JPH01301976A - スクリューロータ - Google Patents
スクリューロータInfo
- Publication number
- JPH01301976A JPH01301976A JP63131479A JP13147988A JPH01301976A JP H01301976 A JPH01301976 A JP H01301976A JP 63131479 A JP63131479 A JP 63131479A JP 13147988 A JP13147988 A JP 13147988A JP H01301976 A JPH01301976 A JP H01301976A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotor
- metal shaft
- synthetic resin
- screw
- screw rotor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14311—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles using means for bonding the coating to the articles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/08—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C18/082—Details specially related to intermeshing engagement type pumps
- F04C18/084—Toothed wheels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/08—Blades for rotors, stators, fans, turbines or the like, e.g. screw propellers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Gears, Cams (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はへりカルギヤ、ウオームねし、特に、スクリュ
ー型圧縮機又はポンプのスクリューロータに好適なスク
リューロータに関する。
ー型圧縮機又はポンプのスクリューロータに好適なスク
リューロータに関する。
（従来の技術及びその課題）
従来のスクリュー型圧縮機のスクリューロータは機械構
造用炭素鋼等の高強度鉄綱材料を機械加工することによ
って製造されており、特に、そのスクリューは専用の加
工機械を用いてシングルカッタ又はホブ等により精密に
切削加工されていた。
造用炭素鋼等の高強度鉄綱材料を機械加工することによ
って製造されており、特に、そのスクリューは専用の加
工機械を用いてシングルカッタ又はホブ等により精密に
切削加工されていた。
従って、このスクリューロータはスクリューの加工に多
大の工数を必要とするのみならず切削誤差による精度の
ばらつきが大きい。
大の工数を必要とするのみならず切削誤差による精度の
ばらつきが大きい。
また、このスクリューロータはその全体が鉄鋼材料から
なるので、その重量が大きく、従って、その回転時の慣
性が大きいためスクリューロータの起動に大きな動力を
必要とする。
なるので、その重量が大きく、従って、その回転時の慣
性が大きいためスクリューロータの起動に大きな動力を
必要とする。
そこで、スクリューロータの重量を低減するため、例え
ば、特開昭５９−３２６８８号公報に示されるように、
合成樹脂を金属製シャフトを被覆するように射出成形す
ることによって外周面にねじを有する合成樹脂製ロータ
を金属製シャフトと一体化することが提案された。
ば、特開昭５９−３２６８８号公報に示されるように、
合成樹脂を金属製シャフトを被覆するように射出成形す
ることによって外周面にねじを有する合成樹脂製ロータ
を金属製シャフトと一体化することが提案された。
このスクリューロータにおいては、合成樹脂製ロータは
その射出成形時の固着力のみによって金属製シャフトに
接合しているため、スクリューロータを成形型から捩り
ながら取り出すとき又はこのスクリュー型圧縮機の運転
時にロータの外周のねじに負荷が作用したとき、ロータ
がシャフトから離脱するおそれがあった。
その射出成形時の固着力のみによって金属製シャフトに
接合しているため、スクリューロータを成形型から捩り
ながら取り出すとき又はこのスクリュー型圧縮機の運転
時にロータの外周のねじに負荷が作用したとき、ロータ
がシャフトから離脱するおそれがあった。
（課題を解決するための手段）
本発明は上記課題を解決するためになされたものであっ
て、その目的とするところは、合成樹脂製ロータが金属
製シャフトから離脱するのを■止しようとするにある。
て、その目的とするところは、合成樹脂製ロータが金属
製シャフトから離脱するのを■止しようとするにある。
この目的を達成するため、本発明においては、合成樹脂
製ロータを金属製シャフト上にこれを被覆するように射
出成形することによって形成してなるスクリューロータ
において、上記金属製シャフトが上記ロータによって被
覆される部分の表面に上記ロータの有するリード角の方
向と逆方向のリード角を持った単数あるいは複数個の溝
又は突起を刻設している。
製ロータを金属製シャフト上にこれを被覆するように射
出成形することによって形成してなるスクリューロータ
において、上記金属製シャフトが上記ロータによって被
覆される部分の表面に上記ロータの有するリード角の方
向と逆方向のリード角を持った単数あるいは複数個の溝
又は突起を刻設している。
（作用）
本発明においては、上記構成を具えているため、合成樹
脂製ロータの射出成形時、合成樹脂が金属製シャフトの
表面に刻設された溝内に入っであるいは突起を包みこむ
ように硬化する。そして、この溝又は突起はねじの捩れ
方向と反対方向に涙れているので、この溝内に入って又
は突起を包みこむように硬化した合成樹脂は合成樹脂製
