JPH01308475A - 紫外線硬化性熱感圧接着フィルム又はシート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明の高温（７０〜１００℃）において、紫外線によ
って硬化しろる感圧接着フィルム又はシートに関する。

（従来の技術） 従来より、金属板、プラスチック板又はシート或は紙製
品の表面に紫外線硬化性塗料を塗布し、紫外線照射によ
って硬化させて塗膜を設けることが屡々行われている。

紫外線硬化塗膜は表面強度が強く傷つきにくい反面、空
気中の酸素の作用によって硬化しにくく、又レベリング
が悪いために塗装ムラを生じやすく、更に、埃の影響を
受けやずいという欠点があった。これらの欠点を解決す
る手段として１本発明者は先に、プラスチックフィルム
又はシート（以下、単にフィルムという）の表面に紫外
線硬化性感圧接着層を設けた感圧接着フィルムを発明し
、金属板１紙、プラスチック板などの被塗装面を、この
感圧接着フィルムで覆い、紫外線を照射して前記接着層
を硬化させた後、フィルムを除去することによって被塗
装表面上に極めて美しい鏡面の様な紫外線硬化塗膜を形
成することを発明した（特願昭６２−２１７９０４号参
照）。

そして、この紫外線硬化性感圧接着層フィルムは、金属
板、プラスチック板、紙などの被塗装表面に光沢加工、
マット加工、エンボス加工を行なうために非常に有効な
手段であって、特にこれらの被塗膜表面に紫外線硬化性
塗料を塗布するときに問題であった埃の影響と空気によ
る酸素の毒作用を防ぐのに大いに効果的であった。

しかしながら、この紫外線硬化性感圧接着剤をフィルム
に塗装する際、溶剤が乾燥した時点でも粘着性を有する
ため、使用するフィルムは予め、シリコーン樹脂等によ
る離形処理を施す必要があった・ また、離形処理を珈したフィルムに前記の接着剤をロー
ル−コーター等で塗装した巻取る時にフィルム間のすべ
りが全く無いために均一に巻取ることが廻しく、これを
解決するために高精度の機械と熟練が必要であった。

更に、巻取られた前記の感圧フィルムを使用するに際し
、被塗装面を前記感圧フィルムで被覆するのであるが、
その際、接着層中に含まれている気泡をゴムローラー等
で追い出す操作が必要であり、また、接着層は粘着性を
有するので、ここでも埃が付き易いという問題があった
。

（発明が解決しようとする課題） 本発明者はこれらの欠点を解決すべて種々検討した結果
、予めプラスチックフィルム又はシートの表面に常温で
は感圧接着性を示さず、高温（７０℃〜１００℃）で感
圧接着性を示す紫外線硬化性接着剤よりなる紫外線硬化
性熱感圧接着剤層を設け、これを被塗装面に転写するこ
とにより美麗な塗膜を与えることを見出し、本発明を完
成するに至ったもので１本発明の目的は紫外線によって
硬化した美麗な且つ、強靭な塗膜を与える紫外線硬化性
熱感圧接着フィルム又はシートを提供するにある。

（課題を解決するための手段゛） すなわち、本発明はプラスチックフィルム又はシートの
表面に高温（７０℃〜１００℃）で感圧接着性を示す紫
外線硬化性接着剤よりなる紫外線硬化性熱感圧接着剤層
を設はプラスチックフィルム又はシートである。

更に、本発明の詳細な説明する。

本発明で使用する紫外線硬化性熱感圧接着剤は。

融点が７０℃〜１００℃の温度範囲にあるアクリル樹脂
に粘着性保存剤（別名タッキファイア）を混合し均一に
溶解して作られる熱感圧接着剤に紫外線硬化剤組成物を
添加することによって得られる。

添加するタッキファイアの種類としては天然ロジン及び
その誘導体、テルペン樹脂、スチレン樹脂誘導体等があ
るが、特に、テルペン樹脂、スチレン樹脂誘導体が好ま
しい。

紫外線硬化剤組成物としては多官能のアクリルモノマー
とオリゴマーとの組成物である。

紫外線硬化性組成物を熱感圧接着剤に添加する比率とし
ては熱感圧接着剤：紫外線硬化性組成物が３０部ニア０
部〜８０部：２０部であり、熱感圧接着剤が３０部より
少なくなると感圧接着剤としての機能が弱くなって熱に
よる転写が困難となり、紫外線硬化性混合物が２０部よ
り少なくなると紫外線による硬化が悪く、塗膜の強靭性
、耐溶剤性、美麗さが低下する。

