JPH01302A - スクロ−ル流体機械 - Google Patents
スクロ−ル流体機械Info
- Publication number
- JPH01302A JPH01302A JP62-160350A JP16035087A JPH01302A JP H01302 A JPH01302 A JP H01302A JP 16035087 A JP16035087 A JP 16035087A JP H01302 A JPH01302 A JP H01302A
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- Japan
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- scroll
- joint
- fluid machine
- machine according
- connecting arm
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、駆動スクロールと従動スクロールとを回転さ
せる。全系回転形のスクロール流体機械に関する。
せる。全系回転形のスクロール流体機械に関する。
一般に、この種のスクロール流体機械としては、１対の
渦巻突起体を組み合わせて圧縮作用を行う容積膨圧縮機
の一種であるスクロール圧縮機が広く知られている。
渦巻突起体を組み合わせて圧縮作用を行う容積膨圧縮機
の一種であるスクロール圧縮機が広く知られている。
通常、この種スクロール圧縮機の動作原理は、一方の渦
を突起体を固定し、他方の渦巻突起体を拍動運動させて
圧縮作用を行うものであり、米国特許第３８８４５９９
号明細書や米国特許第２４７５２４７号明細書に開示さ
れている。
を突起体を固定し、他方の渦巻突起体を拍動運動させて
圧縮作用を行うものであり、米国特許第３８８４５９９
号明細書や米国特許第２４７５２４７号明細書に開示さ
れている。
また、この種のスクロール圧縮機には、双方の渦巻突起
体を各々の中心の回りに回転させる。いわゆる全系回転
形のものも前述した米国特許で公知である。
体を各々の中心の回りに回転させる。いわゆる全系回転
形のものも前述した米国特許で公知である。
次に、この全系回転形のスクロール圧縮機の原理につい
て説明すると、例えば電動機９機関あるいはタービン等
の駆動源によって第２２図に示すようにその軸中心０．
を中心として駆動スクロール１が回転運動し、この回転
に同期して従動スクロール２もその軸中心０２を中心と
して回転運動する。したがって、双方の回転によって両
渦巻突起体１ａ、２ａ間の圧縮室３が中心側に移動する
ことによりその容積を減し、圧縮気体の圧力が上昇し、
この気体は吐出口２Ｃから高圧気体として吐き出される
。ここで、同図（ａ）におけるＯｏの状態は、圧縮室３
に気体が吸入された状態であり、同図（ｂｌ〜（ｄｌに
示す以後０’−９０°−１８０６−２７０°−３６０°
（０°）の回転によって圧縮室３が漸次中心側に移動
して容積が減少する。この間、双方のスクロール１，２
の渦巻突起体ｌａ。
て説明すると、例えば電動機９機関あるいはタービン等
の駆動源によって第２２図に示すようにその軸中心０．
を中心として駆動スクロール１が回転運動し、この回転
に同期して従動スクロール２もその軸中心０２を中心と
して回転運動する。したがって、双方の回転によって両
渦巻突起体１ａ、２ａ間の圧縮室３が中心側に移動する
ことによりその容積を減し、圧縮気体の圧力が上昇し、
この気体は吐出口２Ｃから高圧気体として吐き出される
。ここで、同図（ａ）におけるＯｏの状態は、圧縮室３
に気体が吸入された状態であり、同図（ｂｌ〜（ｄｌに
示す以後０’−９０°−１８０６−２７０°−３６０°
（０°）の回転によって圧縮室３が漸次中心側に移動
して容積が減少する。この間、双方のスクロール１，２
の渦巻突起体ｌａ。
２ａによる径方向のシール部Ｓは、径方向に一直線上に
並んで静止状態で一定位置を占めていることが分かる。
並んで静止状態で一定位置を占めていることが分かる。
ところで、駆動スクロール１の回転力を従動スクロール
２へ伝達するには、先の米国特許第２４７５２４７号明
細書に記載されているように、双方のスクロール１．２
間の軸中心側にＸ−Ｙ方向に変位可能に駆動スクロール
と従動スクロールを連結する継手（図示せず）を設けた
り、また先の米国特許第３８８４５９９号明細書に記載
されているように継手（図示せず）を双方のスクロール
１．２間の径方向外側近傍に配設したりすることにより
行われている。
２へ伝達するには、先の米国特許第２４７５２４７号明
細書に記載されているように、双方のスクロール１．２
間の軸中心側にＸ−Ｙ方向に変位可能に駆動スクロール
と従動スクロールを連結する継手（図示せず）を設けた
り、また先の米国特許第３８８４５９９号明細書に記載
されているように継手（図示せず）を双方のスクロール
１．２間の径方向外側近傍に配設したりすることにより
行われている。
［発明が解決しようとする問題点〕
ところが、従来のスクロール流体ｍ械においては、双方
のスクロールの間に継手を配設する構造であるため、一
方のスクロールに継手を配置した後に他方のスクロール
を組み合わせる場合、継手が他方のスクロールによって
覆われてしまい、このスクロールと継手とを連結させる
ための位置合わせがきわめて困難なものとなり、継手の
組付作業を煩雑にするという問題があった。また、継手
の摩耗によってその摩耗粉が各渦巻突起体間に直接侵入
し易く、これら両渦巻突起体の摩耗を促進させ、この結
果渦巻突起体間のシール性が短期間で劣化して圧縮機の
場合に圧縮効率が低下し、真空ポンプの場合には真空度
が低下するという問題もあった。さらに、継手が摩耗し
た場合には、スクロールを取り外す必要があり、メイン
テナンスも面側なものにするという不都合があった。
のスクロールの間に継手を配設する構造であるため、一
