JPH01293677A - ガスレーザ装置 - Google Patents

ガスレーザ装置

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JPH01293677A
JPH01293677A JP12537088A JP12537088A JPH01293677A JP H01293677 A JPH01293677 A JP H01293677A JP 12537088 A JP12537088 A JP 12537088A JP 12537088 A JP12537088 A JP 12537088A JP H01293677 A JPH01293677 A JP H01293677A
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JP
Japan
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gas
discharge
stagnation
discharge tube
laser
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Pending
Application number
JP12537088A
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English (en)
Inventor
Norio Karube
規夫 軽部
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Fanuc Corp
Original Assignee
Fanuc Corp
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Publication date
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01SDEVICES USING THE PROCESS OF LIGHT AMPLIFICATION BY STIMULATED EMISSION OF RADIATION [LASER] TO AMPLIFY OR GENERATE LIGHT; DEVICES USING STIMULATED EMISSION OF ELECTROMAGNETIC RADIATION IN WAVE RANGES OTHER THAN OPTICAL
    • H01S3/00Lasers, i.e. devices using stimulated emission of electromagnetic radiation in the infrared, visible or ultraviolet wave range
    • H01S3/02Constructional details
    • H01S3/03Constructional details of gas laser discharge tubes
    • H01S3/036Means for obtaining or maintaining the desired gas pressure within the tube, e.g. by gettering, replenishing; Means for circulating the gas, e.g. for equalising the pressure within the tube

