JPS63214401A

JPS63214401A - 基材表面の隆起部形成方法

Info

Publication number: JPS63214401A
Application number: JP4848687A
Authority: JP
Inventors: 秀樹林
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1987-03-02
Filing date: 1987-03-02
Publication date: 1988-09-07

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】「発明の目的」（産業上の利用分野）本発明は、壁面材、扉板、什器天板その他の基材の表面
に、隆起部を形成させる方法に関するものである。

（従来技術の背景）第８図に示す如く、扉板等の表面には、方形丘状の隆起
部ん又は帯丘状の隆起部んが形成されている。該隆起部
ん、ＡＪは、その周りに奥行き陰影を作り出して扉板金
体に荘重さ、深みを強調させるためのものである。また
第９図に示す如く、カウンターの天板等には、その上面
の周縁部に低堤状の隆起部んが形成されており、該隆起
部んは載置物の落下防止に供されると共に、一種の装飾
美をも感じさせるものである。

（発明が解決しようとする問題点）従来、上記の如く扉板、カウンター天板等の基材に隆起
部ん、ん、九等を形成させるには、次の如き方法があっ
た。即ち、木材板等を素材として隆起部の粗仕上げ芯片
を形成させると共に、該芯片を基材表面に適宜配置して
接着し、更に基材及び芯片の全面に化粧シート等を貼着
したり、塗料をスプレーしたりするというものであった
。しかし、このような作業は極めて面倒であるばかりで
なく、熟練した高度の加工技術を必要としていたため、
工作に不慣れな者では、隆起部を奇麗に形成させること
ができなかった。

本発明は、上記の如き事情に鑑みてなされたものであっ
て、工作に不慣れな者であっても基材表面に隆起部を形
成させることが簡単にでき、しかも奇麗な仕上がりが得
られる、新規な隆起部形成方法（以下、本発明方法とい
う）を提供することを目的とする。

「発明の構成」（問題点を解決するための手段）本発明方法の要旨とするところは、壁面材、扉板、什器
天板そのＴｏの基材の表面に隆起部を形成させる方法に
おいて、基材の表面に隆起予定部を挟んで嵌合溝を刻設
すると共に、該嵌合溝に嵌入可能な肉厚を有する隆起部
形成用積層板を選出して該積層板の裏打層に表面隆起を
予定した曲成用溝又は曲成用スリット列を刻設して曲成
縁部を形成し、前記基材の隆起予定部表面と前記積層板
の裏打層面との間に隆起補充材を介設するか又は介設さ
せないで基材の嵌合溝内へ前記積層板の曲成縁部を嵌着
し固定する点にある。

（作用）基材の表面には、隆起予定部を挟む如き嵌合溝を刻設す
る。そして該基材の嵌合溝に嵌入可能な肉厚を有する隆
起部形成用の積層板を選出する。

該積層板には、隆起面と成り得る部分の裏面、即ち、裏
打層に、表面隆起を予定した曲成用溝又は曲成用スリッ
ト列を刻設する。従って、積層板の周囲には、前記曲成
用溝又は曲成用スリット列の更に外周に曲成縁部が形成
される０曲成用溝を刻設した積層板を、その溝幅を吸収
する方向へ折曲させると、折曲した外面側には溝幅、溝
形状に応じた角面又はカーブ面を形成させることができ
る。

また、曲成用スリット列を刻設した積層板を、各スリッ
トの幅を吸収する方向に折曲させると、折曲した外面側
にはスリットの数１幅、相互間隔に応じた曲率半径を有
するカーブ面を形成させることができる。なお、隆起部
の突出度合を大きくするには、基材と積層板との両者間
に、合板や合成樹脂等の隆起補充材を介設すればよく、
また、該隆起補充材の介設量を調節することにより、そ
の突出度合も任意に調節することが可能である。このよ
うに本発明方法では、極めて簡単な操作１手順により、
基材表面に隆起部を形成させることが可能となる。

