JPS62201433A - 転写ムラを改良した熱現像方法および熱現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野〕 本発明は、拡散転写型熱現像感光要素と受像要素を用い
て熱現像、熱転写により転写ムラを改良して色画像を形
成せしめる熱現像方法及び熱現像装置に関する。

［発明の背！］ 熱現像により拡散性色素を放出させ、この色素を受像要
素に転写させることにより、銀画像と色素とを分離して
カラー画像を得る如き拡散転写型熱現像感光要素は、例
えば特開昭５９−１２４３３９号、同５９−１８１３４
５号、同５９−１５９１５９号、同５９−１６６９５４
号、同５７−１７９８４０号、同５７−１８６７４４号
、同５８−１４９０４６号、同５９−１６８４３９号、
同５９−１７４８３４号、同５９−１７４８３５号、同
　５９−１７４８３２号、同　５９−１７４８３３号、
特開昭６０−２９５０号、同５９−１８１６０４号、同
５９−１８２５０１号、同　５９−１７９６５７号、同
５９−１８２５０号、同　５９−ｄ。

２８１３号各公報復らびに明細書に記載されており、ま
た上記の熱現像感光要素と受像要素とを用いる画像形成
方法も前記の公報ならびに明細書のほか特開昭５９−１
８２７８５号、同５９−１５８２８９号、同５９−１２
４３３２号、同５９−１５６７９１号、特開昭５９−２
２３４２５号、同６０−１９１３８号、同６０−１３０
７３５号等の各公報、明細書により知られている。

このような拡散転写型熱現像感光要素（以下、単に熱現
像感光要素と呼ぶ）の現像処理方法については、特開昭
６０−１３５９４４号、同１３０−１３５９４７号、同
６０−１４６２６２号等の各明細書にも記載されている
ように露光後、色素固定部を有する受像要素を上記熱現
像感光要素にそれぞれ感光要素の感光層と上記色素固定
層とが密着するように重ね合わせる工程、受像要素を重
ね合わされた熱現像感光要素を熱現像し、像様に形成さ
れた色素像を受像要素に拡散転写する加熱工程、受像要
素を熱現像感光要素から剥離する工程とから成り立って
いる。

上記各工程のうち、受像要素を熱現像感光要素と重ね合
わせる工程は、通常シート状の両要素を加熱しつつ圧力
をかけて密着することにより行われる。

すなわち、代表的な例としては、均一に加熱ならびに加
圧を行なうことができる一対のローラの間を色素固定層
面と感光層面とが合わされる様に受像要素と熱現像感光
要素とを重ね合わせて通過させることにより行なわれる
。

次いで重なり合った両要素を均一に加熱し、熱現像を行
ない、熱現像により熱現像感光要素から放出された色素
を色素固定層に転写させた後、上記の２枚のシートを剥
離することにより受像要素上に画像を形成させることが
できる。

しかしながら、従来の熱現像方法では、受像要素と熱現
像感光要素との密着性が必ずしも良好でなく、剥離後の
受像要素には密着不良に起因する転写濃度ムラが見られ
た。

本発明者等による特願昭６０−３６４４号は、この密着
不良の改良を意図したものであるが、この方法では転写
濃度ムラがかなりの程度改良されるものの、充分かつ安
定に改良されるとはいえず、さらに改良が望まれていた
。

［発明の目的］ 従って、本発明の第１の目的は、拡散転写型熱現像感光
要素と受像要素を用いて転写ムラを改良した熱現像方法
を提供することにあり、本発明の第２の目的は、上記熱
現像方法に用いて好適な熱現像装置を提供することにあ
る。

［発明の構成］ 本発明の上記第１の目的は、露光済拡散転写型熱現像感
光要素と受像要素とを重ね合わせる工程、受像要素が重
ね合わされた前記感光要素を熱現像し、像様に形成され
た色素像を受像要素に拡散転写する加熱工程、を有する
熱現像方法において、前記感光要素と受像要素とを重ね
合わせる工程の前段に受像要素の予備加熱工程を設けた
熱現像方法により達成される。

さらに本発明の上記第２の目的は、露光済拡散転写型熱
現像感光要素と受像要素とを重ね合わせる手段、受像要
素が重ね合わされた前記感光要素を熱現像し、像様に形
成された色素像を受像要素に拡散転写する加熱手段、を
有する熱現像装置において、前記感光要素と重ね合わせ
る前の受像要素に予備加熱手段を設けた熱現像装置によ
り達成される。

［発明の具体的構成］ 本発明の特徴とするところは、像様露光後の拡散転写型
熱現像感光要素を受像要素と重ね合わせる工程の前段階
において受像要素を温める工程を設けることにある。

