JPH01295064A - 殊に内燃機関のカムシヤフト駆動装置の、ベルト、チエーン又は類似物用の張力調整装置 - Google Patents
殊に内燃機関のカムシヤフト駆動装置の、ベルト、チエーン又は類似物用の張力調整装置Info
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- JPH01295064A JPH01295064A JP1064004A JP6400489A JPH01295064A JP H01295064 A JPH01295064 A JP H01295064A JP 1064004 A JP1064004 A JP 1064004A JP 6400489 A JP6400489 A JP 6400489A JP H01295064 A JPH01295064 A JP H01295064A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
- F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes or chains
- F16H7/10—Means for varying tension of belts, ropes or chains by adjusting the axis of a pulley
- F16H7/12—Means for varying tension of belts, ropes or chains by adjusting the axis of a pulley of an idle pulley
- F16H7/1254—Means for varying tension of belts, ropes or chains by adjusting the axis of a pulley of an idle pulley without vibration damping means
- F16H7/1281—Means for varying tension of belts, ropes or chains by adjusting the axis of a pulley of an idle pulley without vibration damping means where the axis of the pulley moves along a substantially circular path
-
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- F16H2007/0802—Actuators for final output members
- F16H2007/0806—Compression coil springs
-
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- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、殊に内燃機関のカムシャフト駆動装置の、ベ
ルト、チェーン又は類似物用の張力調整装置であって、
可動の支持体上に支承されているテンションローラと制
御エレメントとを有し、上記支持体が加熱時に、上記制
御エレメントにより作動部材を介して圧縮ばねの作用に
抗してベルト等の弛緩方向に動かされる形式のものに関
する。
ルト、チェーン又は類似物用の張力調整装置であって、
可動の支持体上に支承されているテンションローラと制
御エレメントとを有し、上記支持体が加熱時に、上記制
御エレメントにより作動部材を介して圧縮ばねの作用に
抗してベルト等の弛緩方向に動かされる形式のものに関
する。
温度変動をうける機械、例えば内燃機関においてベルト
又はチェーン駆動装置が使用される場合、熱膨張に基い
て、駆動側及び被駆動側のベルトプーリー又はスプロケ
ットホイールの軸間距離が増大し、その結果ベルト又は
チェーン張力が不都合に高い値に達することがある。こ
のような張力の増大を補償するために張力調整装置が使
用される。
又はチェーン駆動装置が使用される場合、熱膨張に基い
