JPH01304142A - 弗素樹脂組成物 - Google Patents
弗素樹脂組成物Info
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- JPH01304142A JPH01304142A JP13263588A JP13263588A JPH01304142A JP H01304142 A JPH01304142 A JP H01304142A JP 13263588 A JP13263588 A JP 13263588A JP 13263588 A JP13263588 A JP 13263588A JP H01304142 A JPH01304142 A JP H01304142A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は弗素樹脂組成物に関し、更に詳しくは弗素樹脂
の加熱成形にあたり弗素樹脂中に含まれているガラスフ
ァイバー等の無機充填剤の変色や変質がなく、更に成形
機本体及び周辺器械の弗素系ガスによる腐蝕を生じるこ
とのない弗素樹脂組成物に関する。
の加熱成形にあたり弗素樹脂中に含まれているガラスフ
ァイバー等の無機充填剤の変色や変質がなく、更に成形
機本体及び周辺器械の弗素系ガスによる腐蝕を生じるこ
とのない弗素樹脂組成物に関する。
（従来の技術）
従来、ポリテトラフルオロエチレン或いはそれらの共重
合樹脂の如く弗素分の多い弗素樹脂は、著しく優れた耐
熱性及び耐薬品性等の物理的及び化学的性質を有するこ
とから、種々の装置や部材の耐熱材料或いは耐薬品性材
料として広く利用されている。
合樹脂の如く弗素分の多い弗素樹脂は、著しく優れた耐
熱性及び耐薬品性等の物理的及び化学的性質を有するこ
とから、種々の装置や部材の耐熱材料或いは耐薬品性材
料として広く利用されている。
これらの弗素樹脂を各種用途に用いる場合には、その用
途に従って種々の無機充填剤が包含さ−せられるのが普
通である。これらの充填剤含有弗素樹脂組成物は成形時
には非常に高い温度を必要とする。
途に従って種々の無機充填剤が包含さ−せられるのが普
通である。これらの充填剤含有弗素樹脂組成物は成形時
には非常に高い温度を必要とする。
（発明が解決しようとしている問題点）以上の如き従来
の弗素樹脂組成物を成形する場合、特に溶融成形する場
合には、例えば、３５０乃至４００℃という高温を利用
するため、加熱中に一部の弗素樹脂が熱分解して弗素ガ
ス或いは弗化水素等の弗素系ガスを発生する。
の弗素樹脂組成物を成形する場合、特に溶融成形する場
合には、例えば、３５０乃至４００℃という高温を利用
するため、加熱中に一部の弗素樹脂が熱分解して弗素ガ
ス或いは弗化水素等の弗素系ガスを発生する。
その結果、弗素樹脂中の無機繊維等の無機質充填剤が変
色及び変色し、所望の物性が得られないという聞届があ
る。
色及び変色し、所望の物性が得られないという聞届があ
る。
更に、同様な理由で、成形機本体、例えば、押出機のシ
リンダー、ダイ、ベント孔、ヒーター、射出成形機の金
型、スクリュー、シリンダー、ノズル、加熱加圧プレス
機の金型や周辺機器、例えば、排気ダクト、ホッパー、
ペレタイザー等には非常に高価な耐腐蝕性特殊合金が使
用されており、又、これらの合金を使用してもそれらの
耐用年数が十分てなく、そのため弗素樹脂の加工費のコ
ストアップの重要な一因となっている。
リンダー、ダイ、ベント孔、ヒーター、射出成形機の金
型、スクリュー、シリンダー、ノズル、加熱加圧プレス
機の金型や周辺機器、例えば、排気ダクト、ホッパー、
ペレタイザー等には非常に高価な耐腐蝕性特殊合金が使
用されており、又、これらの合金を使用してもそれらの
耐用年数が十分てなく、そのため弗素樹脂の加工費のコ
ストアップの重要な一因となっている。
又、上記機器の劣化により、弗素樹脂成形物中に腐蝕金
属の化合物、粉末、破片等が混入して成形物の着色鮮明
性、表面性質、電気的性質等が低下するという問題が生
じている。
属の化合物、粉末、破片等が混入して成形物の着色鮮明
性、表面性質、電気的性質等が低下するという問題が生
じている。
又、弗素樹脂を各種金属やガラス等にライニングしたり
、被覆したりして組合せて使用すると、それらの加工時
や成形後のライニング間隙に存在する残留腐蝕性ガスの
経時的な浸透作用で直接若しくは間接の基材である金属
やガラス等が劣化するという問題がある。