方のスクロールに継手を配置した後に他方のスクロール
を組み合わせる場合、継手が他方のスクロールによって
覆われてしまい、このスクロールと継手とを連結させる
ための位置合わせがきわめて困難なものとなり、継手の
組付作業を煩雑にするという問題があった。また、継手
の摩耗によってその摩耗粉が各渦巻突起体間に直接侵入
し易く、これら両渦巻突起体の摩耗を促進させ、この結
果渦巻突起体間のシール性が短期間で劣化して圧縮機の
場合に圧縮効率が低下し、真空ポンプの場合には真空度
が低下するという問題もあった。さらに、継手が摩耗し
た場合には、スクロールを取り外す必要があり、メイン
テナンスも面側なものにするという不都合があった。
本発明はこのような事情に鑑みなされたもので、継手の
組み付けやメインテナンスをきわめて簡単に行うことが
できるばかりか、両渦巻突起体間のシール能力を長期間
に亘り保証することができるスクロール流体機械を提供
するものである。
組み付けやメインテナンスをきわめて簡単に行うことが
できるばかりか、両渦巻突起体間のシール能力を長期間
に亘り保証することができるスクロール流体機械を提供
するものである。
本発明に係るスクロール流体機械は、駆動源によって回
転する第１のスクロールと、この第１のスクロールの軸
心に対して偏心する第２のスクロールと、両スクロール
のうち一方のスクロールの軸方向外側端面側に配設され
かつこのスクロールの周方向２位置に係着され各々が互
いに直交する径方向に変位可能な継手と、この継手の周
方向２位置に係着されかつ両スクロールのうち他方のス
クロールに設けられた連結腕とを備え、この連結腕の係
着位置と継手の係着位置とは各々が互いに直交する線上
に位置付けられているものである。
転する第１のスクロールと、この第１のスクロールの軸
心に対して偏心する第２のスクロールと、両スクロール
のうち一方のスクロールの軸方向外側端面側に配設され
かつこのスクロールの周方向２位置に係着され各々が互
いに直交する径方向に変位可能な継手と、この継手の周
方向２位置に係着されかつ両スクロールのうち他方のス
クロールに設けられた連結腕とを備え、この連結腕の係
着位置と継手の係着位置とは各々が互いに直交する線上
に位置付けられているものである。
本発明においては、一方のスクロールに対し継手が例え
ばＸ方向に変位可能となり、また他方のスクロールに対
し継手が連結腕を介してＸ方向と直角なＹ方向に変位可
能となり、各スクロールが互いに偏心した位置で自転可
能となる。
ばＸ方向に変位可能となり、また他方のスクロールに対
し継手が連結腕を介してＸ方向と直角なＹ方向に変位可
能となり、各スクロールが互いに偏心した位置で自転可
能となる。
第１図は本発明に係るスクロール流体機械としてのスク
ロール真空ポンプを示す縦断面図、第２図（ａ）および
（ｂ）は同じくスクロール真空ポンプの連結腕を示す側
面図と正面図、第３図は継手を示す平面図、第４図（ａ
）および（ｂ）は駆動スクロールを示す局部断面図と平
面図である。同図において、符号１で示すものはその内
部に吸入室２を有する円筒状の第１容器で、両開口端部
には取付用のフランジ３．４が一体に設けられおり、こ
れら両フランジ３，４には上部軸受ハウジング５と下部
軸受ハウジング６が０リング７．８を介して固定されて
いる。また、この容器ｌの両フランジ３．４間には側方
に開口する吸入管９が取り付けられている。１０はその
内部に大気圧室１１を有する円筒状の第２容器で、両開
口端部には各外径寸法が大小異なる取付用のフランジ１
２．１３が一体に設けられており、ボルト１４によって
前記第１容器ｌに前記上部軸受ハウジング５のフランジ
５ａを介し取り付けられている。また、この容器１ｏの
両フランジ１２．１３間には側方に開口する吐出管１５
が取り付けられている。１６はその出力軸１６ａの一部
が前記大気圧室９の内部に臨むモータで、ボルト１７に
よってモータフランジ１８が前記第２容器１０のフラン
ジ１２に固定されている。１９は第１のスクロールとし
ての駆動スクロールで、円形状の端板１９ａおよび渦巻
状の突起体１９ｂを有し、前記第１容器１の内部に回転
自在に収納されている。この駆動スクロール１９の端板
１９ａの背面側には、円周方向に各々が互いに１８０°
間隔を隔てた２位置に切欠き溝２０゜２１が形成されて
おり、これら両切欠き溝２０゜２１内には構外にその一
部が露呈するキー２２゜２３が各々ポル）２４．２５に
よって固定されている。そして、駆動スクロール１９の
端板１９ａの中心位置には、その中心軸線方向に延在す
る排気路２６ａおよび径方向に開口する複数の吐出孔２
６ｂを有する駆動軸２６が一体に設けられている。この
駆動軸２６は、前記上部軸受ハウジング５に軸受２７，
２８を介して回転自在に挿通保持され、かつ前記出力軸
１６ａに軸継手２９によって連結されでいる。また、こ
の駆動軸２６および前記駆動スクロール１９には、前記
排気路２６ａに連通ずる吐出室３０が設けられている。
ロール真空ポンプを示す縦断面図、第２図（ａ）および
（ｂ）は同じくスクロール真空ポンプの連結腕を示す側
面図と正面図、第３図は継手を示す平面図、第４図（ａ
）および（ｂ）は駆動スクロールを示す局部断面図と平
面図である。同図において、符号１で示すものはその内
部に吸入室２を有する円筒状の第１容器で、両開口端部
には取付用のフランジ３．４が一体に設けられおり、こ
れら両フランジ３，４には上部軸受ハウジング５と下部
軸受ハウジング６が０リング７．８を介して固定されて
いる。また、この容器ｌの両フランジ３．４間には側方
に開口する吸入管９が取り付けられている。１０はその
内部に大気圧室１１を有する円筒状の第２容器で、両開
口端部には各外径寸法が大小異なる取付用のフランジ１
２．１３が一体に設けられており、ボルト１４によって
前記第１容器ｌに前記上部軸受ハウジング５のフランジ
５ａを介し取り付けられている。また、この容器１ｏの