て、駆動側及び被駆動側のベルトプーリー又はスプロケ
ットホイールの軸間距離が増大し、その結果ベルト又は
チェーン張力が不都合に高い値に達することがある。こ
のような張力の増大を補償するために張力調整装置が使
用される。
DE−O5第2535676号明細書によれば、張力調
整装置であって、温度に関連して作動するその制御エレ
メントが、圧縮ばねとして作用する弾性ブロックを介し
てテンションローラの支持体に結合している双腕旋回レ
ノ(一番こ作用するようになっている構成のものが公知
になっている。上記制御エレメントはこの場合温度セン
サ及び調節装置としてのアクチュエータを備えたサーモ
エレメントとして構成されており、上記アクチュエータ
は調節部材の軸方向移動及びこの軸方向移動による上記
旋回し/(−の運動を温度変化に関連して生ぜしめる。
整装置であって、温度に関連して作動するその制御エレ
メントが、圧縮ばねとして作用する弾性ブロックを介し
てテンションローラの支持体に結合している双腕旋回レ
ノ(一番こ作用するようになっている構成のものが公知
になっている。上記制御エレメントはこの場合温度セン
サ及び調節装置としてのアクチュエータを備えたサーモ
エレメントとして構成されており、上記アクチュエータ
は調節部材の軸方向移動及びこの軸方向移動による上記
旋回し/(−の運動を温度変化に関連して生ぜしめる。
またEP−O5第0038233号明細書によれば、温
度に関連してテンションローラの位置が調節される形式
の張力調整装置が公知番こなっている。この場合熱膨張
シリンダとして構成された制御エレメントが圧縮コイル
ばねの作用に抗して、テンションローラの偏心的に支承
された円形支持体に作用し、温度の上昇に伴ってテンシ
ョンローラがベルト弛緩方向に変位せしめられる。
度に関連してテンションローラの位置が調節される形式
の張力調整装置が公知番こなっている。この場合熱膨張
シリンダとして構成された制御エレメントが圧縮コイル
ばねの作用に抗して、テンションローラの偏心的に支承
された円形支持体に作用し、温度の上昇に伴ってテンシ
ョンローラがベルト弛緩方向に変位せしめられる。
圧力液体、例えば液体油の温度変化に関連する膨張をピ
ストンロッドの移動及びこのピストンロッドを介しての
テンションローラ支持体の移動のために利用する圧力媒
体シリンダを制御エレメントとして使用する場合には、
ピストンによって制限形成される圧力液体室のシールの
問題が生じる。この場合、シリンダとピストンとの間に
摺動パツキンリングを使用しても、シリンダ内壁に沿っ
た圧力液体の漏洩損失が常時束じる。このためこのよう
な制御エレメントは遅かれ早かれ使用不能となる。
ストンロッドの移動及びこのピストンロッドを介しての
テンションローラ支持体の移動のために利用する圧力媒
体シリンダを制御エレメントとして使用する場合には、
ピストンによって制限形成される圧力液体室のシールの
問題が生じる。この場合、シリンダとピストンとの間に
摺動パツキンリングを使用しても、シリンダ内壁に沿っ
た圧力液体の漏洩損失が常時束じる。このためこのよう
な制御エレメントは遅かれ早かれ使用不能となる。
本発明の課題は従って確実にかつ持久的に作動する制御
エレメントを有する張力調整装置を提供することにある
。
エレメントを有する張力調整装置を提供することにある
。
この課題は本発明によれば、制御エレメントが、温度変
化に関連して体積を変化させる圧力液体用の受容室を内
部に有しており、該受容室が、作動部材に結合したダイ
ヤフラムによって閉じられていることによって、解決さ
れている。このような構成によれば、機関が加熱され、
ひいては圧力液体の体積が増大すると、ダイヤフラムの
弾性変形が生じ、この弾性変形は、摺動し合うシール面
を生じさせることなく、圧力液体受容室の室容積を相応
して増大させる。この場合、液体圧力によって生じた押
し力はダイヤフラムを介して作動部材へ伝達される。機
関温度が下がると、液体体積の減少に相応して圧縮ばね
が作動部材及びダイヤフラムを戻す。
化に関連して体積を変化させる圧力液体用の受容室を内
部に有しており、該受容室が、作動部材に結合したダイ
ヤフラムによって閉じられていることによって、解決さ
れている。このような構成によれば、機関が加熱され、
ひいては圧力液体の体積が増大すると、ダイヤフラムの
弾性変形が生じ、この弾性変形は、摺動し合うシール面
を生じさせることなく、圧力液体受容室の室容積を相応
して増大させる。この場合、液体圧力によって生じた押
し力はダイヤフラムを介して作動部材へ伝達される。機
関温度が下がると、液体体積の減少に相応して圧縮ばね
が作動部材及びダイヤフラムを戻す。
ダイヤフラムは制御エレメント中に固定される支持リン
グによって保持することができ、従ってダイヤフラム固
定手段I;基〈ダイヤフラム縁範囲における応力集中が
避けられる。
グによって保持することができ、従ってダイヤフラム固
定手段I;基〈ダイヤフラム縁範囲における応力集中が
避けられる。
制御エレメントは有利には圧力媒体シリンダとして構成
されており、該シリンダ孔内に支持リングがばねリング
により軸方向で支持されている。この構成によれば、制
御エレメント中に支持リングを簡単に固定することがで
き、この場合支持リングは制御エレメントのたんに外側
から止められていればよい。それというのは支持リング
は内側では圧力液体によって支持されているからである
。
されており、該シリンダ孔内に支持リングがばねリング
により軸方向で支持されている。この構成によれば、制
御エレメント中に支持リングを簡単に固定することがで
き、この場合支持リングは制御エレメントのたんに外側
から止められていればよい。それというのは支持リング
は内側では圧力液体によって支持されているからである
。
ダイヤフラムは、有利にはゴム弾性材料から成っており
、かつその外周にフランジを有し、このフランジを介し
てダイヤフラムは支持リング内の環状の支持面に軸方向
で保持されている。この構成によれば、支持リング及び
ダイヤフラムをほぼ同じ厚さに構成することができ、そ
の結果ダイヤフラムと支持リングとのユニットは1つの
ディスク状構造部分を形成することができる。
、かつその外周にフランジを有し、このフランジを介し
てダイヤフラムは支持リング内の環状の支持面に軸方向
で保持されている。この構成によれば、支持リング及び
ダイヤフラムをほぼ同じ厚さに構成することができ、そ
の結果ダイヤフラムと支持リングとのユニットは1つの
ディスク状構造部分を形成することができる。
作動部材は有利Iこは押圧ピストンとして構成すること
ができ、この場合該押圧ピストンの、制御エレメント内
にある端部がダイヤフラムに結合されている。このよう
なピストンは制御エレメントのケーシングと直接接触す
る個所をもたず、従って滑り摩擦及び、これに関連する
圧力液体の漏洩損失の問題が生じない。押圧ピストンの
端部範囲のためには、ダイヤフラムのセンタ孔の内部に
、底部によって片側が閉じられ −た受容スリーブを取
付けることができる。この手段により押圧ピストンのセ
ンタリングかえられる。
ができ、この場合該押圧ピストンの、制御エレメント内
にある端部がダイヤフラムに結合されている。このよう
なピストンは制御エレメントのケーシングと直接接触す
る個所をもたず、従って滑り摩擦及び、これに関連する
圧力液体の漏洩損失の問題が生じない。押圧ピストンの
端部範囲のためには、ダイヤフラムのセンタ孔の内部に
、底部によって片側が閉じられ −た受容スリーブを取
付けることができる。この手段により押圧ピストンのセ
ンタリングかえられる。
ダイヤフラム内における受容スリーブの確実で持久的な
固定は、受容スリーブをダイヤフラムのセンタ孔内に加
硫結合することによってえられる。
固定は、受容スリーブをダイヤフラムのセンタ孔内に加
硫結合することによってえられる。
圧縮ばねが制御エレメントのシリンダケーシング内に配
置され、該圧縮ばねの一端が押圧ピストンに、他端がケ
ーシングに支持されている場合、作動部材を有する制御
エレメントのコンパクトな構造ユニットかえられる。圧
縮ばねが上記のように配置されていることにより、張力
調整装置の構造を間単にすることができる。このような
構成によれば、損傷のある制御エレメントは圧縮ばね及
