JPH01306851A - 熱現像転写装置 - Google Patents
熱現像転写装置Info
- Publication number
- JPH01306851A JPH01306851A JP13710588A JP13710588A JPH01306851A JP H01306851 A JPH01306851 A JP H01306851A JP 13710588 A JP13710588 A JP 13710588A JP 13710588 A JP13710588 A JP 13710588A JP H01306851 A JPH01306851 A JP H01306851A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- image
- photosensitive material
- heating drum
- receiving material
- drum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 124
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 55
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 11
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 7
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 3
- -1 silver halide Chemical class 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000271 Kevlar® Polymers 0.000 description 1
- 229920000784 Nomex Polymers 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000003125 aqueous solvent Substances 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000004761 kevlar Substances 0.000 description 1
- 239000004763 nomex Substances 0.000 description 1
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
- GGCZERPQGJTIQP-UHFFFAOYSA-N sodium;9,10-dioxoanthracene-2-sulfonic acid Chemical compound [Na+].C1=CC=C2C(=O)C3=CC(S(=O)(=O)O)=CC=C3C(=O)C2=C1 GGCZERPQGJTIQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 1
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Photographic Developing Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は、感光材料と受像材料とを重ね合わせた状態で
加熱ドラムの外周へ巻掛は加熱ドラムを回転しなから感
光材料を熱現像すると共に受像材料へ画像を転写する熱
現像転写装置に関する。
加熱ドラムの外周へ巻掛は加熱ドラムを回転しなから感
光材料を熱現像すると共に受像材料へ画像を転写する熱
現像転写装置に関する。
[従来の技術]
画像が露光された感光材料と受像材料とを重ね合わせて
加熱し、これによって受像材料に画像が転写されて画像
を得る画像記録装置が知られている(−例として特開昭
62−280741号)。
加熱し、これによって受像材料に画像が転写されて画像
を得る画像記録装置が知られている(−例として特開昭
62−280741号)。
この画像記録装置は、複数のヒートローラから成る熱現
像転写装置を備えている。画像が露光された感光材料は
、受像材料と重ね合わせた状態でこの熱現像転写装置の
ヒートローラ間で挟持搬送 ・されるようになってい
る。感光材料はこの挟持搬送される際にヒートローラに
よって加熱現像されると共に1、受像材料へ画像が転写
されて画像が得られるようになっている。