両フランジ１２．１３間には側方に開口する吐出管１５
が取り付けられている。１６はその出力軸１６ａの一部
が前記大気圧室９の内部に臨むモータで、ボルト１７に
よってモータフランジ１８が前記第２容器１０のフラン
ジ１２に固定されている。１９は第１のスクロールとし
ての駆動スクロールで、円形状の端板１９ａおよび渦巻
状の突起体１９ｂを有し、前記第１容器１の内部に回転
自在に収納されている。この駆動スクロール１９の端板
１９ａの背面側には、円周方向に各々が互いに１８０°
間隔を隔てた２位置に切欠き溝２０゜２１が形成されて
おり、これら両切欠き溝２０゜２１内には構外にその一
部が露呈するキー２２゜２３が各々ポル）２４．２５に
よって固定されている。そして、駆動スクロール１９の
端板１９ａの中心位置には、その中心軸線方向に延在す
る排気路２６ａおよび径方向に開口する複数の吐出孔２
６ｂを有する駆動軸２６が一体に設けられている。この
駆動軸２６は、前記上部軸受ハウジング５に軸受２７，
２８を介して回転自在に挿通保持され、かつ前記出力軸
１６ａに軸継手２９によって連結されでいる。また、こ
の駆動軸２６および前記駆動スクロール１９には、前記
排気路２６ａに連通ずる吐出室３０が設けられている。
３１は圧縮流体通過用の逆止弁で、前記吐出室３０の内
部に開閉自在に設けられている。３２は第２のスクロー
ルとしての従動スクロールで、円形状の端板３２ａおよ
び渦巻状の突起体３２ｂを有し前記第１容器１の内部に
回転自在に設けられ、かつ前記駆動スクロール１９の下
方に設けられており、前記駆動スクロール１９と供働し
て圧縮室３３内で流体を圧縮するように構成されている
。３４は前記駆動スクロール１９の軸心０１すなわち前
記駆動軸２６に対して偏心する軸心０２をもつボスで、
前記従動スクロール３２の端板３２ａの中心位置に一体
に設けられ、かつ前記下部軸受ハウジング６に軸受３５
，３６を介して回転自在に支承されている。３７は回転
力伝達用の継手で、環状体により形成された基部３８お
よびこの基部３８の周方向に９０°間隔を隔てた位置に
設けられた４ｍのリブ３９からなり、前記両スクロール
のうち駆動スクロール１９の軸方向外側端面側すなわち
前記端板１９ａの背面側に配置され、かつ前記キー２２
．２３によって前記駆動スクロール１９の周方向２位置
に係着されている。この継手３７の各組のリブ３９間に
は後述する連結腕の一端部およびキー２２．２３が摺動
自在に各々嵌合するガイドｍ３９ａ、３９ｂが形成され
ている。４０および４１は断面コ字状の連結腕で、各一
端部が前記両スクロールのうち従動スクロール３２の端
＋ｆｉ ３２ ａにポル）４２．４３によって固定され
、各他端部が前記継手３７の周方向２位置に係着されて
いる。これら連結腕４０．４１の係着位置と前記継手３
７の係着位置とは各々が互いに直交する線上に位置付け
られている。また、４４は前記両軸受２７，２８のうち
上側の軸受２７を前記上部軸受ハウジング５内に係止す
る係止板、４５はこの係止板４４を前記上部軸受ハウジ
ング５に固定するねじ、４６および４７は前記駆動軸２
６の周囲に装着され前記大気圧室１１と前記吸入室２間
を密封するシール部材、４８はこれら両シール部材４６
．４７のうちシール部材４７を前記上部軸受ハウジング
５内に支持する止め輪、４９は前記吐出口３０内の逆止
弁３１を閉方向に付勢するスプリング、５０は前記下部
軸受支え６に前記第１容器１を固定するボルトである。
部に開閉自在に設けられている。３２は第２のスクロー
ルとしての従動スクロールで、円形状の端板３２ａおよ
び渦巻状の突起体３２ｂを有し前記第１容器１の内部に
回転自在に設けられ、かつ前記駆動スクロール１９の下
方に設けられており、前記駆動スクロール１９と供働し
て圧縮室３３内で流体を圧縮するように構成されている
。３４は前記駆動スクロール１９の軸心０１すなわち前
記駆動軸２６に対して偏心する軸心０２をもつボスで、
前記従動スクロール３２の端板３２ａの中心位置に一体
に設けられ、かつ前記下部軸受ハウジング６に軸受３５
，３６を介して回転自在に支承されている。３７は回転
力伝達用の継手で、環状体により形成された基部３８お
よびこの基部３８の周方向に９０°間隔を隔てた位置に
設けられた４ｍのリブ３９からなり、前記両スクロール
のうち駆動スクロール１９の軸方向外側端面側すなわち
前記端板１９ａの背面側に配置され、かつ前記キー２２
．２３によって前記駆動スクロール１９の周方向２位置
に係着されている。この継手３７の各組のリブ３９間に
は後述する連結腕の一端部およびキー２２．２３が摺動
自在に各々嵌合するガイドｍ３９ａ、３９ｂが形成され
ている。４０および４１は断面コ字状の連結腕で、各一
端部が前記両スクロールのうち従動スクロール３２の端
＋ｆｉ ３２ ａにポル）４２．４３によって固定され
、各他端部が前記継手３７の周方向２位置に係着されて
いる。これら連結腕４０．４１の係着位置と前記継手３
７の係着位置とは各々が互いに直交する線上に位置付け
られている。また、４４は前記両軸受２７，２８のうち
上側の軸受２７を前記上部軸受ハウジング５内に係止す
る係止板、４５はこの係止板４４を前記上部軸受ハウジ
ング５に固定するねじ、４６および４７は前記駆動軸２
６の周囲に装着され前記大気圧室１１と前記吸入室２間
を密封するシール部材、４８はこれら両シール部材４６
．４７のうちシール部材４７を前記上部軸受ハウジング
５内に支持する止め輪、４９は前記吐出口３０内の逆止
弁３１を閉方向に付勢するスプリング、５０は前記下部
軸受支え６に前記第１容器１を固定するボルトである。
なお、前記吸入管９の外部露呈側開口端部には被真空引
き容器（図示せず）が接続される。
き容器（図示せず）が接続される。
このように構成されたスクロール真空ポンプにおいては
、モータ１６の駆動によって駆動スクロール１９が軸中
心０１を中心として回転すると、従動スクロール３２が
軸中心０□を中心として同期回転する。この際、駆動ス
クロール１９上の継手３７と連結腕４０．４１によって
両スクロール１９．３２が正確に１８０°捩じった位置
で回転する。また、各突起体１９ｂ、３２ｂの一部が互
いに接触して圧縮室３３は完全にシールされ、真空度か
高められる。そして、両スクロール１９゜３２の回転に
よって吸入管９から被真空引き容器（図示せず）内の流
体が吸入室２内に吸入されると、圧縮室３３内で圧縮さ
れて逆止弁３１を開放し、排気路２６ａ、吐出孔２６ｂ
、大気圧室１１を経て吐出管１５から大気中に排出され
る。
、モータ１６の駆動によって駆動スクロール１９が軸中
心０１を中心として回転すると、従動スクロール３２が
軸中心０□を中心として同期回転する。この際、駆動ス
クロール１９上の継手３７と連結腕４０．４１によって
両スクロール１９．３２が正確に１８０°捩じった位置
で回転する。また、各突起体１９ｂ、３２ｂの一部が互
いに接触して圧縮室３３は完全にシールされ、真空度か
高められる。そして、両スクロール１９゜３２の回転に
よって吸入管９から被真空引き容器（図示せず）内の流
体が吸入室２内に吸入されると、圧縮室３３内で圧縮さ
れて逆止弁３１を開放し、排気路２６ａ、吐出孔２６ｂ
、大気圧室１１を経て吐出管１５から大気中に排出され
る。
ここで、駆動スクロールＩ９から従動スクロール３２へ
の回転力伝達状態について詳述すると、継手３７のガイ
ド溝３９ｂに駆動スクロール１９の端板１９ａ上のキー
２２．２３が嵌合するものであるため、駆動スクロール
１９の回転力がキー２２．２３を介して継手３７に伝達
される。このとき、継手３６のガイド溝３９ａにはキー
２２．２３と直交する位置で連結腕４０．４１の一端部
が嵌合するものであるため、連結腕４０．４１が得手３
７と共に回転して従動スクロール３２が回転する。すな
わち、継手３７の両ガイド溝３９ａ。
の回転力伝達状態について詳述すると、継手３７のガイ
ド溝３９ｂに駆動スクロール１９の端板１９ａ上のキー
２２．２３が嵌合するものであるため、駆動スクロール
１９の回転力がキー２２．２３を介して継手３７に伝達
される。このとき、継手３６のガイド溝３９ａにはキー
２２．２３と直交する位置で連結腕４０．４１の一端部
が嵌合するものであるため、連結腕４０．４１が得手３
７と共に回転して従動スクロール３２が回転する。すな
わち、継手３７の両ガイド溝３９ａ。
３９ｂは各々が互いに直交するＸ方向とＹ方向に形成さ
れており、このうち一方のガイド溝３９ｂに例えばＸ方
向に摺動可能なキー２２．２３が嵌合されると共に、さ
らに他方のガイド溝３９ａにＹ方向に摺動可能な連結腕
４０．４１の各一端部が嵌合されるため、駆動スクロー
ル１９が軸中心０、の回りに回転すると、駆動スクロー
ル１９に対し継手′３７が例えばＸ方向に変位可能とな
り、また従動スクロール３２に対し継手３７が連結腕４
０．４１を介してＹ方向に変位可能となり、従動スクロ
ール３２は軸中心０□の回りに自転するのである。
れており、このうち一方のガイド溝３９ｂに例えばＸ方
向に摺動可能なキー２２．２３が嵌合されると共に、さ
らに他方のガイド溝３９ａにＹ方向に摺動可能な連結腕
４０．４１の各一端部が嵌合されるため、駆動スクロー
ル１９が軸中心０、の回りに回転すると、駆動スクロー
ル１９に対し継手′３７が例えばＸ方向に変位可能とな
り、また従動スクロール３２に対し継手３７が連結腕４
０．４１を介してＹ方向に変位可能となり、従動スクロ
ール３２は軸中心０□の回りに自転するのである。
なお、本実施例においては、継手３７が駆動スクロール
１９側に配設する例を示したが、本発明はこれに限定さ
れるものではなく、第５図および第６図に示すように従
動スクロール３２側に配設してもよい。この場合、第７
図に示す２つの支詩板５０．５１が継手３７を支持して
従動スクロール３２にねじ５２によって固定される。こ
れにより、継手３７の摺動部分の冷却を第１容器１内の
潤滑油によって行うことができる。
１９側に配設する例を示したが、本発明はこれに限定さ
れるものではなく、第５図および第６図に示すように従
動スクロール３２側に配設してもよい。この場合、第７
図に示す２つの支詩板５０．５１が継手３７を支持して
従動スクロール３２にねじ５２によって固定される。こ
れにより、継手３７の摺動部分の冷却を第１容器１内の
潤滑油によって行うことができる。
また、本実施例においては、連結１１５ｉ！４０．４１
として断面コ字状に形成するものを用いたが、本発明は
第８図（ａ）、 （ｂ）および第９図に示すように断面
り字状の連結腕５３としてもよい。同図において、従動
スクロール３２の周囲に補強壁５４を有する延在部５５
が設けられ、この延在部５５の補強壁５４にはボルト５
６によって連結腕５３が固定されている。この場合、第
１０図（ａｌ、 （ｂ）および第１１図に示すように従
動スクロール３２に連結腕５７を一体に設けるものでも
よい。ここで、各々が互いに対向する２つの補強壁５４
の外形を異なる寸法に設定することにより、従動スクロ
ール３２のバランスウェイトとして使用することができ
る。
として断面コ字状に形成するものを用いたが、本発明は
第８図（ａ）、 （ｂ）および第９図に示すように断面
り字状の連結腕５３としてもよい。同図において、従動
スクロール３２の周囲に補強壁５４を有する延在部５５
が設けられ、この延在部５５の補強壁５４にはボルト５
６によって連結腕５３が固定されている。この場合、第
１０図（ａｌ、 （ｂ）および第１１図に示すように従
動スクロール３２に連結腕５７を一体に設けるものでも
よい。ここで、各々が互いに対向する２つの補強壁５４
の外形を異なる寸法に設定することにより、従動スクロ
ール３２のバランスウェイトとして使用することができ
る。
さらに、本実施例においては、継手３７として基部３８
の周囲にリブ３９を形成するものを示したが、本発明は
第１２図（ａｌおよび（ｂｌに示すように基部５８上の
