JPH01307746A - カラープリントの作製方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、カラープリントを簡便迅速に作製する方法に
関する。

〔従来の技術〕

従来、報道写真の分野では、事件現場で撮影した感光材
料（以下、感材ともいう）を簡易現像処理し、簡易水洗
、簡易乾燥後、未乾燥のままで、引伸機を用いてプリン
ト用感材にプリントし、これをそのまま用いるか、ある
いはさらにこれをファクシミリ等により反射電送するこ
とが行われている。

これら従来の報道写真では一般に白黒フィルム／ペーパ
ー系が使用されてきた。しかし、最近の印刷物のカラー
化、更には新聞記事のカラー化が進むにしたがって、同
様の簡易迅速処理をカラーフィルム／ペーパー系におい
ても行えるようにすることが要望されはじめている。

ところで撮影用カラー感材においてはカプラーをゼラチ
ン中に分散するために、カプラーを、比軸的多量のオイ
ル、すなわちカプラー１重量部に対して少なくとも１層
３重量部、一般的には１重量部のオイルに溶解し、これ
をゼラチン中に分散するという方法が採用されている。

このため、盪影した感材を、発色現像、脱銀処理、次い
で水洗した後、これを未乾燥状態でカラープリント用感
材にプリントしようとしても、感材中に含まれる多量の
オイル、水分によって光が散乱し、報道写真として十分
な画質をもったプリントが得られないという問題があっ
た。このため、一般にプリントに先立ち、含水量が１〜
８ｇ／ｎ？程度となるまで乾燥しなければならず、カラ
ープリントの簡易迅速な作製は極めて困難であった。

〔発明が解決しようとする課題〕

したがって本発明の目的は、撮影済のカラー感光材料か
ら、簡易迅速に、報道写真等の分野における要求を十分
に満足する画質をもったカラープリントを作製する方法
を提供することである。

（課題を解決するための手段〕 本発明の目的は、支持体上に少くとも１層の感光性乳剤
層を有し、該感光性乳剤のオイル／カプラーの重量比が
１７５以下であるハロゲン化銀撮影用カラー写真感光材
料を画像露光後、発色現像および脱銀処理し、次いで水
またはアルコール含有水で洗浄した後、未乾燥状態でカ
ラープリンｌ−用感光材料に焼付けすることにより達成
される。

本発明に使用される撮影用カラー感材は、オイル／カプ
ラーの重量比が１１５以下、好ましくは１／１０以下、
さらに好ましくはＯ（オイルを含まない）であることを
特徴とするものであり、その具体例は、たとえば特開昭
５７−９４７５２号、特開昭５８−２８７４５号および
英国特許第１．１３０，５８１号に記載されている。

感光材料のハロゲン化銀乳剤としては公知のものはいず
れも用いることができる。カラープリント用感光材料の
場合は塩臭化銀乳剤（迅速処理のためには塩化銀が９０
モル％以上が好ましい）、撮影用カラー感光材料の場合
は沃臭化銀乳剤（沃化銀の含有量は２〜１５モル％が好
ましい）が好ましい。またハロゲン化銀粒子の形状は球
状、立方体、８面体、菱１２面体、１４面体などいずれ
でもよく、高感度感光材料には平板状（好ましくはアス
ペクト比５〜２０）のものが好ましい、これらの粒子は
均一な相からなる粒子であっても多層構造からなる粒子
であってもよい。また、表面潜像型粒子でも内部潜像型
粒子であってもよい。

粒子サイズ分布としては多分散でも単分散（好ましくは
標準偏差／平均粒子サイズ＜１５％）でもよいが後者の
方が好ましい。これらのハロゲン化銀粒子は単独で用い
てもよいが目的に応じて混合して用いてもよい。

本発明に用いられる写真乳剤は、リサーチ・ディスクロ
ージャー（ＲＤ）第１７６巻　阻１７６４３（■、■、
■）項（１９７８年１２月）に記載さ、　　れた方法を
用いて調製することができる。

本発明に用いられる乳剤は、通常、物理熟成、化学で１
成および分光増感を行ったものを使用する。

このような工程で使用される添加剤はリサーチ・ディス
クロージャー第１７６巻、隘１７６４３（１９７８年１
２月）および第１８７巻、隘１８７１６　（１９７９年
１１月）に記載されており、その該当個所を後掲の表に
まとめた。

本発明に使用できる公知の写真用添加剤も上記の２つの
リサーチ・ディスクロージャーに記載されておりミ後掲
の表に記載個所を示した。

添■１種　　　　　ＲＤ１７６４３　　　ＲＤ１８７１
６■　化学増感剤　　　　　２３頁　　６４８頁右欄２
　感度上昇剤　　　　　　　　　　同　上５　増　白　
剤　　　　　２４頁 ７　カプラー　　　　　　２５頁 ８　有機溶媒　　　　　　２５頁 １０　　紫外線吸収剤 １１　　スティン防止剤　　２５頁右欄　６５０頁左〜
右欄１２　　色素画像安定剤　　　２５頁 １３　　硬膜剤　　　　　　　２６頁　　６５１頁左欄
１４　　バインダー　　　　　２６頁　　　　同上１５
　　可塑剤、潤滑剤　　　２７頁　　６５０頁右欄１７
　　スタチック防止　　　２７頁　　　　同上剤 本発明には種々のカラーカプラーを使用することができ
、その具体例は前出のリサーチ・ディスクロージャー（
ＲＤ）Ｎ１１７６４３、■−Ｃ−Ｇに記載された特許に
記載されている。色素形成カプラーとしては、減色法の
三原色（すなわち、イエロー、マゼンタおよびシアン）
を発色現像で与えるカプラーが重要であり、耐拡散性の
、４当量または２当量カプラーの具体例は前述ＲＤ１７
６４３、■−ＣおよびＤ項記載の特許に記載されたカプ
ラーの外、下記のものを本発明で好ましく使用できる。

使用できるイエローカプラーとしては、公知の酸素原子
離脱型のイエローカプラーあるいは窒素原子離脱型のイ
エローカプラーがその代表例として挙げられる。α−ピ
バロイルアセトアニリド系カプラーは発色色素の堅牢性
、特に光堅牢性が優れており、一方α−ベンゾイルアセ
トアニリド系カプラーは高い発色濃度が得られる。

本発明に使用できるマゼンタカプラーとしては、バラス
ト基を有し疎水性の、５−ピラゾロン系およびピラゾロ
アゾール系のカプラーが挙げられる。

５−ピラゾロン系カプラーは３−位がアリールアミノ基
もしくはアシルアミノ基で置換されたカプラーが、発色
色素の色相や発色濃度の観点で好ましい。

本発明に使用できるシアンカプラーとしては、疎水性で
耐拡散性のナフトール系およびフェノール系のカプラー
があり、好ましくは酸素原子離脱型の二当量ナフトール
系カプラーが代表例として挙げられる。また湿度および
温度に対し堅牢なシアン色素を形成しうるカプラーは、
好ましく使用され、その典型例を挙げると、米国特許第
３．７７２．００２号に記載されたフェノール核のメタ
ー位にエチル基以上のアルキル基を有するフェノール系
シアンカプラー、２，５−ジアシルアミノ置換フェノー
ル系カプラー、２−位にフェニルウレイド基を有しかつ
５−位にアシルアミノ基を有するフェノール系カプラー
、欧州特許第１６１６２６Ａ号に記載の５−アミドナフ
トール系シアンカプラーなどである。

発色色素が適度に拡散性を有するカプラーを併用して粒
状性を改良することができる。このようなカプラーは、
米国特許第４，３６６．２３７号などにマゼンタカプラ
ーの具体例が、また欧州特許第９６．５７０号などには
イエロー、マゼンタもしくはシアンカプラーの具体例が
記載されている。

色素形成カプラーおよび上記の特殊カプラーは、二量体
以上の重合体を形成したものであってもよい。ポリマー
化された色素形成カプラーの典型例は、米国特許第３．
４５１，８２０号および同第４．０８０．２１１号に記
載されている。ポリマー化マゼンタカプラーの具体例は
、英国特許第２．１０２．１７３号および米国特許第４
．３６７、２８２号に記載されている。

本発明に使用する各種のカプラーは、感光材料に必要と
される特性を満たすために、感光層の同一層に二種類以
上を併用することもできるし、また同一の化合物を異な
った二層以上に導入することもできる。

カラーカプラーの標準的な使用量は、感光性ハロゲン化
Ｓｍの１モルあたり０．００１ないし１モルの範囲であ
り、好ましくはイエローカプラーでは０．０１ないし０
．５モル、マゼンタカプラーでは０、　ＯＯ３ないし０
．３モル、またシアンカプラーでは０．００２ないし０
．３モルである。

本発明に使用するカプラーは、種々の公知分散方法によ
り感光材料中に導入できる。水中油滴分散法に用いられ
るオイル、すなわち高沸点有機溶媒の例は米国特許第２
．３２２．０２７号などに記載されている。また、ポリ
マー分散法の１つとしてのラテックス分散法の工程、効
果、含浸用のラテックスの具体例は、米国特許第４．１
９９，３６３号、西独特許出願（ＯＬＳ）第２，５４１
，２７４号および同第２，５４１．２３０号などに、有
ａ溶媒可溶性ポリマーによる分散法についてはＰＣＴ出
願番号ＪＰ８７１００４９２号明細書に記載されている
。

前述の水中油滴分散法に用いる有機溶媒としては、例え
ばフタル酸アルキルエステル（ジブチルフタレート、ジ
オクチルフタレートなど）、リン酸エステル（ジフェニ
ルフォスフェート、トリフェニルフォスフェート、トリ
クレジルフォスフェート、ジオクチルブチルフォスフェ
ート）、クエン酸エステル（例えばアセチルクエン酸ト
リブチル）、安息香酸エステル（例えば安息香酸オクチ
ル）、アルキルアミド（例えばジエチルラウリルアミド
）、脂肪酸エステル類（例えばジブトキシエチルサクシ
ネート、ジエチルアゼレート）、トリメシン酸エステル
類（例えばトリメシン酸トリブチル）などのほか、上記
オイルと沸点約３０℃〜１５０℃の有機溶媒、例えば酢
酸エチル、酢酸ブチルの如き低級アルキルアセテート、
プロピオン酸エチル、２級ブチルアルコール、メチルイ
ソブチルケトン、β−エトキシエチルアセテート、メチ
ルセロソルブアセテート等を併用してもよい。

本発明に用いられる感材は通常用いられている透明プラ
スチックフィルム（硝酸セルロース、酢酸セルロース、
ポリエチレンテレフタレートなど）、紙などの可撓性支
持体−ヒに上記感光性乳剤を塗布したものである。支持
体及び塗布方法については、詳しくはリサーチ・ディス
クロージャー１７６巻、隘１７６４３、ＸＶ項（ｐ、２
７）Ｘ■項（ｐ、　２８　）（１９７８年１２月号）に
記載されている。

本発明に使用されるｔｉ影用カラー感材は、イエローカ
プラーを含有する青感性ハロゲン化銀乳剤層、マゼンタ
カプラーを含をする緑感性ハロゲン化銀乳剤層、および
シアンカプラーを含有する赤感性ハロゲン化銀乳剤層を
含有することが好ましく、これらのうち少なくとも青感
性ハロゲン化銀乳剤のオイル／カプラー重量比が１１５
以下であることが好ましく、またこれら３種のハロゲン
化銀乳剤のオイル／カプラー重量比がいずれも１７５以
下であるばあいが最も好ましい。

本発明の感光材料の現像処理に用いる発色現像液は、好
ましくは芳香族第１級アミン系発色現像主薬を主成分と
するアルカリ性水溶液である。この発色現像主薬として
は、アミノフェノール系化合物も有用であるが、ｐ−フ
二二しンジアミン系化合物が好ましく使用され、その代
表例としては３−メチル−４−アミノ−Ｎ、Ｎ−ジエチ
ルアニリン、３−メチル−４−アミノ−Ｎ−エチル−Ｎ
−β−ヒドロキシエチルアニリン、３−メチル−４−ア
ミノ−Ｎ−エチル−Ｎ−β−メタンスルホンアミドエチ
ルアニリン、３−メチル−４−アミノ−Ｎ−エチル−Ｎ
−β−メ＋−キシエチルアニリン及びこれらの硫酸塩、
塩酸塩もしくはｐ−トルエンスルホン酸塩が挙げられる
。これらの化合物は目的に応じ２種以上併用することも
できる。

発色現像液は、アルカリ金属の炭酸塩、ホウ酸塩もしく
はリン酸塩のようなｐＨ緩衝剤、臭化物塩、沃化物塩、
ベンズイミダゾール類、ベンゾチアゾール類もしくはメ
ルカプ１−化合物のような現像抑制剤またはカブリ防止
剤などを含むのが一般的である。また必要に応じて、ヒ
ドロキシルアミン、ジエチルヒドロキシルアミン、亜硫
酸塩ヒドラジン類、フェニルセミカルバジド類、トリエ
タノールアミン、カテコールスルホン酸類、トリエチレ
ンジアミン（１，４−ジアザビシクロ（２，２゜２〕オ
クタン）類の如き各種保恒剤、エチレングリコール、ジ
エチレングリコールのような有機）合剤、ベンジルアル
コール、ポリエチレングリコール、四級アンモニウム塩
、アミン類のような現像促進剤、色素形成カプラー、競
争カプラー、ナトリウムボロンハイドライドのようなカ
ブラセ剤、ｌ−フェニル−３−ピラゾリドンのような補
助現像主薬４、粘性付与剤、アミノポリカルボン酸、ア
ミノポリホスホン酸、アルキルホスホン酸、ホスホノカ
ルボン酸に代表されるような各種キレート剤、例えば、
エチレンジアミン四酢酸、ニトリロ三酢酸、ジエチレン
トリアミン五酢酸、シクロヘキサンジアミン四酢酸、ヒ
ドロキシエチルイミノジ酢酸、■−ヒドロキシエチリデ
ンー１．　１−ジホスホン酸、ニトリロ−Ｎ、Ｎ、Ｎ−
）リメチレンホスホン酸、エチレンジアミン−Ｎ、Ｎ、
Ｎ’。

