JPH0130877B2 - - Google Patents
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- JPH0130877B2 JPH0130877B2 JP59070905A JP7090584A JPH0130877B2 JP H0130877 B2 JPH0130877 B2 JP H0130877B2 JP 59070905 A JP59070905 A JP 59070905A JP 7090584 A JP7090584 A JP 7090584A JP H0130877 B2 JPH0130877 B2 JP H0130877B2
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Landscapes
- Adhesive Tapes (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は常態では初期タツクや凝集力が通常の
感圧性粘着テープの性質を有し、加熱・加圧する
ことにより剪断力が著しく増加する硬化型感圧性
粘着テープに関するものである。更に詳しくは粘
着剤層中に分散した粒子状の非硬化状態の熱硬化
性樹脂が被着体間に該粘着テープを施工した後、
加熱・加圧することにより局部硬化して被着体間
に強力な接着力と摩擦力を形成し、加熱・加圧状
態に於いても抗剪断性の秀れた接着層を形成する
熱硬化型感圧性粘着テープに関するものである。 〔技術的背景〕 例えば物理的に垂直に固定された鉄板表面に両
面粘着テープを貼りガラス板と合わせた場合、ガ
ラスの重量の為両面粘着テープは剪断力を受け、
時間の経過とともに徐々にズレはじめやがては落
下してしまう。これは高温では更に促進されるの
が一般的である。 この現象は感圧性粘着テープで使用される粘着
剤、例えば天然ゴムや合成ゴムを主成分とするゴ
ム系粘着剤やアクリル酸及びアクリル酸エステル
を主成分とするような樹脂系粘着剤では、たとえ
架橋したとしてもゴム状弾性が保持されておりい
わゆる常温流動性を有することは避けられず、外
部より強い剪断力や熱が加わつた時、粘着層は粘
着剤の流動によるズレを発生し、やがて破壊して
しまう欠点を有している。 一方、このような接着の目的にエポキシ樹脂の
ような熱硬化性樹脂を用いる方法も考えられる
が、この方法では硬化反応が終了するまで別の方
法で接着箇所を固定したりしなければならない
し、また硬化の際発生する硬化収縮現象の為膨張
係数が小さくてもろいガラス等の被着体では割れ
てしまう等の欠点がある。 更にEVAのような熱溶融型接着剤を用いる方
法も存在するが、加熱状態では接着剤層が軟化し
てしまい粘着剤の使用時と同じ不安が存在した。 〔発明の構成〕 本発明は平均粒度が50〜300メツシユで硬化後
の硬度(バーコル)が45〜150の粘着剤に対し常
態で非相溶性の熱硬化性樹脂粉末を粘着剤の固形
物に対し5〜90重量%の範囲で配合してなる感圧
性粘着剤を少なくとも基材の片面に塗布してなる
熱硬化型感圧粘着テープである。 本発明者は上記従来の接着剤あるいは接着テー
プの欠点を改善するため種々研究した結果本発明
に到達した。 普通、粘着剤中に非硬化状態の熱硬化性樹脂を
混合する考えは、硬化性樹脂への粘着付与効果と
して提言されているが、現実には相溶性の面で粘
着剤と低分子量の硬化性樹脂との混合が普通であ
り、この方法では相溶性及び混合物の安定性の点