非摺動面側に第１３図に示す駆動スクロール１９上のキ
ー５９が嵌合するリブ６０を形成してなる継手６１であ
っても実施例と同様の効果を奏する。これにより、使用
時に継手６１には偶力のみしか作用しないから、円滑な
運転が可能となるばかりか、振動による騒音を抑制する
ことができる。ここで、継手６１としては、第１４図（
ａ）および（ｂ）に示すようにリブ６０を設ける代わり
にキー９０が嵌合するガイド溝９１を継手９２の非摺動
面側に直接形成してなるものでも差し支えない。
の周囲にリブ３９を形成するものを示したが、本発明は
第１２図（ａｌおよび（ｂｌに示すように基部５８上の
非摺動面側に第１３図に示す駆動スクロール１９上のキ
ー５９が嵌合するリブ６０を形成してなる継手６１であ
っても実施例と同様の効果を奏する。これにより、使用
時に継手６１には偶力のみしか作用しないから、円滑な
運転が可能となるばかりか、振動による騒音を抑制する
ことができる。ここで、継手６１としては、第１４図（
ａ）および（ｂ）に示すようにリブ６０を設ける代わり
にキー９０が嵌合するガイド溝９１を継手９２の非摺動
面側に直接形成してなるものでも差し支えない。
さらにまた、本実施例においては、キー２２゜２３およ
び連結腕４０．４１が継手３７のガイドｌ簿３９ｂ、３
９ａ内を単に摺動する例を示したが、本発明は第１５図
に示すように潤滑剤６２を介して摺動させることにより
、また第１６図に示すように回転体６３を介して摺動さ
せることによりガイド溝３９ａ、３９ｂ内での各部材の
摺動動作を円滑にすることができる。この場合、前者に
あってはキー２２．２３とガイド溝３９ｂ間の摺動面６
４および連結腕４０．４１とガイド溝３９ ａ間の摺動
面６５に潤滑剤６２を充填可能なスペース６６．６７が
形成されており、後者にあっては継手３７のリブ３９に
ベアリング６８が取り付けられている。
び連結腕４０．４１が継手３７のガイドｌ簿３９ｂ、３
９ａ内を単に摺動する例を示したが、本発明は第１５図
に示すように潤滑剤６２を介して摺動させることにより
、また第１６図に示すように回転体６３を介して摺動さ
せることによりガイド溝３９ａ、３９ｂ内での各部材の
摺動動作を円滑にすることができる。この場合、前者に
あってはキー２２．２３とガイド溝３９ｂ間の摺動面６
４および連結腕４０．４１とガイド溝３９ ａ間の摺動
面６５に潤滑剤６２を充填可能なスペース６６．６７が
形成されており、後者にあっては継手３７のリブ３９に
ベアリング６８が取り付けられている。
この他、本実施例においては、駆動スクロール１９の端
板１９ａ上に継手３７を単に配置する場合を示したが、
本発明は第１７図および第１８図（ａ）、 （ｂ）に示
すように端板１９ａと継手３７との間に鋼球６９を遊転
自在に介装することにより両部材の摩耗を減少させるこ
とができる。この場合、組立時の作業性を考慮して端板
１９ａの背面に凹陥部７０が設けられているが、継手３
７側に凹陥部（図示せず）を設けてもよく、また第１９
図および第２０図に示すように駆動スクロール１９およ
び継手３７に凹陥部７１ａ・７１ｂ、１２ａ−７２ｂを
各々設けてもよく、さらに第２１図に示すように継手７
３を従動スクロール３２側に配設する場合に下部軸受ハ
ウジング７４と継手７３との間に鋼球７５を遊転自在に
介装してもよい。
板１９ａ上に継手３７を単に配置する場合を示したが、
本発明は第１７図および第１８図（ａ）、 （ｂ）に示
すように端板１９ａと継手３７との間に鋼球６９を遊転
自在に介装することにより両部材の摩耗を減少させるこ
とができる。この場合、組立時の作業性を考慮して端板
１９ａの背面に凹陥部７０が設けられているが、継手３
７側に凹陥部（図示せず）を設けてもよく、また第１９
図および第２０図に示すように駆動スクロール１９およ
び継手３７に凹陥部７１ａ・７１ｂ、１２ａ−７２ｂを
各々設けてもよく、さらに第２１図に示すように継手７
３を従動スクロール３２側に配設する場合に下部軸受ハ
ウジング７４と継手７３との間に鋼球７５を遊転自在に
介装してもよい。
因に、本実施例においては、キー２２．２３および連結
腕４０．４１を各ボルトによって駆動スクロール１９と
従動スクロール３２に固定したから、摩耗し易い部材で
ある継手３７．キー２２・２３および連結腕４０・４１
を着脱することができ、メインテナンスを簡単に行うこ
とができる。
腕４０．４１を各ボルトによって駆動スクロール１９と
従動スクロール３２に固定したから、摩耗し易い部材で
ある継手３７．キー２２・２３および連結腕４０・４１
を着脱することができ、メインテナンスを簡単に行うこ
とができる。
また、本実施例においては、スクロール真空ポンプに適
用する例を示したが、本発明はこれに限定適用されず、
スクロール圧縮機に適用し得ることは勿論である。
用する例を示したが、本発明はこれに限定適用されず、
スクロール圧縮機に適用し得ることは勿論である。
以上説明したように本発明によれば、駆動源によって回
転する第１のスクロールと、この第１のスクロールの軸
心に対して偏心する第２のスクロールと、両スクロール
のうち一方のスクロールの軸方向外側端面側に配設され
かつこのスクロールの周方向２位置に係着され各々が互
いに直交する径方向に変位可能な継手と、この継手の周
方向２位置に係着されかつ両スクロールのうち他方のス
クロールに設けられた連結腕とを備え、この連結腕の係
着位置と継手の係着位置とは各々が互いに直交する線上
に位置付けられているので、継手とスクロールとを組み
付けるに見ながら行うことができ、その組付作業の簡素
化を図ることができる。
転する第１のスクロールと、この第１のスクロールの軸
心に対して偏心する第２のスクロールと、両スクロール
のうち一方のスクロールの軸方向外側端面側に配設され
かつこのスクロールの周方向２位置に係着され各々が互
いに直交する径方向に変位可能な継手と、この継手の周
方向２位置に係着されかつ両スクロールのうち他方のス
クロールに設けられた連結腕とを備え、この連結腕の係
着位置と継手の係着位置とは各々が互いに直交する線上
に位置付けられているので、継手とスクロールとを組み
付けるに見ながら行うことができ、その組付作業の簡素
化を図ることができる。
また、双方のスクロールが組み合わされた状態で継手の
取り付けと取り外しを行うことができるから、メインテ
ナンスの簡素化を図ることもできる。
取り付けと取り外しを行うことができるから、メインテ
ナンスの簡素化を図ることもできる。
さらに、仮に継手が摩耗した場合でもスクロール内への
摩耗粉の直接侵入を阻止することができるから、両渦巻
突起体間のシール能力を長期間に亘り保証することがで
きる。
摩耗粉の直接侵入を阻止することができるから、両渦巻
突起体間のシール能力を長期間に亘り保証することがで
きる。
第１図は本発明に係るスクロール流体機械としてのスク
ロール真空ポンプを示す縦断面図、第２図（ａ）および
（ｂ）は同じくスクロール真空ポンプの連結腕を示す側
面図と正面図、第３図は継手を示す平面図、第４図（ａ
）および（ｉｌｌは駆動スクロールを示す局部断面図と
平面図、第５図および第６図は継手を従動スクロール側
に配設した場合の正面図と下面図、第７図は第６図およ
び第７図における支持板を示す正面図、第８図（ａ）お
よび（ｂ）は連結腕の従動スクロールへの取付構造を示
す平面図と断面 −図、第９図はその取付構造をもつス
クロール流体機械を示す縦断面図、第１０図（ａｌおよ
び（ｂｌは連結腕の従動スクロールへの取付構造を示す
平面図と断面図、第１１図はその取付構造をもつスクロ
ール流体機械を示す縦断面図、第１２図（ａ）および（
ｂ）は他の実施例における継手を示す平面図と断面図、
第１３図（ａ）および（ｂ）はそのキーを示す正面図と
平面図、第１４図（ａｌおよび（ｂｌは継手の駆動スク
ロールへの係着構造を示す平面図と正面図、第１５図お
よび第１６図は他の実施例における継手の係着構造を示
す平面図、第１７図は他の実施例を示す縦断面図、第１
８図ｆａｌおよび（ｂ）はその駆動スクロールを示す平
面図と断面図、第１９図は第１７図と別の実施例を示す
縦断面図、第２０図はその継手を示す平面図、第２１図
は継手を従動スクロール側に配設した例を示す縦断面図
、第２２図ｆａｔ〜（ｄ）はスクロール流体機械の原理
を説明するための図である。 １６・・・・モータ、１９・・・・駆動スクロ−／ｌ／
、３２・・・・従動スクロール、３７・・・・継手、３
８・・・・基部、３９・・・・リブ、３９ａ、３９ｂ
・ ・ ・ ・ガイド溝、４０．４１・・・連結腕。 代 理 人 大 岩 増 雄 第１図 第２図 （ａ） （ｂ） 第３図 ３．９゜ ９Ｇ 第４図 （ａ） （ｂ） 第５（′１２Ｉ 第６図 第７図 第８図 第９図 第１０図 第１１図 第１２図 第１３ ［：！ｉ りｆτ １４ 図 第１５図 第１６図 第１７図 第１８図 １９ｂ 第１９図 第２０図 第２１図 第 ２２ （ａ３
ロール真空ポンプを示す縦断面図、第２図（ａ）および
（ｂ）は同じくスクロール真空ポンプの連結腕を示す側
面図と正面図、第３図は継手を示す平面図、第４図（ａ
）および（ｉｌｌは駆動スクロールを示す局部断面図と
平面図、第５図および第６図は継手を従動スクロール側
に配設した場合の正面図と下面図、第７図は第６図およ
び第７図における支持板を示す正面図、第８図（ａ）お
よび（ｂ）は連結腕の従動スクロールへの取付構造を示
す平面図と断面 −図、第９図はその取付構造をもつス
クロール流体機械を示す縦断面図、第１０図（ａｌおよ
び（ｂｌは連結腕の従動スクロールへの取付構造を示す
平面図と断面図、第１１図はその取付構造をもつスクロ
ール流体機械を示す縦断面図、第１２図（ａ）および（
ｂ）は他の実施例における継手を示す平面図と断面図、
第１３図（ａ）および（ｂ）はそのキーを示す正面図と
平面図、第１４図（ａｌおよび（ｂｌは継手の駆動スク
ロールへの係着構造を示す平面図と正面図、第１５図お
よび第１６図は他の実施例における継手の係着構造を示
す平面図、第１７図は他の実施例を示す縦断面図、第１
８図ｆａｌおよび（ｂ）はその駆動スクロールを示す平
面図と断面図、第１９図は第１７図と別の実施例を示す
縦断面図、第２０図はその継手を示す平面図、第２１図
は継手を従動スクロール側に配設した例を示す縦断面図
、第２２図ｆａｔ〜（ｄ）はスクロール流体機械の原理
を説明するための図である。 １６・・・・モータ、１９・・・・駆動スクロ−／ｌ／
、３２・・・・従動スクロール、３７・・・・継手、３
８・・・・基部、３９・・・・リブ、３９ａ、３９ｂ
・ ・ ・ ・ガイド溝、４０．４１・・・連結腕。 代 理 人 大 岩 増 雄 第１図 第２図 （ａ） （ｂ） 第３図 ３．９゜ ９Ｇ 第４図 （ａ） （ｂ） 第５（′１２Ｉ 第６図 第７図 第８図 第９図 第１０図 第１１図 第１２図 第１３ ［：！ｉ りｆτ １４ 図 第１５図 第１６図 第１７図 第１８図 １９ｂ 第１９図 第２０図 第２１図 第 ２２ （ａ３
Claims (10)
- （１）駆動源によって回転する第１のスクロールと、こ
のスクロールの軸心に対して偏心し第１のスクロールと
供働して流体を圧縮する第２のスクロールと、このスク
ロールおよび前記第１のスクロールのうち一方のスクロ
ールの軸方向外側端面側に配設されかつこのスクロール
の周方向２位置に係着され各々が互いに直交する径方向
に変位可能な継手と、この継手の周方向２位置に係着さ
れかつ前記両スクロールのうち他方のスクロールに設け
られた連結腕とを備え、この連結腕の係着位置と前記継
手の係着位置とは各々が互いに直交する線上に位置付け
られていることを特徴とするスクロール流体機械。 - （２）継手は第１のスクロール側に配設されている特許
請求の範囲第１項記載のスクロール流体機械。 - （３）継手は第２のスクロール側に配設されている特許