Ｎ′−テトラメチレンホスホン酸、エチレンジアミンー
ジ（０−ヒドロキシフェニル酢酸）及びそれらの塩を代
表例として挙げることができる。

また反転処理を実施する場合は通常黒白現像を行ってか
ら発色現像する。この黒白現像液には、ハイドロキノン
などのジヒドロキシベンゼン類、１−フェニル−３−ピ
ラゾリドンなどの３−ピラゾリドン類またはＮ−メチル
−ｐ−アミノフェノールなどのアミノフェノール類など
公知の黒白現像主薬を単独あるいは組み合わせて用いる
ことができる。

これらの発色現像液及び黒白現像液のｐＨは９〜１２で
あることが一般的である。またこれらの現像液の補充量
は、処理するカラー写真感光材料にもよるが、一般に感
光材料１平方メートル当たり３１以下であり、補充液中
の臭化物イオン濃度を低減させておくことにより５００
１Ｉ１１以下にすることもできる。補充量を低減する場
合には処理槽の空気との接触面積を小さくすることによ
って液の蒸発、空気酸化を防止することが好ましい。ま
た現像液中の臭化物イオンの蓄積を抑える手段を用いる
ことにより補充量を低減することもできる。

発色現像後の写真乳剤層は通常漂白処理される。

漂白処理は定着処理と同時に行なわれてもよいしく漂白
定着処理）、個別に行なわれてもよい。更に処理の迅速
化を図るため、漂白処理後、漂白定着処理する処理方法
でもよい。さらに二種の連続した漂白定着浴で処理する
こと、漂白定着処理の前に定着処理すること、又は漂白
定着処理後、漂白処理することも目的に応じ任意に実施
できる。

漂白剤としては、例えば鉄（■）、コバルｌ−（Ｉ［［
）、クロム（Ｖｌ）　、１ｉｉＪ　（ｎ）などの多価金
属の化合物、過酸類、キノン類、ニトロ化合物等が用い
られ為。

代表的漂白剤としてはフェリシアン化物；重クロム酸塩
；鉄（１）もしくはコバルト（ＩＩＩ）の有機錯塩、例
えばエチレンジアミン四酢酸、ジエチレントリアミン五
酢酸、シクロヘキサンジアミン四酢酸、メチルイミノニ
酢酸、Ｉ、３−ジアミノプロパン四酢酸、グリコールエ
ーテルジアミン四酢酸、などのアミノポリカルボン酸類
もしくはクエン酸、酒石酸、リンゴ酸などの錯塩；過硫
酸塩；臭素酸塩；過マンガン酸塩；ニトロベンゼン類な
どを用いることができる。これらのうちエチレンジアミ
ン四酢酸鉄（ＩＩＩ）錯塩を始めとするアミノポリカル
ボン酸鉄（ＩＩＩ）錯塩及Ｏ過硫酸塩は迅速処理と環境
汚染防止の観点から好ましい、さらにアミノポリカルボ
ン酸鉄（ＩＩＩ）錯塩は漂白液においても、漂白定着液
においても特に有用である。

これらのアミノポリカルボ、ン酸鉄（Ｉ［Ｉ）錯塩を用
いた漂白液又は漂白定着液のｐＨは通常５．５〜８であ
るが、処理の迅速化のために、さらに低いｐＨで処理す
ることもできる。

漂白液、漂白定着液及びそれらの前浴には、必要に応じ
て漂白促進剤を使用することができる。

有用な漂白促進剤の具体例は、次の明細書に記載されて
いる。すなわち、米国特許第３，８９３，８５８号、西
独特許第１，２９０．８１２号、特開昭５３−９５．６
３０号、リサーチ・ディスクロージャー魚１７．１２９
号（１９７８年７月）などに記載のメルカプ）！または
ジスルフィド結合を有する化合物；特開昭５０−１４０
．１２９号に記載のチアゾリジン誘導体；米国特許第３
．７０６．５６１号に記載のチオ尿素誘導体；特開昭５
８−１６．２３５号に記載の沃化物塩；西独特許第２．
７４８．４３０号に記載のポリオキシエチレン化合物類
；特公昭４５−８８３６号記載のポリアミン化合物；臭
化物イオン等が使用できる。なかでもメルカプト基また
はジスルフィド結合を有する化合物が促進効果が大きい
観点で好ましく、特に米国特許第３．８９３．８５８号
、西独特許第１．２９０，８１２号、特開昭５３−９５
．６３０号に記載の化合物が好ましく、更に、米国特許
第４，５５２，８３４号に記載の化合物も好ましい。こ
れらの漂白促進剤は感材中に添加してもよい。

定着剤としてはチオ硫酸塩、チオシアン酸塩、チオエー
テル系化合物、チオ尿素類、多量の沃化物塩等をあげる
ことができるが、チオ硫酸塩の使用が一般的であり、特
にチオ硫酸アンモニウムが最も広範に使用できる。漂白
定着液の保恒剤としては、亜硫酸塩、重亜硫酸塩、スル
フィン酸類あるいはカルボニル重亜硫酸付加物が好まし
い。

本発明のハロゲン化銀カラー写真感光材料は、脱銀処理
後、水洗処理される。水洗工程での水洗水量は、感光材
料の特性（例えばカプラー等使用素材による）、用途、
更には水洗水温、水洗タンクの数（段数）、向流、順流
等の補充方式、その他種々の条件によって広範囲に設定
し得る。このうら、多段向流方式における水洗タンク数
と水量の関係は、Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　ｔｈｅ　５ｏ
ｃｉｅｔｙ　ｏｆ　ＭｏｔｉｏｎＰｉｃｔｕｒｅ　ａｎ
ｄ　Ｔｅ１ｅｖｉｓｉｏｎ　Ｅｎｇｉｎｅｅｒｓ第６４
巻、Ｐ。

２４Ｂ−２５３（１９５５年５月号）に記載の方法で、
求めることができる。

前記文献に記載の多段向流方式によれば、水洗水量を大
幅に減少し得るが、タンク内における水の滞留時間の増
加により、バクテリアが繁殖し、生成した浮遊物が感光
材料に付着する等の問題が生じる。本発明のカラー怒光
材料の処理において、このような問題の解決策として、
特願昭６１−１３１．６３２号に記載のカルシウムイオ
ン、マグネシウムイオンを低減させる方法を極めて有効
に用いることができる。また、特開昭５７−８．５４２
号に記載のイソチアゾロン化合物やサイアベンダゾール
類、塩素化イソシアヌール酸すトリウム等の塩素系殺菌
剤、その他ベンゾトリアゾール等、堀口博著「防菌防黴
剤の化学」、衛生技術会編「微生物の滅菌、殺菌１．防
黴技術」、日本防菌防黴学会編「防菌防黴剤事典」に記
載の殺菌剤を用いることもできる。