このような方法によって得られる本発明の効果について
は以下の理由に基づくものと考えられる。

一般に受像要素は、熱現像感光要素から拡散移動してく
る熱転写性色素を固定化するためのモルダント性のポリ
マーを含有する受像層を紙または他の合成ポリマーシー
ト等に塗布して製られるものである。

上記受像層中や、特に紙支持体の場合は紙支持体中にか
なりの水分やガスが存在していると考えられる。そして
この受像要素中に含まれる水分やガスが、熱現像感光要
素と受像要素を重ね合わせて熱現像、拡散転写する工程
において、水蒸気、ガスとして両要素間の密着を阻害し
重大な転写ムラを引き起こすと考えられる。

このような観点から見当改良されたのが本発明であり、
本発明によれば上記の如き受像要素と感光要素との間の
密着性を従来より著しく高めることができる。

さらに本発明には、先に本出願人により出願済の特願昭
６０−３６４４号に記載された様な熱現像感光要素の予
備加熱を組合せるのが好ましく、感光要素の予備加熱、
受像要素の予備加熱の両者を併用することにより密着ム
ラを著しく改善することかに水分を除きうる充分な温度
及び時間であればよく、温度が低めであれば長く、また
温度が高めであれば短時間というように自由に選択出来
る。

本発明による受像要素の予備加熱工程および好ましく組
み合わされる感光要素の予備加熱工程の加熱に要する温
度は８０℃〜２５０℃が好ましく、より好ましくは１０
０℃〜２００℃の範囲であり、それぞれの水分が充分に
除かれるに必要な時間加熱をうける。したがって、予備
加熱温度が高い場合は短く、予備加熱温度が低い場合に
は長い時間が必要である。また受像要素、感光要素等の
種類や素材によっても時間は異なる。例えば受像要素の
支持体が紙支持体等の場合には充分な予備加熱が必要で
あり、ＰＥＴベース等の場合には予備加熱時間は短くて
もよい。又、例えば受像層、感光層のバインダーが例え
ばゼラチンやＰＶＡ、ＰＶＰ等で代表される親水性バイ
ンダーの場合には充分な予備加熱が必要であり、疎水性
バインダーの場合には比較的短くてもよい。

一般的な加熱時間は、好ましくは０．１秒〜６０秒であ
り、さらに好ましくは１秒〜２０秒の範囲である。

本発明に有効に用いられる受像要素の受像層としては、
熱現像により放出乃至形成された熱現像感光層中の色素
を受容する機能を有すればよく、例えば三級アミン又は
四級アンモニウム塩を含むポリマーで、米国特許第３，
７０９，６９０号に記載されているものが好ましく用い
られる。例えばアンモニウム塩を含むポリマーとしては
、ポリスチレンーコーＮ％Ｎ、Ｎ−トリー〇−へキシル
−Ｎ−ビニル−ベンジルアンモニウムクロライドの比率
が１：４〜４：１、好ましくは１：１のものである。

三級アミンを含むポリマーとしては、ポリビニルピリジ
ン等がある。典型的な拡散転写用の受像層としては、ア
ンモニウム塩、３級アミン等を含むポリマーをゼラチン
やポリビニルアルコール等と混合して支持体上に塗布す
ることにより得られる。

別の有用な色素受容物質としては、特開昭５７−２０７
２５０号等に記載されたガラス転移温度が４０℃以上、
２５０’Ｃ以下の耐熱性有機高分子物質で形成されるも
のが挙げられる。

これらポリマーは受像層として支持体上に担持されてい
てもよく、又、これ自身を支持体として用いてもよい。

前記耐熱性有機高分子物質の例としては、分子堡２，０
００〜８５，０００のポリスチレン、炭素原子数４以下
の置換基をもつポリスチレン誘導体、ポリビニルシクロ
ヘキサン、ポリジビニルベンゼン、ポリビニルピロリド
ン、ポリビニルカルバゾール、ポリアリルベンゼン、ポ
リビニルアルコール、ポリビニルホルマールおよびポリ
ビニルブチラールなどのポリアセタール類；ポリ塩化ビ
ニル、塩素化ポリエチレン、ポリ三塩化フ、、化エチレ
ン、ポリアクリロニトリル、ポリーＮ、Ｎ−ジメチルア
リルアミド、ｐ−シアノフェニル基、ペンタクロロフェ
ニル基および２，４−ジクロロフェニル基をもつポリア
クリレート、ポリアクリルクロロアクリレート、ポリメ
チルメタクリレート、ポリエチルメタクリレート、ボリ
ブＯビルメタクリレート、ポリイソプロピルメタクリレ
ート、ポリイソブチルメタクリレート、ポリーｔｅｒｔ
−ブチルメチクリレート、ポリシクロへキシルメタクリ
レート、ポリエチレングリコールジメタクリレート、ポ
リ−２−シアノ−エチルメタクリレート、ポリエチレン
テレフタレートなどのポリエステル類：ポリスルホン、
ビスフェノールＡポリカーボネート等のポリカーボネー
ト類、ポリアンヒドライド、ポリアミド類並びにセルロ
ースアセテート類があげられる。また、ポリマー　ハン
ドブック　セカンドエディジョン　ジエイ・ブランドラ
ップ、イー・エイチ・インマーガツト編、ジョン　ウイ
リーアントサンズ［ｐｏｌｙｍｅｒ　　ｌ−１ａｎｄｂ
ｏｏｋ　２ｎｄｅｄ、　　　（Ｊ　　、　　Ｂｒａｎｄ
ｒｕｐ　　、　　Ｅ　　、　　Ｈ，Ｉ　　ｍｍｅｒｇｕ
ｔ　　纒　）Ｊ　ｏｈｎ　　Ｗ　１ｌｅｙ＆　Ｓ　Ｏｎ
Ｓ　］出版に記載されているガラス転移温度４０℃以下
の合成ポリマーも有用である。これらの高分子物質は、
単独でも２種以上をブレンドして用いてもよく、また２
種以上を組み合せて共重合体として用いてもよい。

