JPH01306468A - 硬化して粘着エラストマーになり得るアシルオキシ基含有オルガノポリシロキサン組成物 - Google Patents
硬化して粘着エラストマーになり得るアシルオキシ基含有オルガノポリシロキサン組成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は実際、湿分の不在下において貯蔵安定性であり
且つ湿分の存在下で硬化してエラストマーになり得るオ
ルガノポリシロキサン組成物に関する。このオルガノポ
リシロキサン組成物は、A0式T2 Sl 0 (式中、基Tは同一であっても異なっていてもよく、1
〜10個の炭素原子を有する炭化水素基を表わし、但し
、基Tは数を基としてその少なくとも50%がメチル基
であるものとする) のジオルガノシロキシ単位の序列から成D、25℃にお
いて700〜1,000,000m’Pa・sの粘度を
有する少なくとも1種のα、ω−ジヒドロキシジオルガ
ノボリシロキサンボリマー=100重量部 B、少なくとも1種のアシルオキシシランを含む少量、
−(とも1種の架橋剤:0.5〜20重量部C9・If
f 1アミン基を有する少なくとも1個のアミノ官能基
を有する有機珪素化合物C3と、・少−くとも1個のエ
ポキシ官能基を有し且つ4・20個の炭素原子を有する
有機珪素化合物C1 との、(2のエポキシ基1当量につきC1の第1アミン
基0.01〜2グラム当量の比に従う混合物及2・〔そ
れら化合物の反応生成物から選択される接訃剤=0.1
〜10重量部 D、無機充填剤: 5〜250重量部E、金雇
化合物である硬化反応用触媒:0、0004〜3重量部 を含む2とを特徴とする。
且つ湿分の存在下で硬化してエラストマーになり得るオ
ルガノポリシロキサン組成物に関する。このオルガノポ
リシロキサン組成物は、A0式T2 Sl 0 (式中、基Tは同一であっても異なっていてもよく、1
〜10個の炭素原子を有する炭化水素基を表わし、但し
、基Tは数を基としてその少なくとも50%がメチル基
であるものとする) のジオルガノシロキシ単位の序列から成D、25℃にお
いて700〜1,000,000m’Pa・sの粘度を
有する少なくとも1種のα、ω−ジヒドロキシジオルガ
ノボリシロキサンボリマー=100重量部 B、少なくとも1種のアシルオキシシランを含む少量、
−(とも1種の架橋剤:0.5〜20重量部C9・If
f 1アミン基を有する少なくとも1個のアミノ官能基
を有する有機珪素化合物C3と、・少−くとも1個のエ
ポキシ官能基を有し且つ4・20個の炭素原子を有する
有機珪素化合物C1 との、(2のエポキシ基1当量につきC1の第1アミン
基0.01〜2グラム当量の比に従う混合物及2・〔そ
れら化合物の反応生成物から選択される接訃剤=0.1
〜10重量部 D、無機充填剤: 5〜250重量部E、金雇
化合物である硬化反応用触媒:0、0004〜3重量部 を含む2とを特徴とする。
少な、とも1個のアミノ官能基を有する有機珪素化合物
C7は、以下から選択することができる: C+A、次式: %式%) (式中、Rは水素原子、1〜6個の炭素原子を有するア
ルキル基又は少なくとも1個の第1アミン基を有し且つ
炭素結合によって窒素原子に結合した脂肪族炭化水素基
を表わし、R゛は1〜6個の炭素原子を有し且つ随意に
エーテル基を有する2価の炭化水素基を表わし、 R”は8個より少ない炭素原子を有するアルキル又はア
ルコキシアルキル基を表わし、aは0又はlであD、 Xはビニル基、フェニル基又は1〜6個の炭素原子を有
するアルキル基を表わす)のシラン; より正確には、これらシランC,Aは下記の式%式%: (CJsO)icaHssl(CH2)30(CH2)
3N1]2(C2H50)ssicHJ(CH□)、N
H2(C,H5O)msi(CI2)、0(CH,)、
NH。
C7は、以下から選択することができる: C+A、次式: %式%) (式中、Rは水素原子、1〜6個の炭素原子を有するア
ルキル基又は少なくとも1個の第1アミン基を有し且つ
炭素結合によって窒素原子に結合した脂肪族炭化水素基
を表わし、R゛は1〜6個の炭素原子を有し且つ随意に
エーテル基を有する2価の炭化水素基を表わし、 R”は8個より少ない炭素原子を有するアルキル又はア
ルコキシアルキル基を表わし、aは0又はlであD、 Xはビニル基、フェニル基又は1〜6個の炭素原子を有
するアルキル基を表わす)のシラン; より正確には、これらシランC,Aは下記の式%式%: (CJsO)icaHssl(CH2)30(CH2)
3N1]2(C2H50)ssicHJ(CH□)、N
H2(C,H5O)msi(CI2)、0(CH,)、
NH。
(C2H,O)、CH,5i(CL) 3NH,。
C、B、シランCIAとヒドロキシル化オルガノポリシ
ロキサン(i)との間の、ヒドロキシル基1グラム当量
につきN H、基04〜1.2グラム当量の割合におけ
る反応によって製造されるアミノオルガノポリシロキサ
ン; これらビトロキシル化ポリマー(i)には特に以下のも
のが包含される: ・式HO[5i(CI=)20)yH(ここで、記号y
は2〜22の任意の数を表わす)のオイル; ・式(CH−)3SiO05、(CH,)2SiO及び
CH,5zO0,6から選択される単位から主として成
D、CHs/SL比が1.6以上であり且つ少なくとも
2重量%のヒドロキシル基を含有する樹脂; ・(Ct(i)ssiOo、、単位(M)及び5102
単位(Q)から成D、M/Qモル比が0.4〜1.2の
範囲であり且つOH含有率が2〜6重量%であるメチル
ポリシロキサン樹脂MQ: 反応成分(i)及びCIAは、反応中に生成するアルカ
ノールの所期の量を除去するのに充分な温度において充
分な時間、好ましくは溶媒中で加熱される二 過剰のアミノシラン中にヒドロキシル化オイルを注入す
るのが好ましい。
ロキサン(i)との間の、ヒドロキシル基1グラム当量
につきN H、基04〜1.2グラム当量の割合におけ
る反応によって製造されるアミノオルガノポリシロキサ
ン; これらビトロキシル化ポリマー(i)には特に以下のも
のが包含される: ・式HO[5i(CI=)20)yH(ここで、記号y
は2〜22の任意の数を表わす)のオイル; ・式(CH−)3SiO05、(CH,)2SiO及び
CH,5zO0,6から選択される単位から主として成
D、CHs/SL比が1.6以上であり且つ少なくとも
2重量%のヒドロキシル基を含有する樹脂; ・(Ct(i)ssiOo、、単位(M)及び5102
単位(Q)から成D、M/Qモル比が0.4〜1.2の
範囲であり且つOH含有率が2〜6重量%であるメチル
ポリシロキサン樹脂MQ: 反応成分(i)及びCIAは、反応中に生成するアルカ
ノールの所期の量を除去するのに充分な温度において充
分な時間、好ましくは溶媒中で加熱される二 過剰のアミノシラン中にヒドロキシル化オイルを注入す
るのが好ましい。
これによって、メチル基に加えてメトキシ、エトキシ又
はメトキシエトキシのようなアルコキシ及び有機アミノ
基を同時に有するコポリマーが生成する。このようなコ
ポリマーは、例えば仏国特許第1.381.590号及
び同第1.385、693号に記載されている。
はメトキシエトキシのようなアルコキシ及び有機アミノ
基を同時に有するコポリマーが生成する。このようなコ
ポリマーは、例えば仏国特許第1.381.590号及
び同第1.385、693号に記載されている。
CTC,鎖部中にCI−(R’NHR)SiO(ここで
、R゛及びRは前記の意味を持つ)単位を含有するジオ
ルガノポリシロキサン。
、R゛及びRは前記の意味を持つ)単位を含有するジオ
ルガノポリシロキサン。
これらポリマーは、例えば英国特許筒1.306、68
0号及び米国特許第4.412.035号に記載されて
いる。
0号及び米国特許第4.412.035号に記載されて
いる。
エポキシ官能基を有し且つ4〜20個の炭素原子を有す