本発明の感光材料の処理における水洗水のｐＨは、４−
９であり、好ましくは５−８である。水洗水温、水洗時
間も、感光材料の特性、用途等で種々設定し得るが、一
般には、１５−４５℃で２０秒−１０分、好ましくは２
５〜４０℃で３０秒−５分の範囲が選択される。更に、
本発明の感光材料は、上記水洗に代り、直接安定液によ
って処理することもできる。このような安定化処理にお
いては、特開昭５７−８．５４３号、５Ｂ−１４，８３
４号、６０−２２０，３４５号に記載の公知の方法はす
べて用いることができる。

本発明のハロゲン化銀カラー感光材料には処理の簡略化
及び迅速化の目的で発色現像主薬を内蔵させても良い。

内蔵させるためには、発色現像主薬の各種プレカーサー
を用いるのが好ましい。例えば米国特許第３，３４２，
５９７号記載のインドアニリン系化合物、同第３．３４
２．５９９号、リサーチ・ディスクロージャー１４，８
５０号及び同１５．１５９号記載のシッフ塩基型化合物
、同１３．９２４号記載のアルドール化合物、米国特許
第３．７１９．４９２号記載の金属塩錯体、特開昭５３
−１３５．６２８号記載のウレタン系化合物を挙げるこ
とができる。

本発明のハロゲン化銀カラー感光材料は、必要に応じて
、発色現像を促進する目的で、各種の１−フェニル−３
−ピラゾリドン類を内蔵しても良い。典型的な化合物は
特開昭５６−６４，３３９号、同５７−１４４，５４７
号、および同５Ｂ−１１５，４３８号等に記載されてい
る。

本発明における各種処理液は１０℃〜５０℃において使
用される。通常は３３℃〜３８℃の温度が標準的である
が、より高温にして処理を促進し処理時間を短縮したり
、逆により低温にして画質の向上や処理液の安定性の改
良を達成することができる。また、感光材料の節銀のた
め西独特許第２、２２６．７７０号または米国特許第３
．６７４．４９９号に記載のコバルト補力もしくは過酸
化水素補力を用いた処理を行ってもよい。

本発明方法においては、画像露光した盪影用感材を発色
現像および脱銀処理後、水またはアルコ−ル含有水で洗
浄する。アルコールは乾燥を促進するために添加するも
のであり、メチルアルコール、エチルアルコール等が使
用できる。アルコール含有量は０〜３０重量％が適当で
ある。洗液には、ホルマリンや界面活性剤あるいは防黴
剤やキレート剤を含有させてもよい。洗浄は、浸漬して
行ってもよいし、洗液を感材に注ぎながら行ってもよい
。

洗浄した盪影用感材は表面に付着した洗液を除去し、あ
るいは必要により短時間乾燥後、未乾燥状態のまま引伸
機を用いてカラープリント用感材に焼付けする。ここで
未乾燥状態とは、１０ｇ／ｄ以上、好ましくは１５　ｇ
／ｇ以上の洗液（主として水）を含有する状態をいう。

ちなみに、従来法の如くプリントに先立ち必要な乾燥を
行ったばあいには、含水量は一般に１〜８ｇ／ｒｄ程度
である。

〔発明の効果〕

本発明方法によれば、特定のオイル／カプラー比のある
いはオイルを全く含まない盪影用感材を用いているため
、感材を画像露光、発色現像、脱銀処理後、簡屯な水洗
および必要により簡単な乾燥を行うだけで、これを未乾
燥状態のまま引伸機にかけてプリント用感材からカラー
プリントを作製することができる。このため、カラープ
リントの作製時間を著しく短縮することができる。また
、このように簡易迅速な処理を行って得られるカラープ
リントの画質は、報道写真等の分野における品質要求を
十分に満足するものであり、本発明方法は、このような
分野において特に有用である。

