンの運動にほぼ直角な軸
   線の周りに運動するように導かれて入口腕内にリボンが
   運動し、該ガイドはその両端部よりも中央部において前
   記軸線に対して横方向幅が大である、請求項１に記載の
   印刷カートリッジ。 １０、前記出口腕がその先端に隣接するガイドを含み、
   該ガイドの周りにリボンが該リボンの運動にほぼ直角な
   軸線の周りに運動するように導かれ、該ガイドはその両
   端部よりも中央部において前記軸線に対して横方向幅が
   小である、請求項１に記載のに記載の印刷カートリッジ
   。 １１、前記出口腕の端部に隣接して設けられ印刷機のプ
   ラットフォーム上の取付ポストを収容して出口腕を印刷
   ヘッドと可撓性の入口腕とに相対的に実質的に剛性に維
   持する開口を限定する手段を含み、前記運動せしめる手
   段が、印刷機に担持されるスプラインつきポストを有す
   るリボン駆動機構と連結するための雌スプラインつき歯
   車を有してカートリッジ内にあるホイールを含み、前記
   開口手段と前記歯車とがカートリッジが印刷機内に配置
   されたとき前記平面内のカートリッジの運動を妨げるた
   めにカートリッジによって担持される唯一の手段を構成
   する、請求項２に記載の印刷カートリッジ。 １２、前記カートリッジは長手方向に細長く、少くとも
   ３つのスペーサがその一方側から突出し２つのスペーサ
   はそれぞれ入口腕および出口腕から突出し、第３のスペ
   ーサは前記２つのスペーサ間にあって該カートリッジの
   重心の反対側に間隔をおかれており、出口腕のスペーサ
   が前記開口を限定する手段の一部を形成する、請求項１
   １に記載の印刷カートリッジ。 １３、前記運動せしめる手段がリボンを収容するニップ
   を限定する１対のローラと、該ローラの一方側にあって
   ニップに隣接して互いに噛合う１対の歯車と、ニップ内
   のリボンの互いに噛合う歯車の方向の変位を阻止する手
   段とを含む、請求項１に記載の印刷カートリッジ。 １４、印刷機に取付けるリボンカートリッジにして、 リボン駆動室およびリボン貯蔵室とを限定するハウジン
   グと、 該カートリッジから延長する間隔をおかれた正常時は可
   撓性の入口腕および出口腕であって、該カートリッジか
   ら実質的な長さのリボンを該出ロ腕を経て両腕間に限定
   される印刷ラインに、さらに入口腕を経てカートリッジ
   内に配送するための前記腕と、 印刷機への取付けに応答してリボンの運動時に出口腕を
   実質的に剛性にする手段を含み、前記出口腕から入口腕
   へのおよび前記確立された印刷ラインに相対的な適切な
   リボンの運動を確保する手段とを含み、前記入口腕は印
   刷機へ取付けたときリボンの運動時に実質的に可撓性と
   なされている、前記リボンカートリッジ。 １５、前記入口腕が側壁と上方および下方壁を有してそ
   の間にリボンを制限し、上方および下方壁にはそれぞれ
   開口が設けられて入口腕がリボンの運動の方向に沿って
   実質的に屈撓するがその他の方向には屈撓しないように
   なされている、請求項１４に記載のリボンカートリッジ
   。 １６、前記カートリッジが長手方向に細長く、少くとも
   ３つのスペーサがその一方側から突出し２つのスペーサ
   はそれぞれ入口腕および出口腕から突出し、第３のスペ
   ーサは前記２つのスペーサ間にあって該カートリッジの
   重心の反対側に間隔をおかれている、請求項１４に記載
   のリボンカートリッジ。 １７、前記出口腕の端部に隣接して設けられ印刷機のプ
   ラットフォーム上の取付ポストを収容して出口腕を印刷
   ヘッドと可撓性の入口腕とに対して実質的に剛性に維持
   する開口を限定する手段を含む請求項１４に記載のリボ
   ンカートリッジ。 １８、前記入口腕がその先端に隣接するガイドを含み、
   該ガイドの周りにリボンが該リボンの運動にほぼ直角な
   軸線の周りに運動するように導かれて入口腕内にリボン
   が運動し、該ガイドはその両端部よりも中央部において
   前記軸線に対して横方向幅が大である、請求項１４に記
   載のリボンカートリッジ。 １９、前記出口腕がその先端に隣接するガイドを含み、
   該ガイドの周りにリボンが該リボンの運動にほぼ直角な
   軸線の周りに運動するように導かれ、該ガイドはその両
   端部よりも中央部において前記軸線に対して横方向幅が
   小である、請求項１４に記載のリボンカートリッジ。 ２０、前記出口腕の端部に隣接して設けられ印刷機のプ
   ラットフォーム上の取付ポストを収容して出口腕を印刷
   ヘッドと可撓性の入口腕とに相対的に実質的に剛性に維
   持する開口を限定する手段を含み、前記運動せしめる手
   段が、印刷機に担持されるスプラインつきポストを有す
   るリボン駆動機構と連結するための雌スプラインつき歯
   車を有してカートリッジ内にあるホイールを含み、前記
   開口手段と前記歯車とがカートリッジが印刷機内に配置
   されたとき前記平面内のカートリッジの運動を妨げるた
   めにカートリッジによって担持される唯一の手段を構成
