JPH01299126A - 物流用ロボットのハンド - Google Patents
物流用ロボットのハンドInfo
- Publication number
- JPH01299126A JPH01299126A JP12735488A JP12735488A JPH01299126A JP H01299126 A JPH01299126 A JP H01299126A JP 12735488 A JP12735488 A JP 12735488A JP 12735488 A JP12735488 A JP 12735488A JP H01299126 A JPH01299126 A JP H01299126A
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- JP
- Japan
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- hand
- substrate
- claw
- section
- robot
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ロボットのハンドに係り、特に物流用ロボッ
トのハンドに関する。
トのハンドに関する。
例えば、製本機において製本の完了した出来率は所定部
数毎に結束機で結束され、この出来本結束物はパレット
に積載されて出来本倉庫へ搬送されるが、従来上記の作
業は人手によってなされていた。
数毎に結束機で結束され、この出来本結束物はパレット
に積載されて出来本倉庫へ搬送されるが、従来上記の作
業は人手によってなされていた。
しかし、作業の高効率化、人件費の低減等を目的として
機械化、自動化が進められており、この機械化、自動化
の一環としてロボットを用いた出来本結束物のパレット
への積載が近年進められている。
機械化、自動化が進められており、この機械化、自動化
の一環としてロボットを用いた出来本結束物のパレット
への積載が近年進められている。
しかし、従来のロボットは、その構造上複数個の出来本
結束物を同時に安定して積み込むことができないばかり
でなく出来本結束物の積載段毎に荷崩れ防止用に挿入さ
れる合紙を保持することができない等の問題があった。
結束物を同時に安定して積み込むことができないばかり
でなく出来本結束物の積載段毎に荷崩れ防止用に挿入さ
れる合紙を保持することができない等の問題があった。
本発明は上記の問題を解決し、作業効率がきわめて高く
、かつ、人件費の低減が可能な物流用ロボットのハンド
を提供することを目的とする。
、かつ、人件費の低減が可能な物流用ロボットのハンド
を提供することを目的とする。
本発明は物流用ロボットの首振り運動可能でかつ半径方
向に伸縮自在な伸縮アーム部の先端に設置されたハンド
において、前記ハンドは前記伸縮アーム部の先端に配設
された回動駆動部と、前記回動駆動部の下端面に水平方
向に配設され前記回動駆動部により水平面において回動
可能な基板と、前記基板の後部近傍に垂設された背板と
、前記基板から下方に離間して水平方向に設けられ、前
記基板に沿って往復移動可能で搬送物を支持する爪部と
、前記背板の後側近傍に配設され合紙を吸着保持する吸
着部と、前記基板の所定位置に設けられ、前記爪部とと
もに搬送物を挾持する押え部とを備えるような構成とし
た。
向に伸縮自在な伸縮アーム部の先端に設置されたハンド
において、前記ハンドは前記伸縮アーム部の先端に配設
された回動駆動部と、前記回動駆動部の下端面に水平方
向に配設され前記回動駆動部により水平面において回動
可能な基板と、前記基板の後部近傍に垂設された背板と
、前記基板から下方に離間して水平方向に設けられ、前
記基板に沿って往復移動可能で搬送物を支持する爪部と
、前記背板の後側近傍に配設され合紙を吸着保持する吸
着部と、前記基板の所定位置に設けられ、前記爪部とと
もに搬送物を挾持する押え部とを備えるような構成とし
た。
物流用ロボットのハンドは、爪部を基板の後部側に後退
させた状態で回動駆動部により基板を適宜回動じて搬送
物に所定の方向から接近して背板を搬送物に当接させ、
前記爪部を前記基板の前方に前進させて搬送物の下方に
前記爪部の爪を挿入し、基板に垂直方向に設けた複数の
押え部材を降下させて前記爪とともに搬送物を挾持し、
また吸着部により合紙を吸着保持し、次いで前記ロボッ
トの作動により搬送物を載置する位置に前記爪部の下面
を近接させて係止し、前記吸着部の吸引を停止して合紙
の保持を解除し、更に、背板で搬送物を押゛えながら前
記爪部を前記基板の後方に後退させて搬送物を所定位置
に載置する。
させた状態で回動駆動部により基板を適宜回動じて搬送
物に所定の方向から接近して背板を搬送物に当接させ、
前記爪部を前記基板の前方に前進させて搬送物の下方に
前記爪部の爪を挿入し、基板に垂直方向に設けた複数の