る有機珪素化合物C2は、下記のものがら選択すること
ができる: C2A、次式: %式%) (式中、X、R”及びaばCIAについて前記し7たの
と同じ意味を持ち、 Aは4〜20個の炭素原子を有するエポキシ基含有有機
炭化水素基である) のシラン; これらシランの特定的な例は以下のものである; /\ Cl42−C11−(:H,−0−(CH2) 3−3
i(OCHI) 3C、B、シランCzAと前記ポリマ
ーC,Bを合成するのに用いられるのと同じ直鎖状又は
分枝鎖状のヒドロキシル化オルガノポリシロキサン(i
)との反応によって得られる、鎖部の末端なエポキシ官
能基でブロックされたジオルガノポリシロキサン; ポリマー02Bは例えば米国特許第4.033.924
号、同第4.082.726号、同第4.412゜03
5号及びヨーロッパ特許筒164.879号に記載され
ている。
る有機珪素化合物C2は、下記のものがら選択すること
ができる: C2A、次式: %式%) (式中、X、R”及びaばCIAについて前記し7たの
と同じ意味を持ち、 Aは4〜20個の炭素原子を有するエポキシ基含有有機
炭化水素基である) のシラン; これらシランの特定的な例は以下のものである; /\ Cl42−C11−(:H,−0−(CH2) 3−3
i(OCHI) 3C、B、シランCzAと前記ポリマ
ーC,Bを合成するのに用いられるのと同じ直鎖状又は
分枝鎖状のヒドロキシル化オルガノポリシロキサン(i
)との反応によって得られる、鎖部の末端なエポキシ官
能基でブロックされたジオルガノポリシロキサン; ポリマー02Bは例えば米国特許第4.033.924
号、同第4.082.726号、同第4.412゜03
5号及びヨーロッパ特許筒164.879号に記載され
ている。
より特定的には、例えばヨーロッパ特許第226.93
4号に記載されたようなシランC2AとC,Bの製造に
ついて前記したヒドロキシル化樹脂MQとの反応生成物
が好ましい。
4号に記載されたようなシランC2AとC,Bの製造に
ついて前記したヒドロキシル化樹脂MQとの反応生成物
が好ましい。
C、C,鎖部中にACH,SiO単位(ここで、Aは前
記の意味を持つ)を有するジオルガノポリシロキサン; これらポリマーは、特に米国特許筒3.455゜877
号、同第4.252.933号及び仏国特許第2.01
2.012号に記載されている。
記の意味を持つ)を有するジオルガノポリシロキサン; これらポリマーは、特に米国特許筒3.455゜877
号、同第4.252.933号及び仏国特許第2.01
2.012号に記載されている。
組成物の貯蔵安定性を改善するためには、C2中のエポ
キシ基のダラム当量に対するC1中の第1アミン基のダ
ラム当量で計算してC2に対して不足量の01を用いる
ことが推奨される。
キシ基のダラム当量に対するC1中の第1アミン基のダ
ラム当量で計算してC2に対して不足量の01を用いる
ことが推奨される。
しかして、0゜01〜1、好ましくは0.1〜1の比に
従った量の01及びC7を用いるのが好ましい。
従った量の01及びC7を用いるのが好ましい。
これらを混合する場合、化合物C3及びC2、特にシラ
ンC,A及びC,Bは互いに反応して付加生成物を生成
することができる。
ンC,A及びC,Bは互いに反応して付加生成物を生成
することができる。
しかして、この反応は前もって2種のシランを20〜8
0℃の温度において混合することによって促進され得る
。
0℃の温度において混合することによって促進され得る
。
好ましい付加生成物は次式を有する:
(CtHiO] ssi folJ 5−NH−Gla
−01−Gli−0(G+J ssi fOclIzl
s開 fokO)isi (CIIJ 1−1i’1l−Gl
t−Q(−Glt−0(Q(J isi (OCHsl
s側 (GIJI zsi (C1lt)3−NH−([)I
J *4H−04rCH−CHa−0(Gla)ssi
(00b)sα1 25℃において700〜1.OOO,000mPa5、
好ましくは1.000〜700.000mPa・sの粘
度を有するα、ω−ジ(ヒドロキシ)ジオルガノポリシ
ロキサンポリマーAは、前記の式T、SiOのジオルガ
ノシロキシ単位から実質的に成り且つ鎖部の各末端にお
いて末端ヒドロキシル基を有する線状のポリマーである
。しかしながら、式TSiO3,sのモノオルガノシロ
キシ単位及び(又は)式5iOzのシロキシ単位がジオ
ルガノシロキシ単位に対して数を基として2%を越えな
い割合で存在することも除外されない。
−01−Gli−0(G+J ssi fOclIzl
s開 fokO)isi (CIIJ 1−1i’1l−Gl
t−Q(−Glt−0(Q(J isi (OCHsl
s側 (GIJI zsi (C1lt)3−NH−([)I
J *4H−04rCH−CHa−0(Gla)ssi
(00b)sα1 25℃において700〜1.OOO,000mPa5、
好ましくは1.000〜700.000mPa・sの粘
度を有するα、ω−ジ(ヒドロキシ)ジオルガノポリシ
ロキサンポリマーAは、前記の式T、SiOのジオルガ
ノシロキシ単位から実質的に成り且つ鎖部の各末端にお
いて末端ヒドロキシル基を有する線状のポリマーである
。しかしながら、式TSiO3,sのモノオルガノシロ
キシ単位及び(又は)式5iOzのシロキシ単位がジオ
ルガノシロキシ単位に対して数を基として2%を越えな
い割合で存在することも除外されない。
記号Tが表わす1〜lO個の炭素原子を有し且つ随意に
ハロゲン原子若しくはシアノ基で置換された炭化水素基
には、以下のものが包含される:・1〜10個の炭素原
子を有するアルキル及びハロアルキル基(例えばメチル
、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、ペンチル
、ヘキシル、2−エチルヘキシル、オクチル、デシル、
3、3.3− トリフルオルプロピル、4.4.4−ト
リフルオルブチル、4.4.4.3.3−ペンタフルオ
ルブチル基); ・1〜10個の炭素原子を有するシクロアルキル及びハ
ロゲン化シクロアルキル基(例えばシクロペンチル、シ
クロヘキシル、メチルシクロヘキシル、プロピルシクロ
ヘキシル、2.3−ジフルオルシクロブチル、3.4−
ジノルオル−5−メチルシクロへブチル基); ・2〜4個の炭素原子を有するアルケニル基(例えばビ
ニル、アリル、2−ブテニル基);・6〜10個の炭素
原子を有するアリール及びハロゲン化アリール基(例え
ばフェニル、トリル、キシリル、クロルフェニル、ジク
ロルフェニル、トリクロルフェニル基); 並びに ・アルキル鎖が2〜3個の炭素原子を有するシアノアル
キル基(例^ばβ−シアノエチル及びγ−シアノプロピ
ル基)。
ハロゲン原子若しくはシアノ基で置換された炭化水素基
には、以下のものが包含される:・1〜10個の炭素原
子を有するアルキル及びハロアルキル基(例えばメチル
、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、ペンチル
、ヘキシル、2−エチルヘキシル、オクチル、デシル、
3、3.3− トリフルオルプロピル、4.4.4−ト
リフルオルブチル、4.4.4.3.3−ペンタフルオ
ルブチル基); ・1〜10個の炭素原子を有するシクロアルキル及びハ
ロゲン化シクロアルキル基(例えばシクロペンチル、シ
クロヘキシル、メチルシクロヘキシル、プロピルシクロ
ヘキシル、2.3−ジフルオルシクロブチル、3.4−
ジノルオル−5−メチルシクロへブチル基); ・2〜4個の炭素原子を有するアルケニル基(例えばビ
ニル、アリル、2−ブテニル基);・6〜10個の炭素
原子を有するアリール及びハロゲン化アリール基(例え
ばフェニル、トリル、キシリル、クロルフェニル、ジク
ロルフェニル、トリクロルフェニル基); 並びに ・アルキル鎖が2〜3個の炭素原子を有するシアノアル
キル基(例^ばβ−シアノエチル及びγ−シアノプロピ
