JPH01294549A - シングル・モード・光ファイバ用母材の製造方法 - Google Patents
シングル・モード・光ファイバ用母材の製造方法Info
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- JPH01294549A JPH01294549A JP12631988A JP12631988A JPH01294549A JP H01294549 A JPH01294549 A JP H01294549A JP 12631988 A JP12631988 A JP 12631988A JP 12631988 A JP12631988 A JP 12631988A JP H01294549 A JPH01294549 A JP H01294549A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/014—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
- C03B37/01413—Reactant delivery systems
-
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- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
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- C03B2201/06—Doped silica-based glasses
- C03B2201/08—Doped silica-based glasses doped with boron or fluorine or other refractive index decreasing dopant
- C03B2201/12—Doped silica-based glasses doped with boron or fluorine or other refractive index decreasing dopant doped with fluorine
-
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- C03B2201/30—Doped silica-based glasses doped with metals, e.g. Ga, Sn, Sb, Pb or Bi
- C03B2201/31—Doped silica-based glasses doped with metals, e.g. Ga, Sn, Sb, Pb or Bi doped with germanium
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
帆果上Δ秤且立吐
本発明は、シングル・モード・光ファイバ用母材の製造
方法、特にクラッド部の屈折率の不整を除去するための
製造方法に関するものである。
方法、特にクラッド部の屈折率の不整を除去するための
製造方法に関するものである。
従来の技術
シングル・モード・光ファイバ用母材の製造においては
、まず、第１図に示すように、複数のバーナー３よりコ
ア１１クラツド２の一部からなる微粒子集合体つまり多
孔質コア母材を回転している出発部材に軸方向に堆積さ
せる。この場合、第１図の最下方のバーナーからコア１
を形成するガラス県料（たとえば５ｉＣＬとＧｅＣｌ２
ａ）を燃料ガスと共に供給し、一方上方の２つのバーナ
ーからはクラッド２を形成するガラス原料（たとえば５
ｉＣＩ２−）と燃料ガラスを供給する。その後、ガラス
堆積体を第２図に示すように、塩素系ガスを含むＨｅ雰
囲気中で脱水し、次に、Ｈｅ雰囲気中でガラス化させ、
延伸することによりコア部ガラス材延伸体が作られる。
、まず、第１図に示すように、複数のバーナー３よりコ
ア１１クラツド２の一部からなる微粒子集合体つまり多
孔質コア母材を回転している出発部材に軸方向に堆積さ
せる。この場合、第１図の最下方のバーナーからコア１
を形成するガラス県料（たとえば５ｉＣＬとＧｅＣｌ２
ａ）を燃料ガスと共に供給し、一方上方の２つのバーナ
ーからはクラッド２を形成するガラス原料（たとえば５
ｉＣＩ２−）と燃料ガラスを供給する。その後、ガラス
堆積体を第２図に示すように、塩素系ガスを含むＨｅ雰
囲気中で脱水し、次に、Ｈｅ雰囲気中でガラス化させ、
延伸することによりコア部ガラス材延伸体が作られる。
その後、第３図に示すように、該コア部延伸体４の外周
に残りのクラッド部２゛を多孔質ジャケット母材として
堆積させ、その後、これを第４図に示すように、Ｈｅ雰
囲気中でガラス化させる。