押え部材を降下させて前記爪とともに搬送物を挾持し、
また吸着部により合紙を吸着保持し、次いで前記ロボッ
トの作動により搬送物を載置する位置に前記爪部の下面
を近接させて係止し、前記吸着部の吸引を停止して合紙
の保持を解除し、更に、背板で搬送物を押゛えながら前
記爪部を前記基板の後方に後退させて搬送物を所定位置
に載置する。
本発明の物流用ロボットのハンドについて第1図乃至第
7図を参照して説明する。
7図を参照して説明する。
第1図乃至第4図において、本発明のハンド2は伸縮ア
ーム部5の先端に取付けられ、このアーム部5はロボッ
ト1の垂直方向を軸として旋回可能な基部3の側面を上
下方向に摺動可能なアーム支持部4から水平方向に突出
している。
ーム部5の先端に取付けられ、このアーム部5はロボッ
ト1の垂直方向を軸として旋回可能な基部3の側面を上
下方向に摺動可能なアーム支持部4から水平方向に突出
している。
前記ハンド2は、前記伸縮アーム部5の先端に回動駆動
部21を有し、・この駆動部21はその下端面に回動可
能に配設され水平方向に伸びる基板22を有している。
部21を有し、・この駆動部21はその下端面に回動可
能に配設され水平方向に伸びる基板22を有している。
前記基板22の軸方向の後部側(図示例では左側)端部
の近傍に背板24が垂設され、前記基板22はその長手
方向に移動可能な移動枠232を支持している。
の近傍に背板24が垂設され、前記基板22はその長手
方向に移動可能な移動枠232を支持している。
前記移動枠232は水平部232aと垂直部232bか
らなり、この垂直部232bの下端に前記基板22の下
面に対向するように水平方向に突出して配設された複数
の爪を有する爪部23が支持されている。背板24の後
部近傍には合紙を吸着するための吸着部25が設けられ
、前記基板22の前部側の所定位置には互いに離間して
配設された複数のエヤーシリンダ261を有する押え部
26が設けられている。
らなり、この垂直部232bの下端に前記基板22の下
面に対向するように水平方向に突出して配設された複数
の爪を有する爪部23が支持されている。背板24の後
部近傍には合紙を吸着するための吸着部25が設けられ
、前記基板22の前部側の所定位置には互いに離間して
配設された複数のエヤーシリンダ261を有する押え部
26が設けられている。
前記回動駆動部21は前記伸縮アーム部5の伸縮自在な
第2段部52の先端に配置されているモータ211と、
このモータ211の駆動軸に所定の伝達手段を介して連
動し垂直方向を軸として回動可能な回動部材212とを
有する。
第2段部52の先端に配置されているモータ211と、
このモータ211の駆動軸に所定の伝達手段を介して連
動し垂直方向を軸として回動可能な回動部材212とを
有する。
前記基板22はほぼ矩形をなし、その長手方向の後部近
傍の上面を前記回動部材212の下端面に当設させるよ
うにして水平方向に配設されている゛、そして、前記基
板22はその両側端部にモータ211によって回転され
るボールスクリュー222を有し、このスクリュー22
2に前記移動枠232の部分234が係合し、これら各
部材が爪駆動部をなしている。
傍の上面を前記回動部材212の下端面に当設させるよ
うにして水平方向に配設されている゛、そして、前記基
板22はその両側端部にモータ211によって回転され
るボールスクリュー222を有し、このスクリュー22
2に前記移動枠232の部分234が係合し、これら各
部材が爪駆動部をなしている。
前記背板24は前記基板22の後部側の下面に垂設され
、通常前記背板24の垂設箇所は、前記回動部材212
の下端面に対向する位置である。
、通常前記背板24の垂設箇所は、前記回動部材212
の下端面に対向する位置である。
この背板24はハンド2を搬送物6に対して所定位置に
係止させるものであり、搬送物6に当接する際の状況に
応じて図示例のように所定の切り欠き部241を設けて
もよい。
係止させるものであり、搬送物6に当接する際の状況に
応じて図示例のように所定の切り欠き部241を設けて
もよい。
前記爪部23は複数の爪(図示例では231a。
231b、231c、231dの4本)からなっており
、これら爪は背板24の下側を通過するようになってい
る。
、これら爪は背板24の下側を通過するようになってい
る。
前記吸着部25は前記背板24の後部近傍に複数の吸着
保持部材251(図示例では251a。
保持部材251(図示例では251a。
251b、251c、251dの4個)を備え、図示例
では前記吸着保持部材251は出入装置252a、25
2b、252cにより、吸着作動時以外は前記背板24
の下端部よりも上方に位置し、吸着作動時は前記爪部2
3の前記型231の下面よりも下方に降下する。このよ
うに前記吸着保持部材251が出入することにより、合
紙9を吸着保持する時以外は外部衝撃から前記吸着保持
部材251が有効に保護される。