ル基)。
好ましい基はメチル、フェニル、ビニル及び3゜3.3
−トリフルオルプロピル基である。
−トリフルオルプロピル基である。
式T 2 S s、Oで表わされる単位の具体例には、
以下の式を有するものが包含される: (CHff)2SiO C)is (CHa=CH)SiO CHs (CgHs)SiO (Catls)tsiO (:FsCHaCHa (CH2)SiONO−CH2
CL (CHi)SIO NC−CHfCHa)CHa(CHz=CH)SiON
C−C112CH,CHa (C,H8)SiO。
以下の式を有するものが包含される: (CHff)2SiO C)is (CHa=CH)SiO CHs (CgHs)SiO (Catls)tsiO (:FsCHaCHa (CH2)SiONO−CH2
CL (CHi)SIO NC−CHfCHa)CHa(CHz=CH)SiON
C−C112CH,CHa (C,H8)SiO。
用いられるポリマーAは、分子量及び(又は)珪素原子
に結合した基の種類が互いに異なるα、ω−ジ(ヒドロ
キシ)ジオルガノボリシロキサンボリマーから成る混合
物であってもよいということを解されたい。
に結合した基の種類が互いに異なるα、ω−ジ(ヒドロ
キシ)ジオルガノボリシロキサンボリマーから成る混合
物であってもよいということを解されたい。
これらα、ω−ジ(ヒドロキシ)ジオルガノポリシロキ
サンポリマーAは商業的に入手することができる。さら
に、これらは公知の方法によって容易に製造することも
できる。
サンポリマーAは商業的に入手することができる。さら
に、これらは公知の方法によって容易に製造することも
できる。
架橋剤BはA100部につき0.5〜25部、好ましく
は1〜18部の割合で使用される。これらは、1分子に
つき2個以上のアシルオキシ基を有する化合物である。
は1〜18部の割合で使用される。これらは、1分子に
つき2個以上のアシルオキシ基を有する化合物である。
この架橋剤Bは、好ましくは一般式:
%式%
(式中、R’はAについて前記したTと同じ意味を持ち
、 R2は1〜15個の炭素原子を有し且つ脂肪族不飽和を
持たない炭化水素基を表わし、直鎖状又は分枝鎖状のア
ルキル、シクロアルキル及びアリール基から選択される
) を有する。
、 R2は1〜15個の炭素原子を有し且つ脂肪族不飽和を
持たない炭化水素基を表わし、直鎖状又は分枝鎖状のア
ルキル、シクロアルキル及びアリール基から選択される
) を有する。
架橋剤Bの具体例としては、下記の式を有するものを挙
げることができる: CHsSi (OCOCHs)z C2HsSt (OCOCHs)s (:L=CHSj、(OCOCt(i)x(ニーHsS
i (OCOCHm) 5C)lssi [0CO(:
H(CオHa) (CHa) 5cHsl 5CFxC
)lzcHtsi (OCOCJs) 5CH3Si
(OCOCaHs) 5 cHssi (OCOCI(112[0COCI (c
*n5)(CHl) 5cHdCLCOOSi [0C
OCH(CJs) (CHs) 5cHsl s。
げることができる: CHsSi (OCOCHs)z C2HsSt (OCOCHs)s (:L=CHSj、(OCOCt(i)x(ニーHsS
i (OCOCHm) 5C)lssi [0CO(:
H(CオHa) (CHa) 5cHsl 5CFxC
)lzcHtsi (OCOCJs) 5CH3Si
(OCOCaHs) 5 cHssi (OCOCI(112[0COCI (c
*n5)(CHl) 5cHdCLCOOSi [0C
OCH(CJs) (CHs) 5cHsl s。
これら架橋剤Bは、例えば下記のような、それぞれ2個
のアシルオキシ基を有するのみのシランB1と組合せて
用いてもよい: (CHs)zsi(OCOCHs)z [(CH−)−COI−3i(OCOCI(s)−CH
−=CH(C)l−)SL(OCOCHs)x(CaH
s)aSL(OCOCHm)a(CHs)aSi[0C
OCH(C,Hs) (CHi)scHsl□[Cl5
CO] aSL [0COCH(C−Hs) (CL)
5CHs] x。
のアシルオキシ基を有するのみのシランB1と組合せて
用いてもよい: (CHs)zsi(OCOCHs)z [(CH−)−COI−3i(OCOCI(s)−CH
−=CH(C)l−)SL(OCOCHs)x(CaH
s)aSL(OCOCHm)a(CHs)aSi[0C
OCH(C,Hs) (CHi)scHsl□[Cl5
CO] aSL [0COCH(C−Hs) (CL)
5CHs] x。
より特定的には、[(CL) *CO3m5L(OCO
CI(m)*、即ちジ−t−ブトキシジアセトキシシラ
ンが好ましい。何故ならば、本発明に従う接着剤Cと0
.1〜2の範囲の重量比B、/Cに従って組合せた場合
にBIは未処理アルミニウム又はアルマイト及び硬質P
VCに対する接着性を極めて大きく改善するからである
。
CI(m)*、即ちジ−t−ブトキシジアセトキシシラ
ンが好ましい。何故ならば、本発明に従う接着剤Cと0
.1〜2の範囲の重量比B、/Cに従って組合せた場合
にBIは未処理アルミニウム又はアルマイト及び硬質P
VCに対する接着性を極めて大きく改善するからである
。
無機充填剤りは、α、ω−ジ(ヒドロキシ)ジオルガノ
ポリシロキサンポリマーA100部につき5〜250部
、好ましくは20〜200部の割合で用いられる。
ポリシロキサンポリマーA100部につき5〜250部
、好ましくは20〜200部の割合で用いられる。
この充填剤は、平均粒径が0.IILmより小さい非常
に微細に粉砕された製品の形であってよい。
に微細に粉砕された製品の形であってよい。
この充填剤の中には、比表面積が一般に40ゴ/gより
大きい熱分解法シリカ及び沈降シリカがある。
大きい熱分解法シリカ及び沈降シリカがある。
また、充填剤りは、平均粒径が0.1μmより大きいよ
り粗大な製品の形であってもよい。このような充填剤の
例には、石英粉末、珪藻土シリカ、処理又は未処理炭酸
カルシウム、焼成りレー、ルチル型酸化チタン、酸化鉄
、酸化亜鉛、酸化クロム、酸化ジルコニウム、酸化マグ
ネシウム、種々の形のアルミナ(水和物又は非水和物)
、窒化硼素、リトポン、メタ硼酸バリウム、硫酸バリウ
ム、ガラス製微小ビーズが包含される。これらの比表面
積は一般に30d1gより小さい。
り粗大な製品の形であってもよい。このような充填剤の
例には、石英粉末、珪藻土シリカ、処理又は未処理炭酸
カルシウム、焼成りレー、ルチル型酸化チタン、酸化鉄
、酸化亜鉛、酸化クロム、酸化ジルコニウム、酸化マグ
ネシウム、種々の形のアルミナ(水和物又は非水和物)
、窒化硼素、リトポン、メタ硼酸バリウム、硫酸バリウ
ム、ガラス製微小ビーズが包含される。これらの比表面
積は一般に30d1gより小さい。
充填剤りは、通常用いられる種々の有様珪素化合物で処
理することによって表面改質されているものであってよ
い。しかして、この有機珪素化合物は、オルガノクロル
シラン類、ジオルガノシクロポリシロキサン類、ヘキサ
オルガノジシロキサーン類、ヘキサオルガノジシラザン
類又はジオルガノシクロポリシラザン類(仏国特許第1
.126.884号、同第1.136.885号、同第
1.236.505号及び英国特許第1,024.23
4号)であってよい。大抵の場合、処理された充填剤は
その重量の3〜30重量%の有機珪素化合物を含有する
。
理することによって表面改質されているものであってよ
い。しかして、この有機珪素化合物は、オルガノクロル
シラン類、ジオルガノシクロポリシロキサン類、ヘキサ
オルガノジシロキサーン類、ヘキサオルガノジシラザン
類又はジオルガノシクロポリシラザン類(仏国特許第1
.126.884号、同第1.136.885号、同第
1.236.505号及び英国特許第1,024.23
4号)であってよい。大抵の場合、処理された充填剤は
その重量の3〜30重量%の有機珪素化合物を含有する