で問題がある。又この系に於いて両者を強制的に
分散させたとしても熱硬化性樹脂と硬化剤が分散
して硬化阻害を起こしたり、場合によつては粘着
剤も硬化系に取り込まれてしまい、経時変化によ
り常態に於ける粘着特性を失わせたり、硬化物が
均一物性となり混合比により粘着剤的又は硬化樹
脂的な性質を示すのみで何等混合する意味がな
い。 本発明は、テープに塗布した粘着剤中に、非硬
化状態の粘着剤と非相容性の熱硬化性樹脂粉末を
分散させ、常態では粘着剤の粘着性をそ害するこ
となく熱硬化性粉末樹脂が存在し、この粘着剤系
を加熱・加圧することにより分散した熱硬化性樹
脂を硬化させることによつて相乗した接着効果を
発揮することを特徴とした硬化型感圧性粘着テー
プである。 詳しくは感圧性粘着剤中に5〜90重量%の割合
で平均粒度が50〜300メツシユで且つ硬化後の硬
度(バーコル)が45〜150となり、常態では粘着
剤に対して非相容性である性質を有する、非硬化
状態の熱硬化性樹脂粉末を配合した粘着剤を基材
の片面又は両面に塗布してなる粘着テープであ
る。 非硬化状態の熱硬化性粉末樹脂は一般に粘着剤
とは相溶性が悪いため、粒子そのもの又は粒子塊
が粘着剤中に不連続に存在し、粘着テープの表面
はより流動性に富む粘着剤層が露出する為、粘着
性能はそこなわれることはなく、一部粒子が露出
したとしてもわずかな影響に留まる。 この熱硬化性樹脂粉末を含む粘着剤を塗布して
なる粘着テープは被着体間に施工され、加熱・加
圧を受けた時粘着剤層中では粘着剤が圧力を受け
流動し、固体である粒子は硬化して硬化塊となり
この時同時に少なくとも直接粘着面が貼着された
被着体表面に直接接触し、その粒子塊は、粘着剤
層中で不連続な形で硬化して接着固定される。こ
の時微小な粒子は被着体に接触することはないが
粘着剤層中で独立又はブロツク状に硬化塊を形成
し摩擦力の現出に寄与する。更に、これ等の硬化
塊は基材を突き破つたり織目より抜け出したりし
て基材の反対面にもその硬化塊を含む粘着層を形
成することもある。 このようにして形成された硬化接着層では接着
剤の凝集力および硬化樹脂の接着力が重なつた強
力な接着力を発揮し、また不連続に存在する。一
定硬度の硬化塊のため圧力の加つた被着体間で大
きな摩擦力を呈し極めて大きな抗剪断性が発揮さ
れる。更に、一般に熱硬化性樹脂はその硬化に際
して硬化収縮現象を伴うが、この硬化系に於ては
硬化樹脂が被着体に対して不連続なため、各々の
接着面では極めて微小な応力に留まり、硬化収縮
によつて引き起される幣害は最小限度に留まる。 係る有効な効果を呈す硬化型感圧性粘着テープ
を構成する感圧性粘着剤は天然ゴムや合成ゴムを
主成分とする通常のゴム系粘着剤、又はアクリル
酸エステルを主成分とする樹脂系粘着剤が用いら
れる。 この感圧性粘着剤に5〜90重量%の範囲で配合
される熱硬化性樹脂粉末はポリエステル樹脂、エ
ポキシ樹脂、フエノール樹脂等の熱硬化性樹脂で
粉末にすることが出来るものなら何れでも使用が
可能で、分散させる粘着剤に対して少なくとも常
態に於いて、非相溶性を呈するものが望ましい。 この粉末樹脂は前述の主剤に硬化剤・着色剤・
流れ調整剤・充てん剤とともに非硬化状態に於い
て既知の方法で粉末とされたもので硬化後の硬度
(バーコル)が45〜150となるものが好ましく硬化
後の硬度が45以下のものは十分な摩擦力を発揮す
ることができず硬化後の硬度が150以上のもので
は接着層の接着力を越えて引張つた時、被着体そ
