JPH01297216A - 無機質板の成形方法 - Google Patents
無機質板の成形方法Info
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- JPH01297216A JPH01297216A JP12875588A JP12875588A JPH01297216A JP H01297216 A JPH01297216 A JP H01297216A JP 12875588 A JP12875588 A JP 12875588A JP 12875588 A JP12875588 A JP 12875588A JP H01297216 A JPH01297216 A JP H01297216A
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- JP
- Japan
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- mold
- pressing part
- inorganic plate
- shims
- interposed
- Prior art date
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- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は無機質板の成形装置とその方法に関する本ので
あり、更に詳しくは押圧部と受部とで構成されるプレス
の上方に位置する押圧部の下面にシムを適宜ケ所に介在
して金型を装着して成る無機質板の成形装置とその方法
に係るもので、主として無機質板の製造事業分野で汎〈
利用される技術である。
あり、更に詳しくは押圧部と受部とで構成されるプレス
の上方に位置する押圧部の下面にシムを適宜ケ所に介在
して金型を装着して成る無機質板の成形装置とその方法
に係るもので、主として無機質板の製造事業分野で汎〈
利用される技術である。
（従来の技術）
従来、この種の無機質板を成形するには、第４図に示す
ように、あらかじめ一定形状に裁断した多数枚の無機質
板（ロ）１０）・・・・・・を、上面にａ面を形成した
金型１イ１上に載置して、金型１イ１に沿うまで放置養
生を行い、所定形状に成形をしていた。図中１７Ｍは合
板である。
ように、あらかじめ一定形状に裁断した多数枚の無機質
板（ロ）１０）・・・・・・を、上面にａ面を形成した
金型１イ１上に載置して、金型１イ１に沿うまで放置養
生を行い、所定形状に成形をしていた。図中１７Ｍは合
板である。
（発明が解決しようとする課題］
上記した従来の無機質板の成形方法においては、金型イ
）の形状を変えようとする場合には簡単には変更出来ず
、新らしい金型（（イ）をｆ１ｆｂ直す必要があシ、更
に所望形状に成形する為の放置養生期間は長時間を要し
、又多数枚の無機質板１ｃ！ｌ１口１・・・・・・を積
み重ねるのには一工夫を必要とし、上手に積み重ねなけ
れば所望形状に成形することは困燻であるという問題点
を有していた。
）の形状を変えようとする場合には簡単には変更出来ず
、新らしい金型（（イ）をｆ１ｆｂ直す必要があシ、更
に所望形状に成形する為の放置養生期間は長時間を要し
、又多数枚の無機質板１ｃ！ｌ１口１・・・・・・を積
み重ねるのには一工夫を必要とし、上手に積み重ねなけ
れば所望形状に成形することは困燻であるという問題点
を有していた。
本発明の発明者等は上記従来の技術のかかる問題点を解
決すべく長期間に亘って研究開発を行なった末なし遂げ
たもので、極めて新規性に溢れるとともに有用性に富ん
だ無機質板の成形装置とその方法を汎く社会に提供し、
もって斯界の益々の隆盛進展に寄与せんとするものであ
る。
決すべく長期間に亘って研究開発を行なった末なし遂げ
たもので、極めて新規性に溢れるとともに有用性に富ん
だ無機質板の成形装置とその方法を汎く社会に提供し、
もって斯界の益々の隆盛進展に寄与せんとするものであ
る。
（課題を解決する為の手段）
本発明の無機質板の成形装置は、押圧部と受部とで構成
されるプレスの上方に位置する押圧部の下面にシムを適
宜ケ所に介在して金型を装着して成るもので、更に本発
明の無機質板の成形方法上記した無機質板の成形装置の
受部に多数枚の無機質板を載置したのち、シムを適宜ケ
所に介在して金型を装着して成る押圧部を下降せしめて
、無機質板を抑圧成形し、次いで該押圧部を上昇せしめ
るものである。
されるプレスの上方に位置する押圧部の下面にシムを適
宜ケ所に介在して金型を装着して成るもので、更に本発
明の無機質板の成形方法上記した無機質板の成形装置の
受部に多数枚の無機質板を載置したのち、シムを適宜ケ
所に介在して金型を装着して成る押圧部を下降せしめて
、無機質板を抑圧成形し、次いで該押圧部を上昇せしめ
るものである。
（実施例）
以下、本発明の無機質板の成形装置について第１図の実
施例に沿って詳しく説明する。
施例に沿って詳しく説明する。
本発明は下面Ｉｌ＋が平坦な押圧部（２）と上面１３）
が平坦な受部（４）とで構成されるプレスの、上方に位
置する押圧部Ｃ２７の平坦形状を有する下面（１）にま
ず第１の金型１５）をクフンデ（６）でもって装着し、
次いで第２の金型１７１を、第１の金型（５）上に装着
する。この際に、下面ｉｌｌと第１の金型（５）との間
には適宜ケ所にシム１８１１８１・・・・・・を介在す
るとともに、第１の金型；５）と＄２の金型（７；との
間にも適宜ケ所にシム１８１１８）・・・・・・を介在
する。シム１８）の介在位置は第１の金型１５）又は第
２の金型１７）の周縁部にし、中央部分（９）は空隙が
生じるようにしておく、このように形成されてなる無機
質板の成形装置である。
が平坦な受部（４）とで構成されるプレスの、上方に位
置する押圧部Ｃ２７の平坦形状を有する下面（１）にま
ず第１の金型１５）をクフンデ（６）でもって装着し、
次いで第２の金型１７１を、第１の金型（５）上に装着
する。この際に、下面ｉｌｌと第１の金型（５）との間
には適宜ケ所にシム１８１１８１・・・・・・を介在す
るとともに、第１の金型；５）と＄２の金型（７；との
間にも適宜ケ所にシム１８１１８）・・・・・・を介在
する。シム１８）の介在位置は第１の金型１５）又は第
２の金型１７）の周縁部にし、中央部分（９）は空隙が
