JPH0130383Y2 - - Google Patents

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JPH0130383Y2
JPH0130383Y2 JP4721383U JP4721383U JPH0130383Y2 JP H0130383 Y2 JPH0130383 Y2 JP H0130383Y2 JP 4721383 U JP4721383 U JP 4721383U JP 4721383 U JP4721383 U JP 4721383U JP H0130383 Y2 JPH0130383 Y2 JP H0130383Y2
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JP
Japan
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packaging material
ridge
angle
sides
diagonal
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JP4721383U
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JPS59153866U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】
本考案は家電製品などの包装材としてダンボー
ル箱と併用若しくは単体で使用される熱可塑性樹
脂発泡成形体製包装材が、落下等の衝撃荷重を受
けて割れを発生する場合の割れ抑制を施した成形
体形状からなる緩衝包装材に関するものである。 熱可塑性樹脂発泡成形体を用いた包装材は、使
用形態により全面パツト方式と、部分パツト方式
の二通りに分けられるが、その機能は何れの場合
も製品の輸送過程での固定ならびに位置安定化機
能と、落下等による衝撃荷重を受けたときの緩衝
機能にある。殊に通常の場合、落下等の強い衝撃
荷重を受けた時、熱可塑性樹脂発泡成形体はその
種類にかつて程度は異なるにしても、少なからず
割れによる損傷を受ける。 しかしながら包装材は割れによる損傷の如何に
拘らず、衝撃荷重を受けた後にあつても前記製品
固定ならびに位置安定機能を損なうものであつて
はならないことが要求される。 そこで、従来、落下テストによつて輸送過程で
予測される衝撃荷重を与えた場合に発生する包装
材の割れの損傷が製品固定ならびに位置安定化機
能を損なう恐れのあるものにあつてはそれを防止
する目的で熱可塑性樹脂発泡成形体の発泡倍率を
低くしたり、肉厚をふやすなどの各手段がとられ
て来た。 しかし、これらの手段は当然のこととして発泡
成形材料の使用量の増加を招き、また梱包才数の
増加を招来したり、本来の衝撃機能を減殺するな
どの各欠点をもたらす。 そのため、本考案者らは、叙上のような従来の
欠点に着目し、これを改善すべくかねてより種々
の研究を重ね、その結果、さきに熱可塑性樹脂発
泡成形体からなる包装材で、割れの損傷が最も大
きく発生する稜落下において、被包装物の稜部近
傍位置に該包装物の稜と平行に一部又は全部にわ
たつて溝状の肉盗みを設けるとか、更にその改良
として、上記溝状の肉盗みに加え、他の面の稜近
傍に稜角に対角的に肉盗みを設けたものを提案し
た。(実公昭61−45016号公報参照) しかし、その後、引続き検討を重ね、稜落下時
における応力の分散、伝播の状況について実験を
繰り返すに及び、前記各提案した構造の包装材
は、それなりに改良されているとしても、なお対
角的な肉盗みを設けていない面への伝播に問題が
あることを知見するに至つた。 即ち、本考案は、かゝる知見にもとづき前記提
案の包装材に対し、更にその改善を図ることを目
的とするものであり、前記提案に係る包装材が稜
に平行な溝状の肉盗みを設けているとは云え、稜
角に対角的な肉盗みを1つの面にしか有していな
いのに対し、互いに交わる三つの壁面のすべての
面に三つの稜線の交わりによつて得られる角部交
点の近傍に二つの稜線の交わりにより形成される
各稜角をそれぞれ頂角としてこれに対向し対角的
に肉盗みを設けたことを特徴とする。 以下、本考案の具体的な実施態様を添付図面を
参照しつつ更に詳述する。 第1図は本考案緩衝包装材が用いられる被包装
物品が梱包状態で稜方向に落下し衝撃を受ける時
の状態を示しており、図において、1は被包装物
製品、2は熱可塑性発泡樹脂成形体よりなる緩衝
包装材、3は外装ダンボール箱、4は接地面を示
す。 そして、このような、第1図に図示する如き状
態において、緩衝包装材2の稜落下における圧縮
変形は通常、一般的傾向として稜部分に支配的に
発生することから落下稜部分を形成する夫々の近
似直角面に対しては成形体を押し開こうとする力
が作用し、この結果、落下衝撃荷重を受けた時の
成形体を押し開こうとする力に対してコーナー部
に曲げ応力が集中することから極めて大きな割れ
が発生するという状況を現出する。 従つて本考案緩衝包装材は、かゝるコーナー部
への曲げ応力の集中に対し、これを可及的に少く
しかつ分散させるためのものである。 第2図乃至第4図は、かゝる本考案緩衝包装材
の具体例を示す。 先ず、第2図及び第3図はその1例として当然
緩衝包装材2を構成する少くとも互いに交わる三
つの壁面2a,2b,2cの外面側に、夫々その
稜線の交叉する角部P近傍に隣接する二つの壁面
による二つの稜線によつて形成される稜角を頂角
としてこれに対向し対角的に細長状凹窩からなる
肉盗み5が設けられている。 こゝで対角的とは、稜角を挾む二辺の何れにも
平行でないことを云い、好ましくは該二辺を二つ
の辺とする直角三角形の斜辺の一部にあることを
云う。 しかして、上記構成における肉盗みの形状は別
段、制約はなく、前記細長状凹窩5の外、例えば
第4図に図示する如き複数の半球状小凹窩5′の
集まりであつてもよく、又、第5図の如く三角状
凹窩5″であつてもよく、更に他の任意の形状で
あつても圧縮変形時に起る応力の伝播を縁切りし
そこで阻止するものであればよい。 唯、かゝる応力の伝播阻止のためには稜角に対