紫外線硬化性熱感圧接着剤は、更に、他の添加剤を混合
することができる。特に、添加剤として、少量の硝化綿
にトロセルローズ）、エチルセルローズ、ヒドロキシプ
ロピルセルローズ或は酢酸−酪酸セルローズを使用する
ことによって、常温でのブロッキングを防止することが
でき、このセルローズ類を添加しない場合は保存中に接
着剤面とフィルム面がくっつき使用時者だしが困難とな
る。

セルローズ類の添加剤の添加量は紫外線硬化性熱感圧接
着剤ｉｏｏ重量部に対して１〜５重量部、好ましくは２
〜３重量部である６ 本発明で感圧接着層を塗布するフィルム又はシート（以
下、単にフィルムという）は熱感圧性接着剤を使用する
ので、１００℃以上の耐熱性を有するフィルムを使用す
る。したがって、フィルムの材質としてはポリプロピレ
ン、ポリエステル、醋酸セルロース等であり、その厚さ
約１０〜５０ミクロン程度である。

本発明に係るフィルム又はシートの製造方法としてはプ
ラスチックフィルム又はシートの表面にロールコータ−
、ドクターナイフコート等の通常使用されている塗装装
置によって紫外線硬化性熱感圧接着剤を塗布すると極め
て均一な紫外線硬化性熱感圧接着剤層が得られ、その接
着剤層の厚さとしては使用目的によって異なるが、通常
５〜１００ミクロン、好ましくはｌＯ〜５０ミクロン程
度である。

そして、得られた本発明に係るフィルムは貯蔵時にはロ
ール状に巻きとる等の手段によって紫外線の作用を避け
、使用時に該接着剤層を金属板、紙、プラスチック板、
木材板、布帛等の被塗装面に７０℃〜１００℃の温度に
加熱しながら、接着するようにして該フィルムまたはシ
ートで被塗装面を覆い、必要に応じて、ゴムロール等で
接着剤層中に含まれている気泡を追い出し、しかる後、
フィルムの上から紫外線を照射して前記接着剤を硬化さ
せる。その後でフィルムを除去するとフィルムの光沢面
が硬化した接着剤の表面に転写され極めて美しい鏡面を
得ることができる。なお、鏡面を有する製品は通常傷が
つかぬよう保護用のフィルムを貼って製品化されるが１
本発明の場合接着剤を塗ったフィルムがそのまま保護用
のフィルムとなる為、硬化後使用時迄除去しないで置く
ことができ、従来の保護シートは全く不必要となる。更
に１本発明においてはフィルムの光沢面がそのまま硬化
した表面に転写されることから例えばフィルムにマット
加工を施したり、或は、ヘアーライン加工を施したもの
を使用すれば硬化した塗装面にそのまま転写され、マッ
ト又はヘアーラインの硬化塗膜面を簡単につくることが
できる。また、本発明に係るフィルムは表面の全面加工
に限らずスポット部分の表面加、工にも適用できる。更
に、ポリプロピレンフィルムのように延伸性のあるフィ
ルムを使用した場合には、接着剤が硬化後フィルムを除
去しないでしぼり加工等が可能となる。

次に、本発明に係るフィルムの断面図及び使用時の説明
図を第１図及び第２図（ａ）　、　（ｂ）　、　（Ｃ）
として示す。図面において１はフィルム、２は紫外線硬
化性熱感圧接着剤層、３は被塗装面を示す。

貯蔵時は第１図に示すようにロール状に巻取る等の手段
によって紫外線の作用を避ける。使用に際しては被塗装
面３上に接着剤層２をあて、フィルム側より熱ロール４
によって圧着する（ａ図）。被塗装面３を本発明に係る
紫外線硬化性熱感圧接着フィルムで覆った後、フィルム
側より紫外線を照射して接着層を硬化させ（ｂ図）、し
かる後、フィル４層を剥離すると、被塗装面上に接着剤
層からなる美麗な塗膜が得られる（６図）°。

本発明を実施例をもって更に詳細に説明する。

実施例　１ 先ず１モル比でメタクリル酸メチルエステルモノマー４
０部とアクリル酸エチルエステルモノマー２０部との混
合物にトルエン４０部を加え、これに重合開始剤として
過酸化ベンゾイルを微量以上を混合し、温度を１００℃
で重合させる。重合度７００になったもの８０部をとり
、この中にテンベン樹脂のピコライトＣ１３５（理化バ
ーキュレス（株））２０部を混合して５０℃−６０℃で
溶解する。

