JPH07109504B2 - 画像形成用シート加熱方法 - Google Patents
画像形成用シート加熱方法Info
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- JPH07109504B2 JPH07109504B2 JP63064513A JP6451388A JPH07109504B2 JP H07109504 B2 JPH07109504 B2 JP H07109504B2 JP 63064513 A JP63064513 A JP 63064513A JP 6451388 A JP6451388 A JP 6451388A JP H07109504 B2 JPH07109504 B2 JP H07109504B2
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- drum
- forming sheet
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- image forming
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- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03D—APPARATUS FOR PROCESSING EXPOSED PHOTOGRAPHIC MATERIALS; ACCESSORIES THEREFOR
- G03D13/00—Processing apparatus or accessories therefor, not covered by groups G11B3/00 - G11B11/00
- G03D13/002—Heat development apparatus, e.g. Kalvar
-
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- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C8/00—Diffusion transfer processes or agents therefor; Photosensitive materials for such processes
- G03C8/40—Development by heat ; Photo-thermographic processes
- G03C8/4013—Development by heat ; Photo-thermographic processes using photothermographic silver salt systems, e.g. dry silver
- G03C8/4093—Development by heat ; Photo-thermographic processes using photothermographic silver salt systems, e.g. dry silver characterised by the apparatus used
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- Photographic Developing Apparatuses (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は画像形成用シート加熱方法に係り、特に熱現像
感光材料等の画像形成用シートに露光された画像を加熱
現像する際の画像形成用シート加熱方法に関する。
感光材料等の画像形成用シートに露光された画像を加熱
現像する際の画像形成用シート加熱方法に関する。
［従来の技術］ 熱現像感光材料（画像形成用シート）へ画像を露光し、
この熱現像感光材料を加熱現像した後に受像材料を重ね
合わせて加圧し、これによって受像材料に画像が転写さ
れて画像を得る画像記録装置が知られている。
この熱現像感光材料を加熱現像した後に受像材料を重ね
合わせて加圧し、これによって受像材料に画像が転写さ
れて画像を得る画像記録装置が知られている。
この種の画像記録装置に用いられる熱現像感光材料又は
受像材料は、所定長さ（例えばA4サイズでは全長210m
m、A3サイズでは全長420mm）に切断され互いに重ね合わ
された後に、熱現像転写部へ搬送される。この熱現像転
写部では、各材料を重ね合わせた状態のままで約90℃に