。
充填剤りは、粒度の異なる数種の充填剤の混合物から成
っていてもよい。しかして、この充填剤りは、例^ば4
0rd/gより大きいBET比表面積を有する微粒状シ
リカ5〜95%と、30ni/gより小さい比表面積を
有する粗粒状シリカ又は処理若しくは未処理炭酸カルシ
ウム95〜5%とから成っていてよい。
っていてもよい。しかして、この充填剤りは、例^ば4
0rd/gより大きいBET比表面積を有する微粒状シ
リカ5〜95%と、30ni/gより小さい比表面積を
有する粗粒状シリカ又は処理若しくは未処理炭酸カルシ
ウム95〜5%とから成っていてよい。
本発明の組成物は、一般的に錫、鉄、チタン及びジルコ
ニウムから選択される金属の化合物である触媒Eを含有
する。
ニウムから選択される金属の化合物である触媒Eを含有
する。
A100部につき一般に0.0004〜3部のEが用い
られる。
られる。
錫に関する場合、最もよく用いられる触媒はジアルキル
錫ジカルボキシレート、特にジブチル錫ジラウレート又
はジブチル錫ジアセテート(ノール(Noll)の著書
: 「シリコーンの化学と技術(CIIEMISTRY
AND TEC)INOLOGY OF 5ILIC
ONES)J、1968年版、第337頁)及びジブチ
ル錫ジベルサテート(versatates) (仏
国特許第2.066゜159号)である。
錫ジカルボキシレート、特にジブチル錫ジラウレート又
はジブチル錫ジアセテート(ノール(Noll)の著書
: 「シリコーンの化学と技術(CIIEMISTRY
AND TEC)INOLOGY OF 5ILIC
ONES)J、1968年版、第337頁)及びジブチ
ル錫ジベルサテート(versatates) (仏
国特許第2.066゜159号)である。
また、ジアルキル錫ジカルボキシレートとポリアルコキ
シシラン又はポリ珪、酸アルキルとの反応生成物(米国
特許第3.186.963号、同第3.862.919
号及びベルギー国特許第842.305号)を用いるこ
ともできる。
シシラン又はポリ珪、酸アルキルとの反応生成物(米国
特許第3.186.963号、同第3.862.919
号及びベルギー国特許第842.305号)を用いるこ
ともできる。
また、錫キレート(ヨーロッパ特許第147,323号
及び同第235.049号に記載されたようなもの)を
用いることもできる。
及び同第235.049号に記載されたようなもの)を
用いることもできる。
チタン及びジルコニウムに関する場合、ヨーロッパ特許
第102.268号の主題である触媒を用いることがで
きる。
第102.268号の主題である触媒を用いることがで
きる。
本発明に従う組成物には、成分A−Hに加えて他の成分
を含有させることができる。
を含有させることができる。
これら成分の中では、本発明に従う組成物の物理的特性
及び(又は)これら組成物から得られるシリコーンエラ
ストマーの機械的特性に対して作用し得る有機珪素化合
物、主にポリマーが、A100部につき1〜150部の
割合で用いられる。
及び(又は)これら組成物から得られるシリコーンエラ
ストマーの機械的特性に対して作用し得る有機珪素化合
物、主にポリマーが、A100部につき1〜150部の
割合で用いられる。
これら化合物は公知であD、例えば以下のものが包含さ
れる: ・25℃において少なくとも10 mPa・sの粘度を
有し、珪素原子に結合した有機基がメチル、ビニル及び
フェニル基から選択されるα、ω−ビス(トリオルガノ
シロキシ)ジオルガノポリシロキサンポリマー;25℃
において10 mPa−5〜1、500 mPa−3の
粘度を有するαω−ビス(トリメチルシロキシ)ジメチ
ルポリシロキサンポリマーを用いるのが好ましい。
れる: ・25℃において少なくとも10 mPa・sの粘度を
有し、珪素原子に結合した有機基がメチル、ビニル及び
フェニル基から選択されるα、ω−ビス(トリオルガノ
シロキシ)ジオルガノポリシロキサンポリマー;25℃
において10 mPa−5〜1、500 mPa−3の
粘度を有するαω−ビス(トリメチルシロキシ)ジメチ
ルポリシロキサンポリマーを用いるのが好ましい。
・珪素原子に結合したヒドロキシル基0.1〜8%を有
し、(CHs) 5sioo、 s、(CH−) 5s
iO及びCHsSiO+、 s単位から成り且つ比(C
Hs)ssiOo、 a/(CL)2siOが0.01
〜0.15に、そして比CH!5iO1,8/ (CH
I)2SiOが0.1〜1,5になるようにこれら単位
が分布された液状分枝鎖状メチルポリシロキサンポリマ
ー; ・25℃においてio〜300 mPa・sの粘度を有
するα、ω−ジ(ヒドロキシ)ジメチルポリシロキサン
オイル及び25℃において200〜1.000 mPa
・Sの粘度を有するα、ω−ジ(ヒドロキシ)メヂルフ
ェニルボリシロキサンオイル; ・ジフェニルシランジオール、1.1.3.3−テトラ
メチルジシロキサンジオール。
し、(CHs) 5sioo、 s、(CH−) 5s
iO及びCHsSiO+、 s単位から成り且つ比(C
Hs)ssiOo、 a/(CL)2siOが0.01
〜0.15に、そして比CH!5iO1,8/ (CH
I)2SiOが0.1〜1,5になるようにこれら単位
が分布された液状分枝鎖状メチルポリシロキサンポリマ
ー; ・25℃においてio〜300 mPa・sの粘度を有
するα、ω−ジ(ヒドロキシ)ジメチルポリシロキサン
オイル及び25℃において200〜1.000 mPa
・Sの粘度を有するα、ω−ジ(ヒドロキシ)メヂルフ
ェニルボリシロキサンオイル; ・ジフェニルシランジオール、1.1.3.3−テトラ
メチルジシロキサンジオール。
上記のα、ω−ビス(トリオルガノシロキシ)ジオルガ
ノポリシロキサンポリマーは、各種基本成分に対して不
活性であり且つ少なくともジオルガノポリシロキサンポ
リマーAと混和性である有機化合物で完全に又は部分的
に置き換えることができる。
ノポリシロキサンポリマーは、各種基本成分に対して不
活性であり且つ少なくともジオルガノポリシロキサンポ
リマーAと混和性である有機化合物で完全に又は部分的
に置き換えることができる。
有機可塑剤の例としては、特に、200℃以上の沸点範
囲を有し、脂肪族及び(又は)芳香族炭化水素の混合物
から成る石油留分;仏国特許第2、254.231号、
同第2.293.831号及び同第2.405.985
号に記載されたような、好ましくは低分子量のポリブチ
レン;ベンゼンのアルキル化生成物、特に直鎖状又は分
枝鎖状の長鎖オレフィン(特にプロピレンの重合によっ
て製造される12個の炭素原子を有するオレフィン)で
ベンゼンをアルキル化することによって得られるポリア
ルキルベンゼン(例えば仏国特許第2.446.849
号に記載されたようなもの)が包含される。
囲を有し、脂肪族及び(又は)芳香族炭化水素の混合物
から成る石油留分;仏国特許第2、254.231号、
同第2.293.831号及び同第2.405.985
号に記載されたような、好ましくは低分子量のポリブチ
レン;ベンゼンのアルキル化生成物、特に直鎖状又は分
枝鎖状の長鎖オレフィン(特にプロピレンの重合によっ
て製造される12個の炭素原子を有するオレフィン)で
ベンゼンをアルキル化することによって得られるポリア
ルキルベンゼン(例えば仏国特許第2.446.849
号に記載されたようなもの)が包含される。
また、ポリオキシアルキレンーポリオルガノシロキサン
ブロックコボリマー、燐酸エステル(仏国特許第2.3
72.203号)、燐酸トリオクチル(仏国特許第2.
415.132号、ジカルボン酸ジアルコールエステル
(米国特許筒2.938.007号)及びシクロアルキ
ルベンゼン(仏国特許第2、392.476号)のよう
な有機ポリジオルガノシロキサン混合ポリマーを使用す
ることもできる。
ブロックコボリマー、燐酸エステル(仏国特許第2.3
72.203号)、燐酸トリオクチル(仏国特許第2.
