JPH01308471A - 繊維状感圧接着体及びその感圧接着層 - Google Patents

繊維状感圧接着体及びその感圧接着層

Info

Publication number
JPH01308471A
JPH01308471A JP63138996A JP13899688A JPH01308471A JP H01308471 A JPH01308471 A JP H01308471A JP 63138996 A JP63138996 A JP 63138996A JP 13899688 A JP13899688 A JP 13899688A JP H01308471 A JPH01308471 A JP H01308471A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pressure
sensitive adhesive
fibrous
layer
sensitive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP63138996A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2829413B2 (ja
Inventor
Kaoru Aizawa
相澤 馨
Kiyohiro Kamei
亀井 清弘
Michio Kawanishi
道朗 川西
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nitto Denko Corp
Original Assignee
Nitto Denko Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nitto Denko Corp filed Critical Nitto Denko Corp
Priority to JP63138996A priority Critical patent/JP2829413B2/ja
Publication of JPH01308471A publication Critical patent/JPH01308471A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2829413B2 publication Critical patent/JP2829413B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Adhesive Tapes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、部分的接若処理などに好適な単層構造又は複
層構造の繊維状感圧接着体、及びその繊維状感圧接着体
を多孔構造に展開してなり、通気性、通液性等の物流性
を有する感圧接rj層に関する。
従来の、技術及び課題 従来、m雄状に成形された接着剤としては、糸からなる
芯材の外周にホットメルト接着剤を設け、これをパラフ
ィンで被覆してなるものが知られていた(実公昭39−
37070号公報)。しかし、感圧接着剤からなるもの
は知られていない。ポットメルト接着剤では加熱装置が
必要であったり、被若体に耐熱性が要求されるなど、制
約が大きい難点がある。
一方、パターンマスクを介し支持基材に感圧接着剤をパ
ターン塗工してなるものも知られているが、その製造課
程における感圧接着剤のマスクへの無駄付着、その付着
によるマスクの繰り返し使用の制約などの点もさりなが
ら、多孔構造の感圧接着層の形成が困難、な問題点があ
った。感圧接着剤のマイクロカプセル化が考えられるが
、高度な製造技術や特殊な装置等が必要で、また多量生
産も困難である。
課題を解決するた°めの手段 本発明は、感圧接着剤を繊維状に成形することにより上
記の課題を克服したものである。
すなわち、本発明は、感圧接着剤を繊維状に成形してな
る成形体からなり、そのmm、状成形体が単層構造であ
ることを特徴とする繊維状感圧接着体、及び 前記の繊維状感圧接着体の外側に、押圧処理ないし伸長
処理により破壊できる低タック性ないし非粘着性の被覆
層を設けてなる複層構造の繊維状感圧接着体、並びに 前記した単層構造、?aXJWJ造の繊維状感圧接着体
