JPH01295076A - 扉のクランプ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、扉をタンクなどの容器に締付けて、その開口
部を閉鎖する扉のクランプ装置に関する。

（従来の技術） タンクなどの容器、例えば、真空処理を行なうタンクと
しては、よこ形タンクが多く用いられている。これは、
扉（蓋）をクレーンで吊り−Ｌｌｆでタンクの側面開口
部に当て、この扉をタンクにＩ数本のボルトで締付ける
構成となっている。

（発明が解決しようとする課題） 上記構成のものにおいては、扉をタンクに締付けるため
には、複数本のボルトを一本一本、スパナ等を用いて締
付けてゆかねばならないので、締付は作業に時間が掛る
という問題点があった。

本発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、その目的
は、扉の締付けが容易になし得る扉のクランプ装置を提
供するにある。

［発明の構成］ （課題を解決するための手段） 本発明の扉のクランプ装置は、扉をタンクなどの容器に
締付けてその開口部を閉鎖するものにおいて、定位置に
設けられたガイド軸と、両端間の途中部分に前記ガイド
軸に支持されたガイド孔を有し、一端側が前記扉の開閉
方向に直線的に移動する駆動部に支軸を介して回動可能
に連結されたクランプ部材とを具備し、前記クランプ部
材のガイド孔を、前記駆動部がクランプ部材の一端側を
前記扉の閉じ方向に引張ったとき、このクランプ部材が
前記支軸と摺動しつつ当該支軸を中心にｌ個に回動して
、クランプ部材の他端側か扉の前面に対向する位置であ
って支軸の移動線上に位置するようにガイドする第１の
ガイド孔部と、この第１のガイド孔部からガイド軸が抜
け出た後の駆動部の移動によりクランプ部材が直線移動
してその他端側にて扉を容器に圧接させるようにガイド
する第２のガイド孔部とから構成したところに特徴を宵
する。

（作用） 本発明の扉のクランプ装置は、駆動部が支軸を介してク
ランプ部材の一端側を扉の閉じ方向に引張ると、ガイド
孔の第１のガイド孔部がガイド軸に支持されて、クラン
プ部材の他端側を扉の前面に対向する位置であって支軸
の移動線上の位置まで回動するようにガイドし、ガイド
軸が第１のガイド孔部から抜け出た後、第２のガイド孔
部がガイド軸に支持されて、クランプ部材を駆動部の移
動により直線移動させてその他端側にて扉を容器に圧接
するようにガイドする。

（実施例） 以下、本発明を真空処理用タンク例えば変圧器の真空注
油処理用タンクに適用した一実施例につき図面を参照し
て説明する。

先ず、第５図において、１．１′は間隔を存して併置さ
れる容器としてのタンクで、これらは床面２に設けられ
たピット３に夫々一対の支持台４゜４′を介して支持さ
れており、対向する側面部に夫々開口部１ａ、ｌ’ａが
形成されている。このタンク１及び１′の開口縁部には
鍔状めリテイナ−５，５’が設けられている。６はタン
ク１及び１′間に配置される扉で、これは４個の車輪７
（２個のみ図示）を有する台車８に垂直状態に支持され
て矢印へ方向及び反矢印Ａ方向へ直線移動可能になされ
ており、矢印Ａ方向に移動することによりリテイナ−５
に取付けられたパツキン９を介してタンク１の開口部１
ａを閉鎖し、反矢印Ａ方向に移動することによりリテイ
ナ−５′に取付けられたパツキン９′を介してタンク１
の開口部ｌ　Ｌ　　ａを閉鎖するように構成されている
。１０゜１０’　は一端部が扉５に支持され、他端部が
車輪１１．１１’　を介してタンク１．１′の内底部に
支持された披処理物例えば変圧器を載せる台である。こ
れにより変圧器は図示左右に移動する扉６の両側の台１
０．１０’　上に載せられ、タンク１゜１′内に気密に
収納されて真空注油処理される。

第５図における、１２はバイブ１３．弁１４を介してタ
ンク１．１′に連結された真空ポンプ、１５はバイブ１
６を介してタンク１，１′に連結された絶縁油槽である
。

さて、１７はタンク１．１′の両側面部に２個ずつ取付
けられたクランプ装置で扉６をタンク１゜１′に気密に
密着させるためのものである。両タンク１，１′のクラ
ンプ装置１７は、いずれも同−構造のものであるので、
ここではタンク１に取付けられたクランプ装置１７につ
いて、第１図及び第２図を参照して説明する。