有用なポリマーとしては、トリアセテート、ジアセテー
トなどのセルロースアセテート、ヘプタメチレンジアミ
ンとテレフタル酸、フルオレンジプロピルアミンとアジ
ピン酸、ヘキサメチレンジアミンとジフェン酸、ヘキサ
メチレンジアミンとイソフタル酸などの組み合せによる
ポリアミド、ジエチレングリコールとジフェニルカルボ
ンビス−ｐ−カルボキシフェノキシブタンとエチレング
リコールなどの組み合せによるポリエステル、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリカーボネートがあげられる。

これらのポリマーは改質されたものであってもよい。例
えば、シクロヘキサンジメタツール、イソフタル酸、メ
トキシポリエチレン−グリコール、１．２−ジカルボメ
トキシー４ーベンゼンスルホン酸などを改質剤として用
いたボリエチレンテフタレートも有効である。

特に好ましい受像層としては、特開昭５９−２２３４２
５号に記載のポリ塩化ビニルより成る層及び特開昭６０
−１９１３８号に記載のポリカーボネートと可塑剤より
成る層が挙げられる。

これらのポリマーを使用して支持体兼用受像層（受像要
素）として用いることもでき、その時には支持体は単一
の層から形成されていてもよいし、また多数の層により
形成されていてもよい。受像要素用支持体としては、透
明支持体、不透明支持体等何を使用してもよいが、例え
ば、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、
ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン等のフィルム及びこれらの支持体中に酸化チタ
ン、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、タルク等の含量を
含有させた支持体、バライタ紙、紙の上に金回を含んだ
熱可塑性樹脂をラミネートしたＲＣ紙、布類、ガラス類
、アルミニウム等の金属等、又これら支持体の上に顔料
を含んだ電子線硬化性樹脂組成物を塗布、硬化させた支
持体、及びこれらの支持体の上に顔料を含んだ塗布層を
設けた支持体等が挙げられる。

特に、紙の上に顔料を含んだ電子線硬化性樹脂組成物を
塗布、硬化させた支持体、又は紙の上に直接あるいは顔
料塗布層を有し顔料塗布層上に電子線硬化性樹脂組成物
を塗布し硬化させた支持体は、それ自身で樹脂層が受像
層として使用できるので受像要素としてそのまま使用で
きる。

本発明において、前記受像要素および好ましく併用され
る感光要素の予備加熱工程に続き、感光要素と受像要素
は重ね合わされる。この感光要素と受像要素を重ね合わ
せる工程は、両要素が密着するように重ね合わされれば
よいが、一定の圧力下で加熱されて行われるのが好まし
い。この重ね合わせ工程における加熱温度は、好ましく
は８０℃〜２５０℃であり、さらに好ましくは１００℃
〜２００℃の範囲である。そして本発明の如く受像要素
および好ましく併用される感光要素の予備加熱により両
方の水分が充分に除去されていれば重ね合わせ工程にお
いて余り高い圧力は必要なく、上記加熱時の圧力は０．
０１　ｋｇ／　Ｃｔ’以上、１００ｋｇ／Ｃｆ以下、好
ましくは０．１ｋｇ／Ｃｆ以上、５０ｋａ／ｃｆ以下で
ある。

本発明によれば、上記による熱現像感光要素と受像要素
との重ね合わせ工程が終ると、これに引き続ぎ密着状態
のままで熱現像、熱転写を同時に行う加熱工程が行なわ
れる。