のものを破壊してしまう恐れがある。この粉末樹
脂は粒子の大きさが平均粒度で50〜300メツシユ
の範囲の中から選ばれ50メツシユ以下では粒子径
が大き過ぎテープとした時巻き巣等の発生を伴い
実用的でなく、300メツシユ以上の小さな粒子で
は接着及び摩擦効果が十分に発揮できなくなる恐
れがある。 この熱硬化性樹脂粉末は前述の粘着剤に配合さ
れるが、粘着層中に於いて非硬化状態の熱硬化性
樹脂粉末の含有量が5重量%以下の時、熱硬化性
樹脂の接着力及び摩擦力の効果を十分に発揮出来
ず、90重量%以上では初期の粘着特性が低下して
しまい感圧性粘着テープとして実用的でない。 このような硬化性樹脂粉末を含有する接着剤を
支持する基剤はポリエステル、ポリプロピレン、
ナイロン、ポリエチレン、塩化ビニルのようなプ
ラスチツクフイルム、アルミニウム、銅、鉄のよ
うな金属箔、綿、ポリエステル、ガラスのような
天然、合成、無機質の繊維よりなる布が不織布が
使用出来、これ等基材の片面又は両面に前述の粘
着剤層を形成する。 本発明の接着・摩擦の効果は先述の理由で片面
のみに塗工されたものでも有効であるが、両面に
塗工された両面テープではその効果は顕著であ
る。 更に片面のみに本粘着層を形成する時、反対面
は、通常の粘着剤や熱溶融型接着剤を塗布して使
用しても本発明の効果が阻害されることはない。 このような有用な性質を示す硬化型粘着テープ
の具体的な用途を説明すれば、例えばテレビジヨ
ン等で使用される陰極線管に於いて外側面に施さ
れる防爆処理として、複雑な表面形状をした外側
のガラス表面と金属体との接着処理に本発明テー
プを使用する時、まずガラス表面を傷付けること
なく目的の位置に貼付けたり巻囲したりすること
が出来、次いでそのテープ上に100〜500℃に加熱
した金属帯あるいは同様に加熱した金属バンドを
締付けあるいははめ込んでその熱と圧力で本テー
プの硬化・接着を完了させる。このような防爆処
理を施した陰極線間に於いて、傾斜部にかかつた
金属体でも金属体の締付圧力が傾斜面に及ぼす剪
断力に対し、テープによる硬化接着層が、その接
着力と摩擦力で十分に抗する為、加熱状態に於い
ても、ズレを生ずるのを防ぐと同時に硬化収縮力
が分散される為、ガラス表面に極端なひずみを与
えることがなく安定した防爆性能を与えることが
出来る。又、万が一この陰極線管が爆縮したとし
ても金属体とガラスとの間には有効な接着が存在
する為、破片が飛び散る心配もない等優れた効果
を発揮する。 このように有効な熱硬化型感圧性粘着テープ
は、他にもプラスチツクス、金属、無機質材料等
すべての剪断力や同時に熱の加わる用途に用いる
ことが出来るが、特にセラミツクス、フエライ
ト、ガラスのような膨張係数と表面摩擦係数が小
である被着体に於いて大きな剪断力が常態又は加
熱の状態で加わる接着用途に著しい効果を呈す
る。 以下に本発明の実施例及び応用例を示すが、本
発明はこれら応用例に限定されるものではないこ
とは言うまでもない。 実施例 エポキシ当量185のビスフエノールA型エポキ
シ樹脂100重量部と、4,4′−ジアミノジフエニ
ルスルホン30重量部より成り140℃で2時間溶融
させた後冷却させて生成した半硬化樹脂をボール
ミルで粉砕し、200メツシユパスの熱硬化性樹脂
粉末を取り出し、この粉末をポリアクリル酸ブチ
ル系感圧性粘着剤に対し、25重量%となるように
混合した粘着剤溶液を生成した。 なお、半硬化樹脂を160℃で2時間硬化させた
時の硬度(バコール)は85であつた。この粘着剤