ロータと金属製シャフトを相対的に捩る方向に作用する
力に対して大きな抗力を発揮する。
脂製ロータの射出成形時、合成樹脂が金属製シャフトの
表面に刻設された溝内に入っであるいは突起を包みこむ
ように硬化する。そして、この溝又は突起はねじの捩れ
方向と反対方向に涙れているので、この溝内に入って又
は突起を包みこむように硬化した合成樹脂は合成樹脂製
ロータと金属製シャフトを相対的に捩る方向に作用する
力に対して大きな抗力を発揮する。
（実施例）
本発明をスクリュー型圧縮機の雄スクリユーロータに適
用したｌ実施例が第１図ないし第４図に示されている。
用したｌ実施例が第１図ないし第４図に示されている。
第１図ないし第４回において、雄スクリユーロータ１は
金属製シャフト２とこれを被覆する合成樹脂製ロータ３
からなる。
金属製シャフト２とこれを被覆する合成樹脂製ロータ３
からなる。
合成樹脂製ロータ３は射出成形によって金属製シャフト
２上に形成され、その外周面に４条のねじを具えている
。金属製シャフト２の表面には上記ロータ３によって被
覆される部分の全長に亘って上記ロータの有するリード
角の方向と逆方向のリード角を持った４本の慣４が刻設
されている。
２上に形成され、その外周面に４条のねじを具えている
。金属製シャフト２の表面には上記ロータ３によって被
覆される部分の全長に亘って上記ロータの有するリード
角の方向と逆方向のリード角を持った４本の慣４が刻設
されている。
なお、図示のａ４は断面形状が方形で、ロータ３によっ
て被覆される部分の全長に亘って刻設されているが、溝
４の断面形状、本数、リード角、刻設範囲は任意に選定
できる。
て被覆される部分の全長に亘って刻設されているが、溝
４の断面形状、本数、リード角、刻設範囲は任意に選定
できる。
合成樹脂製ロータ３の射出成形時、合成樹脂が金属製シ
ャフト２の表面に刻設された溝４内に入って硬化する。
ャフト２の表面に刻設された溝４内に入って硬化する。
そして、このスクリューロータ１は射出成形後、成形型
内からねしの候れ方向に回転させながら抜き取られる。
内からねしの候れ方向に回転させながら抜き取られる。
また、スクリュー型圧縮機の運転時、この雄スクリユー
ロータ１はケーシング内で雌スクリユーロータと噛合し
ながら高速で回転される。
ロータ１はケーシング内で雌スクリユーロータと噛合し
ながら高速で回転される。
しかして、溝４はねじの鎖れ方向と反対方向に捩れてい
るので、この溝４内に入って硬化した合成樹脂はスクリ
ューロータ１を成形型から抜き取る際やスクリュー型圧
縮機の運転時等合成樹脂製ロータと金属製シャフトとを
相対的に捩る方向に作用する力に対して大きな抗力を発
揮する。
るので、この溝４内に入って硬化した合成樹脂はスクリ
ューロータ１を成形型から抜き取る際やスクリュー型圧
縮機の運転時等合成樹脂製ロータと金属製シャフトとを
相対的に捩る方向に作用する力に対して大きな抗力を発
揮する。
以上、ロータの有するリード角の方向と逆方向のリード
角を持った溝を刻設した例について説明したが、この溝
に代えて突起を刻設してもよく、この場合は合成樹脂は
突起を包みこむように硬化し、溝と同様ロータと金属製
シャフトを相対的に捩じる方向の力に対して大きな抗力
を発揮する。
角を持った溝を刻設した例について説明したが、この溝
に代えて突起を刻設してもよく、この場合は合成樹脂は
突起を包みこむように硬化し、溝と同様ロータと金属製
シャフトを相対的に捩じる方向の力に対して大きな抗力
を発揮する。
（発明の効果）
本発明においては、合成樹脂製ロータを金属製シャフト
上にこれを被覆するように射出成形することによって形
成してなるスクリューロータにおいて、上記金属製シャ
フトが上記ロータによって被覆される部分の表面に上記
ロータの有するリード角の方向と逆方向のリード角を持
った単数あるいは複数個の溝又は突起を刻設したため、
合成樹脂の射出成形時に金属製シャフトの表面に刻設さ
れた溝内に入って又は突起を包みこむように硬化した合
成樹脂は合成樹脂製ロータと金属製シャフトを相対的に
捩じる方向に作用する力に対して大きな抗力を発揮して
合成樹脂製ロータが金属製シャフトから離脱するのを効
果的に防止する。
上にこれを被覆するように射出成形することによって形
成してなるスクリューロータにおいて、上記金属製シャ
フトが上記ロータによって被覆される部分の表面に上記
ロータの有するリード角の方向と逆方向のリード角を持
った単数あるいは複数個の溝又は突起を刻設したため、
合成樹脂の射出成形時に金属製シャフトの表面に刻設さ
れた溝内に入って又は突起を包みこむように硬化した合
成樹脂は合成樹脂製ロータと金属製シャフトを相対的に
捩じる方向に作用する力に対して大きな抗力を発揮して
合成樹脂製ロータが金属製シャフトから離脱するのを効
果的に防止する。
また、金属製シャフトの表面を刻設すれば足りるので、
Ｄカ・７トやローレット加工を施す場合に比しその加工
が容易、かつ、安価であるのみならず加工時に金属製シ
ャフトを変形させるおそれもなく、また、合成樹脂製ロ
ータに作用する捩れ方向の力に対する抗力も大きくなる
。
Ｄカ・７トやローレット加工を施す場合に比しその加工
が容易、かつ、安価であるのみならず加工時に金属製シ
ャフトを変形させるおそれもなく、また、合成樹脂製ロ
ータに作用する捩れ方向の力に対する抗力も大きくなる
。
第１図ないし第４図は本発明をスクリューロータに適用
した１実施例を示し、第１図の上半は縦断面を、下半ば
正面を示す。第２図は第１図の■−ｎ線に沿う横断面図
、第３図は金属製シャフトの正面図、第４図は第３図の
ＩＶ−ＩＶ線に沿う横断面図である。 スクリューローター１、金属製シャフト−・−２、合第
１図
した１実施例を示し、第１図の上半は縦断面を、下半ば
正面を示す。第２図は第１図の■−ｎ線に沿う横断面図
、第３図は金属製シャフトの正面図、第４図は第３図の
ＩＶ−ＩＶ線に沿う横断面図である。 スクリューローター１、金属製シャフト−・−２、合第
１図
Claims (1)
- 合成樹脂製ロータを金属製シャフト上にこれを被覆する
ように射出成形することによって形成してなるスクリュ
ーロータにおいて、上記金属製シャフトが上記ロータに
よって被覆される部分の表面に上記ロータの有するリー