し可及的近傍位置で対角的に設けることが効果的
であり、従つてその位置は、成形緩衝包装材2の
肉厚をtとするとき、被包装物接触外面側の角部
交点Pよりの距離dが0.5t以上、3t以下の範囲、
特にt≦d≦2tの範囲にあることが好ましくかつ
凹窩の凹み深さも4/5t以下とするのが好適であ
る。 なお、肉盗みの凹窩の断面形状としては可及的
彎曲内底とすることが好ましいが、勿論方形断面
形状とすることも差支えない。又、肉盗み5,
5′,5″は外面側に限らず内面側でもよく、両者
を混合させてもよい。 更に本考案にあつては、対角的に設けられた肉
盗み5,5′,5″について説明して来たが、稜線
に平行な溝状の肉盗みを併用することを何ら否定
するものではない。 又、他の任意肉盗み形状のものも同様に併用す
ることができる。 かくて、上記の様な本考案における肉盗みの形
成により、前述の如く落下衝撃時、成形体を押し
開こうとする力があるとしても製品接触面に対し
て稜方向に成形体を押し開こうとする力を両面の
肉盗みで吸収し、かつ、これによつて曲げ応力を
分散することができると共に、しかも、もう1つ
の他の面における肉盗みによつて応力の伝播を阻
止し、これらが相俟つて前記提案に係る両面の溝
状肉盗みの場合に比較し、稜部分により単純圧縮
に近い形状を維持させることとなつて顕著に割れ
の損傷を抑制することが出来る。 以下、更に本考案緩衝包装材を他の包装材、即
ち何ら肉盗みを有しないブランクの発泡樹脂成形
体によるコーナーパツトB及びさきに本出願人が
出願した実願昭56−159780号のコーナーパツトC
と共に落下テストを行つた結果を示す。 表中、Aは本考案緩衝包装材使用の場合であ
る。なおテストは重さ10Kgの貨物を製品とし、
夫々110×110×110mmで肉厚30mmの各コーナーパ
ツトを各コーナーに当接しダンボール紙で外装
し、第1図の如く稜線落下させ角1回落下による
緩衝材割れ(飛散)限界の高さを測定した。
【表】 上記表より本考案緩衝包装材が以前のものに比
べ割れ損傷抑制効果において顕著に向上している
ことが首肯される。 以上の如く、本考案包装材は、互いに交わる三
壁面を具有する包装材の被包装物の角部交点近傍
の各面に稜角に対角的に肉盗みを設けたものであ
るから、包装材の稜落下時においては、該稜を形
成する夫々の近似直角面に対しては成形体を押し
開こうとする力が作用してもこれを吸収し、かつ
曲げ応力を分散して熱可塑性発泡樹脂成形体の割
れの損傷が最も大きく発生する稜落下において、
落下衝撃による包装材の割れの損傷抑制を達成す
ることが出来るのみならず、応力の分散に対して
もこれが互いに他の面の伝播阻止肉盗みによつて
阻止されるので割れ抑制効果は一層確実となり、
その上、しかも、成形体の発泡倍率を低くしたり
肉厚を増すのとは異なり、発泡成形材料の使用量
の増加を招くことがなく、同材料の節減をも達成
し、極めて経済上ならびに実用上頗る効果的な包
装材である。
【図面の簡単な説明】
第1図は包装材により梱包された製品の稜落下
状態を示す説明図、第2図は本考案緩衝包装材の
1例を示す斜視図、第3図は同外面図、第4図及
び第5図は本考案緩衝包装材の変形例を示す外面
図である。 1……被包装物、2……緩衝包装材、2a,2
b,2c……各壁面、3……外装ダンボール箱、
5,5′……肉盗み。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 1 熱可塑性樹脂発泡成形体からなり、少くとも
    互いに交叉する三つの壁面を有し、梱包時、被
    包装物外側面に部分的又は全面的に被着する包
    装材において、前記三面のうち、互いに隣接す
    る二つの壁面によつて形成される各稜線の集中
    交叉する角部近傍の前記互いに交叉する三壁面
    の夫々の面に、二つの稜線の交わりにより形成
    される各稜角を夫々頂角としてこれに対向し対
    角的に斜めに肉盗みを設けてなることを特徴と
    する緩衝包装材。 2 稜角に対角的な肉盗みが包装材の肉厚をtと
    するとき被包装物接触外側面側の角部交点より
    0.5t以上、3t以下の距離範囲に設けられ、その
    深さが4/5t以下である実用新案登録請求の範
    囲第1項記載の緩衝包装材。 3 稜角に対角的な肉盗みが稜角を挟む二辺を二
    つの辺とする三角形の斜辺の一部にある細長凹
    窩部である実用新案登録請求の範囲第1項又は
    第2項記載の緩衝包装材。 4 稜角に対角的な肉盗みが、稜角を挟む二辺を
    二つの辺とする三角形の斜辺の一部に形成され
    た複数の小凹窩の集まりである実用新案登録請
    求の範囲第1項又は第2項記載の緩衝包装材。
JP4721383U 1983-03-30 1983-03-30 緩衝包装材 Granted JPS59153866U (ja)

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JP4721383U JPS59153866U (ja) 1983-03-30 1983-03-30 緩衝包装材

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JP4721383U JPS59153866U (ja) 1983-03-30 1983-03-30 緩衝包装材

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Publication Number Publication Date
JPS59153866U JPS59153866U (ja) 1984-10-16
JPH0130383Y2 true JPH0130383Y2 (ja) 1989-09-18

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JPS59153866U (ja) 1984-10-16

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