溶液をバツトに入れ、厚さ50μの両面放電処理済
のポリエステルフイルムの両面に各々仕上りの粘
着剤層の厚さが50μとなるようにデイツプコータ
ーで塗布し、離型紙とともに巻き取り硬化型感圧
性粘着テープを作製した。 この粘着テープの表面はザラザラで、わずかな
初期Tack性が認められ通常の特性及び150℃で1
時間硬化後の特性は表1に示す通りであり常温の
みならず、加熱状態に於いても著しい硬化による
効果の向上が認められた。 また、ガラス、フエライトに於いて通常のエポ
キシ樹脂で一般に見られるヒビ割れや欠けは認め
られず、本発明の硬化収縮力の分散の実用性が証
明された。
感圧性粘着テープの性質を有し、加熱・加圧する
ことにより剪断力が著しく増加する硬化型感圧性
粘着テープに関するものである。更に詳しくは粘
着剤層中に分散した粒子状の非硬化状態の熱硬化
性樹脂が被着体間に該粘着テープを施工した後、
加熱・加圧することにより局部硬化して被着体間
に強力な接着力と摩擦力を形成し、加熱・加圧状
態に於いても抗剪断性の秀れた接着層を形成する
熱硬化型感圧性粘着テープに関するものである。 〔技術的背景〕 例えば物理的に垂直に固定された鉄板表面に両
面粘着テープを貼りガラス板と合わせた場合、ガ
ラスの重量の為両面粘着テープは剪断力を受け、
時間の経過とともに徐々にズレはじめやがては落
下してしまう。これは高温では更に促進されるの
が一般的である。 この現象は感圧性粘着テープで使用される粘着
剤、例えば天然ゴムや合成ゴムを主成分とするゴ
ム系粘着剤やアクリル酸及びアクリル酸エステル
を主成分とするような樹脂系粘着剤では、たとえ
架橋したとしてもゴム状弾性が保持されておりい
わゆる常温流動性を有することは避けられず、外
部より強い剪断力や熱が加わつた時、粘着層は粘
着剤の流動によるズレを発生し、やがて破壊して
しまう欠点を有している。 一方、このような接着の目的にエポキシ樹脂の
ような熱硬化性樹脂を用いる方法も考えられる
が、この方法では硬化反応が終了するまで別の方
法で接着箇所を固定したりしなければならない
し、また硬化の際発生する硬化収縮現象の為膨張
係数が小さくてもろいガラス等の被着体では割れ
てしまう等の欠点がある。 更にEVAのような熱溶融型接着剤を用いる方
法も存在するが、加熱状態では接着剤層が軟化し
てしまい粘着剤の使用時と同じ不安が存在した。 〔発明の構成〕 本発明は平均粒度が50〜300メツシユで硬化後
の硬度(バーコル)が45〜150の粘着剤に対し常
態で非相溶性の熱硬化性樹脂粉末を粘着剤の固形
物に対し5〜90重量%の範囲で配合してなる感圧
性粘着剤を少なくとも基材の片面に塗布してなる
熱硬化型感圧粘着テープである。 本発明者は上記従来の接着剤あるいは接着テー
プの欠点を改善するため種々研究した結果本発明
に到達した。 普通、粘着剤中に非硬化状態の熱硬化性樹脂を
混合する考えは、硬化性樹脂への粘着付与効果と
して提言されているが、現実には相溶性の面で粘
着剤と低分子量の硬化性樹脂との混合が普通であ
り、この方法では相溶性及び混合物の安定性の点
で問題がある。又この系に於いて両者を強制的に
分散させたとしても熱硬化性樹脂と硬化剤が分散
して硬化阻害を起こしたり、場合によつては粘着
剤も硬化系に取り込まれてしまい、経時変化によ
り常態に於ける粘着特性を失わせたり、硬化物が
均一物性となり混合比により粘着剤的又は硬化樹
脂的な性質を示すのみで何等混合する意味がな