ド角の方向と逆方向のリード角を持った単数あるいは複
数個の溝又は突起を刻設したことを特徴とするスクリュ
ーロータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63131479A JP2645261B2 (ja) | 1988-05-31 | 1988-05-31 | スクリューロータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63131479A JP2645261B2 (ja) | 1988-05-31 | 1988-05-31 | スクリューロータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01301976A true JPH01301976A (ja) | 1989-12-06 |
| JP2645261B2 JP2645261B2 (ja) | 1997-08-25 |
Family
ID=15058939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63131479A Expired - Lifetime JP2645261B2 (ja) | 1988-05-31 | 1988-05-31 | スクリューロータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2645261B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0342083U (ja) * | 1989-08-30 | 1991-04-22 | ||
| FR2724990A1 (fr) * | 1994-09-28 | 1996-03-29 | Valeo Systemes Dessuyage | Platine-support pour un dispositif d'essuie-glace |
| US6139298A (en) * | 1998-07-08 | 2000-10-31 | Hokuetsu Industries Co., Ltd. | Shaft structure in screw rotor of screw fluid assembly |
| FR2855565A1 (fr) * | 1997-02-05 | 2004-12-03 | Micropump Inc | Pompe a engrenages a denture en chevrons |
| JP2006348919A (ja) * | 2005-06-20 | 2006-12-28 | Yamada Seisakusho Co Ltd | ポンプのロータ装置 |
| US8308463B2 (en) * | 2006-09-28 | 2012-11-13 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Resin screw rotor molded to a metallic shaft |
| US12129850B2 (en) | 2019-02-12 | 2024-10-29 | Atlas Copco Airpower, Naamloze Vennootschap | Screw rotor and method for manufacturing such screw rotor |
| WO2026083747A1 (ja) * | 2024-10-18 | 2026-04-23 | 株式会社アイシン | スクリューポンプ |
-
1988
- 1988-05-31 JP JP63131479A patent/JP2645261B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0342083U (ja) * | 1989-08-30 | 1991-04-22 | ||
| FR2724990A1 (fr) * | 1994-09-28 | 1996-03-29 | Valeo Systemes Dessuyage | Platine-support pour un dispositif d'essuie-glace |
| EP0704356A1 (fr) * | 1994-09-28 | 1996-04-03 | Valeo Systemes D'essuyage | Platine-support pour un dispositif d'essuie-glace |
| FR2855565A1 (fr) * | 1997-02-05 | 2004-12-03 | Micropump Inc | Pompe a engrenages a denture en chevrons |
| US6139298A (en) * | 1998-07-08 | 2000-10-31 | Hokuetsu Industries Co., Ltd. | Shaft structure in screw rotor of screw fluid assembly |
| US6186756B1 (en) | 1998-07-08 | 2001-02-13 | Hokuetsu Industries Co., Ltd. | Shaft structure in screw rotor of screw fluid assembly |
| JP2006348919A (ja) * | 2005-06-20 | 2006-12-28 | Yamada Seisakusho Co Ltd | ポンプのロータ装置 |
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| WO2026083747A1 (ja) * | 2024-10-18 | 2026-04-23 | 株式会社アイシン | スクリューポンプ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2645261B2 (ja) | 1997-08-25 |
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