   する、請求項１４に記載のリボンカートリッジ。 ２１、前記カートリッジが長手方向に細長く、少くとも
   ３つのスペーサがその一方側から突出し２つのスペーサ
   はそれぞれ入口腕および出口腕から突出し、第３のスペ
   ーサは前記２つのスペーサ間にあって該カートリッジの
   重心の反対側に間隔をおかれており、出口腕のスペーサ
   が前記開口を限定する手段の一部を形成する、請求項２
   ０に記載のリボンカートリッジ。 ２２、印刷機のプラットフォーム上に取付けられ、印刷
   ラインに沿って運動する印刷ヘッドの作動に応答して記
   録媒体上に印刷を可能とするリボンカートリッジにして
   、該カートリッジが、リボン駆動室を限定するハウジン
   グと、 リボン駆動室に組合わされて該駆動室より幅が狭く、該
   室内に取付けられたリボン駆動手段を有する、リボン貯
   蔵室と、 該カートリッジから延長し、前記駆動手段に作用する外
   力に応答してある長さのリボンを印刷ラインに沿って貯
   蔵室から駆動室に導く、入口腕と出口腕と、 前記出口腕を印刷ラインに関して剛性に維持する手段を
   含み、印刷ラインに沿う印刷ヘッドの運動間に前記両腕
   間の区域における適切なリボンの運動を維持する手段と
   、 入口腕を印刷ラインの方向に沿って可撓性に維持し、該
   入口腕が撓むときリボンの運動の方向に関して回転しな
   いようにする手段と、を含む前記リボンカートリッジ。 ２３、前記出口腕がカートリッジをプラットフォーム上
   に間隔をおくスペーサを含み、該スぺーサはカートリッ
   ジをプラットフォームに剛性的に取付ける手段を含み、
   入口腕も同様にスペーサを含み、第３のスペーサが前記
   両室の連結部に隣接して且つ前記２つのスペーサから間
   隔をおかれて駆動室ハウジングに設けられている請求項
   ２２に記載のリボンカートリッジ。 ２４、印刷ヘッドと印刷記録媒体との間の印刷位置に配
   置される印刷リボンを担持する高速シャトルマトリック
   ス印刷機のカートリッジにして、リボンの貯蔵室を限定
   するハウジングと、 互いに間隔をおかれてハウジングから突出し、リボンを
   貯蔵室から出口腕に沿って印刷位置へおよび印刷位置か
   ら入口腕に沿って貯蔵室へ導くため間隔をおかれた共働
   関係にある前記出口腕と入口腕とを含む手段と、 リボンを貯蔵室に運動せしめ、これによってリボンを出
   口腕から印刷位置を経て入口腕に沿って運動せしめる手
   段であって、リボンを受取るニップを限定する１対のロ
   ーラと、該ローラの一方側にあって互いに噛合う１対の
   歯車とを含む前記運動せしめる手段と、 ニップ内のリボンの前記噛合う歯車に向う方向の変位を
   防止する手段とを含む、 前記カートリッジ。 ２５、前記カートリッジが長手方向に細長く、少くとも
   ３つのスペーサがその一方側から突出し、２つのスペー
   サはそれぞれ入口腕および出口腕から突出しており、第
   ３のスペーサは前記２つのスペーサ間にあって該カート
   リッジの重心の反対側に間隔をおかれている請求項２４
   に記載のカートリッジ。 ２６、前記入口腕がその先端に隣接するガイドを含み、
   該ガイドの周りにリボンが両腕間の間隔部を通って運動
   し且つ入口腕内に入るように導かれ、該ガイドはその両
   端部よりも中央部において前記軸線に対して横方向幅が
   大である、請求項２４に記載のカートリッジ。 ２７、前記出口腕がその先端に隣接するガイドを含み、
   該ガイドの周りにリボンが両腕間の区域を通って運動し
   て入口腕内にリボンが入るように導かれ、該ガイドはそ
   の両端部よりも中央部において前記軸線に対して横方向
   幅が小である、請求項２４に記載のリボンカートリッジ
   。 ２８、印刷ラインに沿って運動する印刷ヘッドの作動に
   応答して印刷ラインに沿って印刷媒体上に高シンボル密
   度印刷を達成するために印刷機プラットフォーム上に取
   付けられるリボンカートリッジにして、 高密度印刷用の広幅リボンと、 リボン駆動室を限定するハウジングと、 リボン駆動室に組合わされるリボン貯蔵室と、前記室内
   のリボン駆動機構と、 前記カートリッジから延長して印刷ラインに沿ってある
   長さのリボンを限定する間隔をおかれた入口腕と出口腕
   と、前記駆動室からリボンを引出して前記長さ区域を過
   ぎて駆動室に戻し且つ前記駆動機構に作用する外力に応
   答して該室内でリボンを実質的に均斉な幅の広い折りに
   折畳む手段と、リボンを前記腕間の長さ区域においてぴ
   んと引張り且つニップ部においてリボンの望ましくない
   固まりを防止する手動的なノブを含む手段とを含み、前
   記駆動機構がリボンを受入れる前記ニップ部を限定する
   １対の回転駆動機構と、前記ノブを少くともリボン駆動
   機構の一方に連結する連結手段とを含み、該連結手段が
   ノブの一方方向運動に応答してかつ他方方向運動に応答
   せずにリボンを前記入口腕の方向に前記長さ区域内でぴ
   んと駆動する、前記リボンカートリッジ。