JPH057633U - 食品収納容器用蓋体 - Google Patents

食品収納容器用蓋体

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JPH057633U
JPH057633U JP6167691U JP6167691U JPH057633U JP H057633 U JPH057633 U JP H057633U JP 6167691 U JP6167691 U JP 6167691U JP 6167691 U JP6167691 U JP 6167691U JP H057633 U JPH057633 U JP H057633U
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伸夫 山中
太一 村田
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 アルミ積層シートを破断しての蓋体の開封操
作に要する力を、小さくかつ平均化することにより、蓋
体の開封操作を簡単にかつ円滑にそして良好な感触で達
成できるようにすることにある。 【構成】 把手片9を設けた爪片6を先端部に形成した
リング板3に、複数の破断し易い接続片10を介して容器
13への組付き部分である組付き筒片11を連設した蓋本体
2と、この蓋本体2の下面全域を覆って密に溶着される
アルミ積層シートとから構成され、リング板本体の上面
に前後方向に対して直角姿勢の多数の折曲溝を並設する
ことにより、開封操作時におけるリング板の傾動上昇変
位を、折曲溝で区画されたリング板部分別にかつ順に行
わせることにより、破断開封力を局部に順に集中させ、
もって開封操作力を小さくて済むようにした。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、レトルト食品等の密封収納後加熱処理される食品を密封収納する食 品収納容器に取付けられる蓋体に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
レトルト食品等の密封収納後加熱処理される食品を収納する容器にあっては、 まず開封までの密封性を確保すると共に、開封時の操作が簡単で、しかも確実に 達成できるようにすることが望まれる。
【0003】 そして、この種の容器にあっては、成形および取扱いが容易であり、かつ安価 に得ることができると言う理由から合成樹脂で成形されることが多々あり、この 場合の密封シールとしては、蓋本体の下面にアルミ積層シートを溶着し、開封時 にこのアルミ積層シートを蓋本体の一部と共に破断除去する構成が考えられてい る。
【0004】 例えば、軸開平2−111623号公報に示された食品収納容器は、この種の 容器の代表的なものであって、容器の開口部に嵌着された蓋体を、合成樹脂製の 蓋部材と、この蓋部材の下面に溶着されると共に、周縁部を容器の開口部口縁に 溶着するアルミ積層シートとから構成している。
【0005】 この蓋体の蓋部材は、先端縁を尖頭状の突刺とすると共に、把手片を後方に一 体に延出設した爪片を、先端部に一体形成したリング板の周縁に、容器の口縁に 嵌着される組付き筒片を、複数の破断し易い接続片を介して連設した構成となっ ている。
【0006】 この蓋体の開封は、蓋部材の把手片を引き上げる第一段階により、爪片の先端 縁に形成された突刺を下降変位させて直下のアルミ積層シート部分を破断し、引 き続いた把手片の引き上げである第二段階により、接続片を破断してリング板を 組付き筒片から分離させながら、このアルミ積層シートの破断箇所を、リング板 の外周縁に沿って拡大して行くことにより達成する。
【0007】
【考案が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した従来技術にあっては、蓋体開封操作の接続片を破断し ながらのアルミ積層シートの破断に際して、複数設けられた破断片の破断に予想 以上の力を必要とし、特に第二段階の当初において大きな操作力を必要とすると 言う問題があった。