請求の範囲第１項記載のスクロール流体機械。 - （４）継手は、環状に形成された基部と、この基部の周
囲に径方向に延在するガイド溝を形成するリブとによっ
て構成されている特許請求の範囲第１項、または第２項
または第３項記載のスクロール流体機械。 - （５）継手は、径方向に延在するガイド溝を非摺動面側
に有する環状体によって構成されている特許請求の範囲
第１項、または第２項または第３項記載のスクロール流
体機械。 - （６）ガイド溝はリブによって形成されている特許請求
の範囲第５項記載のスクロール流体機械。 - （７）連結腕は断面コ字状に形成されている特許請求の
範囲第１項記載のスクロール流体機械。 - （８）連結腕は断面Ｌ字状に形成されている特許請求の
範囲第１項記載のスクロール流体機械。 - （９）連結腕は一方のスクロールに一体に設けらている
特許請求の範囲第１項、または第８項記載のスクロール
流体機械。 - （１０）連結腕と一方のスクロールとは別体である特許
請求の範囲第１項、または第８項記載のスクロール流体
機械。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62160350A JPH0672521B2 (ja) | 1987-02-04 | 1987-06-26 | スクロ−ル流体機械 |
| US07/577,827 US5037280A (en) | 1987-02-04 | 1990-09-06 | Scroll fluid machine with coupling between rotating scrolls |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2393187 | 1987-02-04 | ||
| JP62-23931 | 1987-02-04 | ||
| JP62160350A JPH0672521B2 (ja) | 1987-02-04 | 1987-06-26 | スクロ−ル流体機械 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS64302A JPS64302A (en) | 1989-01-05 |
| JPH01302A true JPH01302A (ja) | 1989-01-05 |
| JPH0672521B2 JPH0672521B2 (ja) | 1994-09-14 |
Family
ID=26361374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62160350A Expired - Lifetime JPH0672521B2 (ja) | 1987-02-04 | 1987-06-26 | スクロ−ル流体機械 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5037280A (ja) |
| JP (1) | JPH0672521B2 (ja) |
Families Citing this family (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4993927A (en) * | 1988-06-03 | 1991-02-19 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Scroll fluid machine with lubrication of oldham coupling |
| US4927339A (en) * | 1988-10-14 | 1990-05-22 | American Standard Inc. | Rotating scroll apparatus with axially biased scroll members |
| JPH02298601A (ja) * | 1989-05-11 | 1990-12-11 | Mitsubishi Electric Corp | スクロール流体機械 |
| CA2057032C (en) * | 1990-04-19 | 2001-06-12 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Scroll compressor |
| ES2080315T3 (es) * | 1990-05-11 | 1996-02-01 | Sanyo Electric Co | Compresor de espirales. |
| US5236185A (en) * | 1990-07-11 | 1993-08-17 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Sheet distributing system |
| JP2674290B2 (ja) * | 1990-09-07 | 1997-11-12 | ダイキン工業株式会社 | スクロール型流体装置 |
| DE59009381D1 (de) * | 1990-12-19 | 1995-08-10 | Asea Brown Boveri | Verfahren zur Herstellung einer Turbinenschaufel aus einer Titan-Basislegierung. |
| KR960005543B1 (ko) * | 1991-03-29 | 1996-04-26 | 가부시끼가이샤 히다찌세이사꾸쇼 | 동기 회전형 스크로울 유체 기구 |
| US5141421A (en) * | 1991-12-17 | 1992-08-25 | Carrier Corporation | Nested coupling mechanism for scroll machines |