像転写装置を備えている。画像が露光された感光材料は
、受像材料と重ね合わせた状態でこの熱現像転写装置の
ヒートローラ間で挟持搬送 ・されるようになってい
る。感光材料はこの挟持搬送される際にヒートローラに
よって加熱現像されると共に1、受像材料へ画像が転写
されて画像が得られるようになっている。
ところで、この種の熱現像転写装置では各構成部品が横
並びの配置となっているため、画像記録装置自体が大型
の形状で設置スペースを大きくする原因となっている。
並びの配置となっているため、画像記録装置自体が大型
の形状で設置スペースを大きくする原因となっている。
そこで装置を小型化するために、前述の複数のヒートロ
ーラに代えて、加熱ドラムと、この加熱ドラムの外周に
圧接する無端圧接ベルトを備えた熱現像転写装置がある
。この種の熱現像転写装置では、露光後の感光材料は受
像材料と重ね合おせた状態のままで加熱ドラムの外周に
巻掛けられ、無端圧接ベルトと加熱ドラムとの間で挟持
搬送され、この際に加熱されて感光材料が現像されると
共に、受像材料に画像が転写されるようになっている。
ーラに代えて、加熱ドラムと、この加熱ドラムの外周に
圧接する無端圧接ベルトを備えた熱現像転写装置がある
。この種の熱現像転写装置では、露光後の感光材料は受
像材料と重ね合おせた状態のままで加熱ドラムの外周に
巻掛けられ、無端圧接ベルトと加熱ドラムとの間で挟持
搬送され、この際に加熱されて感光材料が現像されると
共に、受像材料に画像が転写されるようになっている。
この熱現像転写装置では各構成部品を横並びに配置する
必要がなく、加熱ドラムの外周に巻掛けることにより感
光材料および受像材料の搬送経路を確保できるため、装
置の床面積を小さ(することができる利点がある。
必要がなく、加熱ドラムの外周に巻掛けることにより感
光材料および受像材料の搬送経路を確保できるため、装
置の床面積を小さ(することができる利点がある。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら、加熱ドラムの外周に巻掛けられる感光材
料と受像材料は当然のことながら厚みおよび剛性があり
、したがって各材料の先端部を確実に重ね合わせて加熱
ドラムと無端圧接ベルトとの間へ供給しても、巻掛けら
れるに伴って感光材料と受像材料の厚みおよび加熱ドラ
ムの曲率に応じたズレを生じるという問題があった。こ
のため熱現像転写処理後に受像材料に形成される画像は
転写ずれを生じたものとなり、良質な画像を得られない
場合があった。
料と受像材料は当然のことながら厚みおよび剛性があり
、したがって各材料の先端部を確実に重ね合わせて加熱
ドラムと無端圧接ベルトとの間へ供給しても、巻掛けら
れるに伴って感光材料と受像材料の厚みおよび加熱ドラ
ムの曲率に応じたズレを生じるという問題があった。こ
のため熱現像転写処理後に受像材料に形成される画像は
転写ずれを生じたものとなり、良質な画像を得られない
場合があった。
本発明は上記事実を考慮し、感光材料と受像材料とを重
ね合わせて加熱ドラムの外周に巻掛けて熱現像および転
写し画像を得る際に、転写ずれのない良質な画像を受像
材料に形成することのできる熱現像転写装置を得ること
が目的である。
ね合わせて加熱ドラムの外周に巻掛けて熱現像および転
写し画像を得る際に、転写ずれのない良質な画像を受像
材料に形成することのできる熱現像転写装置を得ること
が目的である。
[課題を解決するための手段]
本発明に係る熱現像転写装置は、画像が露光された感光
材料を受像材料と重ね合わせた状態で加熱ドラムの外周
へ巻掛けこの加熱ドラムを回転しながら熱現像および転
写を行なう熱現像転写装置であって、前記加熱ドラムの
外径を100mm以上に設定している。
材料を受像材料と重ね合わせた状態で加熱ドラムの外周
へ巻掛けこの加熱ドラムを回転しながら熱現像および転
写を行なう熱現像転写装置であって、前記加熱ドラムの
外径を100mm以上に設定している。
[作用]
上記構成の熱現像転写装置では、感光材料と受像材料は
重ね合わされ、重ね合わせた状態のままで加熱ドラムの
外周へ巻掛けられる。
重ね合わされ、重ね合わせた状態のままで加熱ドラムの
外周へ巻掛けられる。
感光材料は、加熱ドラムの外周において受像材料とを重
ね合わされた状態で加熱されて熱現像されると共に、受
像材料に画像が転写される。
ね合わされた状態で加熱されて熱現像されると共に、受
像材料に画像が転写される。
この場合、加熱ドラムの外径は100mm以上に形成さ
れているため曲率が小さ(、感光材料と受像材料とは重
