JPH01306850A - 熱現像転写装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野１ 本発明は、感光材料と受像材料とを重ね合わせた状態で
加熱ドラムの外周へ巻掛は加熱ドラムを回転しながら感
光材料を熱現像すると共に受像材料へ画像を転写する熱
現像転写装置に関する。

［従来の技術］ 画像が露光された感光材料と受像材料とを重ね合わせて
加熱し、これによって受像材＄４に画像が転写されて画
像を得る熱現像転写装置が知られている。

この種の熱現像転写装置には、加熱ドラムと、この加熱
ドラムの外周に圧接する貼り合わせローラを備えたもの
がある。露光された後に水等の画像形成用溶媒が塗布さ
れた感光材料は、スクイズローラを介して貼り合ね七ロ
ーラへ搬送され、この貼り合わせローラによって受像月
料と重ね合わされるようになっている。

重ね合わされた感光材料と受像材料とは、重ね合わせた
状態のままで加熱ドラムの外周へ巻掛けられ、無端圧接
ベルト等の押圧手段によって挟持搬送され、この際に加
熱されて感光材料が現像されると共に、受像材料に画像
が転写されるようになっている。

［発明が解決しようとする課題］ ところで従来の熱現像転写装置では、感光材料と受像材
料を重ね合わ一已る貼り合わせローラと、感光材料に塗
布された余分な画像形成用溶媒を除去すると共に貼り合
わせローラへ感光材料を供給するスクイズローラとは離
間して配置されているため、感光材料の後端部がスクイ
ズローラを離間した時点でこの後端部が垂れ下がり、こ
のため、貼り合わせローラによって均一に重ね合わされ
る以前に感光材料が受像材料に波状に接触し、これが原
因で受像材料と均一に重ね合わされず画像むらを生じる
ことがあるいう問題があった。

一方、受像材料はそれ自身の剛性によってのみ加熱ドラ
ムの外周に沿って移動し貼り合わせローラへ供給される
構成であったため、感光材料と重ね合わされる際に皺が
発生し、前述と同様に画像むらを生じることがあるいう
問題もあった。特に受像材料の先端部においてこの傾向
が顕著であった。

本発明は上記事実を考慮し、感光材料と受像材料とを均
一でかつ確実に重ね合わせることができ、これによって
むらのない良質な画像を形成することのできる熱現像転
写装置を得ることが目的である。

［課題を解決するための手段１ 本発明に係る熱現像転写装置は、画像形成用溶媒が塗布
された感光材料をスクイズローラを介して搬送し貼り合
わせローラによって受像飼料と重ね合わせた状態で加熱
トラムの外周へ巻掛けこの加熱ドラムを回転しながら熱
現像および転写を行なう熱現像転写装置であって、前記
スクイズローラと貼り合わせローラとの間でかつ感光材
料の１般送経路下側に配置され貼り合わせローラよりも
搬送方向上流側に位置する受像材料に感光材料が当接す
ることを防止する感光材料案内手段を備えている。

また、前記貼り合わせローラの受像材料搬送方向上流側
に受像材料を前記加熱ドラムの外周へ押圧しながら前記
貼り合わせローラへ案内する押圧案内手段を設けている
。

［作用１ 上記構成の熱現像転写装置では、画像形成用溶媒が塗布
された感光材料はスクイズローラによって搬送され貼り
合わせローラへ供給される。

この場合、スクイズローラと貼り合わせローラとの間で
かつ感光材料の搬送経路下側には、感光材料案内手段が
配置されているため、感光材料はこの感光材料案内手段
に案内されて移動する。

したがって、仮に感光材料の後端部がスクイズローラを
通過後に垂れ下がった場合であっても、貼り合わせロー
ラよりも搬送方向上流側に位置する（すなわち感光材ネ
ニ１と重ね合わされる以前の）受像材料に感光材料が当
接することはな（，６育実に貼り合わせローラへ供給さ
れる。