415.132号、ジカルボン酸ジアルコールエステル
(米国特許筒2.938.007号)及びシクロアルキ
ルベンゼン(仏国特許第2、392.476号)のよう
な有機ポリジオルガノシロキサン混合ポリマーを使用す
ることもできる。
好ましい有機可塑剤は、200以上の分子量を有するベ
ンゼンのアルキル化生成物、特にアルキルベンゼン及び
ポリアルキルベンゼンである。
ンゼンのアルキル化生成物、特にアルキルベンゼン及び
ポリアルキルベンゼンである。
また、例えば熱安定剤のような非有機珪素成分を導入す
ることもできる。これら化合物はシリコーンエラストマ
ーの耐熱性を改善する。これら化合物は希土類金属のカ
ルボン酸塩、酸化物及び水酸化物(特に酸化セリウム及
び水酸化セリウム)、燃焼によって製造される酸化チタ
ン並びに各種酸化鉄から選択することができる。ジオル
ガノポリシロキサンA100部につき0.1〜15部、
好ましくは0.15〜12部の熱安定剤を使用するのが
有利である。
ることもできる。これら化合物はシリコーンエラストマ
ーの耐熱性を改善する。これら化合物は希土類金属のカ
ルボン酸塩、酸化物及び水酸化物(特に酸化セリウム及
び水酸化セリウム)、燃焼によって製造される酸化チタ
ン並びに各種酸化鉄から選択することができる。ジオル
ガノポリシロキサンA100部につき0.1〜15部、
好ましくは0.15〜12部の熱安定剤を使用するのが
有利である。
本発明に従う組成物を製造するためには、成分A、B、
C,D及びE並びに随意としての前記の助剤及び添加剤
を加熱し又は加熱せずに湿分の不在下で緊密に混合する
ことを可能にする装置を用いることが推奨される。
C,D及びE並びに随意としての前記の助剤及び添加剤
を加熱し又は加熱せずに湿分の不在下で緊密に混合する
ことを可能にする装置を用いることが推奨される。
これら全ての成分は任意の順序で装置に装入することが
できる。しかして、初めにσ、ω−ジヒドロキシジメチ
ルポリシロキサンオイルA及び充填剤りを混合し、次い
で得られた混合物に添加剤C並びに次いで架橋剤B及び
触媒Eを添加することができる。
できる。しかして、初めにσ、ω−ジヒドロキシジメチ
ルポリシロキサンオイルA及び充填剤りを混合し、次い
で得られた混合物に添加剤C並びに次いで架橋剤B及び
触媒Eを添加することができる。
また、オイルA及び架橋剤Bを混合し、次いでこれら2
種の成分A及びBの均質反応生成物中に充填剤D、接着
剤C及び触媒Eを添加することもできる。これらの操作
の際に、水、低分子層ポリマー、有機酸及びオキシムの
ような揮発性物質の除去を促進するために混合物を大気
圧下又は減圧下で50〜180℃の範囲の温度に加熱す
ることができる。
種の成分A及びBの均質反応生成物中に充填剤D、接着
剤C及び触媒Eを添加することもできる。これらの操作
の際に、水、低分子層ポリマー、有機酸及びオキシムの
ような揮発性物質の除去を促進するために混合物を大気
圧下又は減圧下で50〜180℃の範囲の温度に加熱す
ることができる。
こうして製造された組成物はそのまま又は有機希釈剤中
の分散体の形で使用することができる。
の分散体の形で使用することができる。
この希釈剤は、好ましくは下記のものから選択される通
常市販されている化合物である:・ハロゲン化された又
はされていない脂肪族、脂環式又は芳香族炭化水素(例
えばn−へブタン、n−オクタン、シクロヘキサン、メ
チルシクロヘキサン、トルエン、キシレン、メシチレン
、クメン、テトラリン、ベルクロルエチレン、!・ジク
ロルエタン、テトラクロルエタン、クロルベンゼン、0
−ジクロルベンゼン);・脂肪族及び脂環式ケトン(例
えばメチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シ
クロヘキサノン、イソホロン); ・エステル(例えば酢酸エチル、酢酸ブチル、エチレン
グリコールアセテート)、。
常市販されている化合物である:・ハロゲン化された又
はされていない脂肪族、脂環式又は芳香族炭化水素(例
えばn−へブタン、n−オクタン、シクロヘキサン、メ
チルシクロヘキサン、トルエン、キシレン、メシチレン
、クメン、テトラリン、ベルクロルエチレン、!・ジク
ロルエタン、テトラクロルエタン、クロルベンゼン、0
−ジクロルベンゼン);・脂肪族及び脂環式ケトン(例
えばメチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シ
クロヘキサノン、イソホロン); ・エステル(例えば酢酸エチル、酢酸ブチル、エチレン
グリコールアセテート)、。
希釈剤の量は基材上に容易に塗布することのできる安定
な分散体を得るのに充分でなければならない。この量は
元のオルガノポリシロキサン組成物の種類及び粘度に本
質的に依存する。従って、この量は広い割合で変化し得
る。しかしながら、15〜85重量%の希釈剤を含有す
る分散体を製造することが推奨される。
な分散体を得るのに充分でなければならない。この量は
元のオルガノポリシロキサン組成物の種類及び粘度に本
質的に依存する。従って、この量は広い割合で変化し得
る。しかしながら、15〜85重量%の希釈剤を含有す
る分散体を製造することが推奨される。
そのままで又は分散体の形で用いられる本発明に従う組
成物は、水の不在下において貯蔵安定性であり且つ水の
存在下では周囲温度においてすでに(分散体の場合には
溶媒を除去した後に)硬化してエラストマーになる。
成物は、水の不在下において貯蔵安定性であり且つ水の
存在下では周囲温度においてすでに(分散体の場合には
溶媒を除去した後に)硬化してエラストマーになる。
そのままで用いられる組成物を湿った雰囲気中で固形基
材上に塗布した後に、塗布層の表面から内部に向けてそ
れらが硬化してエラストマーになるのが観察される。初
めに表面において皮膜が形成され、次いで架橋が深部に
進行する。完全な表皮の形成(これは非粘着性の感触を
有する表面をもたらす)には、1分〜55分の範囲であ
り得る期間が必要である。この期間は、組成物の周囲の
大気の相対湿度及びその組成物の架橋能力に依存する。
材上に塗布した後に、塗布層の表面から内部に向けてそ
れらが硬化してエラストマーになるのが観察される。初
めに表面において皮膜が形成され、次いで架橋が深部に
進行する。完全な表皮の形成(これは非粘着性の感触を
有する表面をもたらす)には、1分〜55分の範囲であ
り得る期間が必要である。この期間は、組成物の周囲の
大気の相対湿度及びその組成物の架橋能力に依存する。
さらに、塗布した層の深部における硬化(これは、生成
したエラストマーを離型させ且つ取扱うのを可能にする
のに充分でなければならない)には、より長い期間が必
要である。この期間は実際、非粘着性の感触取得につい
て前記したファクターばかりでなく、塗布層の厚さ(こ
の厚さは一般に0.5 m m〜数Cmの範囲に渡る)
にも依存する。このより長い期間は、10分〜15時間
の範囲内であってよい。
したエラストマーを離型させ且つ取扱うのを可能にする
のに充分でなければならない)には、より長い期間が必
要である。この期間は実際、非粘着性の感触取得につい
て前記したファクターばかりでなく、塗布層の厚さ(こ
の厚さは一般に0.5 m m〜数Cmの範囲に渡る)
にも依存する。このより長い期間は、10分〜15時間
の範囲内であってよい。
この組成物は、ひとたび硬化してエラストマーになれば
、たとえエラストマーで被覆された基材にかなりの熱的
、機械的又は他の応力をかけるような場合にも、接着性
下塗りを前もって塗布しておかなくても任意の基材、特
にアルミニウム及びPVCに完全に接着することができ
る。
、たとえエラストマーで被覆された基材にかなりの熱的
、機械的又は他の応力をかけるような場合にも、接着性
下塗りを前もって塗布しておかなくても任意の基材、特
にアルミニウム及びPVCに完全に接着することができ
る。
この組成物は、
・建築産業における接合;
・非常に広範な材料(金属、プラスチックス、天然及び
合成ゴム、木材、厚紙、陶器、煉瓦、セラミック、ガラ
ス、石材、コンクリート、組積造部材)の組立て; ・電気導体の絶縁; ・電子回路の被覆; 並びに ・合成樹脂又はフオーム製の物品の製造に用いられる金