上記熱現像現像、熱転写のための加熱工程に必要とされ
る加熱温度は、８０℃〜２５０℃が好ましく、より好ま
しくは１００℃〜２００℃の範囲で、時間は０．１秒〜
３００秒が好ましく、より好ましくは５秒〜１８０秒の
範囲であり、これらのこれらの加熱工程は比較的低温の
場合には長い時間を要しく例えば１２０℃では２４０秒
）、また比較的高温の場合には短時間（例えば１８０℃
では１０秒）となり、各温度において最適な時間が定ま
ってくる。又この熱現像、熱転写のための加熱工程には
、熱現像、熱転写のための加熱工程に先立って行われる
重ね合わせ工程において受像要素と感光要素が完全に密
着されていれば、余り高い圧力をかける必要もなく１ｋ
ＣＩ／Ｃｖ’以下が好ましく、より好ましくは５０ｈ／
　Ｃ，２以下の圧力範囲でよい。

本発明の前記感光要素と受像要素の重ね合わせ工程は、
一定の圧力をかけつつ熱現像、熱転写のための加熱工程
と同時に行われてもよい。

以上の本発明に係る受像要素の予備加熱、好ましく併用
される感光要素の予備加熱および重ね合わせ工程におけ
る加熱、さらに熱現像、熱転写のための加熱に用いられ
る加熱手段は、如何なる手段でも良いが、例えば熱板の
間を通したり、熱板に接触させて加熱する手段、回転す
る熱ドラムや熱ローラに挟持、接触して加熱する手段、
熱エアー中を通過させて加熱する手段、その他ローラや
ベルトあるいはガイド板材により熱源に沿って搬送、接
触させて加熱する手段等の種々のものを用いることがで
きる。

また熱現像感光要素にグラファイト、カーボンブラック
、あるいは金属等の導電性材料の層を坦ねて積層させて
おき、この導電性層を介して電流を通じ、発生するジュ
ール熱を利用して加熱することもできる。

本発明において特に有用な受像要素の予備加熱方法とし
ては、平板状ヒーター及びこのヒーターに対向し受像要
素をヒーターに均一に接触させる様に配慮された多孔性
のプレートの間の予熱ゾーンを受像要素が平板状ヒータ
ーに受像要素の裏面が接触する様に送りローラーにより
搬送される受像要素予備加熱手段が特に好ましい。これ
により搬送されつつ受像要素の受像層面から水分が加熱
により多孔性のプレートを通し発散してゆく。

この多孔性プレートは受像要素の搬送を妨げない程度の
強さで受像要素の裏面を平板状ヒーターに均一に接触さ
せる必要がある。したがって多孔性プレートをヒーター
面にバネで弱く押しつけたり、これらのヒーターと多孔
性プレートの間隔を丁度受像要素の厚み分位に調節して
おくのが前記の条件を満足するためには好ましい。多孔
性のプレートとしては、水蒸気やガスを逃すための孔が
複数あけられた金属が耐熱性プラスチック、例えばベー
クライト等の板や網状物等であり、水蒸気やガスの拡散
を妨げないものであれば孔の形状や個数等に制限はない
ものが用いられる。

又本発明において好ましい熱現像手段としては、電気抵
抗等による加熱手段を備えた熱良伝導性の、例えばアル
ミニウム等の金属から成る回転ドラム及びこれに圧接し
、同期して回動する耐熱性ベルトから成り、拡散転写型
熱現像感光要素及び受像要素の各々の乳剤面及び受像層
面が密着する様に重ね合わせられ該回転ドラム及びベル
ト間に挟持された状態で搬送される形式のものである。

これらの回転ドラムである加熱ローラーとしては、アル
ミニウム製が好ましく、耐熱性ベルトとしては金属、例
えばステンレス等のエンドレスベルトや耐熱性の！Ｉ維
（例えばノーメックス）から成る無端のベルトを芯物質
としたカーボン含有シリコンゴムやフッ素ゴム性のエン
ドレスベルトが好ましく、ベルト表面は感光材料との密
着性を上げるために研摩された平滑な平面を有している
ものが好ましい。

以下、本発明を図面によりさらに詳しく説明する。図面
は本発明の好ましい実ｍｓ様を示す一例である。

第１図は本発明の熱現像装置の概略構成を示す説明図で
ある。

図において、ロール状の熱現像感光要素１は案内ローラ
２により案内されて露光位置に到り、ＣＲＴ　　３によ
り画像露光される。一方、受像要素５は、上記露光済感
光要素１と重勾合わされる前段に平板状ヒーター４によ
り受像要素５の重ね合わせ面とは反対側の面から予備加
熱を受ける如くになっている。また、このとき感光要素
１にも受像要素５と重ね合わせる前段に平板状ヒーター
４′を設は予備加熱を受けるようにするとさらに好まし
い。上記予備加熱を受けた受像要素５と感光要素１は、
１対の加熱ローラ６．７とによって重ね合わされ、加熱
圧接されて密着し、加熱０−ラ６．７の回転に伴ってガ
イド板８に案内されて熱現像転写部に到る。