では前記吸着保持部材251は出入装置252a、25
2b、252cにより、吸着作動時以外は前記背板24
の下端部よりも上方に位置し、吸着作動時は前記爪部2
3の前記型231の下面よりも下方に降下する。このよ
うに前記吸着保持部材251が出入することにより、合
紙9を吸着保持する時以外は外部衝撃から前記吸着保持
部材251が有効に保護される。
なお、吸引は真空ボン1あるいは負圧を形成するアスピ
レータ等により吸引管(図示せず)を前記吸着保持部材
251に接続して行なえばよい。
レータ等により吸引管(図示せず)を前記吸着保持部材
251に接続して行なえばよい。
前記押え部26は前記基板22の前部側の所定位置に前
記基板22の下面に取付けられた複数のエヤーシリンダ
262(図示例では262a。
記基板22の下面に取付けられた複数のエヤーシリンダ
262(図示例では262a。
262b、262c、262dの4本)からなり、これ
らシリンダの下端に押え板261a。
らシリンダの下端に押え板261a。
261b、261c、261dが保持されている。
次に本発明のハンドの作用について、製本後の出来本結
束物を搬送するロボットに本発明のハンドを適用した場
合について説明する。
束物を搬送するロボットに本発明のハンドを適用した場
合について説明する。
第5図は、本発明のハンド2を装着したロボットlによ
る出来本結束物の物流システムを示す概略図であり、前
記物流システムはロボット1と、このロボット1の作動
範囲内に配設された前記出来本結束物6aを供給する出
来本供給部11と、前記出来本結束物6aをパレット8
aあるいは8b上に積載する、ロボット1を中心とする
ほぼ直径線上に位置した第1積載部12a、第2積載部
12bと、前記出来本供給部11の右側に位置した合紙
9を供給する合紙供給部13およびパレット8を供給す
る、前記ロボット1に対して出来本供給部11の反対側
に位置したパレット供給部14とを備えている。
る出来本結束物の物流システムを示す概略図であり、前
記物流システムはロボット1と、このロボット1の作動
範囲内に配設された前記出来本結束物6aを供給する出
来本供給部11と、前記出来本結束物6aをパレット8
aあるいは8b上に積載する、ロボット1を中心とする
ほぼ直径線上に位置した第1積載部12a、第2積載部
12bと、前記出来本供給部11の右側に位置した合紙
9を供給する合紙供給部13およびパレット8を供給す
る、前記ロボット1に対して出来本供給部11の反対側
に位置したパレット供給部14とを備えている。
前記出来本供給部11は製本8115で製本完了した出
来率を結束機16で結束した出来本結束物6aを前記ロ
ボット1の作動範囲内に供給する。
来率を結束機16で結束した出来本結束物6aを前記ロ
ボット1の作動範囲内に供給する。
前記出来本供給部11は第6図及び第7図に示されるよ
うに、多数のローラ111(図示例では111a、1l
lb、1llc、1lld。
うに、多数のローラ111(図示例では111a、1l
lb、1llc、1lld。
111e、1llf、ll1g)を有し、前記結束機1
6から送り出された出来本結束物6aは前記ローラ11
1上を移動し、前記出来本結束物供給部11の先端に設
置されたストッパー114a。
6から送り出された出来本結束物6aは前記ローラ11
1上を移動し、前記出来本結束物供給部11の先端に設
置されたストッパー114a。
114bにより所定位置に係止される。また、前記出来
本結束物供給部11はその先端部近傍に2列状態で前記
ローラ111上を移動してきた出来本結束物6aの移動
方向に直交する方向の位置決めを行なうガイド板112
および整列板113a。
本結束物供給部11はその先端部近傍に2列状態で前記
ローラ111上を移動してきた出来本結束物6aの移動
方向に直交する方向の位置決めを行なうガイド板112
および整列板113a。
113bを有する。前記ガイド板112により左右に分
けられた前記出来本結束物6aは、前記整列板113a
、113bにより前記ガイド板112に押圧されて整列
配置される。
けられた前記出来本結束物6aは、前記整列板113a
、113bにより前記ガイド板112に押圧されて整列
配置される。
このように整列配置された前記出来本結束物6aは、第
6図および第7図に示されるように前記ロール111の
中間部と前記出来本結束物6aとによって形成された隙
間に挿入された前記爪部23および前記エヤーシリンダ
262により挾持される。
6図および第7図に示されるように前記ロール111の
中間部と前記出来本結束物6aとによって形成された隙
間に挿入された前記爪部23および前記エヤーシリンダ
262により挾持される。
前記積載部12はロボット1の作動範囲の任意の位置に
あればよく、第5図では第1積載部43aと第2積載部
43bの2つからなっている。
あればよく、第5図では第1積載部43aと第2積載部