ね合わされて巻掛けられてもずれ量は微少となり、転写
ずれのない良質の画像が得られる。
れているため曲率が小さ(、感光材料と受像材料とは重
ね合わされて巻掛けられてもずれ量は微少となり、転写
ずれのない良質の画像が得られる。
本発明で用いる感光材料は、基本的には支持体上に感光
性ハロゲン化銀、バインダー、色素供与性化合物、還元
剤(色素供与性化合物が還元剤を兼ねる場合もある)を
有するものであり、更に必要に応じて打機銀塩その他の
添加剤を含有させることができる。
性ハロゲン化銀、バインダー、色素供与性化合物、還元
剤(色素供与性化合物が還元剤を兼ねる場合もある)を
有するものであり、更に必要に応じて打機銀塩その他の
添加剤を含有させることができる。
上記の感光材料は露光に対してネガの画像を与えるもの
でも、ポジの画像を与えるものでもよい。
でも、ポジの画像を与えるものでもよい。
ポジの画像を与える方式にはハロゲン化銀乳剤として直
接ポジ乳剤(造核剤を用いる方式、光かぶらせ方式の2
種がある)を用いる方式、ポジ状に拡散性の色素像を放
出する色素供与性化合物を用いる方式のいずれもが採用
できる。
接ポジ乳剤(造核剤を用いる方式、光かぶらせ方式の2
種がある)を用いる方式、ポジ状に拡散性の色素像を放
出する色素供与性化合物を用いる方式のいずれもが採用
できる。
本発明ではこの拡散性の色素を色素固定層を有する受像
材料に転写するが、この転写は熱現像と同時に行ってい
る。
材料に転写するが、この転写は熱現像と同時に行ってい
る。
拡散性色素を転写する方式には種々あり、例えば水など
の水性溶媒により色素固定層に転写する方法、高沸点有
機溶剤により色素固定層に転写する方法、親水性熱溶剤
により色素固定層に転写する方法、拡散性の色素の熱拡
散性または昇華性を利用して色素受容性のポリマーを有
する色素固定層に転写する方式が提案されており、本発
明はそのどれであっても良い。
の水性溶媒により色素固定層に転写する方法、高沸点有
機溶剤により色素固定層に転写する方法、親水性熱溶剤
により色素固定層に転写する方法、拡散性の色素の熱拡
散性または昇華性を利用して色素受容性のポリマーを有
する色素固定層に転写する方式が提案されており、本発
明はそのどれであっても良い。
以下に本発明で使用できる感光材料及び受像材料を具体
的に記述した文献を掲げる。米国特許第4.463,0
79号、同第4,474.867号、同第4.478,
927号、同第4.507゜380号、同第4,500
.626号、同第4゜483.914号、特開昭58−
149046号、同58−149047号、同59−1
52440号、同59−154445号、同59−16
5054号、同59−180548号、同59−168
439号、同59−174832号、同59−1748
33号、同59−174834号、同59−17483
5号、同62−65038号、同61−23245号、
欧州特許公開210.660A2号、同220,746
A2号など。
的に記述した文献を掲げる。米国特許第4.463,0
79号、同第4,474.867号、同第4.478,
927号、同第4.507゜380号、同第4,500
.626号、同第4゜483.914号、特開昭58−
149046号、同58−149047号、同59−1
52440号、同59−154445号、同59−16
5054号、同59−180548号、同59−168
439号、同59−174832号、同59−1748
33号、同59−174834号、同59−17483
5号、同62−65038号、同61−23245号、
欧州特許公開210.660A2号、同220,746
A2号など。
[実施例]
第1図には、本発明に係る熱現像転写装置が適用された
画像記録装置10の概略構成図が示されている。
画像記録装置10の概略構成図が示されている。
画像記録装置10の機台12には感材マガジン14が配
置されており、感光材料16がロール状に巻取られて収
納されている。感光材料16は肉厚が50〜150μに
形成されており、さらに、支持体上に感光性ハロゲン化
銀、バインダー、色素供与性物質、還元剤を有するもの
である。
置されており、感光材料16がロール状に巻取られて収
納されている。感光材料16は肉厚が50〜150μに
形成されており、さらに、支持体上に感光性ハロゲン化
銀、バインダー、色素供与性物質、還元剤を有するもの
である。
感材マガジン14の近傍にはカッタ18が配置されてお
り、感材マガジン14から引き出された感光材料16を
所定長さに切断するようになっている。切断された感光
材料16は露光部20へ搬送されるようになっている。
