JPH0130100Y2

JPH0130100Y2 -

Info

Publication number: JPH0130100Y2
Application number: JP1980059829U
Authority: JP
Priority date: 1980-05-02
Filing date: 1980-05-02
Publication date: 1989-09-13
Also published as: JPS56162041U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、複数枚の板材が接合されることによ
り箱状の収納空間が形成されてなる家具に関す
る。

従来、この種の家具は、その用途によつて、食
器戸棚、物品収納戸棚等各種の名称で呼ばれ、且
つ、それぞれの用途に適した形態を具えている
が、基本的には、底板、側板、天板、背板及び必
要に応じ設けられる扉等から成つており、扉を除
くこれら複数の板材の互に隣接する端部間がネジ
等の接合具、ダボ、接着剤等によつて接合された
ものとなつている。

このような従来の家具においては、異物の衝撃
を受け又は運搬中に誤つて落下させた場合等に、
しばしば稜部が欠け落ちたり、ささくれが生じた
りするほか、接合すべき板材の厚さ寸法の誤差の
ために組立作業が煩雑になることもあつた。ま
た、従来の家具においては、一方の板材の端部側
面に他の一方の板材の木口を単に突合わせて接合
するから、家具が変形し易いという問題もあつ
た。

本考案は、前記の問題を解消し、損傷がなく且
つ板材間の接合強度をも大きくするような稜部を
有すると共に、使用板材の厚さにおける寸法誤差
を容易に克服して組立て易くし、更に、組立後の
変形も起き難い、新規な家具を提供しようとする
ものである。

以下、本考案の実施例を図面を参照しながら説
明する。

第１図及び第２図は本考案に係る家具の一実施
例を示すもので、第１図は箱状の収納空間を有す
る家具の、前面扉を取除いた状態を示す斜視図、
第２図はその左上側稜部の断面即ち第１図中−
線断面図である。図中、１は、複数枚の板材即
ち底板１９、左右の側板２０及び２０′、天板２
１、並びに、図示されない背板の、相隣接する端
部が接合されることにより箱状の収納空間Ｓが形
成されてなる家具、２２，２２′及び２３，２
３′はそれぞれ左右の上側及び下側の稜部で、こ
れら稜部は合成樹脂から成つている。更に詳しく
述べると、前記板材は、例えば、天然木の単板若
しくは合板、パーテイクルボード等又はこれらの
表面に塗料を塗布したもので、その相隣接する端
部間が、第２図に示す如く接合されている。即
ち、左側の側板２０の上端部２０ａの内側に厚さ
Ｌ１方向と直交し天板２１の厚さより小さな寸法
の垂直な切口２０ｂ及びこれと直交する水平な切
口２０ｃとから成る断面Ｌ型の切欠２０ｄが形成
されており、この、切欠２０ｄに天板２１の左端
部２１ａがはめ合わされて前記端部２０ａの上面
２０ｅと端部２１ａの側面２１ｃとの間に矩形の
くぼみ２５が画成されるようになつている。更
に、側板２０の水平な切口２０ｃに、板材の前後
端部を除いて前後方向（第２図中紙面に垂直な方
向）に延びた断面半円形の溝２０ｆが形成され、
一方、天板２１の左端部２１ａの下側隅部が、前
記溝２０ｆに合わせて前後方向に断面四半円形に
切欠かれて、溝２１ｂが形成されている。そし
て、２０ｇは、側板２０の端部２０ａの上端面２
０ｅに開放され、且つ、前記溝２０ｆ及び２１ｂ
により形成された合成空間３０に通じるように、
側板２０に形成された樹脂流入用の条溝である。
２２は、くぼみ２５の面に含浸させて注入充填す
ることにより一体的に結合された、合成樹脂から
成る稜部であり、例えば、次のようにして形成さ
れる。即ち、前記くぼみ２５部分に、稜部２２の
形状に応じた空間を形成するような樹脂注入用枠
（図示せず）を装着し、前記枠の例えば前後方向
の中間部（第１図中の太い矢印にて示す部分に相
当する）に設けた注入孔から、液状の熱硬化性樹
脂（例えば、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、
ポリウレタン樹脂等）又は熱可塑性樹脂を加圧注
入し、側板２０及び天板２１にそれぞれ含浸２２
ａさせて、くぼみ２５に注入充填し、前記樹脂の
硬化後、前記枠を取除けば、稜部２２が側板２０
及び天板２１と完全に一体化された状態で形成さ
れる。なお、前記枠の中央部に樹脂注入孔を設け
るとしたのは、くぼみ２５の前後方向に速やかに
合成樹脂液をゆきわたらせるためである。また、
３２は、合成空間３０内に充填された合成樹脂
で、稜部２２、及び前記条溝２０ｇ内に充填され
た合成樹脂と連なつている。この合成樹脂３２及
び条溝２０ｇ内の合成樹脂は、前記条溝２０ｇを
介してくぼみ２５と合成空間３０とが連通してい
るから、前述のような合成樹脂液の加圧注入によ
り、稜部２２と同時に形成することができる。３
２ａは条溝２０ｇ内及び合成空間３０内の合成樹
脂の側板２０及び天板２１への含浸部分である。