本発明の熱現像転写装置の一実施例としての上記熱現像
転写部は、上下にそれぞれ張架された２つの無端ベルト
とヒータにより加熱されたヒートプレートとから主とし
て構成される。

すなわち、９は駆動ローラ１１ａおよび１１ｂに張架さ
れ、該駆動ローラ１１ａおよび１１ｂの回転に伴って回
動し得る無端ベルトであり、１０は上記無端ベルト９の
下部に設けられ、駆動ローラ１２ａおよび１２ｂに張架
されて該駆動ローラ１２ａおよび１２ｂの回転に伴って
回動し得る無噛ベルトである。

そして無端ベルト１０の内側には加熱部材としてのヒー
タ１３ａおよび１３ｂと、該ヒータ１３ａおよび１３ｂ
により加熱されるヒートプレート１４が内臓されている
。

本発明において上記のように複数のヒータを用いた理由
は、加熱温度と熱分布の調整を容易にすることにある。

また本発明では、図が示すようにヒートプレート１４の
無端ベルト１０との接触面の形状を緩やかな曲線状とな
したので無端ベルト１０に対して適切な張力を与えると
共に無端ベルト１０と上部の無端ベルト９との圧接面を
曲線状に形成させることができるので、加熱搬送される
感光要素と受像要素との搬送に際し、両要素の密着性を
助長すると同時に搬送ズレを生起することが防止される
。

また無端ベルト１０に対するヒートプレート１４からの
熱伝導も改良される。

上部の無端ベルト９の中央部にあって、無端ベルト９に
圧接するように設けられたテンションローラ１５は、無
端ベルト９に軽く圧力を及ぼし、ベルトに張力を与えて
いる。

前記により受像要素５と密着して重なり合った熱現像感
光要素１は、上記のように構成された熱現像転写部に搬
入され、上下２つの無端ベルト９および１ｏに挟持され
、ベルトの回動に伴って密着されたまま搬送され、熱現
像され、同時に可動化された色画像の受像要素５への転
写が行なわれて無端ベルトから送り出される。

無端ベルト９および１０により送り出された受像要素と
重なり合った熱現像感光要素は、搬送方向に対してやや
下向きの位置に設けられた巻取ローラ１６に巻取られる
が、このときに働く下向きの力によって受像要素は熱現
像感光要素と剥離、分離されて案内ローラ１７に案内さ
れてカッター１８により所定の長さに切断されて、収納
部１９にシート上に集積される。

又２図には本発明の他の熱現像装置のうち密着部分のみ
を示した。この装置においては受像要素５′のロールか
ら送り出された受像要素５は、加熱ローラー７′に図の
様に一定長だけ密着しつつ搬送される事により予備加熱
をうける。やはり同様にして搬送され加熱ローラー６′
により予備加熱をうけた感光要素１′と互いに圧接する
加熱ローラー６’　、７’間で密着される。これらの例
ではロールタイプの感光要素を用いた装置のみを例示し
たが、感光要素を１枚ずつ処理するタイプの装置につい
ても、もちろん同様の効果が得られる事はいうまでもな
い。

第３図は本発明のさらに他の熱現像装置の要部説明図で
ある。

同図において、受像要素５′が送りローラー２１ａ、２
１ｂにより搬送され、フォトセンサー２２ａ　、２２ｂ
の間を通りガイド２３に沿って送りローラー２４ａ　、
２４ｂに送りこまれる。受像要素５′の長さはフォトセ
ンサー２２ａ１２２ｂの位置と送りローラー２４ａ　１
２４ｂの軸心との間の距離よりもやや短く設定されてお
り、受像要素５′の先端が送りローラー２４ａ　、２４
ｂにくわえこまれるとフォトセンサー２２ａ　、２２ｂ
を受像要素５′の後端が通過し、これと同時にこれを検
知したフォトセンサー２２ａ　、２２ｂの信号により電
磁スイッチを作動させ送りローラー２４ａ、２４ｂを停
止させ、受像要素５′の先端が送りローラー２４ａ　、
２４ｂにくわえこまれたままで停止する。