び押圧ピストンを含めて簡単に交換することができる。
置され、該圧縮ばねの一端が押圧ピストンに、他端がケ
ーシングに支持されている場合、作動部材を有する制御
エレメントのコンパクトな構造ユニットかえられる。圧
縮ばねが上記のように配置されていることにより、張力
調整装置の構造を間単にすることができる。このような
構成によれば、損傷のある制御エレメントは圧縮ばね及
び押圧ピストンを含めて簡単に交換することができる。
圧縮ばねとしては、押圧ピストンを取囲む皿ばねを用い
ることができ、この場合、熱膨張に基〈圧力液体の圧力
に相応する大きなばね力を僅かな構造スペース内で生じ
させることができる。皿ばねの代りにコイルばねを用い
ることも可能である。
ることができ、この場合、熱膨張に基〈圧力液体の圧力
に相応する大きなばね力を僅かな構造スペース内で生じ
させることができる。皿ばねの代りにコイルばねを用い
ることも可能である。
次に図示の実施例につき本発明を説明する。
内燃機関のカムシャフト駆動装置のベルト1の本発明に
よる張力調整装置は内燃機関に固定されるベース板2を
有し、このベース板2には、これに設けられている不動
の旋回レバー軸3に旋回レバー4が支承されている。旋
回レバー4の下側のアーム5にはテンションローラ6が
支承されており、該テンションローラ6にヨリ、クラン
クシャフトの軸8のベルトプーリー7から図示されてい
ないカムシャフトへ延びているベルトlが緊締されてい
る。
よる張力調整装置は内燃機関に固定されるベース板2を
有し、このベース板2には、これに設けられている不動
の旋回レバー軸3に旋回レバー4が支承されている。旋
回レバー4の下側のアーム5にはテンションローラ6が
支承されており、該テンションローラ6にヨリ、クラン
クシャフトの軸8のベルトプーリー7から図示されてい
ないカムシャフトへ延びているベルトlが緊締されてい
る。
旋回レバー4の上側のアーム9には、ベース板2上に取
付けられている制御エレメント■0の押圧ピストン11
が係合している。この制御エレメント10のケーシング
から押圧ピストン11が外に押し出されると、旋回レバ
ー4の旋回運動が、それも、テンションローラ6のベル
ト緊締方向とは逆向きの、ベルトを弛緩させる方向での
旋回運動が行なわれる。運転中の内燃機関の加熱に基く
カムシャフトとクランクシャフトの軸8との軸間距離の
増大に伴って、ベルトlの張力も増大する。このベルト
張力の増大は抑圧ピストン11の上記の押し出し及びこ
の押し出しによるテンションローラ6のベルト弛緩方向
での旋回により、補償される。
付けられている制御エレメント■0の押圧ピストン11
が係合している。この制御エレメント10のケーシング
から押圧ピストン11が外に押し出されると、旋回レバ
ー4の旋回運動が、それも、テンションローラ6のベル
ト緊締方向とは逆向きの、ベルトを弛緩させる方向での
旋回運動が行なわれる。運転中の内燃機関の加熱に基く
カムシャフトとクランクシャフトの軸8との軸間距離の
増大に伴って、ベルトlの張力も増大する。このベルト
張力の増大は抑圧ピストン11の上記の押し出し及びこ
の押し出しによるテンションローラ6のベルト弛緩方向
での旋回により、補償される。
制御エレメント10は液力作動式シリンダとして構成さ
れていて、圧力液体のための閉じた受容室12を有して
いる。制御エレメント10の孔内にはダイヤフラム14
を備えた支持リング13があり、上記のダイヤフラム1
4はゴム弾性材料から成り、支持リング13のセンタ孔
内にある。このセンタ孔内においてダイヤフラム14は
これに一体に成形されたフランジ15を以って、支持リ
ング13の環状の支持面16に軸方向で保持されている
。制御エレメント10の孔内に支持リング13を固定す
るためにばねリング17が設けられており、このばねリ
ング17は制御エレメント10の外側へ向かう支持リン
グ13の軸方向移動を防止している。これに対して支持
リング13の逆方向の移動は不可能である。それという
のは支持リング13は内側ではダイヤフラム14と共に
、受容室12内にある圧力液体を負荷されこれによって
支持されているからである。パツキンリング18により