加熱された加熱ドラムと無端圧着ベルトとの間で所定時
間挟持搬送し、これによって熱現像感光材料が熱現像さ
れると共に、熱現像感光材料に記録された画像が受像材
料へ転写されるようになっている。
受像材料は、所定長さ（例えばA4サイズでは全長210m
m、A3サイズでは全長420mm）に切断され互いに重ね合わ
された後に、熱現像転写部へ搬送される。この熱現像転
写部では、各材料を重ね合わせた状態のままで約90℃に
加熱された加熱ドラムと無端圧着ベルトとの間で所定時
間挟持搬送し、これによって熱現像感光材料が熱現像さ
れると共に、熱現像感光材料に記録された画像が受像材
料へ転写されるようになっている。
ここで、露光後の熱現像感光材料を熱現像する際には所
定の加熱時間（少なくとも20秒以上）が必要であり、ま
た、前述の如く加熱ドラム外周の巻掛け部分（加熱部
分）を熱現像感光材料（及び受像材料）が通過する時間
が加熱時間となっているため、加熱ドラム外周の熱現像
材料巻掛け部分の長さに基づいて熱現像感光材料（及び
受像材料）の搬送速度が決められている。したがって、
熱現像感光材料（及び受像材料）の長さが異なる場合で
もこれに無関係に画一的に同じ搬送速度で挟持搬送する
ことにより、熱現像に必要な加熱時間が確保できるよう
になっている。
定の加熱時間（少なくとも20秒以上）が必要であり、ま
た、前述の如く加熱ドラム外周の巻掛け部分（加熱部
分）を熱現像感光材料（及び受像材料）が通過する時間
が加熱時間となっているため、加熱ドラム外周の熱現像
材料巻掛け部分の長さに基づいて熱現像感光材料（及び
受像材料）の搬送速度が決められている。したがって、
熱現像感光材料（及び受像材料）の長さが異なる場合で
もこれに無関係に画一的に同じ搬送速度で挟持搬送する
ことにより、熱現像に必要な加熱時間が確保できるよう
になっている。
［発明が解決しようとする問題点］ ところで、熱現像感光材料は加熱ドラムの外周に巻掛け
られ搬送されながら熱現像されるため、この熱現像処理
に要する時間は熱現像感光材料の先端が加熱ドラムに巻
掛けられてから後端が排出されるまでの時間となる。す
なわちこのことは、前述の如く熱現像感光材料の加熱に
必要な時間が最低20秒でよいにもかかわらず、熱現像処
理を完全に終了させるにはそれ以上の時間を要すること
になるという欠点があった。
られ搬送されながら熱現像されるため、この熱現像処理
に要する時間は熱現像感光材料の先端が加熱ドラムに巻
掛けられてから後端が排出されるまでの時間となる。す
なわちこのことは、前述の如く熱現像感光材料の加熱に
必要な時間が最低20秒でよいにもかかわらず、熱現像処
理を完全に終了させるにはそれ以上の時間を要すること
になるという欠点があった。
この場合、熱現像感光材料の加熱に必要な時間は決まっ
ているため、加熱ドラム外周の巻掛け部分（加熱部分）
の長さを増減したりあるいは搬送速度を速くするのみで
は全体的な熱現像処理に要する時間を短縮することはで
きない。
ているため、加熱ドラム外周の巻掛け部分（加熱部分）
の長さを増減したりあるいは搬送速度を速くするのみで
は全体的な熱現像処理に要する時間を短縮することはで
きない。
本発明は上記事実を考慮し、熱現像感光材料等の画像形
成用シートに露光された画像を加熱現像する際に、この
加熱現像処理に要する時間を短縮することができる画像
形成用シート加熱方法を得ることが目的である。
成用シートに露光された画像を加熱現像する際に、この
加熱現像処理に要する時間を短縮することができる画像
形成用シート加熱方法を得ることが目的である。
［問題点を解決するための手段］ 本発明に係る画像形成用シート加熱方法は、画像形成用
シートをドラムの外周に巻付けながら加熱して熱現像す
る際の画像形成用シート加熱方法であって、前記画像形
成用シートの全長がドラム外周の巻掛け部分の長さより
長い第１の場合には、加熱時間が所定値を越えるように
一定速度で搬送しながら加熱し、前記画像形成用シート
の全長がドラム外周の巻掛け部分の長さより短い第２の
場合には、加熱時間が前記所定値を越えかつ前記ドラム
への巻掛け時点から排出までの所要時間が前記第１の場
合の所要時間よりも短くなるように、前記画像形成用シ
ートを前記第１の場合の搬送速度よりも高速でドラムに
巻掛けた後に全長に渡って静止状態で加熱し、さらに前
記第１の場合の搬送速度よりも高速で排出することを特
徴としている。
シートをドラムの外周に巻付けながら加熱して熱現像す
る際の画像形成用シート加熱方法であって、前記画像形