この重合物は、溶剤が乾燥すると固化するが、加熱する
と粘着性のある熱感圧接着剤となるから、このなかに次
のような紫外線硬化剤組成物を添加すると紫外線硬化性
を付与することができる。

組成物　　　　　　　　　　　　　重量比ウレタン変性
アクリルオリゴマー　　　　　　　３０部ジペンタエリ
スリトールへキサアクリレート　　　１０部モノマー エポキシ変性ジアクリレートオリゴマ〜　　　　　３７
部２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニル−１−オ
ン　　　３部エポキシ変性ジアクリレートオリゴマーは
固体能すべて液体であるが全部を混合し、温度６０℃で
溶解する。完全に溶解したものを上記熱感圧接着剤と混
合すればよい。なお、光重合開始剤の２−ヒドロキシ−
２−メチル−１−フェニル−１−オンは最後に混合する
。

混合比が熱感圧接着剤３０部と紫外線硬化剤組成物３０
部、更に溶剤部して醋酸エチル３８部添加剤として硝化
綿２部を加え、均一に透明の溶液になるまで混合する。

この溶液をポリエステルフィルムに厚み２０ミクロンに
塗装して乾燥すれば、粘着性なくそのまま巻取ることが
できた。このフィルムをアルミ板の上に印刷を施した銘
板と重ね（塗装面と印刷面）熱ゴムロールで圧着したが
完全に密着した。圧着温度は９０℃。次に８０１／１ｃ
ｍの高圧水銀ランプで紫外線を照射し、フィルムを剥離
すると極めて美しく硬度の高い塗膜を得た。

実施例　２ モル比でメタクリル酸メチルエステルモノマー２０部と
アクリル酸モノマー１０部アクリル酸エチルエスレルモ
ノマ−３０部の混合物にトルエン２０部。

ＭＥＫ２０部を加え、これに重合開始剤としてＭＥＫパ
−オキサイドを微量以上を混合し、温度を８０℃で重合
させる０重合度５００のとき、その８０部をとり、スチ
レン誘導体ピコラスチック０１００２０部を混合して４
０℃で溶解する。

この熱感圧接着剤２０部と、紫外線硬化剤組成４０部、
更に溶剤としてＭＥＫ（メチルエチルケトン）３部、エ
チルセルログ３部を加え均一な溶液になるまで混合する
。

この溶液をポリプロピレンフィルムに厚み２０ミクロン
に塗装して乾燥すれば、粘着性なくそのまま巻取ること
ができた。

このフィルムを印刷した紙の上に接着剤層が紙に重なる
ように置き、熱ゴムロールで圧着すれば完全に密着した
。圧着温度は７５℃８次に８０１１／ｌｅａの高圧水銀
ランプで紫外線を照射し、フィルムを剥離すると極めて
美しい光沢をもった塗膜が得られた。

（効果） 以上述べたように、本発明ではフィルム表面に設けた紫
外線硬化性熱感圧接着剤層を熱ゴムロールでアルミ板、
紙、プラスチック板（何れも原板。

印刷板付れでも良い）に転写し、更に紫外線を照射する
ことによって極めて埃が少なく、且つ、経済的に美しい
光沢のある被膜をつくることができる。

特に、本発明は接着層として熱感圧性接着層を使用して
いるので、木材とか布帛面上にも被膜を作ることもでき
る。すなわち、先の発明の物ではフィルムと重ねたとき
に、常温で感圧性を持っているために木材、布に浸透し
やすく、且つ気泡が入って均一な膜を作ることができな
かったが１本発明は重ね合わすときに接着性を有さす、
乾燥しているため、気泡の入りがなく極めて美しく接着
転写することができるためである。

【図面の簡単な説明】

第１図はフィルムの断面図、第２図は使用時の説明図で
ある。 １・・・・・・フィルム ２・・・・・・紫外線硬化性熱感圧接着剤層３・・・・
・・被塗装面 ４・・・・・・熱ロール 出願人　イージー化学工業株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １　プラスチックフィルム又はシートの表面に紫外線硬
   化性熱感圧接着剤よりなる層を設けた熱感圧接着フィル
   ム又はシート。