支持リング13は制御エレメント10内においてシール
されている。
れていて、圧力液体のための閉じた受容室12を有して
いる。制御エレメント10の孔内にはダイヤフラム14
を備えた支持リング13があり、上記のダイヤフラム1
4はゴム弾性材料から成り、支持リング13のセンタ孔
内にある。このセンタ孔内においてダイヤフラム14は
これに一体に成形されたフランジ15を以って、支持リ
ング13の環状の支持面16に軸方向で保持されている
。制御エレメント10の孔内に支持リング13を固定す
るためにばねリング17が設けられており、このばねリ
ング17は制御エレメント10の外側へ向かう支持リン
グ13の軸方向移動を防止している。これに対して支持
リング13の逆方向の移動は不可能である。それという
のは支持リング13は内側ではダイヤフラム14と共に
、受容室12内にある圧力液体を負荷されこれによって
支持されているからである。パツキンリング18により
支持リング13は制御エレメント10内においてシール
されている。
押圧ピストン11はその、制御エレメントIO内にある
端部が受容スリーブ19内に挿入されており、この受容
スリーブ19はダイヤフラム14のセンタ孔内にあり、
該受容スリーブ19の、圧力液体側の端面は底部20で
閉じられている。受容スリーブ19はダイヤフラム14
のセンタ孔内に加硫結合されており、従ってセンタ孔に
不動にかつ液密に結合されている。受容スリーブ19に
より抑圧ピストン11は制御エレメント10内にセンタ
リングされている。
端部が受容スリーブ19内に挿入されており、この受容
スリーブ19はダイヤフラム14のセンタ孔内にあり、
該受容スリーブ19の、圧力液体側の端面は底部20で
閉じられている。受容スリーブ19はダイヤフラム14
のセンタ孔内に加硫結合されており、従ってセンタ孔に
不動にかつ液密に結合されている。受容スリーブ19に
より抑圧ピストン11は制御エレメント10内にセンタ
リングされている。
押圧ピストン11は制御エレメント10の内部で皿ばね
21により取囲まれており、これらの皿ばね21は受容
室12側の端部で、押圧ピストン11の鍔22に、また
他方の端部で、制御エレメント10のケーシング内のば
ねリング13に、それぞれ支持されている。要するにこ
の圧縮ばね(21)は押圧ピストン11をケーシング内
へ押込んでおり、制御エレメント10が加熱されると、
膨張する圧力液体は押圧ピストンIfを皿ばね21の作
用に抗してケーシングから押し出す。
21により取囲まれており、これらの皿ばね21は受容
室12側の端部で、押圧ピストン11の鍔22に、また
他方の端部で、制御エレメント10のケーシング内のば
ねリング13に、それぞれ支持されている。要するにこ
の圧縮ばね(21)は押圧ピストン11をケーシング内
へ押込んでおり、制御エレメント10が加熱されると、
膨張する圧力液体は押圧ピストンIfを皿ばね21の作
用に抗してケーシングから押し出す。
旋回レバー4の旋回運動量、ひいてはテンションローラ
6のベルト緊締力を調節するためゝ、圧力液体の量を変
えることができる。上記の調節はまたベース板2上にお
ける制御エレメント10の固定位置の調節によって行な
うことも可能である、このために、ベース板2に長孔を
設け、該長孔に制御エレメント10を位置調節可能に固
定することができる。
6のベルト緊締力を調節するためゝ、圧力液体の量を変
えることができる。上記の調節はまたベース板2上にお
ける制御エレメント10の固定位置の調節によって行な
うことも可能である、このために、ベース板2に長孔を
設け、該長孔に制御エレメント10を位置調節可能に固
定することができる。
第1図はベルトプーリー及びテンションローラに巻掛け
られているベルトと共に本発明の張力調整装置の一実施
例を示す略示図、第2図は第1図の張力調整装置のダイ
ヤフラムを取付けられた制御エレメントの縦断面図、第
3図は制御エレメント内に取付けられ、支持リング中に
保持されている第2図のダイヤフラムの拡大図である。 ■・・・ベルト、2・・・ベース板、3・・・旋回レバ
ー軸、4・・・旋回レバー、5・・・アーム、6・・・
テンションローラ、7・・・ベルトプーリー、8・・・