（実施例）以下本発明を、その実施例を示す図面に基づいて説明す
ると次のとおりである。

第１図は本発明方法によって製造された基材１を示す断
面図である０本発明方法は、基材ｌの表面１ａに積層板
３を取り付けることにより、隆起部１ｃを形成させるも
のである。

第２図に示す如く、基材１は、ハードボード。

パーティクルボード等の中実板材や、枠組み体の表裏両
面に化粧合板を貼着して成る中空のフラッシュ材等から
成る。基材１の表面１ａには、メラミン樹脂、不飽和ポ
リエステル樹脂、ジアリルフタレート樹脂、塩化ビニー
ル樹脂等の合成樹脂又は天然木製突板等から成る化粧Ｎ
２が形成されている。まず、この基材１の表面１ａに対
して、隆起予定部を挟む嵌合溝１ｂを刻設する０図示は
省略するが、嵌合溝１ｂが刻設された全体的な配溝形状
を平面視すると、前記隆起部１ｃが、第７図に示す方形
丘状の如きもの（ん）であるときは正方形の枠状となり
、帯丘状の如きもの（Ａ、）であるとは長方形の枠状と
なる。また、隆起部１ｃが第８図に示す堤状の如きもの
（ん）であるときは接近した２本の平行線状となる。

積層板３は、前記基材１の表面１ａに刻設される嵌合溝
１ｂの溝幅寸法より僅かに小さい肉厚寸法を有したもの
が選択される。該積層板３は、ベニヤ合板等であって、
前記基材１の表面１ａに設けられた化粧層２と同質な化
粧層４ａが、合板等から成る裏打層４ｂによってバック
アップされて成る。該積層板３は、隆起面と成り得る面
Ｘの裏面、即ち、裏打層４ｂに、前記隆起面Ｘを予定し
た曲成用溝５を刻設する０本実施例では、断面形状がＭ
字状を成すように刻設したものを示した。該曲成用溝５
の刻設深さは、化粧１ｉ４ａに達する程度として、曲成
しやすさを考慮した。このようにして成る積層板３を、
弧状矢符で示す如く前記曲成用溝５の溝幅を吸収する方
向に折り曲げれば、該積層板３の両側縁部には、前記隆
起面Ｘと直交関係になる曲成縁部３ａ、　３ａが垂下形
成される。従って最後に、該積層板３の曲成縁部３ａを
前記基材１の嵌合溝１ｂ内に嵌着する。なお、この場合
には、両者間に酢酸ビニル系接着剤等を塗布しておくと
、強力な接着力が得られる。

積層板３の裏打層４ｂに刻設する曲成用１１５は、前記
の如きＭ型溝に限らない０例えば、第３図に示す積層板
６の如く、溝幅が深さ方向に等しい角状の曲成用ｉ１７
であってもよい、このような場合は、曲成用溝７を、そ
の溝幅を吸収する方向へ折曲すると、溝内には仮想三角
柱状の空間Ｙが形成されることとなるが、該空間Ｙ内に
、対応形状をした木片、樹脂製心棒等（図示省略）を挿
入して隅角部の折曲形状を保持させるようにすればよい
。

また、これとは別に、前記空間Ｙ内に軟化状態のままで
ある合成樹脂を注入して、その硬化を待つ方法も考えら
れる。更に、その注入樹脂に発泡性のものを用いると、
隆起部周囲の縁部形状を、第４図（Ａ）及び（Ｂ）に示
す如く変化させることが可能である。

第４図（Ａ）は縁部形状を外アールとした例を示す、そ
の形成方法は、積層板６０曲成用溝内に形成される前記
の如き空間Ｙ内に、扇状断面を有する比較的細い心棒１
０を挿入すると共に、該空間Ｙと心棒１０との間に発泡
性樹脂９を注入した。そして、前記心棒１０の弧面１０
ａと対応する内アール押圧面を備えた型（図示省略）を
、積層板６の曲成部外面から押し付けておいて加熱した
。なお、基材１と積層板６との間に、合板等から成る隆
起補充材８を介設して、その突出量が太き（なるように
しである、また、同図（Ｂ）は前記外アールの中途部分
に更に内アール部６ａを複合的に組み入れた例である。

