JPH01291892A - ワイヤレスコントローラを有するミシン - Google Patents
ワイヤレスコントローラを有するミシンInfo
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- JPH01291892A JPH01291892A JP63121879A JP12187988A JPH01291892A JP H01291892 A JPH01291892 A JP H01291892A JP 63121879 A JP63121879 A JP 63121879A JP 12187988 A JP12187988 A JP 12187988A JP H01291892 A JPH01291892 A JP H01291892A
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- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 28
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 210000001015 abdomen Anatomy 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
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- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
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- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02P—CONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
- H02P7/00—Arrangements for regulating or controlling the speed or torque of electric DC motors
- H02P7/06—Arrangements for regulating or controlling the speed or torque of electric DC motors for regulating or controlling an individual DC dynamo-electric motor by varying field or armature current
- H02P7/18—Arrangements for regulating or controlling the speed or torque of electric DC motors for regulating or controlling an individual DC dynamo-electric motor by varying field or armature current by master control with auxiliary power
- H02P7/24—Arrangements for regulating or controlling the speed or torque of electric DC motors for regulating or controlling an individual DC dynamo-electric motor by varying field or armature current by master control with auxiliary power using discharge tubes or semiconductor devices
- H02P7/28—Arrangements for regulating or controlling the speed or torque of electric DC motors for regulating or controlling an individual DC dynamo-electric motor by varying field or armature current by master control with auxiliary power using discharge tubes or semiconductor devices using semiconductor devices
- H02P7/285—Arrangements for regulating or controlling the speed or torque of electric DC motors for regulating or controlling an individual DC dynamo-electric motor by varying field or armature current by master control with auxiliary power using discharge tubes or semiconductor devices using semiconductor devices controlling armature supply only
- H02P7/29—Arrangements for regulating or controlling the speed or torque of electric DC motors for regulating or controlling an individual DC dynamo-electric motor by varying field or armature current by master control with auxiliary power using discharge tubes or semiconductor devices using semiconductor devices controlling armature supply only using pulse modulation
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B69/00—Driving-gear; Control devices
- D05B69/14—Devices for changing speed or for reversing direction of rotation
- D05B69/18—Devices for changing speed or for reversing direction of rotation electric, e.g. foot pedals
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はワイヤレスコントローラを有するミシンに関す
る。
る。
(従来技術及び発明が解決しようとする課題)従来、フ
ット式コントローラや、スタートストップスイッチを用
いて、駆動用モータの速度制御を行っていた。
ット式コントローラや、スタートストップスイッチを用
いて、駆動用モータの速度制御を行っていた。
このため、フット式コントローラを用いた場合、ミシン
本体との間に送信用のコードを接続しなければならない
ため、ミシン使用前後のコードの始末が煩雑であり、し
かもコードに足を引っかけるなどの危険性があった。一
方、スタートストップスイッチを用いた場合には、縫製
中に片手を離した状態で速度制御しなくてはならないた
め、複雑な作業を行うときなど非常に使いづらかった。
本体との間に送信用のコードを接続しなければならない
ため、ミシン使用前後のコードの始末が煩雑であり、し
かもコードに足を引っかけるなどの危険性があった。一
方、スタートストップスイッチを用いた場合には、縫製
中に片手を離した状態で速度制御しなくてはならないた
め、複雑な作業を行うときなど非常に使いづらかった。
従って、フット式コントローラを使用する場合が多かっ
た。
た。
以上の欠点を排除するために電波方式を用いたワイヤレ
スコントローラが考案されているが、電波障害を起こし
易いため針を吸いながら縫製している作業者の安全性に
問題があった。
スコントローラが考案されているが、電波障害を起こし
易いため針を吸いながら縫製している作業者の安全性に
問題があった。
(課題を解決するための手段)
本発明はフット式コントローラとミシン本体とを接続し
ているコードの代わりに電波に比べてノイズに強い光信
号を用いてデータを送信し本来のワイヤレスコントロー
ラの0図とする機動性を生かすことを可能にした。
ているコードの代わりに電波に比べてノイズに強い光信
号を用いてデータを送信し本来のワイヤレスコントロー
ラの0図とする機動性を生かすことを可能にした。
第4図に示す様にコントローラ20内の可変抵抗7を制
御すると、A−1)変換器8が可変抵抗値に応じたシリ
アルデータを変調器10に出力し、あらかじめ搬送波出
力装置9から出力されている搬送波信号によってシリア
ルデータは変調器10で変調される。
御すると、A−1)変換器8が可変抵抗値に応じたシリ
アルデータを変調器10に出力し、あらかじめ搬送波出
力装置9から出力されている搬送波信号によってシリア
ルデータは変調器10で変調される。
変調された変調波は送信器IIによって受光器15に送
信される。送信された変調波は増幅器16で増幅された
後復調器17でシリアルデータのみが取り出されそのデ
ータに基づいて速度制御が行われる。
信される。送信された変調波は増幅器16で増幅された
後復調器17でシリアルデータのみが取り出されそのデ
ータに基づいて速度制御が行われる。
(実施例1)
本発明の実施例を示す図面を参照して以下に説明する。
最初に第5図〜第7図を参照して各ブロックについて説
明する。
明する。
まず、コントローラ20側の各ブロックを説明する。
A−D変換装置8はミシンの回転速度を設定する為の可
変抵抗7の操作量に応じて変化する電圧値をディジタル
値に変換し、シリアルデータとして出力する装置である
。
変抵抗7の操作量に応じて変化する電圧値をディジタル
値に変換し、シリアルデータとして出力する装置である
。
搬送波出力装置9は、変調周波数で発振する搬送波を出
力する装置である。
力する装置である。
変調器10はA−D変換装置8か出力したシリアルデー
タを、搬送波出力装置9か出力している搬送波により変
調し変調波を出力する装置である。
タを、搬送波出力装置9か出力している搬送波により変
調し変調波を出力する装置である。
送信器2は変調器10が出力した変調数を光信号で送信
する装置である。
する装置である。
次にミシン本体5及び受光ユニット4、ミシン本体6側
の各ブロックを説明する。
の各ブロックを説明する。
受光器15は中継送信器14または送信器11が送信し
た光信号を受光する。
た光信号を受光する。
増幅′aBt’eは受光器+5が受光した光信号を増幅
する装置である。
する装置である。
復調器17は増幅器B]6が増幅した光信号の搬送波成