一方、受像材料は貼り合わせローラの受像材料搬送方向
上流側に配置された押圧案内手段によって、加熱ドラム
の外周へ押圧案内されながら貼り合わせローラへ供給さ
れる。したがって受像飼料は、貼り合わせローラへ強制
的に皺等が引き伸ばされた均一な状態で供給されること
になる。

貼り合わせローラへ供給された感光材料と受像材料とは
、この貼り合わせローラによって均一に重ね合わされ、
重ね合わせた状態のままで力「熱トラムの外周へ巻掛け
られる。

感光材料は、加熱ドラムの外周において受像材料とを重
ね合わされた状態で加熱されて熱現像されると共に、受
像材料に画像が転写される。

この場合、感光材料と受像材料とは確実にかつ均一に重
ね合わされているため、むらのない良質の画像が得られ
る。

本発明で用いる感光材料は、基本的には支持体上に感光
性ハロゲン化銀、バインダー、色素供与性化合物、還元
剤（色素供与性化合物が還元剤を兼ねる場合もある）を
有するものであり、更に必要に応じて有機銀塩その他の
添加剤を含有させることができる。

上記の感光材料は露光に対してネガの画像を与えるもの
でも、ポジの画像を与えるものでもよい。

ポジの画像を与える方式にはハロゲン化銀乳剤として直
接ポジ乳剤（造核剤を用いる方式、光かぶらせ方式の２
種がある）を用いる方式、ポジ状に拡散性の色素像を放
出する色素供与性化合物を用いる方式のいずれもが採用
できる。

本発明ではこの拡散性の色素を色素固定層を有する受像
材料に転写するが、この転写は熱現像と同時に行ってい
る。

拡散性色素を転写する方式には種々あり、例えば水など
の水性溶媒により色素固定層に転写する方法、高沸点有
機溶剤により色素固定層に転写する方法、親水性熱溶剤
により色素固定層に転写する方法、拡散性の色素の熱拡
散性または屏華性を利用して色素受容性のポリマーを有
する色素固定層に転写する方式が提案されており、本発
明はそのどれであっても良い。

以丁に本発明で使用できる感光材料及び受像材料を具体
的に記述した文献を掲げる。米国特許第４．４６３，０
７９号、同第４，４７４，８６７号、同第４，４７８，
９２７号１．同第４，５０７゜３８０号、同第４，５０
０．６２６号、同第４゜４８３．９１４号、特開昭５８
−１４９０４６号、同５Ｂ−１４９０４７号、同５９−
１５２４４０号、同５９−１５４４４５号、同５９−１
６５０５４号、同５９−１８０５４８号、同５９−１６
８４３９号、同５９−１７４８３２号、同５９−１７４
８３３号、同５９−１７４８３４号、同５９−１７４８
３５号、同６１−６５０３８号、同６１−２３２４５号
、欧州特許公開２１０，６６０Ａ２号、同２２０，７．
１６Ａ２号など。

［実施例］ 第２図には、本発明に係る熱現像転写装置が適用された
画像記録装置ｌＯの概略構成図が示されている。

画像記録装置ｌＯの機台１２には窓材マガジン１４が配
置されており、感光材料１６がロール状に巻取られて収
納されている。感光材料１６は、支持体上に感光性ハロ
ゲン化銀、バインダー、色素供与性物質、還元剤を有す
るものである。

感材マガジン１４の近傍にはカッタ１８が配置されてお
り、窓材マガジン１４から引き出された感光材料１６を
所定長さに切断するようになっている。切断され゛た感
光材料１６は露光部２０へ搬送されるようになっている
。

露光部２０の直上には露光装置２２が設けられている。

露光装置２２には、光源１４、複数のミラー２６ａ、２
６ｂおよびレンズユニット２８が配置されており、さら
にこれらの部品の上方の機台１２上部には載置板３０が
設けられている。光源１４、複数のミラー２６ａは載置
板３０に沿って移動可能となっており、載置板３０上に
ａ置された原稿３２の画像を露光部２０に位置する感光
材料１６へ走査露光するようになっている。