第５図は、積層板１１の裏打層１２ｂに、複数本のスリ
ット１３ａ、１３ａ、・・・から成る曲成用スリット列
１３を刻設した場合の実施例である。なお、前記曲成用
スリット列１３内には、補強のために適宜の樹脂を含浸
させておくのが好ましい、また本実施例では、基材１の
嵌合溝１ｂを、隆起予定部の中央部、即ち、積層板１１
の内方へ向かう如く傾斜させ、基材１に対する積層板１
１の接着力を高めるようにしである。

第６図の実施例では、前記実施例とは反対に、基材１の
嵌合溝１ｂが、隆起予定部の外周部、即ち、積層板１４
の外方へ向かう如く傾斜するようにして接着力の向上を
図っである０本実施例の場合は、積層板１４の曲成縁部
１４ａ、　１４ａを基材１の嵌合溝１ｂ。

１ｂに嵌入するのが少々難しくなるが、積層板１４の裏
打層１４ｂに、全面にわたって適宜ピッチの曲成用スリ
ット列（図示省略）を刻設しておけば、その嵌合時に二
点鎖線で示す如（積層板１４を撓ませることができるの
で、上記の如き問題点は解決される。また、このように
スリット列を刻設しなくても、積層板１４自体を比較的
薄いものとしておけばよい。

（別態様の検討）以上説明した多くの実施例の外にも、積層板を複数枚用
いて、隆起部を階段状に積層形成させるようにすること
等が考えられる。また更に、前記第９図に示した如き堤
状の隆起部んについても、第７図（Ａ）乃至（Ｃ）に示
す如く形成させることが可能であり、隆起表面を平坦面
とすることが限定されることもない、このように、本発
明方法の細部にわたる構成は、実施の態様に応じて適宜
変更可能なものである。

「発明の効果」以上の説明で明らかなように、本発明に係る基材表面の
隆起部形成方法によれば、工作に不慣れな者であっても
、基材の表面に隆起部を形成させることが可能であるば
かりでなく、その工作が極めて簡単であり、更に奇麗な
仕上がりが得られるものである等、幾多の優れた利点を
有している。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法によって製造された隆起部を備えた
基材の断面図、第２図は本発明方法を説明する断面図、
第３図は積層板における嵌合溝の別態様を示す断面図、
第４図（Ａ）及び（Ｂ）は隆起部周囲における縁部形状
の別態様を示す断面図、第５図は曲成用スリット列を刻
設した積層板の実施例を示す断面図、第６図は基材に対
する積層板の接着力を高めた実施例を示す断面図、第７
１！Ｉ　（Ａ）乃至（Ｃ）は隆起面が平坦でない場合の
隆起部を示す断面図、第８図は隆起部を備えた扉板を示
す斜視図、第９図は隆起部を備えたカウンターの天板を
示す斜視図である。１・・・基材　　　　　　１ａ・・・表面１ｂ・・・嵌
合溝　　　　　１ｃ・・・隆起部３、　６．１１．１４
・・・積層板５．７・・・曲成用溝　　１３・・・曲成用スリット列
８・・・隆起補充材

Claims

【特許請求の範囲】

１、壁面材、扉板、什器天板その他の基材の表面に隆起
部を形成させる方法において、基材の表面に隆起予定部
を挟んで嵌合溝を刻設すると共に、該嵌合溝に嵌入可能
な肉厚を有する隆起部形成用積層板を選出して該積層板
の裏打層に表面隆起を予定した曲成用溝又は曲成用スリ
ット列を刻設して曲成縁部を形成し、前記基材の隆起予
定部表面と前記積層板の裏打層面との間に隆起補充材を
介設するか又は介設させないで基材の嵌合溝内へ前記積
層板の曲成縁部を嵌着し固定することを特徴とする基材
表面の隆起部形成方法。