成用シートの全長がドラム外周の巻掛け部分の長さより
長い第１の場合には、加熱時間が所定値を越えるように
一定速度で搬送しながら加熱し、前記画像形成用シート
の全長がドラム外周の巻掛け部分の長さより短い第２の
場合には、加熱時間が前記所定値を越えかつ前記ドラム
への巻掛け時点から排出までの所要時間が前記第１の場
合の所要時間よりも短くなるように、前記画像形成用シ
ートを前記第１の場合の搬送速度よりも高速でドラムに
巻掛けた後に全長に渡って静止状態で加熱し、さらに前
記第１の場合の搬送速度よりも高速で排出することを特
徴としている。
［作用］ 上記構成の画像形成用シート加熱方法では、画像形成用
シートの全長がドラム外周の巻掛け部分の長さより長い
場合には、このドラム外周の巻掛け部分の長さに基づい
て加熱時間が所定値を越えるように搬送速度が決定さ
れ、画像形成用シートは一定速度で搬送されながら加熱
される。
シートの全長がドラム外周の巻掛け部分の長さより長い
場合には、このドラム外周の巻掛け部分の長さに基づい
て加熱時間が所定値を越えるように搬送速度が決定さ
れ、画像形成用シートは一定速度で搬送されながら加熱
される。
一方、画像形成用シートの全長がドラム外周の巻掛け部
分の長さより短い場合には、加熱時間が所定値を越えか
つドラムへの巻掛け時点から排出までの所要時間が前記
画像形成用シートが長い場合の所要時間よりも短くなる
ように、ドラムへの巻掛け速度及び排出速度が決定さ
れ、この決定速度で画像形成用シートがドラムに巻掛け
られた後に全長に渡って静止状態で加熱され、さらに前
記決定速度で排出される。したがってこの場合には、画
像形成用シートの加熱に最低限必要な時間で加熱現像処
理を終了することができ、処理時間の短縮となる。
分の長さより短い場合には、加熱時間が所定値を越えか
つドラムへの巻掛け時点から排出までの所要時間が前記
画像形成用シートが長い場合の所要時間よりも短くなる
ように、ドラムへの巻掛け速度及び排出速度が決定さ
れ、この決定速度で画像形成用シートがドラムに巻掛け
られた後に全長に渡って静止状態で加熱され、さらに前
記決定速度で排出される。したがってこの場合には、画
像形成用シートの加熱に最低限必要な時間で加熱現像処
理を終了することができ、処理時間の短縮となる。
なお、本発明に適用される画像記録装置は、露光された
熱現像感光材料を熱現像する熱現像部と、熱現像された
感光材料と受像材料とを重ね合わせて加熱し受像材料に
画像を転写する転写部とが別個に設けられたものであっ
てもよく、また、この熱現像部と転写部が同じ場所に設
けられたもの、すなわち露光された熱現像感光材料と受
像材料とを重ね合わせて加熱し熱現像と熱転写とを同時
に行なう熱現像転写部が設けられたものであってもよ
い。
熱現像感光材料を熱現像する熱現像部と、熱現像された
感光材料と受像材料とを重ね合わせて加熱し受像材料に
画像を転写する転写部とが別個に設けられたものであっ
てもよく、また、この熱現像部と転写部が同じ場所に設
けられたもの、すなわち露光された熱現像感光材料と受
像材料とを重ね合わせて加熱し熱現像と熱転写とを同時
に行なう熱現像転写部が設けられたものであってもよ
い。
また、本発明に適用された画像記録装置では、例えば、
米国特許第4430415号、同第4483914号、同第4500626
号、同第4503137号、特開昭59-154445号、特開昭59-165
054号、特開昭59-180548号、特開昭59-218443号、特開
昭60-120356号、特開昭61-88256号、特開昭61-238056、
特願昭60-169585号、特願昭60-244873号等に記載の熱現
像感光材料（熱現像感光要素）及び受像材料（色素固定
要素）を使用することができる。
米国特許第4430415号、同第4483914号、同第4500626
号、同第4503137号、特開昭59-154445号、特開昭59-165
054号、特開昭59-180548号、特開昭59-218443号、特開
昭60-120356号、特開昭61-88256号、特開昭61-238056、
特願昭60-169585号、特願昭60-244873号等に記載の熱現
像感光材料（熱現像感光要素）及び受像材料（色素固定
要素）を使用することができる。
［実施例］ 以下に本発明の実施例を説明する。
図には本発明に係る画像形成用シート加熱方法が適用さ
れた画像記録装置10が示されている。
れた画像記録装置10が示されている。
画像記録装置10には、機台12へ収容されるマガジン14へ