型の製造 のような多くの用途に用いることができる。
合成ゴム、木材、厚紙、陶器、煉瓦、セラミック、ガラ
ス、石材、コンクリート、組積造部材)の組立て; ・電気導体の絶縁; ・電子回路の被覆; 並びに ・合成樹脂又はフオーム製の物品の製造に用いられる金
型の製造 のような多くの用途に用いることができる。
これら組成物の希釈剤中の分散体は、より特定的には、
織若しくは不織製品の薄層含浸、金属、プラスチック若
しくはセルロースシートの被覆に用いられる。しかしな
がら、これらは例えば約5〜300μmの厚さの被膜が
必要とされる任意の基材上に塗装ガンを用いて噴霧する
ことによって噴霧塗布することもできる。分散体を噴霧
した後に、希釈剤を蒸発させて、遊離した組成物が硬化
して完全に均一なゴム状フィルムになる。
織若しくは不織製品の薄層含浸、金属、プラスチック若
しくはセルロースシートの被覆に用いられる。しかしな
がら、これらは例えば約5〜300μmの厚さの被膜が
必要とされる任意の基材上に塗装ガンを用いて噴霧する
ことによって噴霧塗布することもできる。分散体を噴霧
した後に、希釈剤を蒸発させて、遊離した組成物が硬化
して完全に均一なゴム状フィルムになる。
硬化時間は通常5分から数時間であるが、10時間は越
えない。この期間はより厚い層に塗布される組成物の硬
化期間に関連して前記したファクター及び希釈剤の蒸発
速度に依存する。この噴霧による塗布方法は、広大な表
面、より特定的には船舶の胴体及び海魚養殖に用いられ
る網の薄膜被覆用に非常に実用的である。海水と接触す
る船舶の表面を被覆する非粘着シリコーンフィルムは、
藻類、蔓脚類、牡蛎又はほや類のような海の生物が付着
し生長することによってこれら表面が汚染されることを
回避する。この用途は例えば米国特許第3.702.7
78号に記載されている。
えない。この期間はより厚い層に塗布される組成物の硬
化期間に関連して前記したファクター及び希釈剤の蒸発
速度に依存する。この噴霧による塗布方法は、広大な表
面、より特定的には船舶の胴体及び海魚養殖に用いられ
る網の薄膜被覆用に非常に実用的である。海水と接触す
る船舶の表面を被覆する非粘着シリコーンフィルムは、
藻類、蔓脚類、牡蛎又はほや類のような海の生物が付着
し生長することによってこれら表面が汚染されることを
回避する。この用途は例えば米国特許第3.702.7
78号に記載されている。
さらに、このエラストマーのフィルムは、(1)菓子又
は冷凍肉用の紙製ラップ、(2)アイスクリーム及びシ
ャーベットの製造に用いられる金属製タンク、(3)パ
ン生地を入れて型取りし、そしてパンを焼く時にそれら
の内容物と共にオーブン中に置かれる金属製ネットのよ
うな食料品と接触する各種基材を被覆する不活性、非粘
着性且つ無毒性の被膜として用いることができる。また
、圧迫ガーゼ及び火傷用の特殊包帯のような人体と接触
する材料を被覆するための非粘着性且つ無毒性の被膜と
して用いることもできる。
は冷凍肉用の紙製ラップ、(2)アイスクリーム及びシ
ャーベットの製造に用いられる金属製タンク、(3)パ
ン生地を入れて型取りし、そしてパンを焼く時にそれら
の内容物と共にオーブン中に置かれる金属製ネットのよ
うな食料品と接触する各種基材を被覆する不活性、非粘
着性且つ無毒性の被膜として用いることができる。また
、圧迫ガーゼ及び火傷用の特殊包帯のような人体と接触
する材料を被覆するための非粘着性且つ無毒性の被膜と
して用いることもできる。
本明細書において部及び百分率は全て、特に記載がない
限り重量によるものとする。
限り重量によるものとする。
[実施例]
1〜8並びに19 び10 :a)各種出発原
料: ・シラノール鎖部末端を有するオイルAは下記から選択
されるニ オイルA1 : 25℃において70. OOOmPa・sの粘度を有す
る末端シラノール含有ポリジメチルシロキサンオイル、 オイルA2= 25℃においてl 35.000mPa・sの粘度を有
すること以外はA1と同じオイル; ・可塑剤Pは下記から選択されるニ オイルP1 : 25℃において1.000 mPa・sの粘度を有する
末端トリメチルシロキシ含有ポリジメチルポリシロキサ
ンオイル、 オイルP、: モンサンド(MONSANTO)社より商品名r 5A
NTOGENJの下で市販されている、25℃において
100 mPa−8の粘度を有するポリアルキルベンゼ
ン; ・アシルオキシシランBは下記から選択される二B1
: エチルトリアセトキシシランとメチルトリアセトキシシ
ランとの重量比50 : 50の混合物、 B2= エチルトリアセトキシシランとメチルトリアセトキシシ
ランとの重量比20:80の混合物、 B、: エチルトリアセトキシシラン; ・接着剤Cは下記から選択される: C1: 次式の付加生成物: (CJsO)ssi (C)IJ 5−NH−()It
−G(−%−0(CHJ ssi (Ofls)s叩 C1: C1とジ−t−ブトキシジアセトキシシランとの重量比
50 : 50の混合物: ・充填剤りは下記から選択される: D1 : 燃焼によって製造される、BET比表面積150イ/g
の未処理シリカ、 D2 : 燃焼によって製造され且つオクタメチルテトラシクロポ
リシロキサンで処理された、BET比表面積60耐/g
のシリカ、 D3 : 平均粒径5μmの炭酸カルシウム; ・触媒Eは下記から選択される: El ニ ジブチル錫ジラウレート、 E2 : チタン酸ブチル。
料: ・シラノール鎖部末端を有するオイルAは下記から選択
されるニ オイルA1 : 25℃において70. OOOmPa・sの粘度を有す
る末端シラノール含有ポリジメチルシロキサンオイル、 オイルA2= 25℃においてl 35.000mPa・sの粘度を有
すること以外はA1と同じオイル; ・可塑剤Pは下記から選択されるニ オイルP1 : 25℃において1.000 mPa・sの粘度を有する
末端トリメチルシロキシ含有ポリジメチルポリシロキサ
ンオイル、 オイルP、: モンサンド(MONSANTO)社より商品名r 5A
NTOGENJの下で市販されている、25℃において
100 mPa−8の粘度を有するポリアルキルベンゼ
ン; ・アシルオキシシランBは下記から選択される二B1
: エチルトリアセトキシシランとメチルトリアセトキシシ
ランとの重量比50 : 50の混合物、 B2= エチルトリアセトキシシランとメチルトリアセトキシシ
ランとの重量比20:80の混合物、 B、: エチルトリアセトキシシラン; ・接着剤Cは下記から選択される: C1: 次式の付加生成物: (CJsO)ssi (C)IJ 5−NH−()It
−G(−%−0(CHJ ssi (Ofls)s叩 C1: C1とジ−t−ブトキシジアセトキシシランとの重量比
50 : 50の混合物: ・充填剤りは下記から選択される: D1 : 燃焼によって製造される、BET比表面積150イ/g
の未処理シリカ、 D2 : 燃焼によって製造され且つオクタメチルテトラシクロポ
リシロキサンで処理された、BET比表面積60耐/g
のシリカ、 D3 : 平均粒径5μmの炭酸カルシウム; ・触媒Eは下記から選択される: El ニ ジブチル錫ジラウレート、 E2 : チタン酸ブチル。
各側の組成物の各種出発原料及びそれらの含有率(重量
部)を下記の表1にまとめる。
部)を下記の表1にまとめる。
b)組成物製造のための操作方法ニ
オイルA100部、可塑剤P及び充填剤りを無水条件下
のミル中に入れる。
のミル中に入れる。
これらを60℃において10分間混合する。この操作の
際に、ミル中の雰囲気を無水状窒素流でパージする。
際に、ミル中の雰囲気を無水状窒素流でパージする。
さらに60℃において、架橋剤B、触媒E及び接着剤C
をミルの内容物に添加する。これらを60℃においてさ
らに5分間混合し、次いでガス抜きして3 kPaにす
る。
をミルの内容物に添加する。これらを60℃においてさ
らに5分間混合し、次いでガス抜きして3 kPaにす
る。
こうして得られた自己加硫性組成物を次いで金属製の気
密性容器中に入れる。
密性容器中に入れる。
C)機械的特性の測定:
この組成物が周囲空気中で迅速に硬化してエラストマー
になる能力を測定するために、市販の陰イオン系界面活
性剤で前もって処理されたポリエチレンシート上にドク