り、感材マガジン14から引き出された感光材料16を
所定長さに切断するようになっている。切断された感光
材料16は露光部20へ搬送されるようになっている。
露光部20の直上には露光装置22が設けられている。
露光装置22には、光源14、複数のミラー26a、2
6bおよびレンズユニット28が配置されており、さら
にこれらの部品の上方の機台12上部には載置板30が
設けられている。光源14、複数のミラー26aは載置
板30に沿って移動可能となっており、@置板30上に
!5!置された原稿32の画像を露光部20に位置する
感光材料16へ走査露光するようになっている。
6bおよびレンズユニット28が配置されており、さら
にこれらの部品の上方の機台12上部には載置板30が
設けられている。光源14、複数のミラー26aは載置
板30に沿って移動可能となっており、@置板30上に
!5!置された原稿32の画像を露光部20に位置する
感光材料16へ走査露光するようになっている。
露光部20の側方には反転ローラ34が配置されており
、さらに反転ローラ34の側方には水塗布部36が配置
されている。露光部20で画像が露光された感光材料1
6は反転ローラ34によって反転して搬送され、水塗布
部36によって画像形成用溶媒としての水が塗布される
ようになっている。
、さらに反転ローラ34の側方には水塗布部36が配置
されている。露光部20で画像が露光された感光材料1
6は反転ローラ34によって反転して搬送され、水塗布
部36によって画像形成用溶媒としての水が塗布される
ようになっている。
水塗布部36にはスクイズローラ37が配置されており
、感光材料16に塗布された余分な水を除去するように
なっている スクイズローラ37の側方には熱現像転写装置とされる
熱現像転写部38が配置されている。熱現像転写部38
は加熱ドラム40と無端圧接ベルト42とによって構成
されている。
、感光材料16に塗布された余分な水を除去するように
なっている スクイズローラ37の側方には熱現像転写装置とされる
熱現像転写部38が配置されている。熱現像転写部38
は加熱ドラム40と無端圧接ベルト42とによって構成
されている。
加熱ドラム40は外径寸法が100mm以上(好ましく
は100mm〜200mm)、本実施例においては15
6mmに形成されており、さらに表面にはテフロンコー
ティングが施されている。
は100mm〜200mm)、本実施例においては15
6mmに形成されており、さらに表面にはテフロンコー
ティングが施されている。
また加熱ドラム40内にはハロゲンランプ44が配置さ
れており、これによって外周面は約90℃に加熱されて
いる。
れており、これによって外周面は約90℃に加熱されて
いる。
無端圧接ベルト42は、芳香族ポリアミド繊維(例えば
、ケブラーあるいはノーメックス:いずれもdu P
onL社の登録商標)等の耐熱性の材料にカーボンを含
有したシリコンゴムを被覆した構成となっており、導電
性を有している。
、ケブラーあるいはノーメックス:いずれもdu P
onL社の登録商標)等の耐熱性の材料にカーボンを含
有したシリコンゴムを被覆した構成となっており、導電
性を有している。
一方、感材マガジン14と反対側の機台12には受材マ
ガジン46が配置されており、受像材料4Bがロール状
に巻取られて収納されている。受像材料48は厚みが8
0〜200μに形成されており、さらに画像形成面には
媒染材を有する色素固定材料が塗布されている。
ガジン46が配置されており、受像材料4Bがロール状
に巻取られて収納されている。受像材料48は厚みが8
0〜200μに形成されており、さらに画像形成面には
媒染材を有する色素固定材料が塗布されている。
二〇受材マガジン46の近傍にもカッタ50が配置され
ており、受材マガジン46から引き出された受像材料4
Bを所定長さに切断するようになっている。切断された
受像材料48は熱現像転写部38へ搬送されるようにな
っている。
ており、受材マガジン46から引き出された受像材料4
Bを所定長さに切断するようになっている。切断された
受像材料48は熱現像転写部38へ搬送されるようにな
っている。
無端圧接ベルト42の材料供給方向上流側の加熱ドラム
40近傍には、貼り合わせローラ52が配置されている
。貼り合わせローラ52は搬送された感光材料16と受
像材料4日とを重ね合わせ ′て加熱ドラム40の外
周へ押圧し、重ね合わせた状態のままで加熱ドラム40
と無端圧接ベルト42との間へ案内供給するようになっ
ている。
40近傍には、貼り合わせローラ52が配置されている