〈実施例１〉 下塗りを施した三酢酸セルロースフィルム支持体上に下
記のような組成の各層よりなる多層撮影用カラー感光材
料１０１を作製した。

第１層：ハレーション防止層 黒色コｏイＶＧｆ１　　　　　　　　　　０．２５ｇ／
ｍ紫外線吸収剤　Ｕ−１０，１ｇ／％ 紫外線吸収剤　Ｕ−２０，１ｇｌｒｒｒ高沸点有機溶媒
　Ｏ４１１３０ｍｇ／　ｇゼラチン　　　　　　　　　
　　　１．９ｇ／ｍ第２層；中間ＦＪ−１ Ｃｐｄ　　Ａ　　　　　　　　　　　　　　１０ｏ＋ｇ
／ｒｙｆ高沸点有機溶媒　Ｏｆ！　　３　　　　　　１
２　ｍｇ／　ｒｒｒゼラチン　　　　　　　　　　　　
０．４ｇ／ｒｒｒ第３層；中間層−２ 表面をかぶらせた微粒子沃臭化銀乳剤 （平均粒径０．０６μＡｇＩ含量　１モル％）銀＠　　
０．０５ｇ／ｄ ゼラチン　　　　　　　　　　　　０．４ｇ／ｒｄ第４
層；第１赤感乳剤層 増感色素Ｓ−１およびＳ−２で分光増感された沃臭化銀
乳剤 （平均粒径０．２μ／Ｉｇｌ含量４モル％の単分散立方
体） 銀１　０．４　ｇ／ｒｒｌ カプラー　Ｃ−１０，２ｇ／ｎｆ カプラー　Ｃ−２０，０５ｇ／ｒｒｒ 高沸点有機溶媒　Ｏ４ｌ　−１４０ｍｇ／　ｎｌゼラチ
ン　　　　　　　　　　　　０．８ｇ／ｒｒｆ第５層；
第２赤感乳剤層 増感色素Ｓ−１およびＳ−２で分光増感された沃臭化銀
乳剤 （平均粒径０．３μＡｇｒ含量４モル％の単分散立方体
乳剤） 銀量　０．４ｇ／ｒ４ カプラー　Ｃ−１０，２ｇ１ｒｄ カプラー　Ｃ−３０，２ｇ／ｒｒｆ カプラー　　Ｃ−２０，０５ｇ／ｒｒｒ高沸点有機溶媒
　Ｏ４ｌ　−１４０ｍｇ／　ｍゼラチン　　　　　　　
　　　　　０．８ｇ／ｒｒｆ第６層；第３赤感乳剤層 増感色素ｓ−ｉおよびＳ−２で分光増感された沃臭化銀
乳剤 （平均粒径０．４μＡｇｌ含ｆ！ｔ２モル％の単分散立
方体） 銀量　０．４ｇ／ｍ カプラー　Ｃ−３０，１ｇ／ｒｄ ゼラチン　　　　　　　　　　　　１．１ｇ／ｍ第７層
：中間層−３ 染料Ｄ−１０，０２ｇ／ｒｒｌ ゼラチン　　　　　　　　　　　　０．６ｇ／ｒｒｒ第
８層；中間層−４ 表面をかぶらせた微粒子沃臭化銀乳剤 （平均粒径０．０６μＡｇｌ含量１モル％）銀量　０．
０５　ｇ　／　ｒｄ 化合物　Ｃｐｄ　　Ａ　　　　　　　　　Ｏ，２ｇ／ｒ
ｄゼラチン　　　　　　　　　　　　１．０ｇ／ｎ？第
９層；第１緑感乳剤層 増感色素Ｓ−３およびＳ−４で分光増悪された沃臭化銀
乳剤 （平均粒径０．２μＡｇＩ含量４モル％の単分散立方体
） Ｓ反量　　０．５　　ｇ／ｒｄ カプラー　Ｃ−４０，３ｇ１ｒｄ 化合物　Ｃｐｄ　　Ｂ　　　　　　　　　０．０３ｇ／
ｒｒｒゼラチン　　　　　　　　　　　　０．５ｇ１ｒ
ｄ第１０層；第２緑惑乳剤層 増悪色素Ｓ−３およびＳ−４を含有する沃臭化銀乳剤 （平均粒径０．４μＡｇｌ含量４モル％の単分散立方体
） 銀量　０．４ｇ１ｒｌ カプラー　Ｃ−４０，３ｇ／ｒｄ 化合物　Ｃｐｄ　　、８　　　　　　　　０．０３ｇ／
ｍゼラチン　　　　　　　　　　　　０．６ｇ／ｒｒｒ
第１１層；第３緑感乳剤層 増感色素Ｓ−３およびＳ−４を含有する沃臭化銀乳剤 （平均粒径０．５μ平均アスペクト比５のＡｇｌ含Ｎ２
モル％の平板状乳剤） 銀量　０．５ｇ／ｎｆ カプラー　Ｃ−４０，８ｇ／イ 化合物　Ｃｐｄ　　Ｂ　　　　　　　　　０．０８ｇ　
／　ｒｄゼラチン　　　　　　　　　　　　１．Ｏｇ／
ｍ第１２層：中間層−５ 染料Ｄ−２０，０５ｇ／ｍ ゼラチン　　　　　　　　　　　　０．６ｇ／ｒｄ第１
３Ｎ：黄色フィルター層 黄色コロイド銀　　　　　　　　　　０．１ｇ／ｍ化合
物　Ｃｐｄ　　Ａ　　　　　　　　　０．０１ｇ／ｎ？
ゼラチン　　　　　　　　　　　　１．１　ｇ／ｒｒｒ
第１４１！ｌｉ第１青惑乳剤層 増感色素Ｓ−５およびＳ−６を含有する沃臭化銀乳剤 （平均粒径０．２μＡｇＩ含量３モル％の単分散立方体
乳剤） 銀量　０，６ｇ／ｒｄ カプラー　Ｃ−５０，６ｇ／ｒｄ ゼラチン　　　　　　　　　　　　０．８ｇ／ｍ第１５
層；第２青感乳剤層 増感色素Ｓ−５およびＳ−６を含有する沃臭化銀乳剤 （平均粒径０．５μ　アスペクト比７　　Ａｇｌ含量２
モル％の平板状乳剤） 銀量　０．４ｇ／ｒｔ（ カプラー　Ｃ−５０，３ｇ／ｒｒｌ カプラー　Ｃ−６０，３ｇ／ｒｒｒ ゼラチン　　　　　　　　　　　　０．９ｇ／％第１６
層；第３青感乳剤層 増感色素Ｓ−５およびＳ−６を含有する沃臭化銀乳剤。

（平均粒径１．０μ　アスペクト比７のＡｇｌ含量２モ
ル％の平板状乳剤） Ｓ反量　　０．４ｇ／ｍ カプラー　Ｃ−６０，７ｇ／耐 ゼラチン　　　　　　　　　　　　Ｌ２ｇ／ｍ第１７層
：第１保護層 紫外線吸収剤　Ｕ−１０，０４ｇ／ｍ 〃Ｕ−３０，０３ｇ／ｎｆ ”　　　　Ｕ　　４　　　　　　０．０３ｇ／ｍ〃Ｕ−
５０，０５ｇ／ｒｒｒ ”　　　　Ｕ−６０，０５ｇ／ｆｆｌ 化合物　Ｃｐｄ　　ＣＯ，８ｇ／ｎ？ Ｄ−３０，０５ｇ／ｎ（ ゼラチン　　　　　　　　　　　　０．１ｇ／ｒｒｒ第
１８層；第２保護層 表面をかぶらせた微粒子沃臭化銀乳剤 （平均粒径０．０６μＡｇＩ含量１モル％）銀量　０．
１ｇ／ｎｆ ポリメチルメタクリレート粒子（平均粒径１．５μ）０
．１ｇ／ｎｆ メチルメタクリレートとアクリル酸の４：６の共重合体
（平均粒径　１．５μ） ０．１　ｇ／ｒｄ シリコンオイル　　　　　　　　　０．０３　ｇ　／　
ｒｒｌフッ素含有界面活性剤　Ｗ−Ｉ　　　　Ｌｍｇ／
ｒｒｒゼラチン　　　　　　　　　　　　０．８ｇ／ｒ
ｒｒ各層には上記組成物の他にゼラチン硬化剤Ｈ−１お
よび界面活性剤を添加した。

各層に用いた化合物は以下の通りである。

Ｈ （ｔ）ＣｓＨ＋＋ Ｃ−２０ｉｌ Ｎ ０１１１フタル酸ジプチル Ｃｐｄ　　　Ａ ｉ１ Ｃｐｄ　　　Ｂ Ｃｐｄ　　　Ｃ Ｕ−３ ＲＩ し４■９（ｔ） （ＣＨｔ）　ａＳＯ３Ｃａｌｌ＋　１ Ｄ−３ ＣＩｌ□＝ＣＨ５Ｏ□ＣＨｚＣＯＮｌｌＣｌｌｚＣ１ｌ
□＝ＣＨ５Ｏ□ＣＨｚＣＯＮｌｌＣＩＩ□Ｗ−を 従来の撮影用感材として、資料１０１のオイル量（ｇ　
／　ｍ’　）を以下の様に増加した感材（試料Ｎ。