【0008】 すなわち、第一段階でのアルミ積層シートの破断は、突刺によるテコ作用を利 用した動作であるので、アルミ積層シートの破断を簡単に弱い力で達成できるの であるが、第二段階でのアルミ積層シートの破断は、リング平板形状をしたリン グ板を、組付き筒片に対して傾斜した姿勢で上昇変位させ、この上昇変位により アルミ積層シートの破断と接続片の破断とを達成するものであるため、このリン グ板の上昇変位により発生するアルミ積層シートに対する破断力は、最も上昇変 位量の大きい把手片が連設された先端部により強力に作用するものの、リング板 の他の部分もアルミ積層シートの張力に逆らって上昇変位するので、リング板の 外周縁に沿って分散し、このため第二段階の当初において強大な操作力を必要と することになるのである。
【0009】 また、上記した従来技術にあっては、接続片を左右対称にかつ等中心角毎に六 個設けており、その内の二つが爪片側近であるリング板本体部の上端部に位置し ているが、この二つの接続片は、その位置からして第二段階の当初に破断される 必要があり、このことも第二段階の当初において強大な操作力を必要とする原因 の一つとなっている。
【0010】 例えば、接続片を左右対称にかつ等中心角毎に六個設けた従来例にあっては、 図6の蓋体開封特性を示す特性曲線aに示すように、蓋体開封操作の第一段階に 2.47Kgf の操作力を要し、第二段階ではその当初に7.12Kgf と言う第一 段階に比べて3倍に近い開封操作力を必要とし、この第一段階の操作力と、アル ミ積層シートの最後の部分を破断するのに必要とする操作力1.78Kgf と比べ て極端に大きな値となり、実際の開封操作の操作状況および感触が悪いと言う問 題があった。
【0011】 そこで、本考案は、上記した従来技術における問題点を解消すべく考案された もので、開封操作の第二段階の当初に大きな開封操作力を必要とするのは、アル ミ積層シートを破断するための力がリング板の外周縁に分散するためであること に着眼し、リング板に作用する引き上げ操作力をアルミ積層シートの破断箇所側 近に集中して作用させることを技術的課題とし、もって蓋体の開封を小さい力で かつ良好な感触で達成できるようにすることを目的とする。
【0012】
【課題を解決するための手段】
上記技術的課題を解決する本考案の手段は、 先端縁を尖頭状の突刺とすると共に後方に延出する把手片を一体設した爪片を、 先端部に一体形成したリング板の周縁に、容器の口縁に嵌着する組付き筒片を、 複数の破断し易い接続片を介して連設した合成樹脂製の蓋本体を有すること、 この蓋本体の下面全域を覆って位置し、リング板下面と組付き筒片の下面、およ び容器の口縁全周面と密に溶着するアルミ積層シートを有すること、 蓋本体のリング板の上面に、前後方向に対して直角姿勢の多数の折曲溝を設ける こと、 にある。
【0013】 接続片を三つ設け、第一の接続片を爪片の左右一方側の前端縁線よりやや後方 に位置させ、第二の接続片を前後方向に対して中心角90°強となる左右他方側 に位置させ、さらに第三の接続片を第一の接続片の左右一方側の後端部近傍に位 置させるのが良い。
【0014】 また、爪片とリング板本体とを、前後方向に対して直角姿勢で形成された屈曲 溝を介して連設するのが良い。
【0015】
【作用】
食品を収納した容器は、その全周縁部を、容器の開口部口縁の全周面に密に溶 着させたアルミ積層シートにより密封保持され、この容器を密封しているアルミ 積層シートは、このアルミ積層シートを介して、または直接容器の開口部口縁に 溶着された蓋本体により機械的に保護されている。
【0016】 容器の開封は、把手片を指先に引っ掛けて引き上げることにより、爪片をリン グ板本体との連結部分を支点として傾動下降変位させ、この爪片の傾動下降変位 により、爪片の先端縁である突刺で直下のアルミ積層シート部分を破断する。こ のアルミ積層シートの第一段階での破断は、爪片のリング板本体との連結部を軸 としたテコ作用を利用した傾動により達成されるので、アルミ積層シートの最初 の破断動作にも関わらず、比較的弱い操作力でアルミ積層シートを破断すること ができる。