。貼り合わせローラ52は搬送された感光材料16と受
像材料4日とを重ね合わせ ′て加熱ドラム40の外
周へ押圧し、重ね合わせた状態のままで加熱ドラム40
と無端圧接ベルト42との間へ案内供給するようになっ
ている。
画像が露光された感光材料16は、貼り合わせローラ5
2によって受像材料48と重ね合わされて加熱ドラム4
0へ巻掛けられ、加熱ドラム4゜と無端圧接ベルト42
との間で加熱ドラム4oのほぼ2/3周に渡って挟持搬
送されて熱現像されるようになっている。
2によって受像材料48と重ね合わされて加熱ドラム4
0へ巻掛けられ、加熱ドラム4゜と無端圧接ベルト42
との間で加熱ドラム4oのほぼ2/3周に渡って挟持搬
送されて熱現像されるようになっている。
さらに感光材料16は、熱現像転写部38(加熱ドラム
40と無端圧接ベルト42との間)において受像材料4
8と重ね合わせた状態で加熱されると、可動性の色素を
放出し、同時にこの色素が受像材料48の色素固定層に
転写され画像が得られるようになっている。
40と無端圧接ベルト42との間)において受像材料4
8と重ね合わせた状態で加熱されると、可動性の色素を
放出し、同時にこの色素が受像材料48の色素固定層に
転写され画像が得られるようになっている。
この場合、無端圧接ベルト42は導電性を有しているの
で、加熱ドラム40と無端圧接ベルト42あるいは感光
材料16や受像材料48との摩擦による静電気の発生が
防止されるようになっている。
で、加熱ドラム40と無端圧接ベルト42あるいは感光
材料16や受像材料48との摩擦による静電気の発生が
防止されるようになっている。
無端圧接ベルト42の材料供給方向下流側の加熱ドラム
40下部には、剥離爪56が配置されている。また、剥
離爪56と無端圧接ベルト42との間には剥離ローラ5
8が配置されている。
40下部には、剥離爪56が配置されている。また、剥
離爪56と無端圧接ベルト42との間には剥離ローラ5
8が配置されている。
剥離爪56は、通常は先端部が加熱ドラム40に当接し
た状態となっており、感光材料16が搬送されると感光
材料16の先端部に係合し感光材料16を加熱ドラム4
0の外周から剥し、受像材料48から分離してさらに剥
離ローラ58は、加熱ドラム40へ感光材料16を押圧
すると共に剥離爪56によって剥離状態となった感光材
料16を巻掛けて下方へ屈曲案内するようになっている
。
た状態となっており、感光材料16が搬送されると感光
材料16の先端部に係合し感光材料16を加熱ドラム4
0の外周から剥し、受像材料48から分離してさらに剥
離ローラ58は、加熱ドラム40へ感光材料16を押圧
すると共に剥離爪56によって剥離状態となった感光材
料16を巻掛けて下方へ屈曲案内するようになっている
。
分離された感光材料16は、加熱ドラム40の下方に設
けられた廃棄感光材料収容箱60へ送り出されるように
なっている。
けられた廃棄感光材料収容箱60へ送り出されるように
なっている。
一方、剥離爪56上方の加熱ドラム40近傍には、剥離
ローラ62および剥離爪64が配置されており、感光材
料16と分離し加熱ドラム40と共に移動する受像材料
48を加熱ドラム40の外周から剥すようになっている
。加熱ドラム40の外周から剥離された受像材料48は
、トレイ66上に集積されるようになっている。
ローラ62および剥離爪64が配置されており、感光材
料16と分離し加熱ドラム40と共に移動する受像材料
48を加熱ドラム40の外周から剥すようになっている
。加熱ドラム40の外周から剥離された受像材料48は
、トレイ66上に集積されるようになっている。
次に本実施例の作用を説明する。
感材マガジン14から引き出された感光材料16がカッ
タ18で切断された後に露光部20へ搬送されると、露
光装置22が作動してi置板3゜上に載置された原稿3
2の画像が露光部20に位置する感光材料16へ走査露
光される。
タ18で切断された後に露光部20へ搬送されると、露
光装置22が作動してi置板3゜上に載置された原稿3
2の画像が露光部20に位置する感光材料16へ走査露
光される。
露光後の感光材料16は反転ローラ34によって反転し
て搬送され、水塗布部36によって画像形成用溶媒とし
ての水が塗布され、さらにスクイズローラ37によって
余分な水が除去された後に熱現像転写部38へ搬送され
る。
て搬送され、水塗布部36によって画像形成用溶媒とし
ての水が塗布され、さらにスクイズローラ37によって
余分な水が除去された後に熱現像転写部38へ搬送され
る。
一方、受像材料48も受材マガジン46から引き出され