露光部２０の側方には反転ローラ３４が配置されており
、さらに反転ローラ３４の側方には水塗布部３６が配置
されている。露光部２０で画像が露光された感光材料１
６は反転ローラ３４によって反転して搬送され、水塗布
部３６によって画像形成用溶媒としての水が塗布される
ようになっている。

水塗布部３６にはスクイズローラ３７が配置されており
、感光材料１６に塗布された余分な水を除去するように
なっている スクイズローラ３７の側方には熱現像転写装置とされる
熱現像転写部３８が配置されている。熱現像転写部３８
は加熱ドラム４０と無端圧接ベルト４２とによって構成
されており、さらに加熱ドラム４０内にはハロゲンラン
プ４４が配置されている。

加熱ドラム４０の表面にはテフロンコーティングが施さ
れており、さらにハロゲンランプ４４によって約９０°
Ｃに加熱されている。

また無端圧接ベルト４２は、芳香族ポリアミド繊維（例
えば、ケブラーあるいはノーメックス；いずれもｄｕＰ
ｏｎｔ社の登録商標）等の耐熱性の材料にカーボンを含
有したシリコンゴムを被覆した構成となっており、導電
性を有している。

一方、窓材マガジン１４と反対側の機台１２には受材マ
ガジン４６が配置されており、受像材料４８がロール状
に巻取られて収納されている。受像材料４８の画像形成
面には媒染剤を有する色素固定材料が塗布されている。

この受材マガジン４６の近傍にもカッタ５０が配置され
ており、受材マガジン４６から引き出された受像材料４
８を所定長さに切断するようになっている。切断された
受像材料４８は熱現像転写部３８へ搬送されるようにな
っている。

第１図に示す如く無端圧接ベルト４２の材料供給方向上
流側の加熱ドラム４０近傍には、貼り合わせローラ５２
が配置されている。貼り合ねセローラ５２は搬送された
感光材料１６と受像材料４８とを重ね合わせて加熱ドラ
ム４０の外周へ押圧し、重ね合わせた状態のままで加熱
ドラム４０と無端圧接ベルト４２との間へ案内供給する
ようになっている。

貼り合わせローラ５２と水塗布部３６のスクイズローラ
３７との間でかつ感光材料１６の搬送経路下側には、感
光月料案内手段としてのガイ１板５３が配置されている
。ガイド板５３は、感光材料１６の後端部がスクイズロ
ーラ３７を通過後に垂れ下がった場合であっても、貼り
合わせローラ５２よりも搬送方向上流側に位置する（す
なわち感光材料１６と重ね合わされる以前の）受像材料
４８にこの垂れ下がった感光材料１６が当接することを
防止するようになっている。このため、スクイズローラ
３７を通過した感光材料１日は確実に貼り合わせローラ
５２へ供給されるようになっている。

一方、ガイド板５３の下方すなわち貼り合わせローラ５
２の受像材料４８搬送方向上流側には、押圧案内手段と
しての板ばね５４か配置されている。板ばね５４は所定
の弾性を有した金属板で、先端部は加熱ドラム４０の外
周へ圧着されている。

このため、搬送される受像材料４８は加熱ドラム４０の
外周へ押圧されながら貼り合わせローラ５２へ案内され
るようになっている。

画像が露光された感光材＄４１６は、貼り合わせローラ
５２によって受像材料４８と重ね合わされて加熱ドラム
４０へ巻掛けられ、加熱ドラム４゜と無端圧接ベルト４
２との間で加熱ドラム４ｏのほぼ２／３周に渡って挟持
搬送されて熱現像されるようになっている。