、被覆したりして組合せて使用すると、それらの加工時
や成形後のライニング間隙に存在する残留腐蝕性ガスの
経時的な浸透作用で直接若しくは間接の基材である金属
やガラス等が劣化するという問題がある。
従って、弗素樹脂組成物の成形に際しては、無機充填剤
を劣化することなく弗素樹脂中に配合できる技術及び成
形機本体及び周辺機器の腐蝕を防止する手段が要望され
ている。
を劣化することなく弗素樹脂中に配合できる技術及び成
形機本体及び周辺機器の腐蝕を防止する手段が要望され
ている。
以上の如き従来技術の要望は以下の本発明により満足さ
せられた。
せられた。
（問題点を解決するための手段）
すなわち、本発明は、無機充填剤を含む弗素樹脂組成物
に弗素樹脂１００重量部当りジオルガノポリシロキサン
化合物０．００１乃至１０重量部を配合したことを特徴
とする弗素樹脂組成物である。
に弗素樹脂１００重量部当りジオルガノポリシロキサン
化合物０．００１乃至１０重量部を配合したことを特徴
とする弗素樹脂組成物である。
（作 用）
無機充填剤を含む弗素樹脂組成物にジオルガノポリシロ
キサン化合物を配合することによって５無機充填剤の変
色、変質及び使用機器の腐蝕を防止することができる。
キサン化合物を配合することによって５無機充填剤の変
色、変質及び使用機器の腐蝕を防止することができる。
（好ましい実施態様）
次に好ましい実施態様を挙げて本発明を更に詳細に説明
する。
する。
本発明において使用する弗素樹脂とは、炭化水素ポリマ
ー中の水素原子が弗素原子によって置換されたポリマー
であり、例えば、弗化ビニル、弗化ビニリデン、ジクロ
ルジフルオロエチレン、トリフルオロクロルエチレン、
テトラフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレン、
（メタ）アクリル酸の高弗化アルコールエステル等の如
きモノマーの単独重合樹脂、これらの共重合樹脂或いは
他の千ツマ−との共重合樹脂であり、本発明において特
に好ましいものは、４弗化エチレン−エチレン共重合樹
脂、４弗化エチレン−６弗化プロピレン共重合樹脂及び
パーフルオロアルコキシ−４弗化エチレン共重合樹脂で
ある。
ー中の水素原子が弗素原子によって置換されたポリマー
であり、例えば、弗化ビニル、弗化ビニリデン、ジクロ
ルジフルオロエチレン、トリフルオロクロルエチレン、
テトラフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレン、
（メタ）アクリル酸の高弗化アルコールエステル等の如
きモノマーの単独重合樹脂、これらの共重合樹脂或いは
他の千ツマ−との共重合樹脂であり、本発明において特
に好ましいものは、４弗化エチレン−エチレン共重合樹
脂、４弗化エチレン−６弗化プロピレン共重合樹脂及び
パーフルオロアルコキシ−４弗化エチレン共重合樹脂で
ある。
このような弗素樹脂自体は広く知られ、且つ市場から容
易に人手して本発明で使用することができる。又、本発
明においては上記の如き弗素樹脂を他の樹脂にブレンド
したブレンドポリマーについても有効である。
易に人手して本発明で使用することができる。又、本発
明においては上記の如き弗素樹脂を他の樹脂にブレンド
したブレンドポリマーについても有効である。
又、本発明において使用される無機充填剤は、従来公知
の弗素樹脂に使用されているもので、例えば、ガラスフ
ァイバーやカーボンファイバー等の補強剤や二硫化モリ
ブデン、カーボングラファイト及び外種の無機ウィスカ
ー等であり、弗素樹脂１００ｆｆｌ量部当り、−数的に
は０．５乃至５０重量部の割合で弗素樹脂に配合する。
の弗素樹脂に使用されているもので、例えば、ガラスフ
ァイバーやカーボンファイバー等の補強剤や二硫化モリ
ブデン、カーボングラファイト及び外種の無機ウィスカ
ー等であり、弗素樹脂１００ｆｆｌ量部当り、−数的に
は０．５乃至５０重量部の割合で弗素樹脂に配合する。
又、本発明で使用するジオルガノポリシロキサン化合物
とは、シロキサンポリマーの硅素原子の夫々に２個の有
機基を有する化合物であり、例えば、特殊メチルフェニ
ルシロキサン（ＹＦ−３３、東芝シリコン製）、ジメチ
ルシロキサン（にＦ−９６、信越シリコン製）、ポリジ
メチルシロキサン（パイフルイドＭ、バイエル製）、メ
チルフェニルシロキサン（ＫＦ−５４、信越シリコン製
）等として市場から人毛して使用できる。これらのジオ
ルガノポリシロキサン化合物は弗素樹脂１００重量部当
