JPH01294495A - 給液装置 - Google Patents
給液装置Info
- Publication number
- JPH01294495A JPH01294495A JP12765588A JP12765588A JPH01294495A JP H01294495 A JPH01294495 A JP H01294495A JP 12765588 A JP12765588 A JP 12765588A JP 12765588 A JP12765588 A JP 12765588A JP H01294495 A JPH01294495 A JP H01294495A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- liquid supply
- fluid
- liquid
- nozzle
- Prior art date
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- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は満杯給液、いわゆる「満りン給液Jを自動的に
行なうことのできる給液装置に関する。
行なうことのできる給液装置に関する。
(従来技術)
ガソリンスタンド等で使用されるオートノズルは、特公
昭51−27885号公報等に見られるように、ノズル
先端に開口した空気流路管がタンク内の液によって閉塞
されると閉弁機構か自動的に作動して給液を停止するよ
うに構成されている。
昭51−27885号公報等に見られるように、ノズル
先端に開口した空気流路管がタンク内の液によって閉塞
されると閉弁機構か自動的に作動して給液を停止するよ
うに構成されている。
ところか、実際は液の上面に発生しπアワか空気流路管
を閉塞して給液を停止させてしまうため、タンク内を満
タンにするには、何度かレバーを操作して閉弁機構をそ
の都度セ・ントし直さなければならないといった不都合
を有している。
を閉塞して給液を停止させてしまうため、タンク内を満
タンにするには、何度かレバーを操作して閉弁機構をそ
の都度セ・ントし直さなければならないといった不都合
を有している。
(発明か解決しようとする課題)
本発明はかかる不都合に鑑みてなされたもので、その目
的とするところは、−度の給液操作によってタンク内を
満タンにすることのできる新規な給液装置を提供するこ
とにある。
的とするところは、−度の給液操作によってタンク内を
満タンにすることのできる新規な給液装置を提供するこ
とにある。
(課題を解決するための手段)
すなわち、本発明は上記した課題を達成するための給液
装置として、管路内の液圧により通液可能位置へ変位す
る第1の弁及び液面検知により作動する閉弁手段を介し
て通液可能位置にある第1の弁の通路を閉じる第2の弁
を備えた給液ノズルヒ、給液ノズルの給液停止の度毎に
一定時間送液停止を繰返す送液手段とによって構成した
ものである。
装置として、管路内の液圧により通液可能位置へ変位す
る第1の弁及び液面検知により作動する閉弁手段を介し
て通液可能位置にある第1の弁の通路を閉じる第2の弁
を備えた給液ノズルヒ、給液ノズルの給液停止の度毎に
一定時間送液停止を繰返す送液手段とによって構成した
ものである。
(実施例)
そこで以下に図示した実施例に基づいて説明する。
図面は本発明の一実施例を示したもので、給液ノズル本
体1は第1.2図で示したように、大別して筒先部2と
筒胴部3と握り部4とによって構成されており、筒先部
2には、一端か筒先部2の先端付近に開口した空気流路
管5が挿入されでいて、その他端は筒胴部3に設けたチ
エツク弁6の負圧発生部7と、自動閉弁機構20の負圧
室21内に開口している。
体1は第1.2図で示したように、大別して筒先部2と
筒胴部3と握り部4とによって構成されており、筒先部
2には、一端か筒先部2の先端付近に開口した空気流路
管5が挿入されでいて、その他端は筒胴部3に設けたチ
エツク弁6の負圧発生部7と、自動閉弁機構20の負圧
室21内に開口している。
一方、筒胴部3には、その後端に計量装置40内の給液