１０２）を作製した。

第１層　高沸点有機溶剤　０ｉ１１　　０．１０第２層
　　〃”　　０ｉ１３　　０．０２第３層 第４層　　〃〃０１１１０．２２ 第５層　　”　　　〃０ｉｌｌ　　　Ｏ，４２第６層　
　〃〃０Ｉ１１０，６５ 第８層　　〃”　　　０ｉ１３　　０．１０第９層　　
”　　　”　　　ｏｌｚ　　　Ｏ，３５第１０層　　　
〃〃０１１１０．３０ 第１１層　　　〃〃０ｉｌｌ　　　Ｏ，６０第１３層　
　　〃”　　　Ｏｉｌ　　３　　０．０２第１４層　　
　〃〃０ｉｌｌ　　　０．５０第１５層　　　〃〃０１
１１０．５５ 第１６層　　　〃”　　　０ｉｌｌ　　　Ｏ，４５第１
７層　　　〃〃０ｉｌｌ　　　０．６にれらの試料をカ
メラにて実技撮影露光後、以下の処理工程に従って処理
した。

（第１現像液） ■−ヒドロキシエチリデンー １．１−ジホスホン酸（４０％）　　　５．８　ｍ　ｔ
ｉＫｔＳＯ−＋（４５％）　　　　　　　　　　　４４
ｍｆｆＫＢｒ　　　　　　　　　　　　　　　　　２．
５ｇＫＳＣＮ　　　　　　　　　　　　　　　１．２ｇ
Ｋ１　　　　　　　　　　　　　　　　４．５ｍｇＫＯ
Ｈ（４５％）　　　　　　　　　　　　６．５ｍｊｌ！
Ｄ　ＩＭＥＺＯＮＥ−３”　　　　　　　　１．４　ｇ
ＫｔＣＯｚ　　　　　　　　　　　　　　　１４　ｇＮ
ａＨＣＯｓ　　　　　　　　　　　　　　　１２　ｇＤ
Ａ−１”　　　　　　　　　　　　　　２２ｇ水を加え
て　　　　　　　　　　　　　ＩＩ！ネ１）　Ｋｏｄａ
ｋ社の現像薬品名 （発色現像液） ジエチレントリアミン五酢酸（４０％）５１１１１りん
酸（８５％）８．７僧１ ＮａＢｒ　　　　　　　　　　　　　　　　０．６５　
ｇＫｌ　　　　　　　　　　　　　　　　　３０ｍｇＫ
ＯＨ（４５％）　　　　　　　　　　　　３７ｆｆｊ！
ＮａｚＳ　Ｏ３４，５ｇ シトラジン酸　　　　　　　　　　　　１．３ｇＣＤ−
３”　　　　　　　　　　　　　　ｌ１ｇＨ３−１０４
”　　　　　　　　　　　　　１ｇ水を加えて　　　　
　　　　　　　　　１１ｍ１）　Ｋｏｄａｋ社の現像用
薬品 （漂白定着液） ＥＤＴＡ−Ｆｅ−ＮＨ４−２）１ｚｏ　　　　１２０ｇ
ＥＤＴＡ・４Ｈ１０ｇ チオ硫酸アンモニウム（７０％）　　　　１５０ｍ！亜
硫酸アンモニウム　　　　　　　　　２０ｇゲルタール
アルデヒド（５０％）　　　　　１５ｍ６２−アミノ−
５−メルカプト−１，３，４−２ｇチオジアゾール Ｋｌ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２ｇ水を
加えて　　　　　　　　　　　　　１１ＥＤＴＡ　：エ
チレンジアミンテトラ酢酸の略称（簡易水洗液） ホルマリン（３７％）　　　　　　　　　　１０＋ｊ！
メチルアルコール　　　　　　　　　　６０ｏ＋ｊ！界
面活性剤　　　　　　　　　　　　　　１ｌ１１１水を
加えて　　　　　　　　　　　　　１１処理直後、窓材
を４０〜５０℃で１０秒間乾燥後、引伸機を用いてフジ
クロームペーパーＲＣＰタイプ３４に４．５倍引伸し焼
付けを行い富士フィルムＯ１Ｉ製ＲＰ−３０３標準処理
を行ったところ、試料１０１では伝送可能なレベルのカ
ラープリントが得られたが、試料１０２では画像がぼや
けてかつ色彩の再現性がよくないプリントしか得られず
伝送後の色画像は全く使用できなかった。

なお十分な乾燥に要する時間は試料１０１．１０２でそ
れぞれ４０〜５０℃約３１分と３３分であった。即ちい
づれも満足のゆくプリントを得るのに必要な乾燥時間は
大差ないにもかかわらず、簡易乾燥方式で乾燥した場合
にはプリント品質に大差があった。

〈実施例２〉 下塗りした三酢酸セルロースフィルム支持体上に、下記
に示すような組成の各層よりなる多層撮影用カラー感光
材料である試料２０１を作製した。

（感光層の組成） 塗布量はハロゲン化銀およびコロイド銀については銀の
ｇ／ｄ単位で表した量を、またカプラー、添加剤および
ゼラチンについてはｇ／ｒｒｒ単位で表した量を、また
増感色素については同一層内のハロゲン化ｖＡ１モルあ
たりのモル数で示した。