ターブレードによって塗布して厚さ2mmの層にした。
になる能力を測定するために、市販の陰イオン系界面活
性剤で前もって処理されたポリエチレンシート上にドク
ターブレードによって塗布して厚さ2mmの層にした。
この界面活性剤はアルキル基が分枝鎖状であり且つ少な
くとも12個の炭素原子を有するアルキル硫酸のナトリ
ウム塩から成る。
くとも12個の炭素原子を有するアルキル硫酸のナトリ
ウム塩から成る。
塗布層の表面が粘着性でなくなるのに要する時間を記録
した。この測定は、木製の棒を用いてその棒の一方の端
部を塗布層の表面と接触させておくことによって行なっ
た。棒と層とが有効に接着しているかどうかを検査する
。この測定は非粘着時間(t、分)と称され、これを下
記の表1に示す。
した。この測定は、木製の棒を用いてその棒の一方の端
部を塗布層の表面と接触させておくことによって行なっ
た。棒と層とが有効に接着しているかどうかを検査する
。この測定は非粘着時間(t、分)と称され、これを下
記の表1に示す。
7日後にこのフィルムについて下記の測定をした:
・NF規格T−51109に従うショアーA硬度(SA
H) ・NF規格T−46002に従う引張強さ(T/S)
(MPa)、 ・NF規格T−46002に従う破断点伸び(E/B)
(%)、 ・100%伸び率におけるモジュラス(YM)(MPa
)。
H) ・NF規格T−46002に従う引張強さ(T/S)
(MPa)、 ・NF規格T−46002に従う破断点伸び(E/B)
(%)、 ・100%伸び率におけるモジュラス(YM)(MPa
)。
下記の表2に、それぞれの機械的特性について2つの数
値を与える。第1の数値は初期のエラストマーについて
行なった測定に対応し、第2の数値はこのエラストマー
を100℃に48時間加熱した後に行なった測定に対応
する。
値を与える。第1の数値は初期のエラストマーについて
行なった測定に対応し、第2の数値はこのエラストマー
を100℃に48時間加熱した後に行なった測定に対応
する。
d)接着性の評価:
dl)接着性の質的評価:
被検支持体はアルマイト(AA)、未処理アルミニウム
(tJA)及び硬質PVC(PVC) である。
(tJA)及び硬質PVC(PVC) である。
支持体板(50x 75mm)上に20〜30mm間隔
で組成物の2本のストランドを各ストランドが長さ75
mm、直径8〜10mmになるようにしてを押出した。
で組成物の2本のストランドを各ストランドが長さ75
mm、直径8〜10mmになるようにしてを押出した。
これらストランドを20℃において7日間放置架橋させ
た。
た。
次いで手による剥離しやすさを検査した。
この場合、接着性をO(剥離するか又は接着部分が壊れ
る)から100(剥離しないか又は凝集部分が壊れる)
の数値で評価した。
る)から100(剥離しないか又は凝集部分が壊れる)
の数値で評価した。
結果を下記の表2中にIIとして記載する。
別の板を用いて7日間の架橋の後に、試験片を20℃に
おいて4日間蒸留水中に浸漬した。
おいて4日間蒸留水中に浸漬した。
次いで試験片を取り出し、乾燥させ、24時間空気にさ
らした。
らした。
次いで前記のようにして剥離試験を行なった。
その結果を下記の表2にIEとして記載する。
試験片を周囲空気中で7日間架橋させた後に管中で10
0℃において48時間人為的に老化させたことを除いて
、前記II及びIEと同じ操作及び測定を実施した。
0℃において48時間人為的に老化させたことを除いて
、前記II及びIEと同じ操作及び測定を実施した。
測定結果を下記の表2に2I及び2Eとして記載する。
a、)接着性の量的評価:
これは、AFNOR規格P−85507に従って23℃
において破壊についての試験を実施した。
において破壊についての試験を実施した。
引張強さ(T / S ) (MPa)及び破断点伸び
(E/B)(%)を測定した。
(E/B)(%)を測定した。
破壊が凝集部分(CB)であるか接着部分(AB)であ
るかということ並びに接着部分及び凝集部分の破壊の百
分率を記録した。
るかということ並びに接着部分及び凝集部分の破壊の百
分率を記録した。
被検支持体は硬質PVC(PVC)及びアルマイト(A
A)である(下記の表3を参照されたい)。
A)である(下記の表3を参照されたい)。
得られた結果を下記の表1〜3にまとめる。
表1には、各側の組成物の各種成分を記載する。
比較例9の組成物は接着剤としてγ−グリシドキシプロ
ピルトリメトキシシランを有する。
ピルトリメトキシシランを有する。
比較例10の組成物は接着剤を含有しない。
表2には、例1〜10の組成物から得られるエラストマ
ーの機械的特性及び接着性の質的測定を記載する。
ーの機械的特性及び接着性の質的測定を記載する。
表3には、例2.5.6及び8の組成物から得られるエ
ラストマーの接着性の量的測定を記載する。
ラストマーの接着性の量的測定を記載する。
表2及び3から、本発明に従う接着剤がPvC及びアル
ミニウムの両方に対□して良好な接着性を与えるという
ことが明らかにわかる。
ミニウムの両方に対□して良好な接着性を与えるという
ことが明らかにわかる。
手続補正書
平成元年5月24日
特許庁長官 吉 1)文 毅 殿
事件の表示 平成1年特許願第87162号発明の名称
硬化して粘着エラストマーになり得るアシルオキシ基
含有オルガノポリシロキサン組成物〒103 住 所 東京都中央区日本橋3丁目13番11号補正
の対象 明細書の特許請求の範囲・発明の詳細な説明の欄補正の
内容 別紙の通り 本願明細書を次のように補正する。
硬化して粘着エラストマーになり得るアシルオキシ基
含有オルガノポリシロキサン組成物〒103 住 所 東京都中央区日本橋3丁目13番11号補正
の対象 明細書の特許請求の範囲・発明の詳細な説明の欄補正の
内容 別紙の通り 本願明細書を次のように補正する。
(1)特許請求の範囲を次のように補正する。
「(1)湿分の不在下において貯蔵安定性であり且つ湿
分の存在下で硬化してエラストマーになり得るオルガノ
ポリシロキサン組成物であって、A1式T、 St O (式中、基Tは同一であっても異なっていてもよ(,1
〜10個の炭素原子を有する炭化水素基を表わし、但し
、基Tは数を基としてその少なくとも50%がメチル基
であるものとする) のジオルガノシロキシ単位の序列から成D、25℃にお
いて700 N1,000.000mPa・sの粘度を
有する少なくとも1種のαω−ジヒドロキシジオルガノ
ポリシロキサンポリマー二100重量部 B。少なくとも1種のアシルオキシシランを含む少なく
とも1種の架橋剤二0.5〜20重量部C8・第1アミ
ン基を有する少なくとも1個のアミノ官能基を有する有
機珪素化合物C0と、・少なくとも1個のエポキシ官能
基を有し且つ4〜20個の炭素原子を有する有機珪素化
合物C2 との、C3のエポキシ基1グラム当量につきC0の第1
アミン基0.01〜2グラム当量の比に従う混合物及び
それら化合物の反応生成物から選択される接着剤=0.
1〜10重量部D、無機充填剤= 5〜250
重量部E、金属化合物である硬化反応用触媒:0、 O
OO4〜3重量部 を含むことを特徴とする、前記オルガノポリシロキサン
組成物。
分の存在下で硬化してエラストマーになり得るオルガノ
ポリシロキサン組成物であって、A1式T、 St O (式中、基Tは同一であっても異なっていてもよ(,1
〜10個の炭素原子を有する炭化水素基を表わし、但し
、基Tは数を基としてその少なくとも50%がメチル基
であるものとする) のジオルガノシロキシ単位の序列から成D、25℃にお
いて700 N1,000.000mPa・sの粘度を
有する少なくとも1種のαω−ジヒドロキシジオルガノ
ポリシロキサンポリマー二100重量部 B。少なくとも1種のアシルオキシシランを含む少なく
とも1種の架橋剤二0.5〜20重量部C8・第1アミ
ン基を有する少なくとも1個のアミノ官能基を有する有
機珪素化合物C0と、・少なくとも1個のエポキシ官能
基を有し且つ4〜20個の炭素原子を有する有機珪素化
合物C2 との、C3のエポキシ基1グラム当量につきC0の第1
アミン基0.01〜2グラム当量の比に従う混合物及び
それら化合物の反応生成物から選択される接着剤=0.