このように、前記家具においては、稜部２２，
２２′，２３，２３′が合成樹脂製であるため、従
来の板材の端部そのものが稜部を構成する場合に
比し、極めて大きな強度を有し、対衝撃性が優れ
ている。しかも、稜部２２，２２′，２３，２
３′は側板２０及び天板２１に含浸して結合して
いるため、衝撃が加えられても剥れ落ちてしまう
ことがない。また、稜部２２を構成する合成樹脂
が双方の板材２０及び２１に含浸２２ａしている
ため、家具の組立強度も極めて高くなる。更に、
側板２０の厚さＬ１に誤差が存在していても、側
板２０の前記垂直な切口２０ｂを側板２０の外表
面より規定の寸法Ｌ２によつて形成すれば、天板
２１の巾Ｌ３を正確に切出すことにより、家具の
左右方向の巾Ｌ４が正確に得られ、且つ、側板と
天板の各端部同士を単に突合わせて接合する従来
方法に比し、本実施例のように側板２０の切欠２
０ｄに天板２１の端部２１ａをはめ合わせること
により、両者の結合が安定し家具が変形し難くな
る。更に、本実施例によれば、くぼみ２５から条
溝２０ｇを経て合成空間３０までの空間に合成樹
脂を注入するだけで側板２０及び天板２１の接合
が極く簡単に出来るという利点が挙げられ、しか
も、板材間の結合度がダボ、接着剤等を使用した
場合に比し格段に高く、接合部に狂いが生じない
利点が挙げられる。

なお、前述の実施例においては、合成樹脂から
成る稜部が家具の左右上下に設けられた例が示さ
れているが、かかる稜部は、家具の用途、設置場
所等に応じて、必要数だけ、例えば、１ケ所だ
け、設けるようにすることもできる。また、かか
る稜部の外面、特に角部の形状等も何ら前記実施
例に示したものに限定されるものではない。

更に、図示は省略するが、本考案の別の実施例
として、前記実施例に示した構成の板材における
稜部形成部分以外の部分に耐水処理を施すこと、
例えば、メラミン化粧板を貼着することにより、
或いは、最初からそのような処理を施した板材を
使用することにより、家具の稜部に強度のみなら
ず完全な防水性をも付与することができ、従つ
て、稜部から水分が侵入して板材の端部を膨潤さ
せ、家具に狂いを生じさせたり、外観を低下させ
たりすることを完全に防止することが可能とな
る。このような実施例は、水分、湿気等にさらさ
れることの多い厨房家具には、特に好適なもので
ある。

以上述べたように、本考案によれば、複数枚の
板材が接合されることにより箱状の空間が形成さ
れた家具において、取扱い時等に損傷を受け難い
稜部を具えると共に、板材間の結合強度が大きい
ため組立後に変形し難く、且つ、組立て易い家具
を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る家具の一実施例を示す斜
視図、第２図は第１図中−線拡大断面図であ
る。１……家具、２０……側板、２０ａ……端部、
２０ｂ……第一の切口、２０ｃ……第二の切口、
２０ｄ……切欠、２０ｆ，２０ｂ……溝、２１…
…天板、２２，２２′，２３，２３′……稜部、２
２ａ，３２ａ……含浸、２５……くぼみ、３２…
…合成樹脂。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

少なくとも一方の板材の端部の内側に、その厚
さ方向に直交し他の一方の板材の厚さより小さな
長さの第一の切口と、前記切口と直交する第二の
切口とから成る切欠を形成して、前記切欠に前記
他の一方の板材の端部をはめ合わせると共に、前
記はめ合わせにより前記端部間に画成されるくぼ
み、及び、前記端部のはめ合い部分に設けた溝
に、それぞれ合成樹脂を充填し且つ前記各端部に
それぞれ含浸させて、前記合成樹脂により、前記
くぼみに合成樹脂製の稜部を形成すると共に前記
板材の各端部同士を接合するようにしたことを特
徴とする家具。