一方、露光流の感光要素１′は送りローラー２５ａ　、
２５ｂを通って熱現像転写部に送り込まれるが、感光要
素１′が転写部に送り込まれる前に熱ドラム１４′に接
しており、該ドラム１４′上で感光要素１′中の水分が
実質的に蒸発するに充分な程度に予備加熱を受けるよう
に（図面で示される２の区間が予備加熱区間）されてい
る。この予備加熱を受ける感光要素１′は前記送りロー
ラー２５ａ　、２５ｂを出た後、ガイド２６．２７に沿
って搬送され、ガイド２７に設けられたマイクロスイッ
チ２８に感光要素１′が触れると、前記の受像要素５′
をくわえこんだまま停止している送りローラー２４ａ　
、２４ｂが再び駆動し、受像要素５′が予備加熱用の平
板状加熱プレート４′とこれに対向した網状の押圧を兼
ねたガイド２９との間を搬送される。そして前記予備加
熱された感光要素１′と受像要素５′の先端が合わされ
た俊、熱現像転写部に送り込まれる。この熱現像転写部
はアルミニウムからなる加熱ドラム熱性ベルト１０′　
（ノーメックス繊維が織り込まれたシリコンゴムのエン
ドレスベルトからなり、表面が研摩されている）、さら
にこのベルト１０’　を張架駆動する複数のローラー、
即ち駆動ローラー３０１テンシヨンローラー３１、アイ
ドリングローラー３２からなる。この熱現像転写部に送
り込まれた前記予備加熱を受けた感光要素１′と受像要
素５′は熱圧着され熱現像転写される。次いで熱現像転
写された感光要素１′およびこれに密着した受像要素５
′は手で剥離され、受像要素５′上に鮮明な色素画像を
得ることができる。

さらに本発明の別態様として金属ドラム１４′に対向す
る、エンドレスベルト１０’　の駆動ローラー３０を金
属ドラムに一定の圧力で圧接させ、ラミネートとしての
機能をもたせる様にしてもよく、この場合受像要素５′
及び感光要素１′は加熱ドラム１４′及びローラー３０
によりラミネート処理されるのでより緊密に密着される
。！着後、加熱ドラム１４′、ベルト１０’間を搬送さ
れつつ現像転写される。本発明において余り高い圧力は
必要ないが、加熱ドラム１４′とベルト１０′間の圧力
だけで密着が不充分な場合にこういった方法を併用する
事が出来る。

又第３図には受像要素、感光要素共学で差し込む熱現像
装置を例示したが、受像要素カセット及び感光要素カセ
ットから露光後受像要素、感光要素をそれぞれタイミン
グを合わせて熱現像装置に送り込む様な他の方法と組合
わされてもよく、又熱現像後も様々の剥離手段等と組合
わされてもよい。

以上本発明を説明したが種々の変更が可能な事は明らか
であり、そのような変更は本発明の主旨及び範囲を逸脱
するものと見なされるべきではない。

本発明においては、熱現像感光要素へ潜像を記録するた
めの像様露光方法としては、通常のカラープリンターの
ような全面露光方式またはコンピューターのデータやビ
デオ信号を光変換し走査露光により露光を行なってもよ
い。

従って光源としては、一般的にはタングステンランプ、
水銀灯、ヨードランプ等のハロゲンランプ、その他ＣＲ
Ｔ、０ＦＴＳＬＥＤ、レーザー等を挙げることができる
。

また熱現像感光要素と受像要素の剥離工程において、転
写を終了した受像要素を熱現像感光要素から引き剥がす
には、例えば特開昭６０−１３５９４４号明細書に記載
されたごとき手段、その他の公知の手段を用いることが
できる。

また熱現像感光要素の温度が低い場合（例えば８０”Ｃ
以下）には、現像および転写は余り進行しないので、８
０℃以下または６０℃以下に冷却した後、手指で引き剥
がすようにしてもよい。

［発明の具体的効果］ 以上説明した如く、本発明においては、受像要素を予備
加熱し水分を減少させた後、霞光済の熱現像感光要素と
重ね合わせ、熱転写せしめ、熱現像感光要素から放出な
いし形成された色素を受像要素に拡散転写させることに
より、転写ムラのない良質な色画像が受像層上に形成さ
れるものである。

［発明の具体的実施例］ 以下、本発明を実施例によりさらに具体的に説明するが
これらに限定されない。

実施例１ 先ず下記に従い熱現像感光要素および受像要素の調製法
について記載する。

［４−スルホベンゾトリアゾール銀の調製］２４ｇの４
−スルホベンゾトリアゾールおよび４ｇの水酸化ナトリ
ウムをエタノール−水（１：１）混合液３００１Ｑに加
え溶解した。この溶液に５規定の硝酸銀溶液２０１Ｑを
滴下した。この際５規定の水酸化ナトリウム溶液も同時
に滴下し、Ｉ）Ｈを７〜８に維持した。この溶液を１時
間室温で撹拌した後、水で４００１１２に仕上げて４−
スルホベンゾトリアゾールを２０％過剰に含む４−スル
ホベンゾトリアゾール銀溶液を調製した。