を多孔構造に展開してなることを特徴とする感圧接着層
、及び 前記の多孔構造が、繊維状感圧接着体を不織布状に配置
した層構造を有して、層構造内にも空隙を有することを
特徴とする感圧接着層を提供するしのである。
作用 感圧接着剤を繊維状に成形することにより、その成形体
を用いて適宜なパターンを有する感圧接着層を容易に形
成することができる。上記した複層構造の繊維状感圧接
着体の場合には、そのうえに初期接着力が弱いか無いの
で取り扱いが容易であり、被着体の位置合せを高精度に
行うことができる。
また、多孔構造の感圧接着層も容易に形成することがで
きる。その多孔構造を不織布状の形態とした場合には、
層内にも空隙を設けることができて気体や液体等の物流
路として利用できる。
実施例 第1図に、本発明の単層構造からなる繊維状感圧接着体
1を例示した。また第2図に、外側に被覆層2を設けた
複層構造からなる繊維状−感圧接着体3を例示した。か
かる単層構造の繊維状感圧接着体の形成は例えば、加熱
溶融するなり、必要に応じ溶媒を加えるなどして液状物
ないし流動物とした感圧接着剤を、1個又は2個以上の
吐出し孔を有するノズルを介して押出成形する方法など
により行うことができる。また、N1m構造の繊維状感
圧接着体は例えば、前記のノズルとして二重構造の吐出
し孔を有するものを用い、その外側の吐出し孔に通じる
ホッパ等の材料供給部に被覆層形成材を供給することに
より形成することができる。
用いる感圧接着剤について特に限定はない。アクリル系
感圧接着剤、ゴム系感圧接着剤、スチレン・イソプレン
・スチレン(SIS)系感圧接着剤、シリコーン系感圧
接着剤など、いずれの感圧接着剤も用いうる。適宜な充
填剤や薬剤等を配合した系などとしてもよい。繊維状感
圧接着体の径や断面形状も適宜に決定してよい。一般に
は、外径に基づき11w以下、就中0.5〜500μm
とされる。
複層構造の繊維状感圧接着体3における被覆層2は、内
部を形成する感圧接着剤(1)よりも低タック性の粘着
材料、あるいはタック性を示さない非粘着性の材料で形
成される。これにより、初期状態においては接着力が弱
いか、接着力を有しないらのとすることができて、位置
変え時、ないし配置パターンの変更時等における取り扱
い性が良くなり、貼り直しや位置合せが容易となる。複
層構造の繊維状感圧接着体は、その被覆層の接着特性に
基づき適宜に使い分けてよい。例えば、低タック性の被
覆層を有する繊維状感圧接着体は、支持基村上にそれを
設けて粘着テープ等として使用する場合や、感圧接着層
を形成する繊維状感圧接着体同士に予備的な接着力を付
与する場合などに有利に用いられる。一方、非粘着性の
被覆層を有する繊維状感圧接着体は、そのまま用いて被
着体を部分接着する場合などに有利に用いられる。
なお、低タック性の被覆層を形成するための粘着材料と
しては通常、低タツク組成の感圧接着剤が用いられるが
、これに限定されない。感圧接着剤が紫外線硬化型のも
のからなる場合などには、その表層部分を硬化処理して
被覆層とすることもできる。また、電子線等による表層
硬化によっても被覆層を形成することができる。非粘着
性の被覆層の形成材料としては、プラスチックやパラフ
ィンなどが一般に用いられるが、これに限定されない。
上記に加えて、複層構造の繊維状感圧接着体3における
被覆層2は、押圧処理又は伸長処理により破壊できるよ
うに形成される。これにより、被覆層の破壊で内部の感
圧接着剤が露出し、より強い接着力が発現する。道具を
用いない、手ないし指による押圧処理ないし伸長処理に
より破壊する点よりは、材料強度にもよるが一般には、
0.01〜30ns就中0.05〜lOμmの厚さから
なる被覆層とすることが適当である。
単層構造、複層構造の繊維状感圧接着体の使用方法ない
し使用形態は任意である。従って、繊維状感圧接着体の
展開形態も任意である。
本発明では、その展開形態として、多孔構造に展開した
感圧接着層を提供する。その多孔構造の形態は適宜に決
定してよい。繊維状感圧接着体1(3)を第3図のよう
に、規則的に配置した単層形態、あるいは第4図のよう
に、ランダムに配置した単層形態、さらには繊維状感圧
接着体が重なり合った配置による複層形態などが代表例