画像形成用シートとされるロール状の感光材料16が収容
されている。この感光材料16はその外周から引き出され
カツタ18で所定長さに切断された後に回転ドラム20の外
周へ矢印Ａ方向へと巻き付けられるようになっている。
この回転ドラム20の外周に対応して露光ヘツド22が配置
されており、回転ドラム20を矢印Ｂ方向へ回転させ、巻
き付けられた感光材料16へ画像を露光するようになって
いる。
画像形成用シートとされるロール状の感光材料16が収容
されている。この感光材料16はその外周から引き出され
カツタ18で所定長さに切断された後に回転ドラム20の外
周へ矢印Ａ方向へと巻き付けられるようになっている。
この回転ドラム20の外周に対応して露光ヘツド22が配置
されており、回転ドラム20を矢印Ｂ方向へ回転させ、巻
き付けられた感光材料16へ画像を露光するようになって
いる。
露光後の感光材料16は回転ドラム20の逆転により、スク
レーパ24で回転ドラム20から剥離され、水塗布部26で画
像形成用溶媒としての水が付与された後に、内部が加熱
部とされる熱現像転写部28へと送られるようになってい
る。
レーパ24で回転ドラム20から剥離され、水塗布部26で画
像形成用溶媒としての水が付与された後に、内部が加熱
部とされる熱現像転写部28へと送られるようになってい
る。
熱現像転写部28は加熱ドラム34と無端圧着ベルト36とに
よって構成されており、さらに加熱ドラム34内にはハロ
ゲンランプ38が配置されている。本実施例において加熱
ドラム34は外径140mmに形成されており、感光材料16は
加熱ドラム34と無端圧着ベルト36との間で加熱ドラム34
のほぼ2/3周（240mm）に渡って挟持搬送されて熱現像さ
れるようになっている。またこの加熱ドラム34はハロゲ
ンランプ38によって約90℃に加熱されている。
よって構成されており、さらに加熱ドラム34内にはハロ
ゲンランプ38が配置されている。本実施例において加熱
ドラム34は外径140mmに形成されており、感光材料16は
加熱ドラム34と無端圧着ベルト36との間で加熱ドラム34
のほぼ2/3周（240mm）に渡って挟持搬送されて熱現像さ
れるようになっている。またこの加熱ドラム34はハロゲ
ンランプ38によって約90℃に加熱されている。
一方、熱現像転写部28の下方に配置されたトレイ30内に
は、所定長さ（例えばA4サイズでは全長210mm、A3サイ
ズでは全長420mm）に切り揃えられた複数枚の受像材料3
2が収容されている。この受像材料32の画像形成面には
顕色剤が塗布されており、さらに側部に配置された供給
ローラ38によって順次一枚づつ取出され感光材料16と重
ね合わせた状態で熱現像転写部28へと送られるようにな
っている。
は、所定長さ（例えばA4サイズでは全長210mm、A3サイ
ズでは全長420mm）に切り揃えられた複数枚の受像材料3
2が収容されている。この受像材料32の画像形成面には
顕色剤が塗布されており、さらに側部に配置された供給
ローラ38によって順次一枚づつ取出され感光材料16と重
ね合わせた状態で熱現像転写部28へと送られるようにな
っている。
感光材料16は熱現像転写部28において受像材料32と重ね
合わせせた状態で熱現像転写が行なわれ、色画像形成物
質が受像材料32へ転移し、さらに、受像材料32の画像形
成面に塗布された顕色剤が転移された色画像形成物質と
反応して画像が得られるようになっている。
合わせせた状態で熱現像転写が行なわれ、色画像形成物
質が受像材料32へ転移し、さらに、受像材料32の画像形
成面に塗布された顕色剤が転移された色画像形成物質と
反応して画像が得られるようになっている。
ここで、受像材料32の全長が加熱ドラム34外周の巻掛け
部分の長さより長い場合（例えばA3サイズで全長420mm
の場合）には、この加熱ドラム34外周の巻掛け部分の長
さに基づいて加熱時間が所定値（20秒）を越えるように
12mm/秒の搬送速度で感光材料16と受像材料32は搬送さ
れながら加熱転写されるようになっている。
部分の長さより長い場合（例えばA3サイズで全長420mm
の場合）には、この加熱ドラム34外周の巻掛け部分の長
さに基づいて加熱時間が所定値（20秒）を越えるように
12mm/秒の搬送速度で感光材料16と受像材料32は搬送さ
れながら加熱転写されるようになっている。
一方、受像材料32の全長が加熱ドラム34外周の巻掛け部
分の長さより短い場合（例えばA4サイズで全長210mmの