り０．００１乃至１０屯量部の割合で使用するのが好ま
しい。 ・ 本発明の弗素樹脂組成物は、上記の如き弗素樹脂、無機
充填剤及びジオルガノポリシロキサン化合物を常法に従
って配合することによって得られるものであり、粉末同
士の混合による粉体状、混合物の溶融混練によるベレッ
ト状、フレーク状等いずれの形状でもよく、又、各成分
の濃度は、成形物の最終濃度に等しい昨でもよいし、又
、マスターバッチの如く高濃度のものでもよい。
とは、シロキサンポリマーの硅素原子の夫々に２個の有
機基を有する化合物であり、例えば、特殊メチルフェニ
ルシロキサン（ＹＦ−３３、東芝シリコン製）、ジメチ
ルシロキサン（にＦ−９６、信越シリコン製）、ポリジ
メチルシロキサン（パイフルイドＭ、バイエル製）、メ
チルフェニルシロキサン（ＫＦ−５４、信越シリコン製
）等として市場から人毛して使用できる。これらのジオ
ルガノポリシロキサン化合物は弗素樹脂１００重量部当
り０．００１乃至１０屯量部の割合で使用するのが好ま
しい。 ・ 本発明の弗素樹脂組成物は、上記の如き弗素樹脂、無機
充填剤及びジオルガノポリシロキサン化合物を常法に従
って配合することによって得られるものであり、粉末同
士の混合による粉体状、混合物の溶融混練によるベレッ
ト状、フレーク状等いずれの形状でもよく、又、各成分
の濃度は、成形物の最終濃度に等しい昨でもよいし、又
、マスターバッチの如く高濃度のものでもよい。
（効 果）
以上の如き本発明によれば、本発明の弗素樹脂組成物は
、その成形にあたり著しく高温で加熱成形を行っても、
弗素樹脂の分解による弗素系ガスの発生が防止或いは十
分に抑制されている。
、その成形にあたり著しく高温で加熱成形を行っても、
弗素樹脂の分解による弗素系ガスの発生が防止或いは十
分に抑制されている。
従来はガラスファイバー等の無機質充填剤を配合して成
形した場合には、これらの無機質充填剤か劣化し十分な
効果が得られなかった。しかし本発明では、ジオルガノ
ポリシロキサンの併用によって、使用される無機充填剤
の変色や変質も無いので、美麗且つ各種強度に優れた充
填剤配合の成形物を与えることができる。
形した場合には、これらの無機質充填剤か劣化し十分な
効果が得られなかった。しかし本発明では、ジオルガノ
ポリシロキサンの併用によって、使用される無機充填剤
の変色や変質も無いので、美麗且つ各種強度に優れた充
填剤配合の成形物を与えることができる。
又、目的とするところの１１η記のような成形機本体、
周辺機器の腐蝕が１−分に防＋Ｌされ、それらの耐用年
数が大幅に延長される。
周辺機器の腐蝕が１−分に防＋Ｌされ、それらの耐用年
数が大幅に延長される。
特に、成形機のスクリューやシリンダーは、無機質顔料
の摩耗作用も加わると、腐蝕、摩耗が顕著に促進される
が、本発明の弗素樹脂組成物を用いて成形した場合には
、この腐蝕や摩耗も充分に防ＩＦすることができる。
の摩耗作用も加わると、腐蝕、摩耗が顕著に促進される
が、本発明の弗素樹脂組成物を用いて成形した場合には
、この腐蝕や摩耗も充分に防ＩＦすることができる。
更に本発明の弗素樹脂組成物を各種金属やガラス等にラ
イニングしたり、被覆したりして使用すると、直接若し
くは間接の基材である金属やガラス等が劣化することな
く経時的にも安定し、各種強度に優れた充填剤配合成形
物を与えることができる。
イニングしたり、被覆したりして使用すると、直接若し
くは間接の基材である金属やガラス等が劣化することな
く経時的にも安定し、各種強度に優れた充填剤配合成形
物を与えることができる。
（実施例）
次に実施例及び比較例を挙げて本発明を更に具体的に説
明する。尚、文中、部又は％とあるのは特に断りのない
限り重量基準である。
明する。尚、文中、部又は％とあるのは特に断りのない
限り重量基準である。
実施例１
４弗化エチレン−６弗化プロピレン共重合樹脂（テフロ
ン＋００−Ｊ、三井デュポンフロロケミカル製）
１００部ガラスファイバー（Ｏ５−
０６−ＭＡ−４１１、旭ファイバーグラス製）
２０部特殊メチルフェニルシロキサン（
ＹＦ−３３、東芝シリコン製） ０
．５部上記成分を十分に混合し、押出ヘット温度を３８
０℃、シリンダー■を温度３５０℃、シリンダー■を温
度３７０℃に設定した２ ０ ｍ ／ ｍφの押出機に
てストランド状に押出成形し、このストランドをペレタ
イザーでベレット化して本発明の弗素樹脂組成物を得た
。
ン＋００−Ｊ、三井デュポンフロロケミカル製）
１００部ガラスファイバー（Ｏ５−