としてあげられる。なお、図中の4は支持基材などの被
着体である。展開した繊維状感圧接着体を容易に剥R1
ff1去できるセパレータなどを用いた場合には、単層
構造の繊維状感圧接着体1からなる感圧接着層の場合に
もそれを引き剥がして独立物として使用したり、他の被
着体に転写したりすることが可能になる。また、単層構
造の繊維状感圧接着体1からなる感圧接着層の取り扱い
性を良くする点よりは、T%5図のように、単層構造の
繊維状感圧接着体1からなる感圧接着層6の上下に、複
層構造の繊維状感圧接着体3からなる感圧接着層5を設
けてサンドイッチ構造としてもよい。もちろん、被着体
の上に直接、当該感圧接着層6を設けた形態などの場合
には、その感圧接着7i1!16の残る片側に当該感圧
接着層5を設けるのみでよい。
繊維状感圧接着体1,3の展開方法としては、ノズルよ
り押し出された1条又は2条以上の繊維状感圧接着体を
そのまま展開する方法が量産性の点で有利である。その
際、受は台ないし被着体、あるいはノズルを揺動させて
もよい。この揺動処理により、繊維状感圧接着体のラン
ダム配置からなる多孔構造を容易に形成することができ
る。空隙率の大きい多孔構造は例えば、細い繊維状感圧
接着体を繰り返し展開処理して、その展開物を順次fi
!層させる方法などにより形成することができる。
第6図のように、繊維状感圧接着体1(3)を不織布状
に配置した多孔構造からなる感圧接着層7とした場合に
は、表面での繊維状感圧接着体からなる接着寄与点と、
層構造内部における空隙も含めた空隙点が平均的に分布
し゛て、偏りの少ない接着処理性、及び偏りの少ない空
隙路を付与することができる。なお、繊維状感圧接着体
の粘度が低(て流動変形するなど、不織布状の形態にま
とめに(い場合には、ネット状保持体の上に展開する方
法など、形a#a持のための補助具を使用してもよい。
不織布状の多孔構造の形成に用いる繊維状感圧接着体は
、その径が0.5〜500umのものが適当である。ま
た、感圧接着層の空隙率は5〜95%、就中IOへ80
%が適当であり、厚さ(見掛け)は5〜800umが適
当である。坪量は5〜1000g/ jが適当である。
その空隙率や厚さは感圧接着層をプレス処理して調節す
ることも可能である。被着体に接着する場合に、感圧接
rINIの不織布状多孔構造を可及的に温存する点より
は、繊維状感圧接着体の展開層を厚めに、かつ粗めの空
隙状態に形成し、その展開層をプレス処理して押し固め
、所定の空隙率等に予め調節しておくことが好ましい。
本発明における単層構造、複層構造の繊維状感圧接着体
は、被着体の部分的接着処理などに好ましく用いられる
。殊に、複層構造の繊維状感圧接着体は、高精度の位置
合せが要求される用途などにも好ましく用いられる。
また、多孔構造の感圧接着層は、通気性や通液性等の物
流性が望まれる用途などに好ましく用いられる。殊に、
不織布状の多孔構造を有するものは、保温性も良好で断
熱材の接着処理などにも好ましく用いられる。
なお、実用に際しては、感圧接着層そのものからなる粘
着剤シートや、支持基材に接着してなる粘着テープなど
で代表される、これまでと同様の形態をとりつる。また
、複m構造の繊維状感圧接着体の場合には、そのままの
形態で実用途に供することもできる。
実施例1 アクリル酸ブチル・アクリル酸共重合体からなり、ポリ
イソシアネート系架橋剤を含有するアクリル系感圧接着
剤の加熱溶融液を押出方式で、直径50umの吐出し孔
を有するノズルを介し押出してポリエステルフィルム上
にランダムに展開し、外径が約50umの単層構造の繊
維状感圧接着体からなる坪ff134 g / aの感
圧接着層を有する粘着テープを得た。
この粘着テープをそのままステンレス板(5O3304
[]八仕上げ)に対し500 gのローラを一往復させ
る方式で貼着したところ、その接着力(180ビール、
引張速度300mo+/分、)は400 g / 20
 +amであった。また粘着テープにおける感圧接着層
を5 kg /cJの圧力でプレスしたのちの接着力は
440 g/20閣であった。 、 実施例2 二重吐出し孔を有するノズルを用いて実施例1に準じ、
平均直径が50ullの複層構造の繊維状感圧接着体を
ランダムに展開して粘着テープを得た。
複yi!1構造の繊維状感圧接着体は、実施例1と同じ