| US5421708A (en) * | 1994-02-16 | 1995-06-06 | Alliance Compressors Inc. | Oil separation and bearing lubrication in a high side co-rotating scroll compressor |
| US10221852B2 (en) * | 2006-02-14 | 2019-03-05 | Air Squared, Inc. | Multi stage scroll vacuum pumps and related scroll devices |
| US10683865B2 (en) | 2006-02-14 | 2020-06-16 | Air Squared, Inc. | Scroll type device incorporating spinning or co-rotating scrolls |
| US11047389B2 (en) | 2010-04-16 | 2021-06-29 | Air Squared, Inc. | Multi-stage scroll vacuum pumps and related scroll devices |
| CN102094826B (zh) * | 2011-01-26 | 2012-11-28 | 西安交通大学 | 一种涡旋压缩机的平面十字联轴节 |
| CN102062097B (zh) * | 2011-01-26 | 2013-01-02 | 西安交通大学 | 一种用于涡旋压缩机的防自转机构 |
| CN102062098B (zh) * | 2011-01-26 | 2012-09-05 | 西安交通大学 | 一种用于涡旋压缩机的平面十字滑环 |
| JP5812693B2 (ja) * | 2011-05-09 | 2015-11-17 | アネスト岩田株式会社 | スクロール式流体機械 |
| US20130232975A1 (en) | 2011-08-09 | 2013-09-12 | Robert W. Saffer | Compact energy cycle construction utilizing some combination of a scroll type expander, pump, and compressor for operating according to a rankine, an organic rankine, heat pump, or combined organic rankine and heat pump cycle |
| US10508543B2 (en) | 2015-05-07 | 2019-12-17 | Air Squared, Inc. | Scroll device having a pressure plate |
| RU2629049C1 (ru) * | 2016-05-24 | 2017-08-24 | Леонид Михайлович Курин | Спиральный компрессор и способ его работы |
| US10865793B2 (en) | 2016-12-06 | 2020-12-15 | Air Squared, Inc. | Scroll type device having liquid cooling through idler shafts |
| EP3740679B1 (en) * | 2017-01-17 | 2024-09-04 | Ecole Polytechnique Fédérale de Lausanne (EPFL) | A co-rotational scroll machine |
| WO2019027342A1 (ru) * | 2017-08-04 | 2019-02-07 | Леонид Михайлович КУРИН | Спиральный компрессор и способ его работы |
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| EP3788262B1 (en) | 2018-05-04 | 2024-11-20 | Air Squared, Inc. | Liquid cooling of fixed and orbiting scroll compressor, expander or vacuum pump |
| US11067080B2 (en) | 2018-07-17 | 2021-07-20 | Air Squared, Inc. | Low cost scroll compressor or vacuum pump |
| US20200025199A1 (en) | 2018-07-17 | 2020-01-23 | Air Squared, Inc. | Dual drive co-rotating spinning scroll compressor or expander |
| US11530703B2 (en) | 2018-07-18 | 2022-12-20 | Air Squared, Inc. | Orbiting scroll device lubrication |
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-
1987
- 1987-06-26 JP JP62160350A patent/JPH0672521B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-09-06 US US07/577,827 patent/US5037280A/en not_active Expired - Fee Related
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