【0017】 なお、爪片とリング板本体との連結部分に屈曲溝を形成しておくと、この屈曲 溝部分が撓み変形し易いのでリング板本体に対して爪片を傾動変位させ易く、か つ屈曲溝がリング板本体に対する爪片の傾動変位の回動軸を提供するので、爪片 の傾動変位が正確なものとなる。
【0018】 この爪片によるアルミ積層シートの破断の第一段階に引き続いて、さらに把手 片を引き上げ続けてアルミ積層シートの破断の第二段階となると、このリング板 に作用する引き上げ力は、リング板と組付き筒片との間に位置したアルミ積層シ ート部分に集中して作用し、このアルミ積層シート部分を破断する。
【0019】 このリング板を組付き筒片に対して上昇傾動させて達成するアルミ積層シート の破断の第二段階の当初において、把手片を介してリング板に作用する引き上げ 力は、リング板本体の先端部に作用するので、リング板本体はアルミ積層シート の張力に逆らって組付き筒片に対して上昇傾動するが、撓み変形し易い折曲溝が あるため、最も先端側の折曲溝の撓み変形により、この最も先端側の折曲溝より も後側のリング板部分に引き上げ力が伝達されず、組付き筒片に対して上昇傾動 するのは、この最も先端側の折曲溝よりも前側のリング板部分だけとなる。
【0020】 このため、リング板に作用する引き上げ力は、この最も先端側の折曲溝よりも 前側のリング板部分に集中して作用することになり、この集中して作用する引き 上げ力が、最も先端側の折曲溝よりも前側のリング板部分に対向しているアルミ 積層シート部分に破断力として集中作用して、このアルミ積層シート部分を破断 する。
【0021】 この折曲溝の撓み変形による引き上げ力のリング板の特定された箇所への集中 作用は、先端側から後側へと順に行われる。
【0022】 また、アルミ積層シートの破断動作は、折曲溝で区画されたリング板部分別の 組付き筒片に対する上昇傾動により達成されるのであるが、この折曲溝で区画さ れたリング板部分はその前後幅長さが充分に小さいものであるので、組付き筒片 に対する傾動傾斜角度が大きく、もって破断力だアルミ積層シートの特定された 箇所により集中し、このため対向したアルミ積層シートの破断を、より弱い力で 達成できることになる。
【0023】
【実施例】
以下、本考案の実施例を、図面を参照しながら説明する。 容器13は、円筒形状をした筒壁14の下端に底壁15を連設した合成樹脂製の有底 筒形状をしていて、本考案の蓋体1は、この容器13の開口部口縁に密に嵌着組付 けされる。
【0024】 蓋体1の蓋本体2は、爪片6を有するリング板3と組付き筒片11とを接続片10 で連設した合成樹脂製の一体物で、リング板3の外周縁に接続片10を介して連設 された組付き筒片11は、内周面下端に幅狭な内フランジ片を付設した内筒部の上 端に、蓋本体2の最も上位に位置する幅狭な外フランジ片を介して外筒部を垂下 連設した二重筒構造をしていて、この内筒部と外筒部との間に容器13の開口部口 縁を強固に嵌入させることにより、蓋体1の容器13に対する嵌着を達成する。
【0025】 リング板3の先端部に形成された爪片6は、先端を尖頭状の突刺7とした二等 辺三角形板形状をしていて、リング板3本体との連設部分である後端縁の左右量 側部には、爪辺6のリング板3本体に対する傾動下降変位を行い易くさせると共 に、その傾動下降変位を安定して一定に行われるようにすべく、この爪片6の傾 動動作の軸を提供する屈曲溝5が、前後方向に対して直角姿勢で形成され、さら に平リング板形状をしたリング板3本体の上面には、前後方向に対して直角姿勢 の多数の折曲溝4(図3参照)が並設されている。
【0026】 また、爪片6の後端縁の中央部分には、段部8を介して延出先端部中央に指先 を引っ掛けるための通孔を開設した把手片9を、リング板3内に位置する形態で 後方に延出設されている。