アクリル系感圧接着剤からなる芯体の外周に、メタクリ
ル酸メヂル・アクリル酸エチル共重合体からなる厚さ5
−の被覆層を有するものである。粘着テープにおける感
圧接着層の坪量は、32g/atであった。
次に、実施例1に準じ接着力を調べたところ、そのまま
の状態ではlGg/20uumと低く、良好な低タック
性を示した。一方、5kg/ciの圧力でプレスして繊
維状感圧接着体における被覆層を破壊したのちの粘着テ
ープは、その接着力が255g/20鴫であり、満足で
きる接着力の上昇を示した。
実施例3 ノズルを左右に10m揺動させながら実施例1に準じ、
SzS系感圧感圧接着剤熱溶融液を押出し、外径が約5
0μmのm雄状感圧r&若体< qt W1構造)から
なる見掛は厚さが約8hmで、坪量が32 g / +
Jの不織布状の展開層を形成し、この展開層を5 kg
 /cr&の圧力でプレスして見掛は厚さが70umの
不織布状多孔構造の感圧接着層を有する粘着テープを得
た。
その感圧接着層の空隙率は65%であった。
実施例4 実施例3に準じ、アクリル系感圧接着剤の加熱溶融液を
押出し、外径が約50pmの繊維状感圧接着体からなる
見掛は厚さが約70μmで、秤量が20g/iの不織布
状の展開層を形成し、この展開層を5kg / c+J
の圧力でプレスして見掛は厚さが40u+++の不織布
状多孔構造の感圧接着層を有する粘着テープを得た。
その感圧接着層の空隙率は30%であった。
発明の効果 本発明の繊維状感圧接着体によれば、感圧接着剤を無駄
消費なく、かつ任意なパターンに展開することかでき、
所定の部分接着に良好にマツチした感圧接;?7層を得
ることができる。また、複層構造の繊維状感圧接着体の
場合には、そのうえに初期の低タック性ないし非粘着性
に基づいて位置ずらしが容易であり、被着体の高精度な
位置合せを行ったのち、被覆層を破壊して充分な接着力
を発現させることができる。
また、多孔構造の感圧接着層を形成することができ、感
圧接着層に通気性等の物流性をもたせることがでる。特
に、不織布状の多孔構造からなる感圧接着層は、接着寄
与点となる表面における繊維状感圧接着体部分と、層内
部も含めた空隙の均等分布性にも優れ、空隙率が太き(
て、接着力の偏りが少ない利点を有している。
【図面の簡単な説明】
第1図は単層構造の繊維状感圧接着体例の斜視図、第2
図は複層構造の繊維状感圧接着体例の部分断面斜視図、
第3図、第4図は感圧接′ii層における多孔構造例の
平面図、第5図は他の多孔構造例の側面図、第6図は感
圧接着層における不織布状の多孔構造例の側面図である
。 1:単層構造の繊維状感圧接着体 2:被覆層 3:複層構造の繊維状感圧接着体 4:被着体 5:複層構造の繊維状感圧接着体からなる感圧接着層 6:単層構造の繊維状感圧接着体からなる感圧接着層 7:不織布状の多孔構造の感圧接着層 特許出願人  日東電気工業株式会社 代 理  人   藤     本      勉第3
図     第ヰ図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、感圧接着剤を繊維状に成形してなる成形体からなり
    、その繊維状成形体が単層構造であることを特徴とする
    繊維状感圧接着体。 2、請求項1に記載の繊維状感圧接着体の外側に、押圧
    処理ないし伸長処理により破壊できる低タック性ないし
    非粘着性の被覆層を有することを特徴とする複層構造の
    繊維状感圧接着体。 3、請求項1又は2に記載の繊維状感圧接着体を多孔構
    造に展開してなることを特徴とする感圧接着層。 4、請求項3に記載の多孔構造が、繊維状感圧接着体を
    不織布状に配置した層構造を有して、層構造内にも空隙
    を有することを特徴とする感圧接着層。
JP63138996A 1988-06-06 1988-06-06 繊維状感圧接着体及びその感圧接着層 Expired - Lifetime JP2829413B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63138996A JP2829413B2 (ja) 1988-06-06 1988-06-06 繊維状感圧接着体及びその感圧接着層

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63138996A JP2829413B2 (ja) 1988-06-06 1988-06-06 繊維状感圧接着体及びその感圧接着層

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH01308471A true JPH01308471A (ja) 1989-12-13
JP2829413B2 JP2829413B2 (ja) 1998-11-25

Family

ID=15235046

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP63138996A Expired - Lifetime JP2829413B2 (ja) 1988-06-06 1988-06-06 繊維状感圧接着体及びその感圧接着層

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2829413B2 (ja)

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010509089A (ja) * 2006-11-06 2010-03-25 ユニバインド リミテッド 写真アルバムを作るための枚葉とこの枚葉を備えた写真アルバム
WO2019065877A1 (ja) * 2017-09-29 2019-04-04 日東電工株式会社 粘着性物品
WO2019065886A1 (ja) * 2017-09-29 2019-04-04 日東電工株式会社 粘着性物品
JP2019065280A (ja) * 2017-09-29 2019-04-25 日東電工株式会社 粘着性物品
JP2019065279A (ja) * 2017-09-29 2019-04-25 日東電工株式会社 粘着性物品
WO2019164678A1 (en) * 2018-02-21 2019-08-29 3M Innovative Properties Company Core-sheath filaments and methods of printing an adhesive
JP2020007517A (ja) * 2017-09-29 2020-01-16 日東電工株式会社 粘着性物品
WO2020071509A1 (ja) * 2018-10-05 2020-04-09 日東電工株式会社 接合体の製造方法及び接合体
JP2020075489A (ja) * 2018-10-05 2020-05-21 日東電工株式会社 接合体の製造方法及び接合体
CN112368350A (zh) * 2018-05-03 2021-02-12 艾利丹尼森公司 胶粘剂层压件和胶粘剂层压件的制造方法
WO2021033138A1 (en) * 2019-08-21 2021-02-25 3M Innovative Properties Company Core-sheath filaments including polyisobutylene compositions and methods of printing the same
WO2021060299A1 (ja) * 2019-09-27 2021-04-01 日東電工株式会社 糸状粘着体の貼付方法および仮支持体付き糸状粘着体
WO2021065834A1 (ja) * 2019-09-30 2021-04-08 日東電工株式会社 糸状粘着体
WO2021065836A1 (ja) * 2019-09-30 2021-04-08 日東電工株式会社 糸状粘着体

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS51143051A (en) * 1975-06-03 1976-12-09 Takumi Yoshikawa Tacky packing materials and method of manufacturing the same

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS51143051A (en) * 1975-06-03 1976-12-09 Takumi Yoshikawa Tacky packing materials and method of manufacturing the same

Cited By (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010509089A (ja) * 2006-11-06 2010-03-25 ユニバインド リミテッド 写真アルバムを作るための枚葉とこの枚葉を備えた写真アルバム
EP3689991A4 (en) * 2017-09-29 2021-06-23 Nitto Denko Corporation ADHESIVE ARTICLE
CN111108164A (zh) * 2017-09-29 2020-05-05 日东电工株式会社 粘合性物品
JP2019065280A (ja) * 2017-09-29 2019-04-25 日東電工株式会社 粘着性物品
JP2019065279A (ja) * 2017-09-29 2019-04-25 日東電工株式会社 粘着性物品
JP2020007517A (ja) * 2017-09-29 2020-01-16 日東電工株式会社 粘着性物品
WO2019065877A1 (ja) * 2017-09-29 2019-04-04 日東電工株式会社 粘着性物品
WO2019065886A1 (ja) * 2017-09-29 2019-04-04 日東電工株式会社 粘着性物品
WO2019164678A1 (en) * 2018-02-21 2019-08-29 3M Innovative Properties Company Core-sheath filaments and methods of printing an adhesive
US12104288B2 (en) 2018-02-21 2024-10-01 3M Innovative Properties Company Core-sheath filaments and methods of printing an adhesive
JP2021514430A (ja) * 2018-02-21 2021-06-10 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー コアシースフィラメント及び接着剤をプリントする方法
CN112368350A (zh) * 2018-05-03 2021-02-12 艾利丹尼森公司 胶粘剂层压件和胶粘剂层压件的制造方法
WO2020071509A1 (ja) * 2018-10-05 2020-04-09 日東電工株式会社 接合体の製造方法及び接合体
JP2020075489A (ja) * 2018-10-05 2020-05-21 日東電工株式会社 接合体の製造方法及び接合体
CN112823192A (zh) * 2018-10-05 2021-05-18 日东电工株式会社 接合体的制造方法及接合体
US12209209B2 (en) 2018-10-05 2025-01-28 Nitto Denko Corporation Method of producing bonded body and bonded body
US12559650B2 (en) 2018-10-05 2026-02-24 Nitto Denko Corporation Adhesive article
WO2021033138A1 (en) * 2019-08-21 2021-02-25 3M Innovative Properties Company Core-sheath filaments including polyisobutylene compositions and methods of printing the same
WO2021060299A1 (ja) * 2019-09-27 2021-04-01 日東電工株式会社 糸状粘着体の貼付方法および仮支持体付き糸状粘着体
JP2021055075A (ja) * 2019-09-27 2021-04-08 日東電工株式会社 糸状粘着体の貼付方法および仮支持体付き糸状粘着体
CN114466910A (zh) * 2019-09-27 2022-05-10 日东电工株式会社 丝状粘合体的贴附方法及带有临时支撑体的丝状粘合体
US12331222B2 (en) 2019-09-27 2025-06-17 Nitto Denko Corporation Method for applying a threadlike adhesive body, and temporary-support-supported threadlike adhesive body
WO2021065834A1 (ja) * 2019-09-30 2021-04-08 日東電工株式会社 糸状粘着体
WO2021065836A1 (ja) * 2019-09-30 2021-04-08 日東電工株式会社 糸状粘着体

Also Published As

Publication number Publication date
JP2829413B2 (ja) 1998-11-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH01308471A (ja) 繊維状感圧接着体及びその感圧接着層
JP4620350B2 (ja) フィルム構造物およびフィルム構造物の製造方法
KR100219954B1 (ko) 문양화된 압감접착제 전이 테이프
JP4475857B2 (ja) 接着強度が高く再配置可能な接着シート
US3331729A (en) Adhesive bonding method and product
KR20010085316A (ko) 중합체 발포체를 포함하는 제품 및 그의 제조 방법
JP2011512425A (ja) マイクロ構造及び又はナノ構造の保護フィルム又はプロセス・フィルム
JP2994411B2 (ja) 粘着シート
JPH08100155A (ja) 両面接着テープ及び両面接着テープの製造方法
JP2753897B2 (ja) 包装用材料、粘着テープ用基材もしくはセパレーター
EP4065656A1 (en) Adhesive sheet, device laminate, and method for peeling adhesive sheet
JPS58173179A (ja) 粘着剤付発泡シ−ト体
JPH03275007A (ja) 粘着用ターゲット部を有する物品およびその製造方法
JPH02173080A (ja) 剥離性処理層及び剥離面の製造方法並びにセパレータ及び粘着部材
JPH0218482A (ja) 発泡基材系粘着部材の製造方法
JP3857269B2 (ja) 繊維性及び接着性の表面を有するシート材料
JP2847450B2 (ja) 熱転写式アップリケ及びその製造法
JPH01308472A (ja) 粘着部材並びに絶縁粘着テープ及びその絶縁電気部品
JPH11349903A (ja) 粘着剤転写材、その製造方法および粘着剤転写方法
WO2003042313A1 (en) Adhesive sheet and method for producing the same
JPH07292324A (ja) 加熱すると変形する素材の接着方法
JPS60141775A (ja) 肉薄の被印刷部材用裏貼り材
JP2847449B2 (ja) 熱転写式アップリケ及びその製造法
JP2002309197A (ja) 接着シートおよびこれを用いた接着方法
JP2003213838A (ja) 接合発泡成形板およびこれを用いたサンドイッチ構造板

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080925

Year of fee payment: 10