軸、9・・・アーム、10・・・制御エレメント、11
・・・押圧ピストン、12・・・受容室、13・・・支
持リング、14・・・ダイヤフラム、15・・・フラン
ジ、16・・・支持面、17・・・ばねリング、18・
・・パツキンリング、19・・・受容スリーブ、20・
・・底部、21・・・皿ばね、22・・・鍔 Fig、 3
られているベルトと共に本発明の張力調整装置の一実施
例を示す略示図、第2図は第1図の張力調整装置のダイ
ヤフラムを取付けられた制御エレメントの縦断面図、第
3図は制御エレメント内に取付けられ、支持リング中に
保持されている第2図のダイヤフラムの拡大図である。 ■・・・ベルト、2・・・ベース板、3・・・旋回レバ
ー軸、4・・・旋回レバー、5・・・アーム、6・・・
テンションローラ、7・・・ベルトプーリー、8・・・
軸、9・・・アーム、10・・・制御エレメント、11
・・・押圧ピストン、12・・・受容室、13・・・支
持リング、14・・・ダイヤフラム、15・・・フラン
ジ、16・・・支持面、17・・・ばねリング、18・
・・パツキンリング、19・・・受容スリーブ、20・
・・底部、21・・・皿ばね、22・・・鍔 Fig、 3
Claims (10)
- 1.殊に内燃機関のカムシャフト駆動装置の、ベルト、
チェーン又は類似物用の張力調整装置であって、可動の
支持体上に支承されているテンションローラと制御エレ
メントとを有し、上記支持体が加熱時に、上記制御エレ
メントにより作動部材を介して圧縮ばねの作用に抗して
ベルト等の弛緩方向に動かされる形式のものにおいて、
制御エレメント(10)が温度変化に関連して体積を変
化させる圧力液体の受容室(12)を内蔵しており、該
受容室(12)が上記作動部材に結合したダイヤフラム
(14)によって閉じられていることを特徴とする、ベ
ルト、チェーン又は類似物用の張力調整装置。 - 2.上記ダイヤフラム(14)が、制御エレメント(1
0)内に固定された支持リング(13)によって保持さ
れていることを特徴とする、請求項1記載の張力調整装
置。 - 3.制御エレメント(10)が圧力媒体シリンダとして
構成されており、該圧力媒体シリンダ孔内に支持リング
(13)がばねリング(17)により軸方向で支持され
ていることを特徴とする、請求項2記載の張力調整装置
。 - 4.ダイヤフラム(14)がゴム弾性材料から成ってい
て外周にフランジ(15)を有しており、該フランジ(
15)を介してダイヤフラム(14)がその環状の支持
面(16)で支持リング(13)内に軸方向で保持され
ていることを特徴とする、請求項2記載の張力調整装置
。 - 5.上記作動部材が押圧ピストン(11)として構成さ
れており、該押圧ピストン(11)がその、制御エレメ
ント(10)内にある端部で、ダイヤフラム(14)に
結合していることを特徴とする、請求項1から4までの
いずれか1項記載の張力調整装置。 - 6.ダイヤフラム(14)のセンタ孔内に、底部(20
)によって片側を閉鎖されている、押圧ピストン(11
)の端部範囲を受容する受容スリーブ(19)が固定さ
れていることを特徴とする、請求項1から5までのいず
れか1項記載の張力調整装置。 - 7.上記受容スリーブ(19)がダイヤフラム(14)
のセンタ孔内に加硫結合されていることを特徴とする、
請求項1から6までのいずれか1項記載の張力調整装置
。 - 8.圧縮ばねが制御エレメント(10)のシリンダケー
シング内に配置されており、上記圧縮ばねが一端で押圧
ピストン(11)に、かつ他端でシリンダケーシングに
、支持されていることを特徴とする、請求項1から7ま
でのいずれか1項記載の張力調整装置。 - 9.圧縮ばねが押圧ピストン(11)を取囲む皿ばね(
21)であることを特徴とする、請求項8記載の張力調
整装置。 - 10.圧縮ばねが押圧ピストン(11)を取囲むコイル
ばねであることを特徴とする、請求項8記載の張力調整
装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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