分を除去し、ノリアルデータのみを取り出す装置である
。
分を除去し、ノリアルデータのみを取り出す装置である
。
速度制御装置18は復調器17が復調したシリアルデー
タに堪づいて駆動用モータ19の速度制御を行う装置で
ある。
タに堪づいて駆動用モータ19の速度制御を行う装置で
ある。
しかし、以上の各ブロックだけで構成されたミシンにつ
いて考えてみると、ワイヤレスコントローラを机の下な
どに置いて使用した場合、送信部から出力された光信号
が机や縫製中の布やコントローラを制御している足など
で妨げられミシン本体の受信部に確実に送信できない場
合が有り得る。
いて考えてみると、ワイヤレスコントローラを机の下な
どに置いて使用した場合、送信部から出力された光信号
が机や縫製中の布やコントローラを制御している足など
で妨げられミシン本体の受信部に確実に送信できない場
合が有り得る。
そのため、コントローラ20とミシン本体5との間に光
信号を中継する中継器3を設は送受信の確実性を高めた
。
信号を中継する中継器3を設は送受信の確実性を高めた
。
次にその中継器3の各ブロックを説明する。
中継受光112は送信器11が送信した光信号を受光す
る。
る。
増幅器I3は中継受光器I2が受光した光信号を増幅す
る装置である。
る装置である。
中継送信器14は増幅器A13が増幅した光信号をミシ
ン本体に送信する。
ン本体に送信する。
以上の各ブロックによりなる実施例に於て、次に第1図
を参照して全体の構成を説明する。
を参照して全体の構成を説明する。
コントローラ20の側面には送信器11がテーブル2上
のミシン本体5の前面には受光器15が設けられており
、これらの間に中継器3か設置されている。また、中継
器3のコントローラ20側の面には中継受光器12が、
ミシン本体側の面には中継送信器14が設けられている
。
のミシン本体5の前面には受光器15が設けられており
、これらの間に中継器3か設置されている。また、中継
器3のコントローラ20側の面には中継受光器12が、
ミシン本体側の面には中継送信器14が設けられている
。
次に第5図に添って各装置を動作させた時の流れを説明
する。
する。
コントローラ20内の可変抵抗7を制御することにより
、可変抵抗値の変化に応じたシリアルデータがA−D変
換装置8から出力され、あらかじめ搬送波出力装置9か
ら出力されている搬送波信号によってシリアルデータは
変調器10の搬送波によって変調される。変調された変
調波は送信器11から中継受光器12に送信される。
、可変抵抗値の変化に応じたシリアルデータがA−D変
換装置8から出力され、あらかじめ搬送波出力装置9か
ら出力されている搬送波信号によってシリアルデータは
変調器10の搬送波によって変調される。変調された変
調波は送信器11から中継受光器12に送信される。
中継受光器12に送信された変調波は増幅器A13で増
幅され、中継送信器14からミシン本体5の受光器15
に送信される。
幅され、中継送信器14からミシン本体5の受光器15
に送信される。
受光器15に送信された変調波は増幅器B16で増幅さ
れた後腹A7517で復調され、シリアルデータのみが
取り出される。そして速度制御装置18によって駆動用
モータ19の速度制御が行われ、作業者が必要とするミ
シン回転速度が得られる。
れた後腹A7517で復調され、シリアルデータのみが
取り出される。そして速度制御装置18によって駆動用
モータ19の速度制御が行われ、作業者が必要とするミ
シン回転速度が得られる。
(実施例2)
実施例1の中9器3を用いずに送受信の確実性を高める
ため、受光器15をミシン本体5と分離して設け、コー
ドにて接続する実施例を示す第2図を参照し全体の構成
を説明する。
ため、受光器15をミシン本体5と分離して設け、コー
ドにて接続する実施例を示す第2図を参照し全体の構成
を説明する。
コントローラ20の側面には送信器IIが設けられ、そ
の対面には受光ユニット4の受光器15が設置されてい
る。また、受光ユニット4は送信用のコードによってテ
ーブル2上のミシンと接続しである。
の対面には受光ユニット4の受光器15が設置されてい
る。また、受光ユニット4は送信用のコードによってテ
ーブル2上のミシンと接続しである。
次に第6図に添って各装置を動作させた時の流れを説明
する。
する。
コントローラ20内の可変抵抗7を制御することにより
、A−D変換器8が可変抵抗値の変化に応じたシリアル
データを変調器10に出力し、あらかじめ搬送波出力装
置9が出力している搬送波によって変調される。変調さ
れた変調波は送信器1、1によって受光器15に送信さ
れる。
、A−D変換器8が可変抵抗値の変化に応じたシリアル
データを変調器10に出力し、あらかじめ搬送波出力装
置9が出力している搬送波によって変調される。変調さ
れた変調波は送信器1、1によって受光器15に送信さ
れる。
送信された変調波は増幅器B16て増幅され1こ後、送
信用コードによってミシン本体6へ送信される。そして
復調器17でシリアルデータのみが取り出されそのデー
タに基づいて速度制御が行われる。
信用コードによってミシン本体6へ送信される。そして
復調器17でシリアルデータのみが取り出されそのデー
タに基づいて速度制御が行われる。
(実施例3)
実施例2の受光部を電源コードと一体化する実施例を示
す第3図を参照し全体の構成を説明する。
す第3図を参照し全体の構成を説明する。
コントローラ20の側面には送信器11が設けられ、そ
の対面には受光ユニット4の受光器15が配置されてい
る。また、受光ユニット4は電源コードと一体化した送
信用コードでミシン本体6と接続しである。