さらに感光材料１６は、熱現像転写部３８（加熱ドラム
４０と無端圧接ベルト４２との間）において受像材料４
８と重ね合わせた状態で加熱されると、可動性の色素を
放出し、同時にこの色素が受像材料４８の色素固定層に
転写され画像が得られるようになっている。

この場合、無端圧接ベルト４２は導電性を有しているの
で、加熱ドラム４ｏと無端圧接ヘルド４２あるいは感光
材料１６や受像材料４８との摩擦による静電気の発生が
防止されるようになっている。

無端圧接ベルト４２の材料供給方向下流側の加熱ドラム
４０下部には、剥離爪５６が配置されている。また、剥
離爪５６と無端圧接ヘルド４２との間には剥ｋ］ローラ
５８が配置されている。

剥離爪５６は、通常は先端部が加熱トラム４０に当接し
た状態となっており、感光材料１６が搬送されると感光
材料１６の先端部に係合し感光材　　　′料１６を加熱
ドラム４０の外周から剥し、受像材料４８から分離して
さらに剥離ローラ５８は、加熱ドラム４０へ感光材料１
６を押圧すると共に剥離爪５６によって剥離状態となっ
た感光材料１６を巻掛けて下方へ屈曲案内するようにな
っている。

分離された感光材料１６は、加熱ドラム４０の下方に設
けられた廃棄感光材料収容箱６０へ送り出されるように
なっている。

一方、剥離爪５６上方の加熱ドラム４０近傍には、剥離
ローラ６２および剥離爪６４が配置されており、感光材
料１６と分離し加熱トラム４０と共に移動する受像材料
４８を加熱ドラム４０の外周から剥すようになっている
。加熱ドラム４０の外周から剥離された受像材料４８は
、トレイ６６上に集積されるようになっている。

次に本実施例の作用を説明する。

感材マガジン１４から引き出された感光材料１６がカッ
タ１８で切断された後に露光部２０へ搬送されると、露
光装置２２が作動して載置板３０上に載置された原稿３
２の画像が露光部２０に位置する感光材料１６へ走査露
光される。

露光後の感光材料１６は反転ローラ３４によって反転し
てＩ最送され、水塗布部３６によって画像形成用溶媒と
しての水が塗布され、さらにスクイズローラ３７によっ
て余分な水が除去された後に熱現像転写部３日へ１般送
される。

一方、受像材料４８も受材マガジン４６から引き出され
カッタ５０によって所定長さに切断された後に、感光材
料１６と重ね合わせて熱現像転写部３８へ送られる。

熱現像転写部３８では、無端圧接ヘルド４２の材料供給
方向上流側の加熱ドラム４０近傍に貼り合わせローラ５
２が配置されており、感光材料１６と受像材料４８とは
この貼り合わせローラ５２へ供給される。

この場合、水塗布部３６のスクイズローラ３７と貼り合
わせローラ５２との間でかつ感光材料１６の搬送経路下
側には、ガイド板５３が配置されているため、感光材料
１６はこのガイド板５３に案内されて移動する。したが
って、仮に感光材料１６の後端部がスクイズローラ３７
を通過後に垂れ下がった場合であっても、貼り合わせロ
ーラ５２よりも搬送方向上流側に位置する（すなわち感
光材料１６と重ね合わされる以前の）受像材料４８に感
光材料１６が当接することはなく、確実に貼り合わせロ
ーラ５２へ供給される。

一方、受像材料４８は貼り合わせローラ５２の受像材料
搬送方向上流側に配置された板ばね５４によって、加熱
ドラム４０の外周へ押圧案内されながら貼り合わせロー
ラ５２へ供給される。したがって受像材料４８は、貼り
合わせローラ５２へ強制的に皺等が引き伸ばされた均一
な状態で供給されることになる。

貼り合わせローラ５２へ供給された感光材料１６と受像
材料４日とは、この貼り合わせローラ５２によって均一
に重ね合わされ、重ね合わせた状態のままで加熱ドラム
４０と無端圧接ベルト４２との間へ案内供給される。