生じるようにしておく、このように形成されてなる無機
質板の成形装置である。
尚、本発明において押圧部（２１、受部用及び第１、第
２の金型＋５１１７１は金属で作ることが望ましい。
２の金型＋５１１７１は金属で作ることが望ましい。
又、シム１８）の厚み寸法は０．Ｉ Ｘ乃至０．５ｚ程
度として、圧締時に金型１５１１７７が８形状に歪みを
生じ、０．１１乃至０．５７ｇの変形、偏肉成形が可能
なようにしておく。
度として、圧締時に金型１５１１７７が８形状に歪みを
生じ、０．１１乃至０．５７ｇの変形、偏肉成形が可能
なようにしておく。
（成形方法］
次に第２図の実施例に基いて本発明の無機質板の成形方
法について詳述する。
法について詳述する。
上記した無機質板の成形装置の受部（４）の上面１３１
に多数枚の抄造した後の未成形の無機質板αＣＩ四川・
用・を載置し、次いで金型１５Ｊ １７１を装着した押
圧部（２）でもって圧締し、第３図に示すような周辺が
偏肉状態に変形した無機質板曲に変形偏肉成形を施すの
が本発明の無機質板の成形方法である。
に多数枚の抄造した後の未成形の無機質板αＣＩ四川・
用・を載置し、次いで金型１５Ｊ １７１を装着した押
圧部（２）でもって圧締し、第３図に示すような周辺が
偏肉状態に変形した無機質板曲に変形偏肉成形を施すの
が本発明の無機質板の成形方法である。
（発明の幼果）
本発明は上記の如く構成されており、請求項（１）記載
の成形装置の場合、無機質板の変形程度、偏肉程度を変
えようとすると、押圧部の下面と金型との間に介在させ
るシムの位置や厚みを変えるだけで済み、極めて簡単な
構造である。又請求項＋２３記載の成形方法の場合、極
めて容易に種々の変形、偏肉した無機質板を作ることが
出来る効果を有している。
の成形装置の場合、無機質板の変形程度、偏肉程度を変
えようとすると、押圧部の下面と金型との間に介在させ
るシムの位置や厚みを変えるだけで済み、極めて簡単な
構造である。又請求項＋２３記載の成形方法の場合、極
めて容易に種々の変形、偏肉した無機質板を作ることが
出来る効果を有している。
第１図乃至第３図は本発明に係る図面であシ、第１図は
成型装置の要部側面図、第２図は同上の成形装置を用い
て無機質板を成形している状態を示す要部側面図、第３
図は成形した無機質板の斜視図、第４図は従来技術の無
機質板の成形している状態を示す要部側面図である。 ｌ・・・下面、２・・・押圧部、３・・・上面、４・・
・受部、５．７・・・金型、６・−・クフンデ、８・・
・シム、１０・・・無機質板。
成型装置の要部側面図、第２図は同上の成形装置を用い
て無機質板を成形している状態を示す要部側面図、第３
図は成形した無機質板の斜視図、第４図は従来技術の無
機質板の成形している状態を示す要部側面図である。 ｌ・・・下面、２・・・押圧部、３・・・上面、４・・
・受部、５．７・・・金型、６・−・クフンデ、８・・
・シム、１０・・・無機質板。
Claims (2)
- （１）押圧部と受部とで構成されるプレスにおいて、上
方に位置する押圧部の下面にシムを適宜ケ所に介在して
金型を装着して成ることを特徴とする無機質板の成形装
置。 - （２）請求項（１）記載の無機質板の成形装置の受部に
多数枚の無機質板を載置したのち、シムを適宜ケ所に介
在して金型を装着して成る押圧部を下降せしめて、無機
質板を押圧成形し、次いで該押圧部を上昇せしめる無機
質板の成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63128755A JP2643302B2 (ja) | 1988-05-26 | 1988-05-26 | 無機質板の成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63128755A JP2643302B2 (ja) | 1988-05-26 | 1988-05-26 | 無機質板の成形方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01297216A true JPH01297216A (ja) | 1989-11-30 |
| JP2643302B2 JP2643302B2 (ja) | 1997-08-20 |
Family
ID=14992664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63128755A Expired - Lifetime JP2643302B2 (ja) | 1988-05-26 | 1988-05-26 | 無機質板の成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2643302B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54122325A (en) * | 1978-03-16 | 1979-09-21 | Bridgestone Tire Co Ltd | Apparatus for making block body having both ends opened grooves |
| JPS6265944A (ja) * | 1985-09-12 | 1987-03-25 | Asahi Glass Co Ltd | ガラス板のプレス曲げ装置 |
-
1988
- 1988-05-26 JP JP63128755A patent/JP2643302B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54122325A (en) * | 1978-03-16 | 1979-09-21 | Bridgestone Tire Co Ltd | Apparatus for making block body having both ends opened grooves |
| JPS6265944A (ja) * | 1985-09-12 | 1987-03-25 | Asahi Glass Co Ltd | ガラス板のプレス曲げ装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2643302B2 (ja) | 1997-08-20 |
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