い。 本発明は、テープに塗布した粘着剤中に、非硬
化状態の粘着剤と非相容性の熱硬化性樹脂粉末を
分散させ、常態では粘着剤の粘着性をそ害するこ
となく熱硬化性粉末樹脂が存在し、この粘着剤系
を加熱・加圧することにより分散した熱硬化性樹
脂を硬化させることによつて相乗した接着効果を
発揮することを特徴とした硬化型感圧性粘着テー
プである。 詳しくは感圧性粘着剤中に5〜90重量%の割合
で平均粒度が50〜300メツシユで且つ硬化後の硬
度(バーコル)が45〜150となり、常態では粘着
剤に対して非相容性である性質を有する、非硬化
状態の熱硬化性樹脂粉末を配合した粘着剤を基材
の片面又は両面に塗布してなる粘着テープであ
る。 非硬化状態の熱硬化性粉末樹脂は一般に粘着剤
とは相溶性が悪いため、粒子そのもの又は粒子塊
が粘着剤中に不連続に存在し、粘着テープの表面
はより流動性に富む粘着剤層が露出する為、粘着
性能はそこなわれることはなく、一部粒子が露出
したとしてもわずかな影響に留まる。 この熱硬化性樹脂粉末を含む粘着剤を塗布して
なる粘着テープは被着体間に施工され、加熱・加
圧を受けた時粘着剤層中では粘着剤が圧力を受け
流動し、固体である粒子は硬化して硬化塊となり
この時同時に少なくとも直接粘着面が貼着された
被着体表面に直接接触し、その粒子塊は、粘着剤
層中で不連続な形で硬化して接着固定される。こ
の時微小な粒子は被着体に接触することはないが
粘着剤層中で独立又はブロツク状に硬化塊を形成
し摩擦力の現出に寄与する。更に、これ等の硬化
塊は基材を突き破つたり織目より抜け出したりし
て基材の反対面にもその硬化塊を含む粘着層を形
成することもある。 このようにして形成された硬化接着層では接着
剤の凝集力および硬化樹脂の接着力が重なつた強
力な接着力を発揮し、また不連続に存在する。一
定硬度の硬化塊のため圧力の加つた被着体間で大
きな摩擦力を呈し極めて大きな抗剪断性が発揮さ
れる。更に、一般に熱硬化性樹脂はその硬化に際
して硬化収縮現象を伴うが、この硬化系に於ては
硬化樹脂が被着体に対して不連続なため、各々の
接着面では極めて微小な応力に留まり、硬化収縮
によつて引き起される幣害は最小限度に留まる。 係る有効な効果を呈す硬化型感圧性粘着テープ
を構成する感圧性粘着剤は天然ゴムや合成ゴムを
主成分とする通常のゴム系粘着剤、又はアクリル
酸エステルを主成分とする樹脂系粘着剤が用いら
れる。 この感圧性粘着剤に5〜90重量%の範囲で配合
される熱硬化性樹脂粉末はポリエステル樹脂、エ
ポキシ樹脂、フエノール樹脂等の熱硬化性樹脂で
粉末にすることが出来るものなら何れでも使用が
可能で、分散させる粘着剤に対して少なくとも常
態に於いて、非相溶性を呈するものが望ましい。 この粉末樹脂は前述の主剤に硬化剤・着色剤・
流れ調整剤・充てん剤とともに非硬化状態に於い
て既知の方法で粉末とされたもので硬化後の硬度
(バーコル)が45〜150となるものが好ましく硬化
後の硬度が45以下のものは十分な摩擦力を発揮す
ることができず硬化後の硬度が150以上のもので
は接着層の接着力を越えて引張つた時、被着体そ
のものを破壊してしまう恐れがある。この粉末樹
脂は粒子の大きさが平均粒度で50〜300メツシユ
の範囲の中から選ばれ50メツシユ以下では粒子径
が大き過ぎテープとした時巻き巣等の発生を伴い
実用的でなく、300メツシユ以上の小さな粒子で
は接着及び摩擦効果が十分に発揮できなくなる恐
れがある。 この熱硬化性樹脂粉末は前述の粘着剤に配合さ