の対面には受光ユニット4の受光器15が配置されてい
る。また、受光ユニット4は電源コードと一体化した送
信用コードでミシン本体6と接続しである。
次に第7図に添って各装置を動作させた時の流れを説明
する。
する。
コントローラ20内の可変抵抗7を制御することにより
A−D変換装置8が可変抵抗値の変化に応じたシリアル
データを変調器に出力し、あらかじめ搬送波出力装置9
が出力している搬送波によって変調される。変調された
変調波は送信器11によって受光器に送信される。
A−D変換装置8が可変抵抗値の変化に応じたシリアル
データを変調器に出力し、あらかじめ搬送波出力装置9
が出力している搬送波によって変調される。変調された
変調波は送信器11によって受光器に送信される。
送信された変調波は増幅器BI6で増幅された後、電源
コードと一体化した送信用のコードによりてミシン本体
6へ送信される。そして復調器17でシリアルデータの
みが取り出され、そのデータに基づいて速度制御が行わ
れる。
コードと一体化した送信用のコードによりてミシン本体
6へ送信される。そして復調器17でシリアルデータの
みが取り出され、そのデータに基づいて速度制御が行わ
れる。
(実施例4)
コントローラ20を手に持って操作できる形状にしたハ
ンドコントローラ30を用いた実施例で第10図を参照
し全体の構成を説明する。
ンドコントローラ30を用いた実施例で第10図を参照
し全体の構成を説明する。
ハンドコントローラ30は、コントローラ20に使用し
ているものと同じブロックで構成され、送信器11が設
けられている。また、ミシン本体5には受光器15が配
置されている。
ているものと同じブロックで構成され、送信器11が設
けられている。また、ミシン本体5には受光器15が配
置されている。
次に第1f図に添って各装置を動作させた時の流れを説
明する。
明する。
ハンドコントローラ30内の可変抵抗7を制御すること
により、A−D変換装置8が可変抵抗値の変化に応じた
シリアルデータを変調器lOに出力し、あらかじめ搬送
波出力装置9が出力している搬送波によって変調される
。変調された変調波は、送信器llによって受光器15
に送信される。送信された変調波は増幅器BI6で増幅
された後、復調器I7でシリアルデータのみが取り出さ
れ、このデータに基づいて速度制御が行われる。
により、A−D変換装置8が可変抵抗値の変化に応じた
シリアルデータを変調器lOに出力し、あらかじめ搬送
波出力装置9が出力している搬送波によって変調される
。変調された変調波は、送信器llによって受光器15
に送信される。送信された変調波は増幅器BI6で増幅
された後、復調器I7でシリアルデータのみが取り出さ
れ、このデータに基づいて速度制御が行われる。
(発明の効果)
今まで用いられているコントローラはコード始末が煩雑
であり、コードに足を引っかけるなどの危険性があった
が、本発明のようにコントローラとミシン本体間の通信
手段にコードを用いず、光信号を変調しているので外乱
や他のノイズの影響を受けにくいので安全な速度制御が
可能となる。
であり、コードに足を引っかけるなどの危険性があった
が、本発明のようにコントローラとミシン本体間の通信
手段にコードを用いず、光信号を変調しているので外乱
や他のノイズの影響を受けにくいので安全な速度制御が
可能となる。
またコントローラとミシン本体間に作業台のような光を
妨げるものがある場合、光通信の確実性を向上させるた
め中継器を設ける等、あるいは受光器をミシン本体から
分離することによって本来のコントローラの意図とする
機動性を生かすことが出来る。
妨げるものがある場合、光通信の確実性を向上させるた
め中継器を設ける等、あるいは受光器をミシン本体から
分離することによって本来のコントローラの意図とする
機動性を生かすことが出来る。
図面は本発明の実施例を示すものであって、第1図は実
施例1のミシン設置例、第2図は実施例2のミシン設置
例、第3図は実施例3のミシン設置例、第4図は本発明
の基本となる電気的構成のブロック図、第5図は実施例
1の電気的構成を示すブロック図、第6図は実施例2の
電気的構成を示すブロック図、第7図は実施例3の電気
的構成を示すブロック図、第8図はA−D変換器が送信
するシリアルデータの一例として7ビツト長データ(1
010101)を示したものである。第9図は第4図〜
第7図に示したブロック図に於ける出力信号、第10図
は実施例4のミシン設置例、第11図は実施例4の電気
的構成を示すブロック図である。 3・・・中継器、8・・・A−D変換装置、9・・・搬
送波出力装置、10・・・変調器、11・・・送信器、
17・・・復調器、I8・・・速度制御装置 特許出願人 蛇の目ミシン工業株式会社第 1 図 第2図 送信器11 受光器1) 第3図 手続補正群(方式) 昭和63年 9月lt日
施例1のミシン設置例、第2図は実施例2のミシン設置
例、第3図は実施例3のミシン設置例、第4図は本発明
の基本となる電気的構成のブロック図、第5図は実施例
1の電気的構成を示すブロック図、第6図は実施例2の
電気的構成を示すブロック図、第7図は実施例3の電気
的構成を示すブロック図、第8図はA−D変換器が送信
するシリアルデータの一例として7ビツト長データ(1
010101)を示したものである。第9図は第4図〜
第7図に示したブロック図に於ける出力信号、第10図
は実施例4のミシン設置例、第11図は実施例4の電気
的構成を示すブロック図である。 3・・・中継器、8・・・A−D変換装置、9・・・搬
送波出力装置、10・・・変調器、11・・・送信器、