に残りのクラッド部２゛を多孔質ジャケット母材として
堆積させ、その後、これを第４図に示すように、Ｈｅ雰
囲気中でガラス化させる。
発明が解決しようとする課題
従来の方法で製造されたシングル・モード・光ファイバ
用母材の屈折率分布形状を第５図に示す。
用母材の屈折率分布形状を第５図に示す。
クラッド部に屈折率の不整ａがあり、これがシングル・
モード・光ファイバの伝送特性を悪化させる要因となっ
ている。また、これは多孔質コア母材を脱水するために
使用した塩素がコア部ガラス材１．２に残留し、屈折率
を高めており、脱水を行ってない残りのクラッド部２°
に対し、相対的に屈折率が高くなるため発生している。
モード・光ファイバの伝送特性を悪化させる要因となっ
ている。また、これは多孔質コア母材を脱水するために
使用した塩素がコア部ガラス材１．２に残留し、屈折率
を高めており、脱水を行ってない残りのクラッド部２°
に対し、相対的に屈折率が高くなるため発生している。
課題を解決するための手段
第５図に示した不整ａを除去するためには、コア部ガラ
ス材ｌ、２の屈折率を下げる必要があり、それには種々
方法が考えられるが、安価でしかも従来の製法を基本的
に変えないで行える方法として、発明者らは第１図に示
した多孔質コア母材製造時にフッ素化合物添加する方法
を考案した。
ス材ｌ、２の屈折率を下げる必要があり、それには種々
方法が考えられるが、安価でしかも従来の製法を基本的
に変えないで行える方法として、発明者らは第１図に示
した多孔質コア母材製造時にフッ素化合物添加する方法
を考案した。
周知のように、フッ素はガラスの屈折率を下げる作用を
持ち、第５図のコア部ガラス材１．２の屈折率を下げ、
クラッド部の不整ａを除去することが可能となった。
持ち、第５図のコア部ガラス材１．２の屈折率を下げ、
クラッド部の不整ａを除去することが可能となった。
作用
コアおよびクラッドの一部を多孔質コア材として合成す
る際、原料ガスと同時にフッ素化合物を添加し、その後
、これを脱水用塩素化合物を含んだＨｅ雰囲気中で脱水
し、次にＨｅ雰囲気中でガラス化し、５ｉＯｔ＋Ｇｅ０
ｔ＋ＣＩ２＋ＦからなるコアとＳｉｏ、＋Ｃρ十Ｆから
なるクラッドの一部をコア部ガラス材として作成するこ
とにより、残留塩素による、コア部ガラス材の屈折率ア
ップを補正する。このとき、多孔質コア材合成時にフッ
素化合物を添加することにより、従来と工程を変えずに
、しかも、安価に、クラッド部の屈折率の不整を除去す
ることかできるわけである。
る際、原料ガスと同時にフッ素化合物を添加し、その後
、これを脱水用塩素化合物を含んだＨｅ雰囲気中で脱水
し、次にＨｅ雰囲気中でガラス化し、５ｉＯｔ＋Ｇｅ０
ｔ＋ＣＩ２＋ＦからなるコアとＳｉｏ、＋Ｃρ十Ｆから
なるクラッドの一部をコア部ガラス材として作成するこ
とにより、残留塩素による、コア部ガラス材の屈折率ア
ップを補正する。このとき、多孔質コア材合成時にフッ
素化合物を添加することにより、従来と工程を変えずに
、しかも、安価に、クラッド部の屈折率の不整を除去す
ることかできるわけである。
Ｘ監鯉
多孔質コア母材製造時に、添加するフッ素化合物を種々
変えて光ファイバー用母材を作成した。
変えて光ファイバー用母材を作成した。
実施例１〜４及び比較例における各化合物の供給備を第
１表に示す。
１表に示す。
いずれの実施例においても第５図に示したクラッド部の
不整ａは除去されており、均一な屈折率分布を持ったク
ラッド部を得ることができた。なお、第１表に示した実
施例１〜４および比較例の多孔質コア母材の脱水用塩素
化合物にはＯｃｔを使用した。
不整ａは除去されており、均一な屈折率分布を持ったク
ラッド部を得ることができた。なお、第１表に示した実
施例１〜４および比較例の多孔質コア母材の脱水用塩素
化合物にはＯｃｔを使用した。
発明の詳細
な説明したように、本発明は多孔質コア材製造時に、フ
ッ素化合物を添加するという安価で従来の製法を変える
ことのない方法でクラッド部の不整を除去するものであ
り、コア部ガラス材製造工程、ジャケット部ガラス材製
造工程という２工程からなるシングル・モード・光ファ
イバ用母材の製造方法において効果的である。
ッ素化合物を添加するという安価で従来の製法を変える
ことのない方法でクラッド部の不整を除去するものであ
り、コア部ガラス材製造工程、ジャケット部ガラス材製
造工程という２工程からなるシングル・モード・光ファ
イバ用母材の製造方法において効果的である。
第１図は本発明の多孔質コア母材を合成する方法を示す
図で、ｌはコア、２はクラッドの一部、３は母材合成用
のバーナーである。第２図は多孔質コア母材を脱水する
方法を示す図である。第３図はコア部ガラス延伸体に残
りのクラッドを多孔質ジャケット材として合成する方法
を示す図で、４はコア部ガラス延伸体、２°は多孔質ジ