０６−ＭＡ−４１１、旭ファイバーグラス製）
２０部特殊メチルフェニルシロキサン（
ＹＦ−３３、東芝シリコン製） ０
．５部上記成分を十分に混合し、押出ヘット温度を３８
０℃、シリンダー■を温度３５０℃、シリンダー■を温
度３７０℃に設定した２ ０ ｍ ／ ｍφの押出機に
てストランド状に押出成形し、このストランドをペレタ
イザーでベレット化して本発明の弗素樹脂組成物を得た
。
比較例１
特殊メチルフェニルシロキサンを使用しなかった以外は
実施例１と同様にして比較例の弗素樹脂組成物を得た。
実施例１と同様にして比較例の弗素樹脂組成物を得た。
実施例１及び比較例１のベレットの外観色を比較し、更
にこれらを４００℃に保持した特殊合金製円筒型容器に
入れ、６０分間加熱処理後のベレット溶融物の着色度を
目視にて比較し、下記第１表の結果を得た。
にこれらを４００℃に保持した特殊合金製円筒型容器に
入れ、６０分間加熱処理後のベレット溶融物の着色度を
目視にて比較し、下記第１表の結果を得た。
γ−・ １ セ
実施例１ 薄茶色 変化無し比較例１
褐色 黒褐色に変色実施例２ エチレン−４弗化エチレン共重合樹脂（アフロンＣＯＰ
、旭硝子製） １００部チタン酸カリウム
繊＠ （Ｔ［５Ｍ０１大塚化学製）２０部 ジメチルシロキサン（にＦ−９６・、信越シリコン製）
１部 上記配合物を十分混合し、押出ヘットを３３０℃、シリ
ンダー１乃至３を２８０ ”Ｃ、シリンダー４乃至６を
３００℃に設定した３０ｍ／ｍφ２軸押出機にて押出成
形し、ベレット状の本発明の弗素樹脂組成物を得た。
褐色 黒褐色に変色実施例２ エチレン−４弗化エチレン共重合樹脂（アフロンＣＯＰ
、旭硝子製） １００部チタン酸カリウム
繊＠ （Ｔ［５Ｍ０１大塚化学製）２０部 ジメチルシロキサン（にＦ−９６・、信越シリコン製）
１部 上記配合物を十分混合し、押出ヘットを３３０℃、シリ
ンダー１乃至３を２８０ ”Ｃ、シリンダー４乃至６を
３００℃に設定した３０ｍ／ｍφ２軸押出機にて押出成
形し、ベレット状の本発明の弗素樹脂組成物を得た。
比較例２
ジメチルシロキサンを使用しなかった以外は実施例２と
同様にして比較例の弗素樹脂組成物を得た。
同様にして比較例の弗素樹脂組成物を得た。
実施例２及び比較例２のベレットを各々３３０℃に保持
したホットプレート上で２枚のスライドグラス板に挟み
、加熱圧延して薄いフィルムを得た。フィルムの白色度
を目視にて評価し下記第２表の結果を得た。
したホットプレート上で２枚のスライドグラス板に挟み
、加熱圧延して薄いフィルムを得た。フィルムの白色度
を目視にて評価し下記第２表の結果を得た。
γ７２−＝
正 ルムの
実施例２ 白色（マンセルＮ−９，０）比較例２
薄灰色（マンセルＮ−８，０）実施例３ パーフロロアルコキシ−４弗化エチレン共重合樹脂（ネ
オフロンＡＰ−２１０、ダイキン工業製）
１００部カーボングラファイト（ＩＩＧ
−１５０、日本黒鉛）１０部 ポリジメチルシロキサン（パイフルイドＭ、バイエル製
） ０．５部上記配合物を十分混合
し、押出ヘッドを３８０℃、シリンダーエを３６０℃、
シリンダー■を３７０℃に設定した２ ０ ｍ ／ ｍ
φ押出機にて押出成形してベレット状の本発明の弗素樹
脂組成物とした。
薄灰色（マンセルＮ−８，０）実施例３ パーフロロアルコキシ−４弗化エチレン共重合樹脂（ネ
オフロンＡＰ−２１０、ダイキン工業製）
１００部カーボングラファイト（ＩＩＧ
−１５０、日本黒鉛）１０部 ポリジメチルシロキサン（パイフルイドＭ、バイエル製
） ０．５部上記配合物を十分混合
し、押出ヘッドを３８０℃、シリンダーエを３６０℃、
シリンダー■を３７０℃に設定した２ ０ ｍ ／ ｍ
φ押出機にて押出成形してベレット状の本発明の弗素樹
脂組成物とした。
比較例３
ポリジメチルシロキサンを使用しなかった以外は実施例
３と同様にして比較例の弗素樹脂組成物を得た。
３と同様にして比較例の弗素樹脂組成物を得た。
実施例３及び比較例３の各々５０ｍｇの試料を鉄板に挟
み、４００℃に保持したホットプレート上で約５０μｍ
の圧延フィルム状にした。そのままの状態で１０分間加
熱後２枚の鉄板を離し、フィルム周囲部分の鉄板表面の
腐蝕性を調べたところ、比較例３は鉄板表面に明らかに
腐蝕によるサビが発生しているのに対し、実施例３は鉄
板表面に殆ど変化は認められず腐蝕抑制があり、両者に
著しい差のあることが判明した。
み、４００℃に保持したホットプレート上で約５０μｍ
の圧延フィルム状にした。そのままの状態で１０分間加