ポンプ42(第4図)に連通するホース10の端部か結
合し、ここから筒先部2へ達する流路には、流路を開閉
する弁機構11か設けられている。この弁機構11は弁
杆12の先端に取付けられて、常時主弁16に当接する
よう弱いバネ13により下向きに付勢されたパイロット
弁14と、弁杆12の先端部に遊挿され、かつパイロッ
ト弁14によって閉塞される通孔15を備えた主弁16
と、主弁16の背面に当接して中心部の流路開口部18
を閉塞するよう常時強いバネ]7により上向きに付勢さ
れた可動弁座19とによって構成されでいる。
ポンプ42(第4図)に連通するホース10の端部か結
合し、ここから筒先部2へ達する流路には、流路を開閉
する弁機構11か設けられている。この弁機構11は弁
杆12の先端に取付けられて、常時主弁16に当接する
よう弱いバネ13により下向きに付勢されたパイロット
弁14と、弁杆12の先端部に遊挿され、かつパイロッ
ト弁14によって閉塞される通孔15を備えた主弁16
と、主弁16の背面に当接して中心部の流路開口部18
を閉塞するよう常時強いバネ]7により上向きに付勢さ
れた可動弁座19とによって構成されでいる。
2oは、負圧室21内に生した負圧によりグイヤフラム
23を変形させて主弁]6を閉止する自動閉弁機構で、
この自動閉弁機構20は周知のように、空気流路管5の
筒先部2先端に位百する開口端かタンク内の液により塞
かれた際主弁16を閉鎖するよう作動するものて、空気
流路管5と連通する負圧室21と、この負圧室21内に
張設され、かつ室21内が負圧になった際変形しで保持
した係止杆22を引上げるべく作動するグイヤフラム2
3と、小球24を介して常時係止杆22に係止され、係
止杆22が引上げられた際にはこれによる係止を解かれ
バネ25に抗して下方へ突出する摺動杆26とによって
構成され、ざらにこの摺動杆26の下端には、弁杆12
を上下動させて弁機構11を開閉操作するレバー30か
ビン28を支点としで摺動可能に取付けられている。
23を変形させて主弁]6を閉止する自動閉弁機構で、
この自動閉弁機構20は周知のように、空気流路管5の
筒先部2先端に位百する開口端かタンク内の液により塞
かれた際主弁16を閉鎖するよう作動するものて、空気
流路管5と連通する負圧室21と、この負圧室21内に
張設され、かつ室21内が負圧になった際変形しで保持
した係止杆22を引上げるべく作動するグイヤフラム2
3と、小球24を介して常時係止杆22に係止され、係
止杆22が引上げられた際にはこれによる係止を解かれ
バネ25に抗して下方へ突出する摺動杆26とによって
構成され、ざらにこの摺動杆26の下端には、弁杆12
を上下動させて弁機構11を開閉操作するレバー30か
ビン28を支点としで摺動可能に取付けられている。
なお図中符号31はレバー30を引いた位置で保持する
ための掛金を示している。
ための掛金を示している。
他方、第3図は、給液量を予めセットするためのキーボ
ードとか、自動給液操作のための操作ボタン等、本願発
明に直接関係しない部材を取除いて示した計量装置で、
ポンプモータ43に駆動される給液ポンプ42は、地下
タンク等に貯えられた液を流量計41を介してノズル本
体1に送液するように構成され、この際の給液量は流量
計41に接続した流量パルス発信器44から復述する制
御装M5oにパルス信号として出力し、表示器46に表
示するように構成されている。
ードとか、自動給液操作のための操作ボタン等、本願発
明に直接関係しない部材を取除いて示した計量装置で、
ポンプモータ43に駆動される給液ポンプ42は、地下
タンク等に貯えられた液を流量計41を介してノズル本
体1に送液するように構成され、この際の給液量は流量
計41に接続した流量パルス発信器44から復述する制
御装M5oにパルス信号として出力し、表示器46に表
示するように構成されている。
第4図は上記した制御製画5oの詳細を示したもので、
この給液制御装=50は、流量パルス発信器44からの
パルス信号か断たれると計時手段52とモータ制御手段
53に信号を出力する給液停止検知手段51と、給液停
止検知手段51からの信号によりセットされ、予め設定
された時間経過後にポンプモータ43を作動すべく制御