【0027】 リング板3の外周縁と組付き筒片11の内周縁との間にはわずかな間隙が形成さ れており、この間隙内にリング板3と組付き筒片11とを連結する複数の接続片10 が位置している。この接続片10は、図2に示した実施例の場合は、左右それぞれ 対称に前端部、中央部そして後端部にと三個、合計で六個設けられており、図5 に示した実施例の場合は、三個設けられており、第一の接続片10は、爪片6近傍 の左右一方側(図5において右側)に、第二の接続片10は、左右他方側(図5に おいて左側)の中央に、そして第三の接続片10は、左右一方側(図5において右 側)の後端部に、それぞれ設けられている。
【0028】 アルミ積層シート12は、その周端縁部分を、爪片6を含めたリング板3の下面 全域と、組付き筒片11の内筒部下面全域および内周面全域に密に溶着しており、 容器13に対しては、組付き筒片11と嵌着する開口部口縁内周面全域に、組付き筒 片11の内筒部内周面に溶着した部分の外周面を密に溶着し、もって容器13の密封 を達成している。
【0029】 なお、アルミ積層シート12の蓋本体2および容器13に対する密な溶着は、超音 波溶着手段を用いて達成するのが有利である。
【0030】 把手片9を引き上げての開封操作は、把手片9を引き上げて爪片6を、屈曲溝 5を回動軸として傾動下降変位させる第一段階により、突刺7により直下のアル ミ積層シート12部分を突き刺し破断してから、爪片6の左右に傾斜した直線状の 先端縁に沿って直下のアルミ積層シート12部分を破断し、次いで把手片9を斜め 後上方に引き上げる第二段階により、リング板3本体と組付き筒片11との間のア ルミ積層シート12部分を前側から後側に向かって順に破断して達成される。
【0031】 この開封操作の第二段階において、把手片9を介してリング板3本体に作用す る引き上げ力は、このリング板3本体の先端部に作用し、リング板3本体を組付 き筒片11に対して傾動上昇させようとするが、アルミ積層シート12の張力による 抵抗と折曲溝4の撓み変形とにより、リング板3本体全体が同時に傾動上昇変位 することはなく、折曲溝4で区画されたリング板3部分別に、前端側から後端側 に向かって順に傾動上昇変位する。
【0032】 このため、折曲溝4で区画されたリング板3部分の傾動上昇変位は、図4に示 すように、極めて局部的なものとなり、その傾斜角度が急となるので、この折曲 溝4で区画されたリング板3部分に対向しているアルミ積層シート12部分に対す る破断力の集中程度が極めて高くなる。
【0033】 また、アルミ積層シート12の破断は、前後方向に関して左右対称に達成される ものであるから、図2に示した実施例のように、接続片10が左右対称に配置され ている場合には、対向した左右一対の接続片10の破断を同時点で達成する必要が あり、このためアルミ積層シート12部分の破断と二つの接続片10の破断とを同時 点で達成できるだけの開封操作力を必要とするのに対して、図5に示した実施例 のように、接続片10が左右非対称に配置されている場合には、各接続片10の破断 を個々に達成すれば良く、このため接続片10を破断するために増加する開封操作 力の増加分を小さく抑えることができる。
【0034】 図6の特性曲線bは、図2に示した実施例の蓋体開封特性を示すものであり、 図6の特性曲線cは、図5に示した実施例の蓋体開封特性を示すものである。実 測によると、開封操作の第一段階にようする引き上げ力は、特性曲線aで示した 従来例が2.47Kgf であるのに対して、本考案の図2および図5図示実施例の 場合も2.47Kgf と同じであるが、第二段階の当初における引き上げ力は、従 来例が7.12Kgf であるのに対して、図2に示した実施例の場合は5.7Kgf と小さく、図5に示した実施例の場合は3.65Kgf と更に小さく、そして開封 の最終段階で残留アルミ積層シート12部分を破断するのに要した引き上げ力は、 従来例が1.78Kgf であるのに対して、図2および図5に示した実施例の場合 は、2.45Kgf とやや大きくなった。