場合）には、感光材料16と受像材料32は100mm/秒の高速
で加熱ドラム34に巻掛けられた後に静止状態でほぼ15秒
間加熱され、さらに100mm/秒の高速で排出されるように
なっている。したがってこの場合には、感光材料16と受
像材料32は加熱に最低限必要な時間（20秒）で加熱現像
処理（加熱ドラム34に巻掛けられてから取出されるま
で）を終了するようになっている。
分の長さより短い場合（例えばA4サイズで全長210mmの
場合）には、感光材料16と受像材料32は100mm/秒の高速
で加熱ドラム34に巻掛けられた後に静止状態でほぼ15秒
間加熱され、さらに100mm/秒の高速で排出されるように
なっている。したがってこの場合には、感光材料16と受
像材料32は加熱に最低限必要な時間（20秒）で加熱現像
処理（加熱ドラム34に巻掛けられてから取出されるま
で）を終了するようになっている。
熱現像転写部28の側方には剥離手段48が配置されてお
り、熱現像転写部28から送り出される感光材料16と受像
材料32を分離して送り出すようになっている。分離され
た感光材料16は廃棄感光材料収容箱59へ送り出されるよ
うになっており、一方受像材料32は乾燥装置52で乾燥さ
れた後に機台12の頂部に形成される取出トレイ54上へ送
り出されるようになっている。
り、熱現像転写部28から送り出される感光材料16と受像
材料32を分離して送り出すようになっている。分離され
た感光材料16は廃棄感光材料収容箱59へ送り出されるよ
うになっており、一方受像材料32は乾燥装置52で乾燥さ
れた後に機台12の頂部に形成される取出トレイ54上へ送
り出されるようになっている。
次に本実施例の作用を説明する。
マガジン14から引き出された感光材料16がカツタ18で切
断された後に回転ドラム20の外周へ巻き付けられると、
回転ドラム20は高速で回転し、露光ヘツド22により画像
が露光される。
断された後に回転ドラム20の外周へ巻き付けられると、
回転ドラム20は高速で回転し、露光ヘツド22により画像
が露光される。
露光後に感光材料16はスクレーパ24で剥離され、水塗布
部26で水塗布されて熱現像転写部28へと送られる。
部26で水塗布されて熱現像転写部28へと送られる。
一方トレイ30内の受像材料32は供給ローラ38によって順
次一枚づつ取出され、感光材料16と密着された状態で熱
現像転写部28へと送られる。
次一枚づつ取出され、感光材料16と密着された状態で熱
現像転写部28へと送られる。
熱現像転写部28へと送られ感光材料16と受像材料32と
は、密着された状態のままでハロゲンランプ38によって
約90℃に加熱された加熱ドラム34と無端圧着ベルト36と
の間で加熱ドラム34のほぼ2/3周に渡って挟持搬送され
て熱現像されると共に、受像材料32の画像形成面に塗布
された顕色剤が感光材料16から転移された色画像形成物
質と反応し、感光材料16に記録された画像が受像材料32
へ転写される。
は、密着された状態のままでハロゲンランプ38によって
約90℃に加熱された加熱ドラム34と無端圧着ベルト36と
の間で加熱ドラム34のほぼ2/3周に渡って挟持搬送され
て熱現像されると共に、受像材料32の画像形成面に塗布
された顕色剤が感光材料16から転移された色画像形成物
質と反応し、感光材料16に記録された画像が受像材料32
へ転写される。
ここで、受像材料32の全長が加熱ドラム34外周の巻掛け
部分の長さより長い場合（例えばA3サイズで全長420mm
の場合）には、感光材料16と受像材料32は12mm/秒の搬
送速度で搬送されながら加熱転写される。したがって加
熱転写処理は55秒で終了する。
部分の長さより長い場合（例えばA3サイズで全長420mm
の場合）には、感光材料16と受像材料32は12mm/秒の搬
送速度で搬送されながら加熱転写される。したがって加
熱転写処理は55秒で終了する。
一方、受像材料32の全長が加熱ドラム34外周の巻掛け部
分の長さより短い場合（すなわちA4サイズで全長210mm
の場合）には、感光材料16と受像材料32は100mm/秒の高
速で加熱ドラム34に巻掛けられた後に静止状態でほぼ15
秒間加熱され、さらに100mm/秒の高速で排出される。し
たがってこの場合には、感光材料16と受像材料32は加熱
ドラム34への巻掛け及び排出に５秒間しか要せず、加熱
に最低限必要な時間（20秒）で加熱ドラム34に巻掛けら
れて取出され加熱現像処理を終了する。この場合、仮に
受像材料32の全長が加熱ドラム34外周の巻掛け部分の長