43bの2つからなっている。
前記第1積載部12aおよび第2積載部12bには前記
パレット供給部14からパレット8aおよび8bが移送
配置される。
パレット供給部14からパレット8aおよび8bが移送
配置される。
前記パレット供給部14はパレット8が積載設置されて
いればよく、従来のようなパレットマガジン等の装置で
ある必要はなく、パレットを本発明のハンド2を用い前
記ロボット1により移送配置することも可能である。
いればよく、従来のようなパレットマガジン等の装置で
ある必要はなく、パレットを本発明のハンド2を用い前
記ロボット1により移送配置することも可能である。
前記合紙供給部13はパレットとほぼ同面積の合紙を棒
積みしたものでよい。
積みしたものでよい。
前記ロボット1は先ず前記パレット供給部14からパレ
ットを保持して前記第1積載部12aにパレット8aを
移送配置する0次に前記出来本結束物供給部11で前記
ハンド2により出来本結束物6aを複数個(通常、2個
または4個)保持し、また前記合紙供給部13で前記ハ
ンド2の吸着部25により合紙9を吸着保持する。
ットを保持して前記第1積載部12aにパレット8aを
移送配置する0次に前記出来本結束物供給部11で前記
ハンド2により出来本結束物6aを複数個(通常、2個
または4個)保持し、また前記合紙供給部13で前記ハ
ンド2の吸着部25により合紙9を吸着保持する。
このようなパレット8および出来本結束物6aの保持は
、先ず前記ロボット1が前記ハンド2の爪部23を前記
基板22の後部側に後退させた状態で前記回動部21に
より前記基板22を適宜回動じてパレット8あるいは出
来本結束物6aに所定の方向から接近して前記背板24
をそれらに当接して係止し、前記爪部23を前記基板2
2の前部側に前進させてパレット8あるいは出来本結束
物6aの下方に前記爪部23を挿入し、前記エアーシリ
ンダ262の押え板を降下させるようにしてなされる。
、先ず前記ロボット1が前記ハンド2の爪部23を前記
基板22の後部側に後退させた状態で前記回動部21に
より前記基板22を適宜回動じてパレット8あるいは出
来本結束物6aに所定の方向から接近して前記背板24
をそれらに当接して係止し、前記爪部23を前記基板2
2の前部側に前進させてパレット8あるいは出来本結束
物6aの下方に前記爪部23を挿入し、前記エアーシリ
ンダ262の押え板を降下させるようにしてなされる。
また、合紙9の吸着保持は、前記ハンド2を合紙9の所
定位置の上方近傍に近づけ、前記吸着部材251を前記
爪部23の下面よりも下方に突出させ、同時に吸引を開
始してなされる。
定位置の上方近傍に近づけ、前記吸着部材251を前記
爪部23の下面よりも下方に突出させ、同時に吸引を開
始してなされる。
次に前記第1積載部12aまでロボット1が旋回し、前
記吸着部25の吸引を停止してパレット8a上に合紙9
を設置した後前記爪部23を前記基板22の後部側に後
退させて出来本結束物6aを所定位置に載置する。結束
物6aを所定位置に解放する場合には、前記エアーシリ
ンダ262を縮めるとともに、結束物の後方へのずれを
背板24で押えつつ爪部23を後側へ移動せしめる。
記吸着部25の吸引を停止してパレット8a上に合紙9
を設置した後前記爪部23を前記基板22の後部側に後
退させて出来本結束物6aを所定位置に載置する。結束
物6aを所定位置に解放する場合には、前記エアーシリ
ンダ262を縮めるとともに、結束物の後方へのずれを
背板24で押えつつ爪部23を後側へ移動せしめる。
以後出来本結束物6aを出来本結束物供給部11から順
次パレット8a上に所定のパターンに従って積載し、積
載の第1段目を形成する。
次パレット8a上に所定のパターンに従って積載し、積
載の第1段目を形成する。
このように積載の第1段目が完了したら、以後同様の操
作により合紙9の設置および出来本結束物6aの積載を
繰り返して所定段数までの積載を行なう、この積載が終
了したパレット8aが第1積載部12aから搬出される
間に第2積載部12bにおいて上記の一連の操作を行な
うことによりパレット8b上に出来本結束物6aの積載
および合紙9の設置を終了し、このパレット8bが第2
積載部12bから搬出される間に再度第1積載部12a
で同様の操作を繰り返し、以後第1積載部12aと第2
積載部12bとにおいて交互に積載作業を行なう。
作により合紙9の設置および出来本結束物6aの積載を
繰り返して所定段数までの積載を行なう、この積載が終
了したパレット8aが第1積載部12aから搬出される
間に第2積載部12bにおいて上記の一連の操作を行な
うことによりパレット8b上に出来本結束物6aの積載
および合紙9の設置を終了し、このパレット8bが第2
積載部12bから搬出される間に再度第1積載部12a
で同様の操作を繰り返し、以後第1積載部12aと第2
積載部12bとにおいて交互に積載作業を行なう。
本発明の物流用ロボットのハンドによれば、複数個の搬
送物を同時に、確実に搬送でき、また合紙も同一のハン
ドにより搬送でき、さらにハンド自体が回動し、爪部が
前後に移動するため搬送物の保持と載置のパターンを自
由に設定することができ、物流作業の効率がきわめて高
く、生産コストの低減等が望めるという効果を奏する。
送物を同時に、確実に搬送でき、また合紙も同一のハン
ドにより搬送でき、さらにハンド自体が回動し、爪部が
前後に移動するため搬送物の保持と載置のパターンを自
由に設定することができ、物流作業の効率がきわめて高
く、生産コストの低減等が望めるという効果を奏する。
第1図は本発明の物流用ロボットのハンドの1実施例を
示す斜視図、第2図は本発明のハンドを適用したロボッ
トの平面図、第3図は同斜視図、第4図はハンドの正面
図、第5図は本発明のハンドを用いたロボットによる物
流システムの1例を示す概略図、第6図は第5図示され
た物流システムに使用する出来本結束物供給部の側面図
、第7図は同出来本結束物供給部の斜視図である。 1・・・ロボット、2・・・ハンド、5・・・伸縮アー
ム部、6・・・搬送物、9・・・合紙、11・・・出来
本結束物供給部、21・・・回動駆動部、22・・・基
板、23・・・爪部、24・・・背板、25・・・吸着
部、26・・・押え部。
示す斜視図、第2図は本発明のハンドを適用したロボッ
トの平面図、第3図は同斜視図、第4図はハンドの正面
図、第5図は本発明のハンドを用いたロボットによる物
流システムの1例を示す概略図、第6図は第5図示され
た物流システムに使用する出来本結束物供給部の側面図
、第7図は同出来本結束物供給部の斜視図である。 1・・・ロボット、2・・・ハンド、5・・・伸縮アー
ム部、6・・・搬送物、9・・・合紙、11・・・出来
本結束物供給部、21・・・回動駆動部、22・・・基
板、23・・・爪部、24・・・背板、25・・・吸着
部、26・・・押え部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、物流用ロボットの首振り運動可能でかつ半径方向に
伸縮自在な伸縮アーム部の先端に設置されたハンドにお
いて、前記ハンドは前記伸縮アーム部の先端に配設され
た回動駆動部と、前記回動駆動部の下端面に水平方向に
配設され前記回動駆動部により水平面において回動可能
な基板と、前記基板の後部近傍に垂設された背板と、前
記基板から下方に離間して水平方向に設けられ、前記基
板に沿って往復移動可能で搬送物を支持する爪部と、前
記背板の後側近傍に配設され合紙を吸着保持する吸着部
と、前記基板の前部に設けられ、前記爪部とともに搬送
物を挾持する押え部とを備えることを特徴とする物流用
ロボットのハンド。 2、前記基板は、その両側端に爪部を水平方向に移動さ
せるための爪駆動部を有し、この爪駆動部はボールスク
リュー機構からなることを特徴とする請求項1記載の物
流用ロボットのハンド。 3、前記押え部は複数のエヤーシリンダからなることを
特徴とする請求項1又は2記載の物流用ロボットのハン
ド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63127354A JPH07110701B2 (ja) | 1988-05-25 | 1988-05-25 | 物流用ロボットのハンド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63127354A JPH07110701B2 (ja) | 1988-05-25 | 1988-05-25 | 物流用ロボットのハンド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01299126A true JPH01299126A (ja) | 1989-12-01 |
| JPH07110701B2 JPH07110701B2 (ja) | 1995-11-29 |
Family
ID=14957861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63127354A Expired - Lifetime JPH07110701B2 (ja) | 1988-05-25 | 1988-05-25 | 物流用ロボットのハンド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07110701B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
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|---|---|
| JPH07110701B2 (ja) | 1995-11-29 |
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