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Lasers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は加工用CO□レーザなどの高出力のガスレーザ
装置の構成に関する。更に詳細には高出力ガスレーザ用
放電管の改良に関する。
〔従来の技術〕
第2図に従来の高出力ガスレーザ並びにその放電管の原
理図を示す。放電管1は石英などの誘電体の円筒管から
なりその外壁上には金属膜の電極4.5が対向してメタ
ライズなどによって付けられており、電極4.5間には
高周波電源6から高周波電圧が印加される。放電管1の
両端には良く光学調整された出力結合鏡2と全反射鏡3
が設けられている。放電管内のレーザガスが高周波放電
によって励起されると、これらの光学部品で構成される
共振器内外にはそれぞれレーザビーム13.14が発生
する。
ところが放電管発生熱によってレーザガスが加熱される
とレーザ発振利得はTを絶対温度としてTの(−3/2
)乗に比例して低下する。ルーツブロワ9ならびに熱交
換器7.8はその事態に対処するための放電管内のレー
ザガスの冷却が目的である。レーザガスはルーツブロワ
9の働きで矢印に示すガス流を作り放電管1内から流出
し熱交換器8によって発生熱を除去される。さらに熱交
換器7によってプロワでの圧縮熱を除去してから再度放
電管1に流入する。
第2図にはさらに装置の排気用真空ポンプ12及びガス
ボンベ1〇ニードルバルブ11などが示されているがこ
れらの働きは周知であるので省略する。
〔発明が解決しようとする課題〕
従来技術によるガスレーザ装置には装置構成の簡素性な
らびに保全性などの長所があるが出力3KW以上の高出
力化が困難である。
高出力化のためにはガス流量を増大させなければならな
いが、放電管1における同軸ガス流に対するコンダクタ
ンスは低いので圧力損失が増大してしまい送風機9への
負担が実用レベル以上のものになってしまう。
また、放電管l内のガス流路が長いのでガスの放電管内
停留時間が長いので、ガス冷却効果が十分でなく、特に
高出力領域でこれは顕著になる。
これらの問題を解決し、高出力化するために従来直交型
ガスレーザがあったが、直交型ガスレーザでは送風機、
熱交換器等を真空チャンバー内に設ける必要があるので
、装置形寸法、重量が太きく、保全性が悪い。
本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、軸
流型と直交型の長所を有するガスレーザ装置を提供する
ことを目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
本発明では上記の課題を解決するために、レーザ励起を
行う放電管、レーザ共振を行う共振器、該放電管内のレ
ーザガスを強制送風させる送風装置、レーザガスを冷却
する熱交換器を含むガスレーザ装置において、 少なくとも該放電管と該送風装置及び該熱交換器との間
を内部にレーザガスが流れるバイブによって接続し、 前記放電管が放電部と、該放電部に平行位置関係に連結
したガスの出入りを行う淀み部とからなり、 該淀み部のコンダクタンスに対して前記放電部のコンダ
クタンスを小さくしたことを特徴とするガスレーザ装置
が、 提供される。
すなわち、放電管外の構成は軸流型とし、放電管内のガ
ス流のみを直交型のものと同一にして、軸流型と直流型
の長所をとりいれた構成としている。
〔作用〕
放電部のガス流は共振器光軸に直交する方向に対して流
れの断面積を増大させガス圧損を低下させ、かつ停留時
間を短縮してガスの冷却効果を高め、レーザ出力3KW
以上の領域でも使用可能にする。
また、放電管外部でのガス流は従来の軸流型レーザ同様
真空パイプ内を流れるようにしており、軸流型レーザの
長所を有する。
〔実施例〕
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第1図(a)及び(b)に本発明の放電管部分の一実施
例を示す。第1図(a)には共振器光軸から見た断面図
を、第1図(b)には共振器光軸に平行な断面図を示す
。放電管以外の部分は第2図に示すような従来技術の軸
流型レーザ構成を用いる。この放電管は第1図(a)の
断面図に示すように中央のくびれだ放電部15の他に両
脇に放電部に比較して十分に断面積の大きな淀み部16
.17をともなっている。淀み部16.17内のA及び
Bで示す符号はガス流が紙面に垂直に手前から、奥へ流
れることを示している。
電極4.5は放電部の外側に対向する金属膜としてメタ
ライズなどによって設けられる0両電極4.5間に高周
波電圧を印加するのは従来技術と同様である。共振器は
出力結合鏡2と全反射鏡3から構成されるがその位置は
放電領域のやや下流に設定して最大利得に対応させる。
放電部15ならびに淀み部16.17は同一の誘電体材
による一体構造が望ましいが、淀み部16.17のみは
金属性パイプなどを使用してもよく、両者の接合には周
知技術である気密性接合を用いればよい。それにはガラ
ス−金属溶着、セラミックー金属溶着やパツキン接合な
どがあり、高出力レーザの場合はパツキン接合が望まし
い。
第1図(a)ではレーザ発振器は単軸のものを示してい
るが同放電管部において多段折り返し構造にしてもよい
、その方が高出力化に適しているし、一方向のガス流下
でもTEMOOモードが実現しやすい。
本発明で重要なことは第1図(b)に示す様に(1)放
電部15でのガス流を共振器光軸に直交にすること。
(ii)ガス流を放電部15の一部だけでな(全域に及
ばせることである。
ガス流を共振器光軸に直行させるだけのためには淀み部
16.17でのガスの出入り口を第1図(b)のように
ではなく同一の側から行わせれば良い。しかし、この時
放電部15のガス流がガス出入り口に近い領域だけに局
在してしまうおそれがある。その時は放電部15の前後
で生じるガス圧損が淀み部16.17では管軸方向に生
じることになる。従ってこの様な事態の防止のためには
淀み部16.17の共振器軸方向の流れのコンダクタン
スが放電部の共振器軸に直交方向のコンダクタンスに比
較して十分に大きければよい。
第1図(b)に示す様に淀み部ガスの出入り口が逆方向
にある時には、ガス流を放電部の一部だけでなく全域に
及ばせることは、少なくとも上記のコンダクタンスの条
件が満足されているならば実現しやすい。
しかし、ガス流が完全な直交流でなく斜流である可能性
はある。これも前記のコンダクタンスの条件によって防
止することができる。いずれにしても圧損の増加防止、
停留時間の短縮を本発明が目的とするかぎり多少の斜流
は差し支えない。
なお、ここで言う淀み部16.17は放電部に比較して
流速が小さいことを強調しての表現であって決してその
内部におけるガスが停留しているものではないことを強
調したい。淀み部といえども内部のガス流速は数10m
/sec程度のものである。
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明では、放電管の共振器内部は
光軸とガス流を直交させる構造としたので、ガス停留時
間が短くなり、3KW以上の出力領域でも使用でき、圧
損が低いのでガス送風器への負担が少なく一般のブロワ
が使用できる。
また、放電管外は真空パイプによるガス流であるので重
量、大型、高価格の真空チャンバーを必要とせず、かつ
部品の保全性もよい。
従って、従来の軸流型ガスレーザでは困難とされた3K
W以上の高出力のガスレーザにも、形状及び重量を大き
くせず、保全性を低下させることなく、適用することが
できる。勿論、3KW以下のガスレーザにも適用するこ
ともできる。すなわち、1種類の型式で広い出力範囲の
ガスレーザ装置を構成することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図(a)は本発明の放電管の共振器光軸から見た断
面図、 第1図(b)は本発明の放電管の共振器光軸に平行な断
面図、 第2図は従来技術である軸流型レーザの構成例を示す図
である。 1−−−−−−一・−一−−−−−−−放電管2・−一
一〜〜−−−−−−−−・・出力結合鏡3−・・−・・
−・−全反射鏡 4.5−・−−−−−−一・−−−−一電極6・−・−
・−・・・・−高周波電源 7.8〜・−・−一一一−−−−−−−熱交換器9−・
−・−・−送風機 i o−−−−−一・−〜−−−−−−−ガスボンベ1
1−−−−−−−−・−・−ニードルバルブ12−−−
−−−−−・・−−−−一真空ポンプ13−−−−−一
・−−−一−−−−−共振器内レーザビーム14・−−
−−−一−−−−−−−・−共振器外レーザビーム15
−−−−−−−−−・−−−一一放電部16.17−−
−−−−−−−−−−−−・−淀み部18.19−・−
−−−−−一一−−ガス出入り口第1図(a) 介 第1図(b) 第2図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1)レーザ励起を行う放電管、レーザ共振を行う共振
    器、該放電管内のレーザガスを強制送風させる送風装置
    、レーザガスを冷却する熱交換器を含むガスレーザ装置
    において、 少なくとも該放電管と該送風装置及び該熱交換器との間
    を内部にレーザガスが流れるパイプによって接続し、 前記放電管が放電部と、該放電部に平行位置関係に連結
    したガスの出入りを行う淀み部とからなり、 該淀み部のコンダクタンスに対して前記放電部のコンダ
    クタンスを小さくしたことを特徴とするガスレーザ装置
    。 (2)前記淀み部は円筒状であることを特徴とする特許
    請求の範囲第1項記載のガスレーザ装置。(3)前記淀
    み部のガスの入口と出口は反対側に設けてあることを特
    徴とする特許請求の範囲第1項記載のガスレーザ装置。 (4)前記淀み部と放電部はパッキン結合であることを
    特徴とする特許請求の範囲第1項記載のガスレーザ装置
    。 (5)前記淀み部と放電部は一体に構成されていること
    を特徴とする特許請求の範囲第1項記載のガスレーザ装
    置。
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