さより長い場合の搬送速度（12mm/秒）で感光材料16と
受像材料32を搬送しながら加熱転写処理を行なったとす
ると、処理を終了するまでに40秒近くもかかってしまう
ことになり、極めて大きな処理時間の短縮となる。
分の長さより短い場合（すなわちA4サイズで全長210mm
の場合）には、感光材料16と受像材料32は100mm/秒の高
速で加熱ドラム34に巻掛けられた後に静止状態でほぼ15
秒間加熱され、さらに100mm/秒の高速で排出される。し
たがってこの場合には、感光材料16と受像材料32は加熱
ドラム34への巻掛け及び排出に５秒間しか要せず、加熱
に最低限必要な時間（20秒）で加熱ドラム34に巻掛けら
れて取出され加熱現像処理を終了する。この場合、仮に
受像材料32の全長が加熱ドラム34外周の巻掛け部分の長
さより長い場合の搬送速度（12mm/秒）で感光材料16と
受像材料32を搬送しながら加熱転写処理を行なったとす
ると、処理を終了するまでに40秒近くもかかってしまう
ことになり、極めて大きな処理時間の短縮となる。
このように感光材料16及び受像材料32の全長が加熱ドラ
ム34外周の巻掛け部分の長さより短い場合には、加熱に
必要な最低時間（20秒）で熱現像処理を完全に終了させ
ることができる。
ム34外周の巻掛け部分の長さより短い場合には、加熱に
必要な最低時間（20秒）で熱現像処理を完全に終了させ
ることができる。
転写後は剥離手段48によって感光材料16と受像材料32と
が剥離され、感光材料16は廃棄感光材料収容箱59へ送り
出され、受像材料32は乾燥装置52を経て取出トレイ54へ
と取り出される。
が剥離され、感光材料16は廃棄感光材料収容箱59へ送り
出され、受像材料32は乾燥装置52を経て取出トレイ54へ
と取り出される。
［発明の効果］ 以上説明した如く本発明に係る画像形成用シート加熱方
法は、画像形成用シートをドラムの外周に巻付けながら
加熱して熱現像する際の画像形成用シート加熱方法であ
って、前記画像形成用シートの全長がドラム外周の巻掛
け部分の長さより長い場合には加熱時間が所定値を越え
るように一定速度で搬送しながら加熱し、前記画像形成
用シートの全長がドラム外周の巻掛け部分の長さより短
い場合には、加熱時間が所定値を越えかつドラムへの巻
掛け時点から排出までの所要時間が前記画像形成用シー
トが長い場合の所要時間よりも短くなるように決定され
た速度で画像形成用シートをドラムに巻掛けた後に、全
長に渡って静止状態で加熱しさらに巻掛け時と同一の高
速で排出するので、熱現像感光材料等の画像形成用シー
トに露光された画像を加熱現像する際に、シート材料全
面にわたってドラムとの接触時間が同一になり均一な濃
度の出力が得られるとともにこの加熱現像処理に要する
時間を短縮することができるという優れた効果を有して
いる。
法は、画像形成用シートをドラムの外周に巻付けながら
加熱して熱現像する際の画像形成用シート加熱方法であ
って、前記画像形成用シートの全長がドラム外周の巻掛
け部分の長さより長い場合には加熱時間が所定値を越え
るように一定速度で搬送しながら加熱し、前記画像形成
用シートの全長がドラム外周の巻掛け部分の長さより短
い場合には、加熱時間が所定値を越えかつドラムへの巻
掛け時点から排出までの所要時間が前記画像形成用シー
トが長い場合の所要時間よりも短くなるように決定され
た速度で画像形成用シートをドラムに巻掛けた後に、全
長に渡って静止状態で加熱しさらに巻掛け時と同一の高
速で排出するので、熱現像感光材料等の画像形成用シー
トに露光された画像を加熱現像する際に、シート材料全
面にわたってドラムとの接触時間が同一になり均一な濃
度の出力が得られるとともにこの加熱現像処理に要する
時間を短縮することができるという優れた効果を有して
いる。
図は本発明に係る画像形成用シート加熱方法が適用され
た画像記録装置を示す概略断面図である。 10……画像記録装置、16……感光材料、28……熱現像転
写部、32……受像材料、34……加熱ドラム、36……無端
圧着ベルト。
た画像記録装置を示す概略断面図である。 10……画像記録装置、16……感光材料、28……熱現像転
写部、32……受像材料、34……加熱ドラム、36……無端
圧着ベルト。
Claims (2)
- 【請求項１】画像形成用シートをドラムの外周に巻付け
ながら加熱して熱現像する際の画像形成用シート加熱方
法であって、 前記画像形成用シートの全長がドラム外周の巻掛け部分
の長さより長い第１の場合には、加熱時間が所定値を越