17・・・復調器、I8・・・速度制御装置 特許出願人 蛇の目ミシン工業株式会社第 1 図 第2図 送信器11 受光器1) 第3図 手続補正群(方式) 昭和63年 9月lt日
Claims (4)
- (1)コントローラの可動部の操作量に応じて変化する
電圧値に対応するディジタル値に変換し、該ディジタル
値をシリアルデータとして出力するA−D変換装置と、
搬送波を出力する搬送波出力装置と、該搬送波により該
シリアルデータを変調する変調器と、変調した変調波を
光信号で出力する送信器を内蔵するコントローラをミシ
ン本体と分離して設け、ミシン本体には該光信号を受光
する受光器と、受光した該光信号を復調する復調器と、
該復調器が復調した信号に基づいて駆動用モータの速度
制御を行う速度制御装置を有することを特徴とするミシ
ン。 - (2)前記光信号を確実に送信するため該送信器と該受
光器の間に該送信器が送信した該光信号を受光する中継
受光器と、受光した該光信号を増幅して受光器に送信す
る中継送信器を有する中継器をミシン本体と分離して設
置することを特徴とした特許請求の範囲第1項記載のミ
シン。 - (3)該受光器をミシン本体から分離して、コードにて
接続してあることを特徴とした特許請求の範囲第1項記
載のミシン。 - (4)該受光器をミシン本体から分離し、電源コードま
たは電源プラグと一体化することを特徴とした特許請求
の範囲第1項記載のミシン。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63121879A JP2733769B2 (ja) | 1988-05-20 | 1988-05-20 | ワイヤレスコントローラを有するミシン |
| US07/354,149 US4976552A (en) | 1988-05-20 | 1989-05-19 | Sewing machine of a sewing machine by wireless controller |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63121879A JP2733769B2 (ja) | 1988-05-20 | 1988-05-20 | ワイヤレスコントローラを有するミシン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01291892A true JPH01291892A (ja) | 1989-11-24 |
| JP2733769B2 JP2733769B2 (ja) | 1998-03-30 |
Family
ID=14822186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63121879A Expired - Fee Related JP2733769B2 (ja) | 1988-05-20 | 1988-05-20 | ワイヤレスコントローラを有するミシン |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4976552A (ja) |
| JP (1) | JP2733769B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2006026149A (ja) * | 2004-07-16 | 2006-02-02 | Janome Sewing Mach Co Ltd | 電動ミシン |
| JP2006026147A (ja) * | 2004-07-16 | 2006-02-02 | Janome Sewing Mach Co Ltd | 電動ミシン |
| JP2006026148A (ja) * | 2004-07-16 | 2006-02-02 | Janome Sewing Mach Co Ltd | 電動ミシン |
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| GB9807025D0 (en) * | 1998-04-02 | 1998-06-03 | Shad Philip | Sewing machine device |
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| GB2376956B (en) * | 2002-06-12 | 2003-05-14 | Philip Shad | Sewing machine having a wireless switch and independant controller |
| TWM255870U (en) * | 2003-12-31 | 2005-01-21 | Katagiri Kazushige | External wireless receiver for sewing machine |
| EP1923497A1 (de) * | 2006-11-17 | 2008-05-21 | BERNINA International AG | Kommunikationsvorrichtung für eine Nähmaschine |
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| JP2011083353A (ja) | 2009-10-14 | 2011-04-28 | Brother Industries Ltd | ミシン |
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