【0035】 この図6に示した実測結果から明らかなように、本考案は、従来例に比べて、 開封力の最大値を充分に小さくすることができ、それだけ開封に要する力が小さ くて済み、また開封操作中における開封操作力の変動程度が小さいので、開封操 作途中の引っ掛かりの程度が軽く、その分、開封操作を円滑にかつ感触良く達成 することができる。
【0036】
【考案の効果】
本考案は、上記した構成となっているので、以下に示す効果を奏する。 複数の折曲溝をリング板本体に設けることにより、この折曲溝で区画されたリ ング板部分別にかつ順に傾動上昇変位してアルミ積層シート部分の破断の第二段 階を達成するので、蓋本体に作用する引き上げ力を極めて有効にアルミ積層シー ト部分の破断力として作用させることができると共に、この破断力を折曲溝で区 画されたリング板部分に集中作用させることができるので、開封に要する操作力 が小さくて済み、もって密封容器の開封を簡単に達成できる。
【0037】 開封に要する操作力全体を小さくすることができると共に、開封完了までの操 作力の変動程度を小さくしているので、開封操作中の引っ掛かり程度を軽く、も って円滑で安定した開封操作を得ることができると共に、良好な開封感触を得る ことができる。
【0038】 接続片を左右非対称に配置すると共に、その個数を少なくした場合には、開封 に要する最大操作力を充分に小さくすることができ、もって開封操作をより簡単 で円滑なものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案による蓋体の一実施例を組付けた食品収
納容器の全体縦断面図。
【図2】本考案による蓋体の一実施例を示す全体平面
図。
【図3】図2中、A−A線に沿って切断矢視した要部拡
大断面図。
【図4】リング板本体部におけるアルミ積層シート破断
動作状態を示す部分断面図。
【図5】本考案による蓋体の他の実施例を示す全体平面
図。
【図6】従来および本考案実施例の開封操作力特性の実
測例を示す特性線図。
【符号の説明】
1 ; 蓋体 2 ; 蓋本体 3 ; リング板 4 ; 折曲溝 5 ; 屈曲溝 6 ; 爪片 7 ; 突刺 8 ; 段部 9 ; 把手片 10; 接続片 11; 組付き筒片 12; アルミ積
層シート 13; 容器 14; 筒壁 15; 底壁

Claims (3)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 先端縁を尖頭状の突刺(7) とすると共に
    後方に延出する把手片(9) を一体設した爪片(6) を、先
    端部に一体形成したリング板(3) の周縁に、容器(13)の
    口縁に嵌着する組付き筒片(11)を、複数の破断し易い接
    続片(10)を介して連設した合成樹脂製の蓋本体(2) と、
    該蓋本体(2) の下面全域を覆って位置し、前記リング板
    (3) 下面と組付き筒片(11)の下面、および前記容器(13)
    の口縁全周面と密に溶着するアルミ積層シート(12)とを
    有し、前記リング板(3) の上面に、前後方向に対して直
    角姿勢の多数の折曲溝(4) を並設して成る食品収納容器
    用蓋体。
  2. 【請求項2】 接続片(10)を三つ設け、第一の接続片(1
    0)を爪片(6) の左右一方側の前端縁線よりやや後方に位
    置させ、第二の接続片(10)を前後方向に対して中心角9
    0°強となる左右他方側に位置させ、さらに第三の接続
    片(10)を前記第一の接続片(10)の左右一方側の後端部近
    傍に位置させた請求項1に記載の食品収納容器用蓋体。
  3. 【請求項3】 爪片(6) とリング板(3) 本体とを、前後
    方向に対して直角姿勢で形成された屈曲溝(5) を介して
    連設した請求項1または2に記載の食品収納容器用蓋
    体。
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