えるように一定速度で搬送しながら加熱し、 前記画像形成用シートの全長がドラム外周の巻掛け部分
の長さより短い第２の場合には、加熱時間が前記所定値
を越えかつ前記ドラムへの巻掛け時点から排出までの所
要時間が前記第１の場合の所要時間よりも短くなるよう
に、前記画像形成用シートを前記第１の場合の搬送速度
よりも高速でドラムに巻掛けた後に全長に渡って静止状
態で加熱し、さらに前記第１の場合の搬送速度よりも高
速で排出することを特徴とする画像形成用シート加熱方
法。 - 【請求項２】請求項（１）記載の加熱方法において、前
記画像形成用シートをドラムへ巻掛けるときのドラムの
回転方向及び回転速度と、前記画像形成用シートをドラ
ムより排出するときのドラムの回転方向及び回転速度は
同一であることを特徴とする画像形成用シート加熱方
法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63064513A JPH07109504B2 (ja) | 1988-03-17 | 1988-03-17 | 画像形成用シート加熱方法 |
| US07/324,786 US5066562A (en) | 1988-03-17 | 1989-03-17 | Method of heating image formation sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63064513A JPH07109504B2 (ja) | 1988-03-17 | 1988-03-17 | 画像形成用シート加熱方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01237548A JPH01237548A (ja) | 1989-09-22 |
| JPH07109504B2 true JPH07109504B2 (ja) | 1995-11-22 |
Family
ID=13260364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63064513A Expired - Fee Related JPH07109504B2 (ja) | 1988-03-17 | 1988-03-17 | 画像形成用シート加熱方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5066562A (ja) |
| JP (1) | JPH07109504B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5393638A (en) * | 1990-06-12 | 1995-02-28 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming method |
| US5893003A (en) * | 1997-09-30 | 1999-04-06 | Imation Corp. | Compensation method and system for density loss in an imaging apparatus |
| US7330200B2 (en) * | 2005-01-05 | 2008-02-12 | Carestream Health, Inc. | Thermal processor employing replaceable sleeve |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5975247A (ja) * | 1982-10-25 | 1984-04-27 | Fuji Photo Film Co Ltd | 熱現像転写方法 |
-
1988
- 1988-03-17 JP JP63064513A patent/JPH07109504B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-03-17 US US07/324,786 patent/US5066562A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5066562A (en) | 1991-11-19 |
| JPH01237548A (ja) | 1989-09-22 |
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