熱後２枚の鉄板を離し、フィルム周囲部分の鉄板表面の
腐蝕性を調べたところ、比較例３は鉄板表面に明らかに
腐蝕によるサビが発生しているのに対し、実施例３は鉄
板表面に殆ど変化は認められず腐蝕抑制があり、両者に
著しい差のあることが判明した。
Claims (2)
- （１）無機充填剤を含む弗素樹脂組成物に、弗素樹脂１
００重量部当りジオルガノポリシロキサン化合物０．０
０１乃至１０重量部を配合したことを特徴とする弗素樹
脂組成物。 - （２）弗素樹脂が、４弗化エチレン−エチレン共重合樹
脂、４弗化エチレン−６弗化プロピレン共重合樹脂又は
パーフルオロアルコキシ−４弗化エチレン共重合樹脂で
ある請求項１に記載の弗素樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63132635A JP2707103B2 (ja) | 1988-06-01 | 1988-06-01 | ペレット状弗素樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63132635A JP2707103B2 (ja) | 1988-06-01 | 1988-06-01 | ペレット状弗素樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01304142A true JPH01304142A (ja) | 1989-12-07 |
| JP2707103B2 JP2707103B2 (ja) | 1998-01-28 |
Family
ID=15085939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63132635A Expired - Fee Related JP2707103B2 (ja) | 1988-06-01 | 1988-06-01 | ペレット状弗素樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2707103B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6479578B2 (en) | 1995-10-27 | 2002-11-12 | Daikin Industries, Ltd. | Resin composition |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5282947A (en) * | 1975-12-29 | 1977-07-11 | Du Pont | Molding powders |
| JPS53139660A (en) * | 1977-05-12 | 1978-12-06 | Mitsui Fluorochemicals Co Ltd | Method of making mixture of glass powder and polytetrafluoroethylene powder |
-
1988
- 1988-06-01 JP JP63132635A patent/JP2707103B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5282947A (en) * | 1975-12-29 | 1977-07-11 | Du Pont | Molding powders |
| JPS53139660A (en) * | 1977-05-12 | 1978-12-06 | Mitsui Fluorochemicals Co Ltd | Method of making mixture of glass powder and polytetrafluoroethylene powder |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6479578B2 (en) | 1995-10-27 | 2002-11-12 | Daikin Industries, Ltd. | Resin composition |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2707103B2 (ja) | 1998-01-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |