JPH0362499B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0362499B2 JPH0362499B2 JP19112189A JP19112189A JPH0362499B2 JP H0362499 B2 JPH0362499 B2 JP H0362499B2 JP 19112189 A JP19112189 A JP 19112189A JP 19112189 A JP19112189 A JP 19112189A JP H0362499 B2 JPH0362499 B2 JP H0362499B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- frame
- molding sand
- rotary
- joint frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 claims description 24
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 13
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、鋳型造型装置の改良に関するもので
あり、詳しくは、鋳型硬度をほぼ均一にできる鋳
型造型装置に関するものである。
あり、詳しくは、鋳型硬度をほぼ均一にできる鋳
型造型装置に関するものである。
（従来の技術）
従来、模型を有する下定盤上に鋳枠を載置した
後、鋳枠内に鋳物砂を投入し平板状の上定盤又は
周縁部に突出した鋳物砂押圧片を有する上定盤に
よつて鋳物砂をつき固めて造型している（例え
ば、実開昭54−134728号公報）。
後、鋳枠内に鋳物砂を投入し平板状の上定盤又は
周縁部に突出した鋳物砂押圧片を有する上定盤に
よつて鋳物砂をつき固めて造型している（例え
ば、実開昭54−134728号公報）。
（発明が解決しようとする課題）
従来の鋳型造型装置では、鋳物砂が均一な硬度
にならず、模型の頂部上方の鋳物砂は硬く、鋳枠
近傍の鋳物砂は軟らかいため、搬送工程又は時間
経過による鋳型変形や鋳込圧力によるハリが発生
するという問題点がある。そこで、本発明はかか
る問題点を解消するためになされたもので、鋳枠
近傍の鋳型硬度を均一化して鋳物砂全体を所要の
硬度にできる鋳型造型装置を提供するものであ
る。
にならず、模型の頂部上方の鋳物砂は硬く、鋳枠
近傍の鋳物砂は軟らかいため、搬送工程又は時間
経過による鋳型変形や鋳込圧力によるハリが発生
するという問題点がある。そこで、本発明はかか
る問題点を解消するためになされたもので、鋳枠
近傍の鋳型硬度を均一化して鋳物砂全体を所要の
硬度にできる鋳型造型装置を提供するものであ
る。
（課題を解決するための手段）
本発明は、継ぎ枠および鋳枠を載置した模型定
盤の上方に該継ぎ枠および該鋳枠内に充填された
鋳物砂を押圧する枠体を設けた鋳型造型装置であ
つて、該枠体の底部に円形の回転板および該回転
板の下面に垂設した複数個の突出片からなる回転
体を回転自在に支承し、該突出片が該回転体の軸
心から該回転板の外周縁に向かつて湾曲状に延在
し、かつ幅が順次増大する湾曲板と該回転板の外
周縁に沿つて屈曲状に延在し、かつ幅が同一の屈
曲板とから形成される鋳型造型装置である。
盤の上方に該継ぎ枠および該鋳枠内に充填された
鋳物砂を押圧する枠体を設けた鋳型造型装置であ
つて、該枠体の底部に円形の回転板および該回転
板の下面に垂設した複数個の突出片からなる回転
体を回転自在に支承し、該突出片が該回転体の軸
心から該回転板の外周縁に向かつて湾曲状に延在
し、かつ幅が順次増大する湾曲板と該回転板の外
周縁に沿つて屈曲状に延在し、かつ幅が同一の屈
曲板とから形成される鋳型造型装置である。
（作用）
回転体の突出片を継ぎ枠内に充填された鋳物砂
内に押し込み、該回転板と該鋳物砂とを接触させ
た後、該回転体を回転させると、該鋳物砂が該継
ぎ枠近傍に移動して高密度状態に充填される。次
いで、該継ぎ枠および鋳枠を上昇させて該鋳物砂
上面を押圧すると、該継ぎ枠近傍の鋳物砂がさら
に高密度状態になり、もつて鋳物砂全体が所要の
硬度になる。
内に押し込み、該回転板と該鋳物砂とを接触させ