１８はガイド軸で、これの両端部は、リテイナ−５に取
付けられた一対の支持板１９に支持されている。２０は
両支持板１９に挿入されたクランプ部材で、これは両端
間の途中部分に形成されたガイド孔２１がガイド軸１８
に嵌合支持されている。また、クランプ部材２０の一端
側に支軸２２を通す連結孔２３が形成され、他端側に円
弧状凸面２４ａを有するフック状の抑圧部２４が形成さ
れている。前記ガイド孔２１は、第３図に示すように、
クランプ部材２０の連結孔２３側に延びる長円形の第１
のガイド孔部２５と、第１のガイド孔部２５に連続して
クランプ部材２０の抑圧部２４側に延びる長円形の第２
のガイド孔部２６とから構成されいて、全体として「＜
」字状をなしている。

再び、第１図において、２７はタンク１に取付けられた
駆動部としてのエヤーシリンダーで、これのシリンダ一
部のロッド２７ａは扉６の開閉方向に直線的に移動する
ようになっていて、このロッド２７ａにクランプ部材２
０が連結孔２３に挿入された支軸２２を介して回動可能
に連結されている。このクランプ部材２０は、エヤーシ
リンダー２７のロッド２７ａが反矢印Ｂ方向（扉６の開
方向と同じ）へ移動した第１図及び第３図実線に示す状
態（開放状態）においては、ガイド軸１８が第１のガイ
ド孔部２５の連結孔２３側の端部に当接していて、抑圧
部２４が扉６の開閉時の移動軌跡の外側に後退している
。

次に上記構成の作用について説明する。

一方の台１０に真空注油処理を行なう製品例えば変圧器
中味をタンク内に収納した状態の変圧器を載せ、図示し
ないフレキシブルパイプを介して変圧器と絶縁油槽２６
と接続した後、台車８を矢印Ａ方向へ移動させて扉６を
パツキン９に当接し、タンク１の開口部１ａを閉鎖する
。この時点では、クランプ装置１７はまだ第３図に実線
で示す開放状態にある。この状態から、各クランプ装置
１７のエヤーシリンダー２７のロッド２７ａを同時に矢
印Ｂ方向へ作動させると、クランプ部材２０の一端側が
支軸２２を介して矢印Ｂ方向へ引張られる。これにより
、第１のガイド孔部２５の内面がガイド軸１８に対して
摺動してガイド軸１８と第１のガイド孔部２５との接触
点が順次第２のガイド孔部２６側へ移動する。このよう
な移動と同期して、クランプ部材２０が支軸２２を回動
中心として矢印Ｃ方向へ回動される。そして、この回動
により最終的には抑圧部２４の円弧状凸面２４ａの頂部
が第３図に二点鎖線で示すように、扉６の前面に対向し
且つ支軸２２の移動線り上に位置する。また、第２のガ
イド孔部２６の中心線は支軸２２の移動線りと平行状態
となる。そして、クランプ部材２０の矢印Ｃ方向への回
動終了と同時に、ガイド軸１８との摺接内面が第１のガ
イド孔部２５から第２のガイド孔部２６へと移り、それ
以後のロッド２７ａの矢印Ｂ方向への移動により、クラ
ンプ部材２０が第２のガイド孔部２６にガイドされて、
第４図に二点鎖線で示す位置から実線で示す位置へと矢
印Ｂ方向に直線移動する。これにて、抑圧部２４が扉６
を押圧し、エヤーシリンダー２７の引張り力によってパ
ツキン９を圧縮さながらタンク１に圧接させる。

そこで、真空ポンプ１２を運転し、タンク１内の空気を
吸引してタンク１内及び変圧器内を真空状態に維持し、
絶縁油槽１５からバイブ１６を通して絶縁油を注入すれ
ば、真空注油処理がなされる。その間他方の台１１′上
には別の変圧器を搬入して真空注油処理の準備をしてお
く。

つぎに、第４図に実線で示すクランプ装置１７の締付状
態即ち扉６のクランプ状態から、各クランプ装置１７の
エヤーシリンダー２７を同時に反矢印Ｂ方向へ作動させ
ると、前述とは反対の手順により、クランプ部材２０が
第２のガイド孔部２６にガイドされて反矢印Ｂ方向へ移
動され、そして第１のガイド孔部２５にガイドされて反
矢印Ｃ方向へ回動されて第３図に実線で示す元位置に復
帰される。そして、台車８を移動させて扉６を反矢印Ａ
方向へ動かし開口部１ａを開放すると、台１０がタンク
１の外側へ引出されるので、変圧器を容易に取出すこと
ができる。