［感光要素の作製］ 下記の色素供与性ポリマー　（ＰＭ　−１＞　４７０ｍ
ａおよび１．４−ジオクチルハイドロキノン３０ｍａを
酢酸エチル２．ＩＯＣに溶解した。この溶液を界面活性
剤を含む２．５％ゼラチン水溶液３ｃｃと混合し、水を
加えてｅ、ｓｃｃとした後、ホモジナイザーで分散し、
色素供与性ポリマーの分散液を得た。上記の４−スルホ
ベンゾトリアゾール銀溶液４１Ｑと色素供与性ポリマー
の分散液６ＣＣを混合し、さらにポリビニルピロリドン
（平均分子１３０，０００）　　４５０ｍｇ、ペンタエ
リスリトール１２０ｍｇ、　１　、５−ベンタンジオー
ル４２０ｍｇおよび下記の還元剤（Ｒ−３）２００ｍｇ
を加えた後、３％のクエン酸でｐＨを５．５とした。こ
の分散液に平均粒径０．０５μｍの沃臭化銀乳剤を銀に
換算して３Ｘ１０−４モル添加（ゼラチン７５１ｇ含有
）し、水を加えて１４１ｇに仕上げた後、ポリエチレン
テレフタレート支持体上に乾燥膜厚が８μｍとなるよう
にワイヤーバーにて塗布して感光層を塗設し感光要素を
作製した。

（ＰＭ−１） ｙ：５０重量％ （Ｒ−３） Ｈｓ ［受像要素の作製］ バライタ紙上にポリ塩化ビニルを１０ｇ／−ｆ塗設して
受像要素を作製した。

上記により作製された熱現像感光要素と受像要素を用い
て前記第１図に示した本発明に係る熱現像装置により熱
現像、熱転写を行なった。

本発明の熱現像装置における全体のラインスピードは１
０ｍｍ／ｓｅａ　、受像要素の平板状ヒーター４の長さ
は３０１１また熱現像転写用ヒータ１３ａおよび１３１
）の長さは３００■であり、本実施例では上記平板状ヒ
ーター４の温度は２３℃（室温）、６０℃、８０℃、１
００℃、１３０℃および１５０℃と変化せしめた。また
熱現像感光要素と受像要素とを密着させる工程で用いら
れる加熱ローラ６．７の温度は１５０℃で、ローラ６．
７間の圧力はバネ圧で５ｋｇ／ｃｖとした。そして熱現
像の温度は１５０℃に設定し、ラインスピードは１０ｍ
ｍ／　ＳｅＣとしたので、熱現像時間は約３０秒になる
。

上記のように処理条件を設定して画像形成面積が１００
ｍｍ　ｘｉｏｏｍｍの大きさの露光済み熱現像感光要素
および受像要素を用いて前記の装置により受像要素上に
色画像を形成せしめ、転写像の特性を評価し、その結果
を以下に示した。

下記第１表に評価値のうち転写ムラについては以下の基
準に従って評価を行なった。

転写ムラ ×：白ヌケ個所が可成り目立つもの１００Ｃ１’当り１
０ケ以上 △：白スヌケ個所１００ｃｌ当り２〜３ヶ迄Ｏ：白ヌケ
個所はないが、濃度ムラがややみられる程度 ！！１表 上記表の結果からも明らかなように、熱現像感光要素と
受像要素とを重ね合わせる工程の前工程として、受像要
素の水分を減少せしめるための加温を施すことにより画
像特性に悪影響を与えることなく受像要素上に形成され
る画像の転写ムラが改良されることがわかった。

実施例２ 実施例１に示した受像要素の予備加熱に加えて第１図の
４′で示される部分に感光要素の予備加熱用平板状ヒー
ターを取り付け、ヒーター４′の温度を１００℃、１５
０℃とした時の転写像の転写ムラについて評価し、第２
表に示す結果を得た。転写ムラについての評価基準は以
下の通り。

×：白ヌケ個所がかなり目立つもの１００ｃｆ当り１０
ケ以上 △：白ヌケ個所は’１００Ｃｆ当り２〜３ヶ迄○：白ヌ
ケ個所はないが濃度ムラがみられる◎：白スヌケ濃度ム
ラもなく均一な画像第２表 第２表の結果から明らかなように、感光要素と受像要素
とを重ね合わせる工程の前に、受像要素に加えて感光要
素も予備加熱することにより、さらに濃度ムラがなくな
り優れた画像が得られることがわかる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示し、第１図は本発明に用い
られる熱現像装置の説明図、第２図および第３図はそれ
ぞれ他の態様を示す熱現像装置の要部説明図である。 １．１′・・・熱現像感光要素 ３・・・ＣＲＴ ４．４′・・・平板状ヒーター ５．５′・・・受像要素 ６．６’　、７．７’・・・加熱ローラー９．１．０．
１０’・・・無端ベルト １４．１４’・・・熱現像転写相加熱部特許出願人　小
西六写真工業株式会社 手続補正層　（自制 昭和６１年１２月１４　Ｅｌ 昭和６１年特許願　第’１４６８３号 ２、発明の名称 転写ムラを改良した熱現像方法および熱現像装置 ３、補正をする者 事件との関係　　　　特許出願人 住所　　東京都新宿区西新宿１丁目２６番２号名称　　
（１２７）　　小西六写真工業株式会社代表取締役　　
　　　弁子　恵生 ４、代理人　　〒１０２ 住所　　東京都千代田区九段北４丁目１番１号九段−ロ
坂ピル電話２６３−９５２４ ６、補正の内容 明細書の発明の詳細な説明を以下の如く補正する。 （１）明ｌｌｌ１Ｉ第９頁５〜６行目の「・・・モルダ
ント性の・・・」の記載を削除する。 以　　上