た後、該回転体を回転させると、該鋳物砂が該継
ぎ枠近傍に移動して高密度状態に充填される。次
いで、該継ぎ枠および鋳枠を上昇させて該鋳物砂
上面を押圧すると、該継ぎ枠近傍の鋳物砂がさら
に高密度状態になり、もつて鋳物砂全体が所要の
硬度になる。
（実施例）
第１〜２図に本発明に係る鋳型造型装置が示さ
れ、移動可能な枠体１は底部に円形穴２を有する
箱状体から形成され、枠体１内部の架設板３にモ
ータ４が装着されると共に、円形穴２に回転体５
が配設されている。架設板３と回転体５との間に
は、回転体５を回転かつ支承するための支承部材
６が介設され、さらに回転体５はモータ４軸と接
続している。回転体５は、円形の回転板７と該回
転板７の下面に垂設した複数個の突出片８とから
形成され、該突出片８は、モータ４の軸心から回
転板７の外周縁に向かつて延在し、かつ幅が順次
増大する湾曲板８ａと回転板７の外周縁に沿つて
屈曲状に延在し、かつ幅が同一の屈曲板８とから
形成されている。
れ、移動可能な枠体１は底部に円形穴２を有する
箱状体から形成され、枠体１内部の架設板３にモ
ータ４が装着されると共に、円形穴２に回転体５
が配設されている。架設板３と回転体５との間に
は、回転体５を回転かつ支承するための支承部材
６が介設され、さらに回転体５はモータ４軸と接
続している。回転体５は、円形の回転板７と該回
転板７の下面に垂設した複数個の突出片８とから
形成され、該突出片８は、モータ４の軸心から回
転板７の外周縁に向かつて延在し、かつ幅が順次
増大する湾曲板８ａと回転板７の外周縁に沿つて
屈曲状に延在し、かつ幅が同一の屈曲板８とから
形成されている。
枠体１の下方には昇降自在なスクイズシリンダ
９が設けられ、スクイズシリンダ９には模型定盤
１０が接続され、模型定盤１０に継ぎ枠１１およ
び鋳枠１２が載置され、枠体１が継ぎ枠１１内に
嵌挿自在に形成されている。
９が設けられ、スクイズシリンダ９には模型定盤
１０が接続され、模型定盤１０に継ぎ枠１１およ
び鋳枠１２が載置され、枠体１が継ぎ枠１１内に
嵌挿自在に形成されている。
次に動作について述べる。
模型定盤１０上に載置された継ぎ枠１１および
鋳枠１２内に鋳物砂１３を投入し、継ぎ枠１１の
上面に沿つて鋳物砂１３を砂切りした後、枠体１
を継ぎ枠１１上方に配置する。その後、スクイズ
シリンダ９を上方向に伸長作動して第１図に示す
様に、継ぎ枠１１を枠体１の下面まで上昇させる
と、突出片８が鋳物砂１３内に押し込まれると共
に、回転板７および枠体１の各下面が鋳物砂１３
と接触する。次いで、回転体５を回転させると、
鋳物砂１３が突出片８によつて継ぎ枠１１方向に
移動して継ぎ枠１１近傍で高密度状態に充填され
る。その後、第２図に示す様に突出片８の屈曲板
８ｂを継ぎ枠１１の対角線上で停止させ、次い
で、スクイズシリンダ９を上方向に伸長作動させ
て枠体１および回転板７の各下面によつて鋳物砂
１３上面を押圧すると、継ぎ枠１１近傍の鋳物砂
１３がさらに高密度状態に充填され、もつて鋳物
砂１３全体が所要の硬度になる。
鋳枠１２内に鋳物砂１３を投入し、継ぎ枠１１の
上面に沿つて鋳物砂１３を砂切りした後、枠体１
を継ぎ枠１１上方に配置する。その後、スクイズ
シリンダ９を上方向に伸長作動して第１図に示す
様に、継ぎ枠１１を枠体１の下面まで上昇させる
と、突出片８が鋳物砂１３内に押し込まれると共
に、回転板７および枠体１の各下面が鋳物砂１３
と接触する。次いで、回転体５を回転させると、
鋳物砂１３が突出片８によつて継ぎ枠１１方向に
移動して継ぎ枠１１近傍で高密度状態に充填され
る。その後、第２図に示す様に突出片８の屈曲板
８ｂを継ぎ枠１１の対角線上で停止させ、次い
で、スクイズシリンダ９を上方向に伸長作動させ
て枠体１および回転板７の各下面によつて鋳物砂
１３上面を押圧すると、継ぎ枠１１近傍の鋳物砂
１３がさらに高密度状態に充填され、もつて鋳物
砂１３全体が所要の硬度になる。
鋳物砂１３の硬化後、スクイズシリンダ９を下
方向に収縮作動して模型定盤１０を下降させ継ぎ
枠１１の抜型を行ない、次いで造型された鋳枠１
２を模型定盤１０から取り出すと、第３図に示す
様な鋳型が得られる。しかる後、空の別の継ぎ枠
１１および鋳枠１２を模型定盤１０上に載置す
る。
方向に収縮作動して模型定盤１０を下降させ継ぎ
枠１１の抜型を行ない、次いで造型された鋳枠１
２を模型定盤１０から取り出すと、第３図に示す
様な鋳型が得られる。しかる後、空の別の継ぎ枠
１１および鋳枠１２を模型定盤１０上に載置す
る。
（発明の効果）
本発明によれば、枠体の底部に円形の回転板お
よび該回転板の下面に垂設した複数個の突出片か
らなる回転体を回転自在に支承し、該突出片が該
回転体の軸心から該回転板の外周縁に向かつて湾
曲状に延在し、かつ幅が順次増大する湾曲板と該
回転板の外周縁に沿つて屈曲状に延在し、かつ幅
が同一の屈曲板とから形成されるので、容易に鋳
物砂全体を所要の硬度にでき、搬送工程又は時間
経過に伴う鋳型変形および鋳込圧力によりハリが
防止され、不良品の発生が著しく低減する。さら
に、突出片によつて形成された鋳物砂の凹溝は、
ガス抜き穴として利用できる。
よび該回転板の下面に垂設した複数個の突出片か
らなる回転体を回転自在に支承し、該突出片が該
回転体の軸心から該回転板の外周縁に向かつて湾
曲状に延在し、かつ幅が順次増大する湾曲板と該
回転板の外周縁に沿つて屈曲状に延在し、かつ幅
が同一の屈曲板とから形成されるので、容易に鋳
物砂全体を所要の硬度にでき、搬送工程又は時間
経過に伴う鋳型変形および鋳込圧力によりハリが
防止され、不良品の発生が著しく低減する。さら
に、突出片によつて形成された鋳物砂の凹溝は、
ガス抜き穴として利用できる。
第１図は本発明に係る鋳型造型装置の一部破断
正面図、第２図は回転体の下面図、第３図は造型
された鋳型を示す断面図である。 １…枠体、５…回転体、７…回転板、８…突出
片、８ａ…湾曲状、８ｂ…屈曲板、１０…模型定
盤、１１…継ぎ枠、１２…鋳枠、１３…鋳物砂。
正面図、第２図は回転体の下面図、第３図は造型
された鋳型を示す断面図である。 １…枠体、５…回転体、７…回転板、８…突出
片、８ａ…湾曲状、８ｂ…屈曲板、１０…模型定
盤、１１…継ぎ枠、１２…鋳枠、１３…鋳物砂。
Claims (1)
- １ 継ぎ枠および鋳枠を載置した模型定盤の上方
に該継ぎ枠および該鋳枠内に充填された鋳物砂を
押圧する枠体を設けた鋳型造型装置であつて、該
枠体の底部に円形の回転板および該回転板の下面
に垂設した複数個の突出片からなる回転体を回転
自在に支承し、該突出片が該回転体の軸心から該
回転板の外周縁に向かつて湾曲状に延在し、かつ
幅が順次増大する湾曲板と該回転板の外周縁に沿
つて屈曲状に延在し、かつ幅が同一の屈曲板とか
ら形成されることを特徴とする鋳型造型装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19112189A JPH0357534A (ja) | 1989-07-24 | 1989-07-24 | 鋳型造型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19112189A JPH0357534A (ja) | 1989-07-24 | 1989-07-24 | 鋳型造型装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0357534A JPH0357534A (ja) | 1991-03-12 |
| JPH0362499B2 true JPH0362499B2 (ja) | 1991-09-26 |
Family
ID=16269216
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19112189A Granted JPH0357534A (ja) | 1989-07-24 | 1989-07-24 | 鋳型造型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0357534A (ja) |
-
1989
- 1989-07-24 JP JP19112189A patent/JPH0357534A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0357534A (ja) | 1991-03-12 |
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