1〜10重量部D、無機充填剤= 5〜250
重量部E、金属化合物である硬化反応用触媒:0、 O
OO4〜3重量部 を含むことを特徴とする、前記オルガノポリシロキサン
組成物。
(21C,が
C+A、次式:
%式%)
(式中、Rは水素原子、1〜6個の炭素原子を有するア
ルキル基又は少なくとも1個の第1アミン基を有し且つ
炭素結合によって窒素原子に結合した脂肪族炭化水素基
を表わし、 Roは1〜6個の炭素原子を有し且つ随意にエーテル基
を有する2価の炭化水素基を表わし、 R”は8個より少ない炭素原子を有するアルキル又はア
ルコキシアルキル基を表わし、 aは0又は1であD、 Xはビニル基、フェニル基又は1〜6個の炭素原子を有
するアルキル基を表わす)のシラン、 C,B、シランC,Aとヒドロキシル化オルガノポリシ
ロキサン(i)との間の、ヒドロキシル基1グラム当量
につきNH2基0.4〜1.2グラム当量の割合におけ
る反応によって製造されるアミノオルガノポリシロキサ
ン、 C、C,鎖部中にCH,(R’NHR)SiO(ここで
、Ro及びRは前記の意味を持つ)単位を含有するジオ
ルガノポリシロキサン から選択されること 韮L5ζユm C2が 立上U尺上 X。
ルキル基又は少なくとも1個の第1アミン基を有し且つ
炭素結合によって窒素原子に結合した脂肪族炭化水素基
を表わし、 Roは1〜6個の炭素原子を有し且つ随意にエーテル基
を有する2価の炭化水素基を表わし、 R”は8個より少ない炭素原子を有するアルキル又はア
ルコキシアルキル基を表わし、 aは0又は1であD、 Xはビニル基、フェニル基又は1〜6個の炭素原子を有
するアルキル基を表わす)のシラン、 C,B、シランC,Aとヒドロキシル化オルガノポリシ
ロキサン(i)との間の、ヒドロキシル基1グラム当量
につきNH2基0.4〜1.2グラム当量の割合におけ
る反応によって製造されるアミノオルガノポリシロキサ
ン、 C、C,鎖部中にCH,(R’NHR)SiO(ここで
、Ro及びRは前記の意味を持つ)単位を含有するジオ
ルガノポリシロキサン から選択されること 韮L5ζユm C2が 立上U尺上 X。
のシラン、
ロキサン
か ° されること
を特徴とする特許請求の範囲第1項記載の組成物。
仄C1及びC2がC1中の第1アミン基のダラム当量及
びC2中のエポキシ基のダラム当量で計算して0.01
〜lの範囲の比にあることを特徴とする特許請求の範囲
第を左腹zi1の組成物。
びC2中のエポキシ基のダラム当量で計算して0.01
〜lの範囲の比にあることを特徴とする特許請求の範囲
第を左腹zi1の組成物。
mシランC,Aが次式:
%式%
のシランから選択されること
二双」褌ニスjl
シランC2Aが゛工;
を特徴とする特許請求の範囲第1〜ユ項のいずれかに記
載の組成物。
載の組成物。
■さらにジ−t−ブトキシジアセトキシシランB、を0
.1〜2の範囲の重量比B、/Cに従って含有すること
を特徴とする特許請求の範囲第1〜丘項のいずれかに記
載の組成物。」 (2)明細書第23頁第14行と15行との間に「aは
O又は1であD、」を挿入する。
.1〜2の範囲の重量比B、/Cに従って含有すること
を特徴とする特許請求の範囲第1〜丘項のいずれかに記
載の組成物。」 (2)明細書第23頁第14行と15行との間に「aは
O又は1であD、」を挿入する。
Claims (8)
- (1)湿分の不在下において貯蔵安定性であり且つ湿分
の存在下で硬化してエラストマーになり得るオルガノポ
リシロキサン組成物であって、 A、式T_2SiO (式中、基Tは同一であっても異なっていてもよく、1
〜10個の炭素原子を有する炭化水素基を表わし、但し
、基Tは数を基としてその少なくとも50%がメチル基
であるものとする) のジオルガノシロキシ単位の序列から成り、25℃にお
いて700〜1,000,000mPa・sの粘度を有
する少なくとも1種のα,ω−ジヒドロキシジオルガノ
ポリシロキサンポリマー:100重量部 B、少なくとも1種のアシルオキシシランを含む少なく
とも1種の架橋剤:0.5〜20重量部 C、・第1アミン基を有する少なくとも1個のアミノ官
能基を有する有機珪素化合物C_1と、 ・少なくとも1個のエポキシ官能基を有し且つ4〜20
個の炭素原子を有する有機珪素化合物C_2 との、C_2のエポキシ基1グラム当量につきC_1の
第1アミン基0.01〜2グラム当量の比に従う混合物
及びそれら化合物の反応生成物から選択される接着剤:
0.1〜10重量部 D、無機充填剤:5〜250重量部 E、金属化合物である硬化反応用触媒:0.0004〜
3重量部 を含むことを特徴とする、前記オルガノポリシロキサン
組成物。 - (2)C_1が C_1A、次式: ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、Rは水素原子、1〜6個の炭素原子を有するア
ルキル基又は少なくとも1個の第1アミン基を有し且つ
炭素結合によって窒素原子に結合した脂肪族炭化水素基
を表わし、R′は1〜6個の炭素原子を有し且つ随意に
エーテル基を有する2価の炭化水素基を表わし、 R″は8個より少ない炭素原子を有するアルキル又はア
ルコキシアルキル基を表わし、 aは0又は1であり、 Xはビニル基、フェニル基又は1〜6個の 炭素原子を有するアルキル基を表わす) のシラン、 C_1B、シランC_1Aとヒドロキシル化オルガノポ
リシロキサン(i)との間の、ヒドロキシル基1グラム
当量につきNH_2基0.4〜1.2グラム当量の割合
における反応によって製造されるアミノオルガノポリシ
ロキサン、 C_1C、鎖部中にCH_3(R′NHR)SiO(こ
こで、R′及びRは前記の意味を持つ)単位を含有する
ジオルガノポリシロキサン から選択されることを特徴とする特許請求の範囲第1項
記載の組成物。 - (3)C_2が C_2A、次式: ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、X、R″及びaはC_1Aについて前記したの
と同じ意味を持ち、 Aは4〜20個の炭素原子を有するエポキシ基含有有機
炭化水素基である) のシラン、 C_2B、シランC_2Aと前記ポリマーC_1Bを合
成するのに用いられるのと同じ直鎖状又は分枝鎖状のヒ
ドロキシル化オルガノポリシロキサン(i)との反応に
よって得られる、鎖部の末端をエポキシ官能基でブロッ
クされたジオルガノポリシロキサン、 C_2C、鎖部中にACH_3SiO単位(ここで、A
は前記の意味を持つ)を有するジオルガノポリシロキサ
ン から選択されることを特徴とする特許請求の範囲第1又
は2項記載の組成物。 - (4)C_1及びC_2がC_1中の第1アミン基のグ
ラム当量及びC_2中のエポキシ基のグラム当量で計算
して0.01〜1の範囲の比にあることを特徴とする特
許請求の範囲第1〜3項のいずれかに記載の組成物。 - (5)シランC_1Aが次式: (CH_3O)_3Si(CH_2)_3NH(CH_
2)_2NH_2 (CH_3OCH_2CH_2O)_3Si(CH_2
)_2NH_2 (C_2H_5O)_3Si(CH_2)_3NH_2 (CH_2OCH_2CH_3O)_3Si(CH_2
)_2NH_2 (C_2H_5O)_3Si(CH_2)_3O(CH
_2)_3NH_2 (C_2H_5O)_2C_6H_5Si(CH_2)
_3O(CH_2)_3NH_2 (C_2H_5O)_3SiCH_2O(CH_2)_
2NH_2 (C_2H_5O)_3Si(CH_2)_3O(CH
_2)_2NH_2 (C_2H_5O)_2CH_3Si(CH_2)_3
NH_2 のシランから選択されることを特徴とする特許請求の範
囲第1〜4項のいずれかに記載の組成物。 - (6)シランC_2Aが次式: ▲数式、化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼ から選択されることを特徴とする特許請求の範囲第1〜
5項のいずれかに記載の組成物。 - (7)次式: ▲数式、化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼ を有する、C_1AとC_2Aとの反応生成物を用いる
ことを特徴とする特許請求の範囲第1〜6項のいずれか
に記載の組成物。 - (8)さらにジ−t−ブトキシジアセトキシシランB_
1を0.1〜2の範囲の重量比B_1/Cに従って含有
することを特徴とする特許請求の範囲第1〜7項のいず
れかに記載の組成物。
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