手段53に信号を出力する計時手段52と、ノズルスイ
ッチ45からの信号によりポンプモータ43を作動させ
るとともに、給液停止検知手段51からの信号入力によ
りポンプモータ43を停止させ、さらには、計時手段5
2がら例えば3回乃至4回の信号を受信すると給液終了
と見なして以後の信号は受は付けないように構成された
モータ制御手段53と、ノズルスイッチ45からの信号
によりリセットされ、流量パルス発信器44からの流量
パルスを積算して表示器駆動手段55を介してその積算
値を表示器46に出力する計数手段54とにより構成さ
れでいる。
この給液制御装=50は、流量パルス発信器44からの
パルス信号か断たれると計時手段52とモータ制御手段
53に信号を出力する給液停止検知手段51と、給液停
止検知手段51からの信号によりセットされ、予め設定
された時間経過後にポンプモータ43を作動すべく制御
手段53に信号を出力する計時手段52と、ノズルスイ
ッチ45からの信号によりポンプモータ43を作動させ
るとともに、給液停止検知手段51からの信号入力によ
りポンプモータ43を停止させ、さらには、計時手段5
2がら例えば3回乃至4回の信号を受信すると給液終了
と見なして以後の信号は受は付けないように構成された
モータ制御手段53と、ノズルスイッチ45からの信号
によりリセットされ、流量パルス発信器44からの流量
パルスを積算して表示器駆動手段55を介してその積算
値を表示器46に出力する計数手段54とにより構成さ
れでいる。
つぎに上述した装置による給液動作を第2図に基づいて
説明する。
説明する。
給液ノズル本体1が計量装置140のノズル掛け49に
掛けられでいる状態、つまり、給液ポンプ42か停止し
、かつレバー30か操作されでいない状態のもとては、
第2図(i)に示したように、可動弁座19は強いバネ
17に付勢され主弁16の背面に当接して自己の流路開
口部18を閉塞するとともに、主弁]6を押上げその上
縁ヲバイロット弁14に当接させ、弱いバネ13に抗し
てパイロット弁14を押上げている。
掛けられでいる状態、つまり、給液ポンプ42か停止し
、かつレバー30か操作されでいない状態のもとては、
第2図(i)に示したように、可動弁座19は強いバネ
17に付勢され主弁16の背面に当接して自己の流路開
口部18を閉塞するとともに、主弁]6を押上げその上
縁ヲバイロット弁14に当接させ、弱いバネ13に抗し
てパイロット弁14を押上げている。
この状態のもので、例えば自動車の燃料タンク内にガソ
リンを充填すべくノズル掛け49からノズル本体1を外
すと、ノズルスイッチ45からの信号により制御装置5
0の計数手段54はリセットされて表示器46を零にし
、これと同時にポンプ、モータ43は給液ポンプ42を
駆動して給液動作に入る。このため、バネ17に付勢さ
れて上昇していた可動弁座19と主弁16は、互いに当
接し合った状態のまま給液ポンプ42からの液圧を受け
で下降し、これとともに弱いバネ13に付勢されたパイ
ロット弁14も下降しで、可動弁座19の流路開口18
はそのまま閉塞された状態を保つ(第2図(ii))。
リンを充填すべくノズル掛け49からノズル本体1を外
すと、ノズルスイッチ45からの信号により制御装置5
0の計数手段54はリセットされて表示器46を零にし
、これと同時にポンプ、モータ43は給液ポンプ42を
駆動して給液動作に入る。このため、バネ17に付勢さ
れて上昇していた可動弁座19と主弁16は、互いに当
接し合った状態のまま給液ポンプ42からの液圧を受け
で下降し、これとともに弱いバネ13に付勢されたパイ
ロット弁14も下降しで、可動弁座19の流路開口18
はそのまま閉塞された状態を保つ(第2図(ii))。
したかっで、つぎに筒先部2をタンクの給液口に挿入し
てレバー30を引いて掛金31に掛けると、レバー3o
に押上げられた弁杆12は、初めに弱いバネ13に抗し
てパイロット弁14を押上げ、液圧により押下げられて
いる主弁]6との間に間隙を形成し、ここから通孔15
を経て下流側に流れ液圧を低下させ、次に主弁16を押
上げて可動弁座19に設けた流路間018を開放する(
第2図(iii))。このため、給液ポンプ42がら送
られできた液はチエツク弁6の負圧発生部7から筒先部
2へと流れ、さらにここから図示しないタンク内へ流入
する。一方、このようにして給液か開始されると、チエ
ツク弁6の負圧発生部7にはベンチュリー効果により負
圧が生じ、ここに開口した空気流路管5の内部を負圧に
するが、この管5の筒先部2側聞口端は大気中にあって
空気を吸引しでいるため、自動閉弁機構20の負圧室2
1内はこの時点で大気圧となっている。
てレバー30を引いて掛金31に掛けると、レバー3o
に押上げられた弁杆12は、初めに弱いバネ13に抗し
てパイロット弁14を押上げ、液圧により押下げられて
いる主弁]6との間に間隙を形成し、ここから通孔15
を経て下流側に流れ液圧を低下させ、次に主弁16を押
上げて可動弁座19に設けた流路間018を開放する(
第2図(iii))。このため、給液ポンプ42がら送
られできた液はチエツク弁6の負圧発生部7から筒先部
2へと流れ、さらにここから図示しないタンク内へ流入
する。一方、このようにして給液か開始されると、チエ
ツク弁6の負圧発生部7にはベンチュリー効果により負
圧が生じ、ここに開口した空気流路管5の内部を負圧に
するが、この管5の筒先部2側聞口端は大気中にあって
空気を吸引しでいるため、自動閉弁機構20の負圧室2
1内はこの時点で大気圧となっている。
引続く給液によりタンク内の液面レベルか上昇し、やが
て筒先部2の開口端が液面上のアワにより閉塞されると
、空気流路管5と連通している負圧室2]内は、負圧発
生部7での負圧作用を受けで負圧となり、この負圧によ
り変形したダイヤフラム23は、一体となった係止杆2
2を引上げ、小球24を介して係止しでいた摺動杆26
の係止を解く。これにより自由端をノツチ31に係止さ
れでいるレバー30は摺動杆26による支点を失うため
、パイロット弁14に作用するバネ13の付勢力により
落ち込み、主弁16をともに下降させその背面を可動弁
座19に当接させて流路開口部]8を閉塞する(第2図
(1V))。
て筒先部2の開口端が液面上のアワにより閉塞されると
、空気流路管5と連通している負圧室2]内は、負圧発
生部7での負圧作用を受けで負圧となり、この負圧によ
り変形したダイヤフラム23は、一体となった係止杆2
2を引上げ、小球24を介して係止しでいた摺動杆26
の係止を解く。これにより自由端をノツチ31に係止さ
れでいるレバー30は摺動杆26による支点を失うため
、パイロット弁14に作用するバネ13の付勢力により
落ち込み、主弁16をともに下降させその背面を可動弁
座19に当接させて流路開口部]8を閉塞する(第2図
(1V))。
そしてこの状態になると、給液停止検知手段51は直ち
にこの給液停止を検知し、その信号により計時手段52
をセットするとともに、モータ制御手段53に信号を送
ってこの制御手段53によりポンプモータ43を停止さ
せる。このため、液圧を解かれた可動弁座19は強いバ
ネ17の付勢力により主弁16、パイロット弁14及び
これと一体の弁杆12を伴って上昇し、他方、レバー3
07a介しで弁杆]2による下向きの力を解かれた摺動
杆26は自己に作用するバネ25の付勢力により上昇し
、給液停止によりものと状態に戻ったダイヤフラム23
と一体の係止杆22により再び小球24を介して係止さ
れる(第2図(V ))。
にこの給液停止を検知し、その信号により計時手段52
をセットするとともに、モータ制御手段53に信号を送
ってこの制御手段53によりポンプモータ43を停止さ
せる。このため、液圧を解かれた可動弁座19は強いバ
ネ17の付勢力により主弁16、パイロット弁14及び
これと一体の弁杆12を伴って上昇し、他方、レバー3
07a介しで弁杆]2による下向きの力を解かれた摺動
杆26は自己に作用するバネ25の付勢力により上昇し
、給液停止によりものと状態に戻ったダイヤフラム23
と一体の係止杆22により再び小球24を介して係止さ
れる(第2図(V ))。
ついてこの状態から予め設定された時間、すなわちアワ
か消えるまでの2〜3秒の時間か経過すると、計時手段
52からの信号によりモータ制御手段53はポンプモー
タ43を再び始動させる。
か消えるまでの2〜3秒の時間か経過すると、計時手段
52からの信号によりモータ制御手段53はポンプモー
タ43を再び始動させる。
これにより、筒胴部3内に流入した液はバネ17に抗し
て再び可動弁座19を下降させ、可動弁座19と主弁1
6とを離間させて流路開口部188開放し、再び給液状
態に復帰する(第2図(1ii))。
て再び可動弁座19を下降させ、可動弁座19と主弁1
6とを離間させて流路開口部188開放し、再び給液状
態に復帰する(第2図(1ii))。
そしてこの給液再開動作の後、再び空気流路管5の筒先
部2側聞口端がアワにより閉ざされ、これとともに作動
した自動閉弁機構2oがレバー30を介して弁杆12を
下降させ、パイロット弁14とともに下降した主弁16
を可動弁座19上に当接させで給液を停止したら(第2
図(1V))、以後はさぎの動作を繰返して断続的な給
液を行なう。そしてこの動作が数回繰返されると、モー
タ制御手段53はタンク内が満タンになったものと見な
し、計時手段52からの以後の信号を受信することなく
ポンプモータ43を停止させて全ての給液動作を終了さ
せる。
部2側聞口端がアワにより閉ざされ、これとともに作動
した自動閉弁機構2oがレバー30を介して弁杆12を
下降させ、パイロット弁14とともに下降した主弁16
を可動弁座19上に当接させで給液を停止したら(第2
図(1V))、以後はさぎの動作を繰返して断続的な給
液を行なう。そしてこの動作が数回繰返されると、モー
タ制御手段53はタンク内が満タンになったものと見な
し、計時手段52からの以後の信号を受信することなく
ポンプモータ43を停止させて全ての給液動作を終了さ
せる。
ところで以上の説明では、同し吐出量ヲもって主給液と
追加給液を行なうようにしているか、計時手段52から
の信号により給液ノズル本体1からの吐出量を、主給液
時には例えば45A/min、1回目の追加給液時には
25A’/min 、2回目の追加給液時には15β/
minとなるようにポンプモータ43の回転数を変える
ように構成してもよい。
追加給液を行なうようにしているか、計時手段52から
の信号により給液ノズル本体1からの吐出量を、主給液
時には例えば45A/min、1回目の追加給液時には
25A’/min 、2回目の追加給液時には15β/
minとなるようにポンプモータ43の回転数を変える
ように構成してもよい。
またこの実施例では、給液停止検知手段51からの信号
によりポンプモータ43を停止させて送液停止を行なう
ようにしているか、給液ポンプ42からノズル本体1に
至る管路系統内に制御弁を設け、この制御弁により送液
停止動作を行なわせるようにすることもできる。
によりポンプモータ43を停止させて送液停止を行なう
ようにしているか、給液ポンプ42からノズル本体1に
至る管路系統内に制御弁を設け、この制御弁により送液
停止動作を行なわせるようにすることもできる。
なお以上は自動給液動作について説明したものであるか
、本願発明に係る装置では、レバー30を適宜手動によ
り開閉操作して所望量の給液を行なうこともでき、また
、給液制御装置150内に記憶減算手段を設け、予め入
力した記憶値から給液量を減産し残数が零となった点で
主給液動作を終了させるようにしてプリセット給液を行
なわせることもてきる。
、本願発明に係る装置では、レバー30を適宜手動によ
り開閉操作して所望量の給液を行なうこともでき、また
、給液制御装置150内に記憶減算手段を設け、予め入
力した記憶値から給液量を減産し残数が零となった点で
主給液動作を終了させるようにしてプリセット給液を行
なわせることもてきる。
(効果)
以上述べたように本発明によれば、管路内の液圧により
通液可能位置へ変位する第1の弁と、液面検知により作
動する閉弁手段を介して通液可能位型にある第1の弁の
通路を閉じる第2の弁を備えた給液ノズルを用い、給液
ノズルの給液停止の度毎に送液手段の送液を一定時間停
止させるようにしたので、クンク内を満杯にする操作を
全て自動化することかできて、この種の給液に要する人
手を大幅に削減することができる。
通液可能位置へ変位する第1の弁と、液面検知により作
動する閉弁手段を介して通液可能位型にある第1の弁の
通路を閉じる第2の弁を備えた給液ノズルを用い、給液
ノズルの給液停止の度毎に送液手段の送液を一定時間停
止させるようにしたので、クンク内を満杯にする操作を
全て自動化することかできて、この種の給液に要する人
手を大幅に削減することができる。
第1図は本発明の一実施例をなす給液ノズルを断面で示
した側面図、第2図(1)乃至(V)はその給液動作を
示す説明図、第3図は計M裂刀の概要構成図、第4図は
制御装冨ヲ示す図である。 1・・・・給液ノズル本体 12・・・・弁杆14・
・・・パイロット弁 16・・・・主弁19・・・・
可動弁座 20・・・・自動閉弁機構30・・・
・レバー 40・・・・計量装百42・・・・
給液ポンプ
した側面図、第2図(1)乃至(V)はその給液動作を
示す説明図、第3図は計M裂刀の概要構成図、第4図は
制御装冨ヲ示す図である。 1・・・・給液ノズル本体 12・・・・弁杆14・
・・・パイロット弁 16・・・・主弁19・・・・
可動弁座 20・・・・自動閉弁機構30・・・
・レバー 40・・・・計量装百42・・・・
給液ポンプ
Claims (1)
- 管路内の液圧により通液可能位置へ変位する第1の弁及
び液面検知により作動する閉弁手段を介して通液可能位
置にある上記弁の通路を閉じる第2の弁を備えた給液ノ
ズルと、該給液ノズルの給液停止の度毎に一定時間送液
停止を繰返す送液手段とよりなる給液装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63127655A JP2701040B2 (ja) | 1988-05-24 | 1988-05-24 | 給液装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63127655A JP2701040B2 (ja) | 1988-05-24 | 1988-05-24 | 給液装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01294495A true JPH01294495A (ja) | 1989-11-28 |
| JP2701040B2 JP2701040B2 (ja) | 1998-01-21 |
Family
ID=14965462
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63127655A Expired - Lifetime JP2701040B2 (ja) | 1988-05-24 | 1988-05-24 | 給液装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2701040B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005313901A (ja) * | 2004-04-27 | 2005-11-10 | Tatsuno Corp | 給油装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5628800A (en) * | 1979-08-17 | 1981-03-20 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Washing machine doubling as hydroextracting |
| JPS5915100A (ja) * | 1982-07-09 | 1984-01-26 | 株式会社東京タツノ | 給油装置のノズル |
| JPS61107800U (ja) * | 1984-12-21 | 1986-07-08 | ||
| JPS62122998A (ja) * | 1985-11-20 | 1987-06-04 | トキコ株式会社 | 給液装置 |
-
1988
- 1988-05-24 JP JP63127655A patent/JP2701040B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2701040B2 (ja) | 1998-01-21 |
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