第１層（ハレーション防止層） 黒色コロイド銀　　　　　　　　　・・・　０．２ゼラ
チン　　　　　　　　　　　・・・　１．３ＥｘＭ−９
−・・０．０６ ＵＶ−１・・・０．０３ ＵＶ−２・・−０，０６ ＵＶ−３・・・０．０６ Ｓｏｌｖ　−２・・・０．０５ Ｓｏｌｖ　−３＝　０．０５ 第２層（中間１１ｉ） ゼラチン　　　　　　　　　　　・・・　１．０ＵＶ−
１・・−０，０３ ＥｘＣ−４・・−０，０２ ＥｘＦ−１・・・０．００４ Ｓｏｌｖ　−１・・−０，ＯＬ 第３層（低感度赤感乳剤Ｎ） 沃臭化銀乳剤（ＡｇＩ　　４モル％、均−Ａｇｌ型、球
相当径０．５μ、球相当径の変動係数２０％、板状粒子
、直径／厚み比３．０） 塗布銀量　　・・・　１．２ 沃臭化銀乳剤（Ａｇｌ　　３モル％、均−Ａｇｌ型、球
相当径０．３μ、球相当径の変動係数１５％、球形粒子
、直径／厚み比１．０） 塗布５ｆｆｌｆｆｉ　　　　　・・・　　０．　６ゼラ
チン　　　　　　　　　　　・・・　１．０ＥｘＳ　−
１−−・４　ｘｌｏ−’ ＥｘＳ　−２−４ｘｔｏ−’ ＥｘＣ−１−−・０．０５ ＥｘＣ−２・−０，５０ ＥｘＣ−３−−−０，０３ ＥｘＣ−４・−・０．１２ ＥｘＣ−５・・・０．０１ 第４層（高感度赤感乳剤Ｎ） 沃臭化銀乳剤（ＡｇＴ　　６モル％、コアシェル比１：
１の内部高Ａｇｌ型、球相当径０．７μ、球相当径の変
動係数１５％、板状粒子、直径／厚み比５．０） 塗布ｖＡ量　　・・・０．７ ゼラチン　　　　　　　　　　　・・・　１．０ＢｘＳ
　−１＝　　３　Ｘｌ０−’ ＥｘＳ　−２・、・２，３Ｘ１０−’ ＥｘＣ−６・・・０．１１ ＥｘＣ−７・・・０．０５ ＥにＣ−４・・・０．０５ Ｓｏｌｖ　−１・・・０．０２ Ｓｏｌｖ　−３・・−０，０２ 第５７ｉ（中間Ｎ） ゼラチン　　　　　　　　　　　・・・０゜５Ｃｐｄ−
１・・・０．ｌ ５ｏｌｖ　−１・−０，０５ 第６層（低感度緑感乳剤層） 沃臭化銀乳剤（Ａｇｌ　　４モル％、コアシェル比１：
１の表面高Ａｇｌ型、球相当径０．５μ、球相当径の変
動係数１５％、板状粒子、直径／厚み比４．０） 塗布銀量　　・・・０．３５ 沃臭化銀乳剤（Ａｇｌ　　３モル％、均−Ａｇｌ型、球
相当径０．３μ、球相当径の変動係数２５％、球形粒子
、直径／厚み比１．０） 塗布釘退量　　　　・、・　　０．２０ゼラチン　　　
　　　　　　　　・・・　１．０ＥｘＳ−３・、、　５
ｘｔｏ−’ ＥｘＳ　−４・−３ｘｌｏ−’ ＥｘＳ　−５・−Ｉ　Ｘｌ０−’ ＨｘＭ−８・−０，４ ＨｘＭ　−９・・−０，０７ ＥｘＭ　−１０−−−０，０２ ｆｉｘＹ−１１−−・０．０３ Ｓｏｌｖ　−１”−０，０２ Ｓｏｌｖ　−４＝−０，０４ 第７層（高感度緑感乳剤層） 沃臭化銀乳剤（Ａｌｌ　　４モル％、コアシェル比し３
の内部高Ａｇｌ型、球相当径０．７μ、球相当径の変動
係数２０％、板状粒子、直径／厚み比５．０） 塗布銀量　　・・・０．８ ゼラチン　　　　　　　　　　　・・・０．５ＥｘＳ　
−３・・・５　Ｘｌ０−’ １Ｅｘｓ　−４・・・３　Ｘｌ０−’ ＥｘＳ　−５＝　　１　ｘｔｏ−’ ［ｘＭ−８・・・０．Ｉ ＨｘＭ−９・・−０，０２ ＥｘＹ　−１１＝・０．０３ ＥＸＣ−２・−・０．０３ ＥｘＭ　−１４−−−０，Ｏｌ ５ｏｌｖ−１＝・０．０５ Ｓｏｌｖ−４・・・０．０１ 第８Ｊｉ（中間層） ゼラチン　　　　　　　　　　　・・・０．５Ｃｐｄ−
１・・・０．０５ Ｓｏｌｖ　−１・・・０．０１ 第９層（赤感層に対する重層効果のドナー層）沃臭化銀
乳剤（Ａｇｌ　　２モル％、コアシェル比２：１の内部
高Ａｇｌ型、球相当径１．０μ、球相当径の変動係数１
５％、板状粒子、直径／厚み比６．０） 塗布銀量　　、・、０．３５ 沃臭化銀乳剤（＾ｇｊ　　２モル％、コアシェル比１：
１の内部高Ａｇｌ型、球相当径０．４μ、球相当径の変
動係数２０％、板状粒子、直径／厚み比６．０） 塗布銀量　　・・・０．２０ ゼラチン　　　　　　　　　　　・・・０．５ＥｘＳ　
−３＝　　８　Ｘｌ０−’ ｔ！ｘＹ　−１３・・・０．１１ ＥｘＭ　−１２・−０，０３ ＥｘＭ　−１４＝−０，１０ Ｓｏｌｖ　−１＝−０，０５ 第１Ｏ層（イエローフィルター層） 黄色コロイド銀　　　　　　　　　・・・　０．０５ゼ
ラチン　　　　　　　　　　　・・・０．５Ｃｐｄ−２
・・・０．１３ Ｓｏｌｖ　−１＝・０．０３ Ｃｐｄ−１・・・０．１０ 第１１層（低感度青感乳剤層） 沃臭化銀乳剤（ＡｇＩ４．５モル％、均−へｇｌ型、球
相当径０．７μ、球相当径の変動係数１５％、板状粒子
、直径／厚み比７．０） 塗布銀量　　・・・０．３ 沃臭化銀乳剤（Ａｇ１　３モル％、均−Ａｇｌ型、球相
当径０．３μ、球相当径の変動係数２５％、板状粒子、
直径／厚み比７．０） 塗布！ｌ！量　　・・・０．１５ ゼラチン　　　　　　　　　　　・・・　１．６ＥｘＳ
　−６−−−２ｘｌｏ−’ ＥｘＣ−１６・・・０．０５ ＥｘＣ−２−−−０，１０ ＥｘＣ−３・−・０．０２ ＥｘＹ　−１３−・・１．０７ Ｓｏｌｖ　−１・・・０．０　８ 第１２１１（高感度青感乳剤１１５） 沃臭化銀乳剤（へｇｌｌＯモル％、内部高Ａｇｌ型、球
相当径１．０μ、球相当径の変動係数２５％多重双晶板
状粒子、直径／厚み比２．０）塗布量　　・・・０．５ ゼラチン　　　　　　　　　　　・・・０．５ＥｘＳ　
−６＝　　Ｉ　Ｘｌ０−’ ＥｘＹ　−１３・＝　０．２１ Ｓｏｌｖ　−１・・−０，０４ 第１３層（第１保護層） ゼラチン　　　　　　　　　　　・・・０．８ＵＶ−４
・・・０．　ｌ ＵＶ−５・・・０．１５ Ｓｏｌｖ−１＝　０．　Ｏｌ ５ｏｌｖ　−２−０，０１ 第１４層（第２保護層） 微粒子臭化銀乳剤 （Ａｇ　ｌ　２モ）Ｉｙ９Ａ、均−Ａｇｌ型、球相当径
０．０７　ｐ　）・・・０．５ ゼラチン　　　　　　　　　　　・・・０．４５ポリメ
チルメタクリレ一ト粒子 直径１．５μ　・・・０．２ ■４−１　　　　　　　　　　　　・・・０．４Ｃｐｄ
−５１０，０，５ Ｃｐｄ−６−−００，５ 各層には上記の成分の他に乳剤の安定化剤Ｃｐｄ−３（
０，０４ｇ／ボ）、界面活性剤Ｃｐｄ−４（０，０２ｇ
／ｒｒｒ）を塗布助剤として添加した。

ｕｖ−ｔ：実施例１のＵ−３に同じ ＵＶ−２：実施例１のＵ−４に同じ ＵＶ−３ ＪＶ−４ ＵＶ−５：実施例１のＵ−６に同じ ５ｏｌｖ　−１リン酸トリクレジル ５ｏｌｖ　　２　　フタル酸ジブチル ｏｌｖ−３ Ｃｐｄ−２ Ｃｐｄ−３ ｘＣ−２ ｉｌ ｘＣ−３ ｎ＋１ ［！ｘＣ−４ Ｈ Ｉ！ｘＣ−，５ ■ ＣＩ＋□ Ｃ（Ｃ１ｌｓ）ｓ ＥｘＣ−７ ｘＭ−８ ″　　　　　ｕ Ｉ！ｘＭ−１０ ｎｓ ＞　　　　８ ＥｘＹ　−１６ Ｅ！ｘｓ−１ ｘＳ−２ ｘＳ−３ ［！ｘｓ−４ ＥｘＳ−５ ＥｘＳ−６ ｏ−ｔ：実施例１のＨ−１に同じ ＸＦ−１ 従来の撮影用感材として試料２０１のオイル量（ｇ／ｒ
ｒｒ）を以下の様に増加した感材（試料２０２）を作製
した。

第１層　高沸点有機溶剤　５ｏｌｖ２　　０．１０３　
　０．０５ 第２層　　　”　　　〃５ｏｌｖｌ　　　Ｏ，２５第３
層　　　〃〃５ｏ１ｖ２０．２５ Ｓｏｌｖ３　　０．１０ 第４層　　〃〃５Ｏ１ｖ１０．０５ Ｓｏｌｖ３　　０．１０ 第５層　　〃〃５ｏｌｖｌ　　　Ｏ，１５第６層　　　
〃〃５ｏｌｖ１０．３５ 〃〃５ｏｌｖ４０．１５ 第７層　　　〃〃５ｏｌｖ１０．１５ 〃〃５ｏ１ｖ４０．０５ 第８層　　／／　　　ｔｔ　　　５ｏｌｖｌ　　　Ｏ，
０ＢＢＯ２〃〃５ｏｌｖｌ　　　０．２５ 第１ＱＪＩ　　　　〃〃５ｏｌｖｌ　　　Ｏ，２０〃”
　　　５ｏｌｖ４　　０．１０ 第１１層　　　”　　　〃５ｏｌｖｌ　　　Ｏ，８０〃
　　　　〃　　　５ｏｌｖ３　　　０．３０第１２層　
　　〃”　　　５ｏｌｖｌ　　　Ｏ，２０第１３層　　
　〃〃５Ｏ１ｖ１０．１０〃　　　”　　　　５ｏｌｖ
２　　　０．１５これらの試料をカメラに入れて人物撮
影を行った。

次にこれらの試料を以下の処理工程で処理した。

次に、処理液の組成を記す。

（発色現像剤）　　　　　　　　　　　（単位ｇ）ジエ
チレントリアミン五酢酸　　　　　１．０１−ヒドロキ
シエチリデン−３，０ １，１−ジホスホン酸 亜硫酸ナトリウム　　　　　　　　　　　４．０炭酸カ
リウム　　　　　　　　　　　　３０．０臭化カリウム
　　　　　　　　　　　　　１．４ヨウ化カリウム　　
　　　　　　　　　１．５　ｍｇヒドロキシルアミン硫
酸塩　　　　　　２．４４−（Ｎ−エチル−Ｎ−β−４
，５ ヒドロキシエチルアミノ） −２−メチルアニリン硫酸塩 水を加えて　　　　　　　　　　　　　１．０１ｐＨ１
０，０５ （漂白液）　　　　　　　　　　　　　（単位ｇ）エチ
レンジアミン四酢酸第二　　　１００．０鉄ナトリウム
三水塩 エチレンジアミン四酢酸二　　　　　１０．０ナトリウ
ム塩 アミノアルキルジスルフィッド（Ｃ＃６）　　０．６臭
化アンモニウム　　　　　　　　１４０．０硝酸アンモ
ニウム　　　　　　　　　３０．０アンモニア水（２７
％）　　　　　　　　　６．５ｍＪ水を加えて　　　　
　　　　　　　　　１．０１ｐ）ｌ　　　　　　　　　
　　　　　　　　　６．０（漂白定着液）　　　　　　
　　　　　（単位ｇ）エチレンジアミン四酢酸二　　　
　　　〇、　５ナトリウム塩 亜硫酸ナトリウム　　　　　　　　　　７．０重亜硫酸
ナトリウム　　　　　　　　　５．０チオ硫酸アンモニ
ウム水溶液（７０χ）１７０．０ｍβ水を加えて　　　
　　　　　　　　　　１．０１ｐ）Ｉ　　　　　　　　
　　　　　　　　　　６．７（簡易水洗液）　　　　　
　　　　　　（単位ｇ）ホルマリン（３７％）　　　　
　　　　　　２．Ｏａｌポリオキシエチレン−ｐ　−０
，３ モノノニルフエニルエー チル（平均重合度１０） エチレンジアミン四酢酸二　　　　　　〇、０５ナトリ
ウム塩 メチルアルコール　　　　　　　　　　５０鍋ｌ水を加
えて　　　　　　　　　　　　　１．０ｉｐｌ＋　　　
　　　　　　　　　　　　　５．０−８．０処理直後い
づれの感材も未乾であったがそのまま引伸機を用いてフ
ジカラースーパーＨＲペーパータイプ０２Ａに３．５倍
引伸し焼付し、フジカラーペーパー処理薬品ＣＰ−２０
を用いて標準処理した。

試料２０１では伝送可能なレベルのカラープリントが得
られた。一方試料２０２では画像が不鮮明でありかつ色
彩の再現性も良くないプリントしか得られなかった。

試料２０１から得られたカラープリントをファクシミリ
伝送し、これを新聞用のカラー印刷原稿に用いたが良好
なカラー印刷が得られた。しかし試料２０２から得られ
たカラープリントを伝送したものでは、十分な画質のカ
ラー印刷は得られなかった。

試料２０１．２０２を４５〜５５℃で十分乾くまで乾燥
させたところ、それぞれ２６分、２８分を要した。この
状態では、いづれの試料からフジカラーペーパーにプリ
ントしても品質の良いプリントが得られた。

即ち通常処理の範囲内では大差はみられないが簡易乾燥
で未乾のままプリントをすると画質に大差を生じた。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 支持体上に少なくとも１層の感光性乳剤層を有し、該感
   光性乳剤のオイル／カプラーの重量比が１／５以下であ
   るハロゲン化銀撮影用カラー写真感光材料を画像露光後
   、発色現像および脱銀処理し、次いで水またはアルコー
   ル含有水で洗浄した後、未乾燥状態でカラープリント用
   感光材料に焼付けすることを特徴とするカラープリント
   の作製方法。