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. （１）露光済拡散転写型熱現像感光要素と受像要素とを
   重ね合わせる工程、受像要素が重ね合わされた前記感光
   要素を熱現像し、像様に形成された色素像を受像要素に
   拡散転写する加熱工程、を有する熱現像方法において、
   前記感光要素と受像要素とを重ね合わせる工程の前段に
   受像要素の予備加熱工程を設けたことを特徴とする熱現
   像方法。
2. （２）前記感光要素と受像要素とを重ね合せる工程の前
   段にさらに前記感光要素の予備加熱工程を設けたことを
   特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の熱現像方法
   。
3. （３）前記感光要素と受像要素とを重ね合わせる工程の
   前段に設けられる受像要素の予備加熱工程が、受像要素
   の感光要素と重ね合わせる面とは反対側の面に接触する
   ように設けられた平板状ヒーターまたは加熱ローラーに
   よる加熱工程であることを特徴とする特許請求の範囲第
   （１）項または第（２）項記載の熱現像方法。
4. （４）前記感光要素と受像要素とを重ね合わせる工程の
   前段に設けられる感光要素の予備加熱工程が、感光要素
   の受像要素と重ね合わせる面とは反対側の面に接触する
   ように設けられた加熱ローラーまたは平板状ヒーターに
   よる加熱工程であることを特徴とする特許請求の範囲第
   （２）項または第（３）項記載の熱現像方法。
5. （５）前記感光要素の予備加熱工程が加熱ローラーによ
   るものであり、該加熱ローラーは、前記感光要素を熱現
   像し、像様に形成された色素像を受像要素に拡散転写す
   る加熱工程に用いられるものであることを特徴とする特
   許請求の範囲第（４）項記載の熱現像方法。
6. （６）露光済拡散転写型熱現像感光要素と受像要素とを
   重ね合わせる手段、受像要素が重ね合わされた前記感光
   要素を熱現像し、像様に形成された色素像を受像要素に
   拡散転写する加熱手段、を有する熱現像装置において、
   前記感光要素と重ね合わせる前の受像要素に予備加熱手
   段を設けたことを特徴とする熱現像装置。
7. （７）さらに受像要素と重ね合わせる前の感光要素に予
   備加熱手段を設けたことを特徴とする特許請求の範囲第
   （６）項記載の熱現像装置。
8. （８）前記感光要素と重ね合わせる前の受像要素に設け
   られる予備加熱手段が、受像要素の感光要素と重ね合わ
   せる面とは反対側の面に接触するように設けられた平板
   状ヒーターまたは加熱ローラーによる加熱手段であるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第（６）項または第（７
   ）項記載の熱現像装置。
9. （９）前記感光要素の予備加熱手段が平板状ヒーターで
   あり、該ヒーターおよび該ヒーターに対して受像要素を
   均一に接触させるための水透過性を備えた多孔性の材質
   からなる押圧プレートおよび該ヒーターと押圧プレート
   との間を加熱を受けつつ受像要素を搬送するための送り
   ローラーとを備えていることを特徴とする特許請求の範
   囲第（６）項、第（７）項または第（８）項記載の熱現
   像装置。
10. （１０）前記受像要素と重ね合わせる前の感光要素に設
    けられる予備加熱手段が、感光要素の受像要素と重ね合
    わせる面とは反対側の面に接触するように設けられた平
    板状ヒーターまたは加熱ローラーによる加熱手段である
    ことを特徴とする特許請求の範囲第（７）項、第（８）
    項または第（９）項記載の熱現像装置。
11. （１１）前記感光要素の予備加熱手段が加熱ローラーで
    あり、該加熱ローラーが、前記感光要素を熱現像し、像
    様に形成された色素像を受像要素に拡散転写する加熱手
    段に用いられるものであることを特徴とする特許請求の
    範囲第（１０）項記載の熱現像装置。