ャケット材である。第４図は多孔質ジャケット材をガラ
ス化する方法を示す図である。第５図は従来法で製造し
たシングル・モード・光ファイバ用母材の屈折率分布で
、ｌはコア、２はコア部ガラス材のクラッド、２°はジ
ャケット部のクラッドである。 特許出願人 住友電気工業株式会社 代 理 人 弁理士青山葆ほか１名 第１図 第２図 キ 第３図 第４図 第５図 Δｎ 木 ２″ ２１２２’
図で、ｌはコア、２はクラッドの一部、３は母材合成用
のバーナーである。第２図は多孔質コア母材を脱水する
方法を示す図である。第３図はコア部ガラス延伸体に残
りのクラッドを多孔質ジャケット材として合成する方法
を示す図で、４はコア部ガラス延伸体、２°は多孔質ジ
ャケット材である。第４図は多孔質ジャケット材をガラ
ス化する方法を示す図である。第５図は従来法で製造し
たシングル・モード・光ファイバ用母材の屈折率分布で
、ｌはコア、２はコア部ガラス材のクラッド、２°はジ
ャケット部のクラッドである。 特許出願人 住友電気工業株式会社 代 理 人 弁理士青山葆ほか１名 第１図 第２図 キ 第３図 第４図 第５図 Δｎ 木 ２″ ２１２２’
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、原料ガスを火炎加水分解し、ガラス微粒子を生成し
、該微粒子を回転する出発部材に堆積させ、ＳｉＯ＿２
およびＧｅＯ＿２から成るコアおよびＳｉＯ＿２から成
るクラッドの一部を合成し、該微粒子集合体である多孔
質コア母材を脱水ガラス化延伸してコア部ガラス材を製
造し、次いで該コア部ガラス材延伸体の外周に、原料ガ
スを火炎加水分解し、生成したガラス微粒子を付着させ
、ＳｉＯ＿２から成る残りのクラッド部を合成し、ガラ
ス化してジャケット部ガラス材を製造することを含むシ
ングル・モード・光ファイバ用母材の製造方法において
、多孔質コア母材製造時に、フッ素化合物を添加するこ
とを特徴とするシングル・モード・光ファイバ用母材の
製造方法。 ２、フッ素化合物がＳＦ＿６、ＣＦ＿４、ＣＨＦ＿３、
Ｃ＿２Ｆ＿８、Ｃ＿３Ｆ＿６から選ばれる特許請求の範
囲第１項記載のシングル・モード・光ファイバ用母材の
製造方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12631988A JP2659066B2 (ja) | 1988-05-24 | 1988-05-24 | シングル・モード・光ファイバ用母材の製造方法 |
| ES8802192A ES2007961A6 (es) | 1988-05-24 | 1988-07-12 | Metodo para producir una preforma de vidrio para fibra optica de modalidad unica. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12631988A JP2659066B2 (ja) | 1988-05-24 | 1988-05-24 | シングル・モード・光ファイバ用母材の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01294549A true JPH01294549A (ja) | 1989-11-28 |
| JP2659066B2 JP2659066B2 (ja) | 1997-09-30 |
Family
ID=14932246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12631988A Expired - Lifetime JP2659066B2 (ja) | 1988-05-24 | 1988-05-24 | シングル・モード・光ファイバ用母材の製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2659066B2 (ja) |
| ES (1) | ES2007961A6 (ja) |
-
1988
- 1988-05-24 JP JP12631988A patent/JP2659066B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1988-07-12 ES ES8802192A patent/ES2007961A6/es not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2659066B2 (ja) | 1997-09-30 |
| ES2007961A6 (es) | 1989-07-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |