JPS60141775A - 肉薄の被印刷部材用裏貼り材 - Google Patents
肉薄の被印刷部材用裏貼り材Info
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- JPS60141775A JPS60141775A JP58248490A JP24849083A JPS60141775A JP S60141775 A JPS60141775 A JP S60141775A JP 58248490 A JP58248490 A JP 58248490A JP 24849083 A JP24849083 A JP 24849083A JP S60141775 A JPS60141775 A JP S60141775A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、肉薄の被印刷部材の表面に印刷（塗装を含む
）を施し次で加熱乾燥を施す工程において、その伸縮、
カールなどの変形をおこすことを防止するため、か＼る
印刷工程に先立ちその裏面に常温で貼着しておき、印刷
工程終了後これから剥離されるべく使用する肉薄被印刷
部材用裏貼り材に関裏貼。
）を施し次で加熱乾燥を施す工程において、その伸縮、
カールなどの変形をおこすことを防止するため、か＼る
印刷工程に先立ちその裏面に常温で貼着しておき、印刷
工程終了後これから剥離されるべく使用する肉薄被印刷
部材用裏貼り材に関裏貼。
此種裏貼り材としては、従来、伸縮性の少ないプラスチ
ックフィルム基材にアクリル系又はゴム系の粘着剤の塗
布層を形成して成るものが公知であるが、これを肉薄の
被印刷部材の裏面に貼着して使用すると、該被印刷部材
の端より粘着剤がはみ出し、印刷機器に接触しこれを汚
染する嫌いがあり、又多色刷り印刷工程において印刷と
印刷インキの加熱乾燥を繰り返し受けると、該被印刷部
材が伸縮、カール等の変形することを充分に防止できな
い。更には、印刷終了後、被印刷部材から剥離したとき
、粘着剤の１部が被印刷部材の裏面に残る等の不都合を
もたらす。か＼る粘着剤に代え、ホットメルトタイプ接
着剤を加熱して被印刷部材の裏面に貼着することも考え
られるが、その加熱浴融貼着は作業が面倒で、加熱設備
を要し不経済であり、常温で接着でき而もきれいに剥離
できる剥離可能な接着剤が望まれる。
ックフィルム基材にアクリル系又はゴム系の粘着剤の塗
布層を形成して成るものが公知であるが、これを肉薄の
被印刷部材の裏面に貼着して使用すると、該被印刷部材
の端より粘着剤がはみ出し、印刷機器に接触しこれを汚
染する嫌いがあり、又多色刷り印刷工程において印刷と
印刷インキの加熱乾燥を繰り返し受けると、該被印刷部
材が伸縮、カール等の変形することを充分に防止できな
い。更には、印刷終了後、被印刷部材から剥離したとき
、粘着剤の１部が被印刷部材の裏面に残る等の不都合を
もたらす。か＼る粘着剤に代え、ホットメルトタイプ接
着剤を加熱して被印刷部材の裏面に貼着することも考え
られるが、その加熱浴融貼着は作業が面倒で、加熱設備
を要し不経済であり、常温で接着でき而もきれいに剥離
できる剥離可能な接着剤が望まれる。
本発明は、か＼る要求を満足し且つ上記の欠点を解消し
た肉薄の被印刷部材用裏貼り材０ａ供するもので、伸縮
性の少ないプラスチックフイルム基材と該基材に剥離可
能な接着剤の塗層を形成して成る肉薄の被印刷部材用裏
貼り材０おいて、該剥離可能な接着剤は、４０〜９０重
量係の酢酸ビニルを含有するエチレン−酢酸ビニル共重
合体であることを特徴とする。
た肉薄の被印刷部材用裏貼り材０ａ供するもので、伸縮
性の少ないプラスチックフイルム基材と該基材に剥離可
能な接着剤の塗層を形成して成る肉薄の被印刷部材用裏
貼り材０おいて、該剥離可能な接着剤は、４０〜９０重
量係の酢酸ビニルを含有するエチレン−酢酸ビニル共重
合体であることを特徴とする。
上記のエチレン−酢酸ビニル共重合体は、メルトインデ
ックス（ＭＩ ）が２〜５５ ｒ／１０分のものが好ま
しい。
ックス（ＭＩ ）が２〜５５ ｒ／１０分のものが好ま
しい。
次に本発明の裏貼り材の実施例につき説明する。
伸縮性の少ないプラスチック基材としては、ポリエステ
ル系樹脂製のものが好ましい。通常肉厚１０〜１５０１
１Ｆ＋１．好ましくｔｊ：２０〜，１００μｍの基材の
片面に本発明で特定の酢酸ビニルの含有量が４０〜９０
重量係であるエチレン−酢酸ビニル共重合体の塗布層を
形成する。その塗布には、これを加熱溶融状態とし或は
有機浴剤に溶解した溶液として所望の厚さに均一に塗布
し、前者においては放冷により、後者においては乾１Ｍ
！に工り塗膜とする。その厚さは５〜５０μｍ１好まし
くは１０〜３０μｍの範囲であり、その表面は適度の常
温接着性を有する。
ル系樹脂製のものが好ましい。通常肉厚１０〜１５０１
１Ｆ＋１．好ましくｔｊ：２０〜，１００μｍの基材の
片面に本発明で特定の酢酸ビニルの含有量が４０〜９０
重量係であるエチレン−酢酸ビニル共重合体の塗布層を
形成する。その塗布には、これを加熱溶融状態とし或は
有機浴剤に溶解した溶液として所望の厚さに均一に塗布
し、前者においては放冷により、後者においては乾１Ｍ
！に工り塗膜とする。その厚さは５〜５０μｍ１好まし
くは１０〜３０μｍの範囲であり、その表面は適度の常
温接着性を有する。
本発明によれば、エチレン−酢酸〜ビニル共重合体の酢
酸ビニルの含有量を上記の範囲ＶＣ特定することが重要
で、その上限又は下限のいづれを越えても室温における
接着性等が不良となることが分った。
酸ビニルの含有量を上記の範囲ＶＣ特定することが重要
で、その上限又は下限のいづれを越えても室温における
接着性等が不良となることが分った。
次に本発明の裏貼り材を、多色刷り印刷すべき肉薄の被
印刷部材に使用した実施例を示す。
印刷部材に使用した実施例を示す。
実施例１
肉厚２５μｍの長尺のポリエステルフィルム基材の片面
にエチレン−酢酸ビニル−１０重ｆ％：９０重量係から
成る共重合体（ＭＩ２５ｆｌｌＯ分）を有機溶剤で溶か
した粘着性樹脂を２０’ｌ／ｄで塗布、乾燥してその塗
布層を形成し、１方へ連続的に供給し、多色刷りすべき
肉厚２５μｍの平滑な長尺のポリエステルフィルム被印
刷部材の裏面に該接着剤塗布層を介し室温で圧着した後
、その被印刷部材の表面に印刷全行なうこととその後７
０℃〜１２０℃の範囲で加熱乾燥することを繰り返し行
ない１０色の多色刷りを行なった所、その間全く被印刷
部材は部分収縮、カール等の変形が全くなく、印刷状態
の正確表印刷一部材が得られた。その後、その裏貼り材
を剥がしたが、印刷部材の層面に全く接着剤かのこらな
かった。又その裏貼り材を被印刷部材に貼着したとき、
その接着剤が全く外側にはみ出すことがなく、これによ
る印刷機械の汚染はなく作業が円滑に行なうことが出来
た。尚上記の室温剥離強度は２００Ｆ／２５ｍであった
。
にエチレン−酢酸ビニル−１０重ｆ％：９０重量係から
成る共重合体（ＭＩ２５ｆｌｌＯ分）を有機溶剤で溶か
した粘着性樹脂を２０’ｌ／ｄで塗布、乾燥してその塗
布層を形成し、１方へ連続的に供給し、多色刷りすべき
肉厚２５μｍの平滑な長尺のポリエステルフィルム被印
刷部材の裏面に該接着剤塗布層を介し室温で圧着した後
、その被印刷部材の表面に印刷全行なうこととその後７
０℃〜１２０℃の範囲で加熱乾燥することを繰り返し行
ない１０色の多色刷りを行なった所、その間全く被印刷
部材は部分収縮、カール等の変形が全くなく、印刷状態
の正確表印刷一部材が得られた。その後、その裏貼り材
を剥がしたが、印刷部材の層面に全く接着剤かのこらな
かった。又その裏貼り材を被印刷部材に貼着したとき、
その接着剤が全く外側にはみ出すことがなく、これによ
る印刷機械の汚染はなく作業が円滑に行なうことが出来
た。尚上記の室温剥離強度は２００Ｆ／２５ｍであった
。
実施例２
実施例ｉ１．／ｃおける裏貼り材の接着剤をエチレン−
酢酸ビニル−１３重量％：８７重量係の共重合体（ＭＩ
３０ｆ／１０分）の粘着性樹脂に変えた以外は、実施例
１と仝様に実施した。
酢酸ビニル−１３重量％：８７重量係の共重合体（ＭＩ
３０ｆ／１０分）の粘着性樹脂に変えた以外は、実施例
１と仝様に実施した。
実施例３
実施例１における裏貼り材の接着剤をエチレン−酢酸ビ
ニル−５５重量％：４５重ｔ％の共重合体（ＭＩ２ｆ７
１０分）の粘着性樹脂に変えた以外は、実施例１と仝様
に実施した。但し肉薄被印刷部材の面はエンボス面とし
たものを使用した。
ニル−５５重量％：４５重ｔ％の共重合体（ＭＩ２ｆ７
１０分）の粘着性樹脂に変えた以外は、実施例１と仝様
に実施した。但し肉薄被印刷部材の面はエンボス面とし
たものを使用した。
実施例４
実施例１における裏貼り材の接着剤をエチレン−酢酸ビ
ニル＝６０重ｔ％：４０重ｔ％の共重合体（ＭＩ５１Ｍ
’／１０分）の粘着性樹脂に変えた以外は実施例１と仝
様に実施した唯し肉薄被印刷部材の面はエンボス面とし
たものを使用した。
ニル＝６０重ｔ％：４０重ｔ％の共重合体（ＭＩ５１Ｍ
’／１０分）の粘着性樹脂に変えた以外は実施例１と仝
様に実施した唯し肉薄被印刷部材の面はエンボス面とし
たものを使用した。
比較例１
実施例１における裏貼り材の接着剤をエチレン−酢酸ビ
ニル−８重ｔ％：９２重量％の共重合体（ＭＩ２４Ｍ／
１０分）の粘着性樹脂に変えた以外は同じ構成の裏貼り
材全つくり、実施例ＩＫ使用の被印刷部材の裏面に貼着
ケ試みたが、室温での貼着ができなかった。
ニル−８重ｔ％：９２重量％の共重合体（ＭＩ２４Ｍ／
１０分）の粘着性樹脂に変えた以外は同じ構成の裏貼り
材全つくり、実施例ＩＫ使用の被印刷部材の裏面に貼着
ケ試みたが、室温での貼着ができなかった。
比較例２
実施例ＩＶｃ＆ける裏貼り材の接着剤をエチレン−酢酸
ビニル＝６７重ｆ％：３３重ｔ％の共重合体（Ｍ Ｉ
３０ ｆ ／ １０分）の粘着性樹脂に変えた以外は同
じ構成の裏貼り材？つくす、実施例３１Ｃ使用の被印刷
部材の表面に貼着を試みたが、室温での貼着ができなか
った。
ビニル＝６７重ｆ％：３３重ｔ％の共重合体（Ｍ Ｉ
３０ ｆ ／ １０分）の粘着性樹脂に変えた以外は同
じ構成の裏貼り材？つくす、実施例３１Ｃ使用の被印刷
部材の表面に貼着を試みたが、室温での貼着ができなか
った。
以上の試験結果ケ下記表に示す。尚従来のゴム系並にア
クリル系接着剤を使用し同様に実施した例を従来例とし
て示す。
クリル系接着剤を使用し同様に実施した例を従来例とし
て示す。
このように本発明によるときは、肉薄被印刷部材の伸縮
、カール等の変形を防止する裏貼り材の接着剤塗層とし
て、酢酸ビニルを４０〜９０重合係含有したエチレン−
酢酸ビニル共重合体で構成したので、常温で裏貼りする
ことが出来、加熱溶融接着作業並に装置全不要とするぽ
かりでなく、被印刷部材への印刷並に加熱乾燥を繰り返
し施しても、そのカール、収縮等の変形を防止でき精密
な所定の印刷をもつ製品が得られ、又接着剤のはみ出し
がないので、機械の汚染がなく円滑に多色刷り印刷塗装
がなし得られ、而も、剥離したとき、接着剤が印刷部材
の裏面に残らず良好な製品が得られ、その剥ｍｉ再使用
も可能である等の効果を有する。
、カール等の変形を防止する裏貼り材の接着剤塗層とし
て、酢酸ビニルを４０〜９０重合係含有したエチレン−
酢酸ビニル共重合体で構成したので、常温で裏貼りする
ことが出来、加熱溶融接着作業並に装置全不要とするぽ
かりでなく、被印刷部材への印刷並に加熱乾燥を繰り返
し施しても、そのカール、収縮等の変形を防止でき精密
な所定の印刷をもつ製品が得られ、又接着剤のはみ出し
がないので、機械の汚染がなく円滑に多色刷り印刷塗装
がなし得られ、而も、剥離したとき、接着剤が印刷部材
の裏面に残らず良好な製品が得られ、その剥ｍｉ再使用
も可能である等の効果を有する。
外２名
Claims (1)
- １、 伸縮性の少ないプラスチックフィルム基材と該基
材に剥離可能な接着剤の塗層を形成して成る肉薄の被印
刷部材用裏貼り材０ａいて、該剥離可能な接着剤は、４
０〜９０重量係の酢酸ビニルを含有するエチレン−酢酸
ビニル共重合体であることを特徴とする肉薄の被印刷部
材用裏貼り材０
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58248490A JPS60141775A (ja) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | 肉薄の被印刷部材用裏貼り材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58248490A JPS60141775A (ja) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | 肉薄の被印刷部材用裏貼り材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60141775A true JPS60141775A (ja) | 1985-07-26 |
Family
ID=17178935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58248490A Pending JPS60141775A (ja) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | 肉薄の被印刷部材用裏貼り材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60141775A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021044521A1 (ja) * | 2019-09-03 | 2021-03-11 | 株式会社写光商会 | 貼付シート |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS553394A (en) * | 1978-06-12 | 1980-01-11 | Corning Glass Works | Method of manufacturing glass products from tublar glass preform |
-
1983
- 1983-12-29 JP JP58248490A patent/JPS60141775A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS553394A (en) * | 1978-06-12 | 1980-01-11 | Corning Glass Works | Method of manufacturing glass products from tublar glass preform |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021044521A1 (ja) * | 2019-09-03 | 2021-03-11 | 株式会社写光商会 | 貼付シート |
| JPWO2021044521A1 (ja) * | 2019-09-03 | 2021-03-11 |
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