次いで他方のタンク１′内を扉６で閉じて真空注油処理
を行う。

上記実施例によれば、クランプ部材２０のガイド孔２１
を、エヤーシリンダー２７によってクランプ部材２０の
一端側を扉６の閉じ方向即ち矢印Ｂ方向に引張ったとき
、支軸２２の直線移動を許容しつつ、クランプ部材２０
が扉６側に回動するようにガイドする第１のガイド孔部
２５と、クランプ部材２０が直線移動するようにガイド
する第２のガイド孔部２６とから構成したので、エヤー
シリンダー２７を作動させてクランプ部材２０の一端側
を矢印Ｂ方向へ引張るだけで、抑圧部２４が扉６を押圧
し、エヤーシリンダー２７の引張り力によってタンク１
に圧接させるので、複数本のボルトを締付けなければな
らなかった従来とは異なり、扉６の締付は作業を容易に
なし得、タンク１の開口部１ａの密閉状態を確実になし
得るという効果を奏する。しかも、ロッド２７ａの移動
線り上において抑圧部２４の円弧状凸面２４ａが扉６に
当接するので、エヤーシリンダー２７の引張力をそのま
ま扉６へのクランプ力として利用でき、従って強い力で
クランプでき、良好な気密状態を保つことができる。

特に、本実施例においては、扉６を２個のタンク１．１
′間で直線移動可能に構成したので、タンク１の開口部
１ａを開放する扉６の反矢印Ａ方向の移動が、そのまま
タンク１′の開口部１′ａを閉鎖する扉６の移動となる
。従って、扉６が矢印Ａ方向へ移動されてタンク１の開
口部１ａを閉鎖し、タンク１内で変圧器の真空注油処理
を行なっている期間中、台１０′がタンク１′の外側へ
露出しており、この間に台１０′に別の変圧器を搬入す
ることができる。そして、タンク１内の処理が完了して
開口部１ａを開放し変圧器を取出すべく扉６を反矢印Ａ
方向へ動かすと、連続してタンク１′の開口部１′　ａ
を閉鎖することができ、引続き前述と同様の手順によっ
て、タンク１′内で別の変圧器の真空注油処理を行なう
ことができる。このようにして、２個のタンク１，１′
による真空注油処理の流れ作業が実現でき、この場合ク
ランプ装置１７はその流れ作業に同等支障を生ずること
なく動作する。

［発明の効果］ 以上の説明から明らかなように本発明は、クランプ部材
のガイド孔を、駆動部によってクランプ部材の一端側を
扉の閉じ方向に引張ったとき、このクランプ部材が支軸
と摺動しつつ当該支軸を中心にして扉側に回動するよう
にガイドする第１のガイド孔部と、クランプ部材が直線
移動するようにガイドする第２のガイド孔部とから構成
したので、扉の締付は作業を容易になし得、しかも駆動
部の引張り力を６効に利用して扉を強い力で締付けるこ
とができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明を真空処理用タンクに適用した一実施例を
示すもので、第１図は要部の上面図、第２図は同正面図
、第３図及び第４図は作用説明のための要部の拡大図、
第５図はタンク全体の正面図である。 図中、１，１′はタンク（容器）、６は扉、１７はクラ
ンプ装置、１８はガイド軸、２０はクランプ部材、２１
はガイド孔、２５は第１のガイド孔部、２６は第２のガ
イド孔部、２７はエヤーシリンダー（駆動部）を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、扉をタンクなどの容器に締付けてその開口部を閉鎖
   するものにおいて、定位置に設けられたガイド軸と、両
   端間の途中部分に前記ガイド軸に支持されたガイド孔を
   有し、一端側が前記扉の開閉方向に直線的に移動する駆
   動部に支軸を介して回動可能に連結されたクランプ部材
   とを具備し、前記クランプ部材のガイド孔を、前記駆動
   部がクランプ部材の一端側を前記扉の閉じ方向に引張っ
   たとき、このクランプ部材が前記支軸と摺動しつつ当該
   支軸を中心に扉側に回動して、クランプ部材の他端側が
   扉の前面に対向する位置であって支軸の移動線上に位置
   するようにガイドする第１のガイド孔部と、この第１の
   ガイド孔部からガイド軸が抜け出た後の駆動部の移動に
   よりクランプ部材が直線移動してその他端側にて扉を容
   器に圧接させるようにガイドする第２のガイド孔部とか
   ら構成したことを特徴とする扉のクランプ装置。