感光材料１６は熱現像転写部３８（加熱トラｌ、４０と
無端圧接ベルト４２との間）において受像材料４８と重
ね合わせた状態で加熱されると、可ｖＪ性の色素を放出
し、この色素が受像＋Ａ料４８の色素固定層へ転写され
画像が得られる。

この場合、感光材料１６と受像材料４８とは均一にかつ
確実に重ね合わされているので、むらのない良質の画像
が得られる。

また、無端圧接ヘルド４２は導電性を有しているので、
加熱ドラム４０と無端圧接ヘルド４２あるいは感光材料
１６や受像材料４８との摩擦による静電気の発生が防止
され、受像材料４８に得られる画像にカブリが発生する
こともない。

感光材料１６と受像材料４８とが挟持搬送され加熱トラ
ム４０の下部に達すると、剥離爪５６が感光材料１６の
先端部に係合し感光材料１６を加熱ドラム４０の外周か
ら剥すと共に、受像材料４８から分離して剥離ローラ５
８が加熱ドラム４０へ感光材料１６を押圧しながら剥離
爪５６によって剥離状態となった感光材料１６を巻掛け
て下方へ屈曲案内する。

分離された感光材料１６は、加熱ドラム４０の下方に設
けられた廃棄感光材料収容箱６０へ送り出される。

一方、感光材料１６と分離し加熱ドラム４０と共に移動
する受像材料４８は、剥離ローラ６２および剥離爪６４
によって加熱ドラム４０の外周から剥されて、トレイ６
６上に集積される。

なお本実施例においては、板ばね５４は金属板としたが
、これに限らず、所定の弾性を有した他の材料、例えば
ゴムや樹脂等であってもよい。

また本実施例においては、ガイド板５３および板ばね５
４を共に設ける構成としたが、これに限らず、感光材料
案内手段および押圧案内手段として仮ばね５４のみを設
ける構成としてもよい。この場合には部品点数が少なく
なりより一層構造が簡単となる。

［発明の効果１ 以上説明した如く本発明に係る熱現像転写装置は、感光
材料と受像材料とを均一でかつ確実に重ね合わせること
ができ、これによってむらのない良質な画像を形成する
ことができる優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は貼り合わせローラ、ガイド板および板ばねの構
成を示す概略側面図、第２図は本発明の実施例に係る熱
現像転写装置が適用された画像記録装置の概略構成図で
ある。 １０・・・画像記録装置、 １６・・・感光材料、 ３７・・　・スクイズローラ、 ３８・・・熱現像転写部、 ４０・・・加熱ドラム、 ４２・・・無端圧接ベルト、 ４８・・・受像材料、 ５２・・・貼り合わせＬｌ−ラ、 ５３　・　・　・ガイド１反、 ５４・・・仮ばね。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）画像形成用溶媒が塗布された感光材料をスクイズ
   ローラを介して搬送し貼り合わせローラによって受像材
   料と重ね合わせた状態で加熱ドラムの外周へ巻掛けこの
   加熱ドラムを回転しながら熱現像および転写を行なう熱
   現像転写装置であって、前記スクイズローラと貼り合わ
   せローラとの間でかつ感光材料の搬送経路下側に配置さ
   れ貼り合わせローラよりも搬送方向上流側に位置する受
   像材料に感光材料が当接することを防止する感光材料案
   内手段を備えたことを特徴とする熱現像転写装置。
2. （２）感光材料を搬送し貼り合わせローラによって受像
   材料と重ね合わせた状態で加熱ドラムの外周へ巻掛けこ
   の加熱ドラムを回転しながら熱現像および転写を行なう
   熱現像転写装置であって、前記貼り合わせローラの受像
   材料搬送方向上流側に受像材料を前記加熱ドラムの外周
   へ押圧しながら前記貼り合わせローラへ案内する押圧案
   内手段を設けたことを特徴とする熱現像転写装置。