カッタ50によって所定長さに切断された後に、感光材
料16と重ね合わせて熱現像転写部38へ送られる。
カッタ50によって所定長さに切断された後に、感光材
料16と重ね合わせて熱現像転写部38へ送られる。
熱現像転写部38では、無端圧接ベルト42の材料供給
方向上流側の加熱ドラム40近傍に貼り合わせローラ5
2が配置されており、感光材料16と受像材料48とは
この貼り合わせローラ52へ供給される。
方向上流側の加熱ドラム40近傍に貼り合わせローラ5
2が配置されており、感光材料16と受像材料48とは
この貼り合わせローラ52へ供給される。
貼り合わせローラ52へ供給された感光材料16と受像
材料48とは、この貼り合わせローラ52によって均一
に重ね合わされ、重ね合わせた状態のままで加熱ドラム
40と無端圧接ベルト42との間へ案内供給される。
材料48とは、この貼り合わせローラ52によって均一
に重ね合わされ、重ね合わせた状態のままで加熱ドラム
40と無端圧接ベルト42との間へ案内供給される。
感光材料16は熱現像転写部38(加熱ドラム40と無
端圧接ベルト42との間)において受像材料48と重ね
合わせた状態で加熱されると、可動性の色素を放出し、
この色素が受像材料48の色素固定層へ転写され画像が
得られる。
端圧接ベルト42との間)において受像材料48と重ね
合わせた状態で加熱されると、可動性の色素を放出し、
この色素が受像材料48の色素固定層へ転写され画像が
得られる。
この場合、加熱ドラム40の外径は100mm以上に形
成されているため曲率が小さく、第2図に示す如く感光
材料16と受像材料4日とは重ね合わされて巻掛けられ
てもずれ量は3〜4μと微少になり、受像材料48には
視認できるほどの転写ずれのない良質の画像が得られる
。
成されているため曲率が小さく、第2図に示す如く感光
材料16と受像材料4日とは重ね合わされて巻掛けられ
てもずれ量は3〜4μと微少になり、受像材料48には
視認できるほどの転写ずれのない良質の画像が得られる
。
また、無端圧接ベルト42は導電性を有しているので、
加熱ドラム40と無端圧接ベルト42あ ′るいは
感光材料16や受像材料4日との摩擦による静電気の発
生が防止され、受像材料48に得られる画像にカブリが
発生することもない。
加熱ドラム40と無端圧接ベルト42あ ′るいは
感光材料16や受像材料4日との摩擦による静電気の発
生が防止され、受像材料48に得られる画像にカブリが
発生することもない。
感光材料16と受像材料48とが挟持搬送され加熱ドラ
ム40の下部に達すると、剥離爪56が感光材料16の
先端部に係合し感光材料16を加熱ドラム40の外周か
ら剥すと共に、受像材料48から分離して剥離ローラ5
8が加熱ドラム4゜へ感光材料16を押圧しながら剥離
爪56によって剥離状態となった感光材料16を巻掛け
て下方へ屈曲案内する。
ム40の下部に達すると、剥離爪56が感光材料16の
先端部に係合し感光材料16を加熱ドラム40の外周か
ら剥すと共に、受像材料48から分離して剥離ローラ5
8が加熱ドラム4゜へ感光材料16を押圧しながら剥離
爪56によって剥離状態となった感光材料16を巻掛け
て下方へ屈曲案内する。
分離された感光材料16は、加熱ドラム40の下方に設
けられた廃棄感光材料収容箱60へ送り出される。
けられた廃棄感光材料収容箱60へ送り出される。
−・方、感光材料16と分離し加熱ドラム40と共に移
動する受像材料48は、剥離ローラ62および剥離爪6
4によって加熱ドラム40の外周から剥されて、トレイ
66上に集積される。
動する受像材料48は、剥離ローラ62および剥離爪6
4によって加熱ドラム40の外周から剥されて、トレイ
66上に集積される。
[発明の効果コ
以上説明した如く本発明に係る熱現像転写装置は、感光
材料と受像材料とを重ね合わせて加熱ドラムの外周に巻
掛けて熱現像および転写し画像を得る際に、転写ずれの
ない良質な画像を受像材料に形成することができる優れ
た効果を有する。
材料と受像材料とを重ね合わせて加熱ドラムの外周に巻
掛けて熱現像および転写し画像を得る際に、転写ずれの
ない良質な画像を受像材料に形成することができる優れ
た効果を有する。
第1図は本発明の実施例に係る熱現像転写装置が適用さ
れた画像記録装置の概略構成図、第2図は加熱ドラムの
外径寸法と転写ずれ量との関係を示す線図である。 10・・・画像記録装置、 16・・・感光材料、 38・・・熱現像転写部、 40・・・加熱ドラム、 42・・・無端圧接ベルト、 48・・・受像材料、 52・・・貼り合わせローラ。
れた画像記録装置の概略構成図、第2図は加熱ドラムの
外径寸法と転写ずれ量との関係を示す線図である。 10・・・画像記録装置、 16・・・感光材料、 38・・・熱現像転写部、 40・・・加熱ドラム、 42・・・無端圧接ベルト、 48・・・受像材料、 52・・・貼り合わせローラ。
Claims (1)
- (1)画像が露光された感光材料を受像材料と重ね合わ
せた状態で加熱ドラムの外周へ巻掛けこの加熱ドラムを
回転しながら熱現像および転写を行なう熱現像転写装置
であって、前記加熱ドラムの外径を100mm以上に設
定したことを特徴とする熱現像転写装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13710588A JPH01306851A (ja) | 1988-06-03 | 1988-06-03 | 熱現像転写装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13710588A JPH01306851A (ja) | 1988-06-03 | 1988-06-03 | 熱現像転写装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01306851A true JPH01306851A (ja) | 1989-12-11 |
Family
ID=15190969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13710588A Pending JPH01306851A (ja) | 1988-06-03 | 1988-06-03 | 熱現像転写装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01306851A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62165661A (ja) * | 1986-01-17 | 1987-07-22 | Fuji Photo Film Co Ltd | 画像記録装置 |
-
1988
- 1988-06-03 JP JP13710588A patent/JPH01306851A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62165661A (ja) * | 1986-01-17 | 1987-07-22 | Fuji Photo Film Co Ltd | 画像記録装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH01315728A (ja) | 画像記録方法 | |
| JP2529350B2 (ja) | 熱現像転写装置 | |
| JPH01306850A (ja) | 熱現像転写装置 | |
| JPS63142354A (ja) | 加熱現像装置 | |
| JPH02105150A (ja) | 画像記録装置 | |
| JPH067258B2 (ja) | 画像記録装置 | |
| JPH02105151A (ja) | 画像記録装置 | |
| JP2502130B2 (ja) | 熱現像転写装置 | |
| JPH01315742A (ja) | 熱現像転写装置 | |
| JPS61162041A (ja) | 画像形成方法および装置 | |
| JPH01306849A (ja) | 熱現像転写装置 | |
| JPH07109504B2 (ja) | 画像形成用シート加熱方法 | |
| JPH01296250A (ja) | 熱現像転写装置 | |
| JPH02162350A (ja) | 熱現像転写装置 | |
| JPH02173638A (ja) | 熱現像転写装置 | |
| JP2502096B2 (ja) | 画像記録装置 | |
| JP2729524B2 (ja) | 画像形成方法および装置 | |
| JPH0273352A (ja) | 熱現像転写装置 | |
| JPH01306852A (ja) | 熱現像転写装置 | |
| JPH0273349A (ja) | 画像記録材料剥離方法 | |
| JPH01186956A (ja) | 画像形成用溶媒塗布装置 | |
| JPS63174043A (ja) | 熱現像感光材料加熱装置 | |
| JPH01282556A (ja) | 熱現像転写装置 | |
| JPS62165660A (ja) | 画像記録装置 | |
| JPH0273353A (ja) | 熱現像転写装置 |