れるが、粘着層中に於いて非硬化状態の熱硬化性
樹脂粉末の含有量が5重量%以下の時、熱硬化性
樹脂の接着力及び摩擦力の効果を十分に発揮出来
ず、90重量%以上では初期の粘着特性が低下して
しまい感圧性粘着テープとして実用的でない。 このような硬化性樹脂粉末を含有する接着剤を
支持する基剤はポリエステル、ポリプロピレン、
ナイロン、ポリエチレン、塩化ビニルのようなプ
ラスチツクフイルム、アルミニウム、銅、鉄のよ
うな金属箔、綿、ポリエステル、ガラスのような
天然、合成、無機質の繊維よりなる布が不織布が
使用出来、これ等基材の片面又は両面に前述の粘
着剤層を形成する。 本発明の接着・摩擦の効果は先述の理由で片面
のみに塗工されたものでも有効であるが、両面に
塗工された両面テープではその効果は顕著であ
る。 更に片面のみに本粘着層を形成する時、反対面
は、通常の粘着剤や熱溶融型接着剤を塗布して使
用しても本発明の効果が阻害されることはない。 このような有用な性質を示す硬化型粘着テープ
の具体的な用途を説明すれば、例えばテレビジヨ
ン等で使用される陰極線管に於いて外側面に施さ
れる防爆処理として、複雑な表面形状をした外側
のガラス表面と金属体との接着処理に本発明テー
プを使用する時、まずガラス表面を傷付けること
なく目的の位置に貼付けたり巻囲したりすること
が出来、次いでそのテープ上に100〜500℃に加熱
した金属帯あるいは同様に加熱した金属バンドを
締付けあるいははめ込んでその熱と圧力で本テー
プの硬化・接着を完了させる。このような防爆処
理を施した陰極線間に於いて、傾斜部にかかつた
金属体でも金属体の締付圧力が傾斜面に及ぼす剪
断力に対し、テープによる硬化接着層が、その接
着力と摩擦力で十分に抗する為、加熱状態に於い
ても、ズレを生ずるのを防ぐと同時に硬化収縮力
が分散される為、ガラス表面に極端なひずみを与
えることがなく安定した防爆性能を与えることが
出来る。又、万が一この陰極線管が爆縮したとし
ても金属体とガラスとの間には有効な接着が存在
する為、破片が飛び散る心配もない等優れた効果
を発揮する。 このように有効な熱硬化型感圧性粘着テープ
は、他にもプラスチツクス、金属、無機質材料等
すべての剪断力や同時に熱の加わる用途に用いる
ことが出来るが、特にセラミツクス、フエライ
ト、ガラスのような膨張係数と表面摩擦係数が小
である被着体に於いて大きな剪断力が常態又は加
熱の状態で加わる接着用途に著しい効果を呈す
る。 以下に本発明の実施例及び応用例を示すが、本
発明はこれら応用例に限定されるものではないこ
とは言うまでもない。 実施例 エポキシ当量185のビスフエノールA型エポキ
シ樹脂100重量部と、4,4′−ジアミノジフエニ
ルスルホン30重量部より成り140℃で2時間溶融
させた後冷却させて生成した半硬化樹脂をボール
ミルで粉砕し、200メツシユパスの熱硬化性樹脂
粉末を取り出し、この粉末をポリアクリル酸ブチ
ル系感圧性粘着剤に対し、25重量%となるように
混合した粘着剤溶液を生成した。 なお、半硬化樹脂を160℃で2時間硬化させた
時の硬度(バコール)は85であつた。この粘着剤
溶液をバツトに入れ、厚さ50μの両面放電処理済
のポリエステルフイルムの両面に各々仕上りの粘
着剤層の厚さが50μとなるようにデイツプコータ
ーで塗布し、離型紙とともに巻き取り硬化型感圧
性粘着テープを作製した。 この粘着テープの表面はザラザラで、わずかな
初期Tack性が認められ通常の特性及び150℃で1
時間硬化後の特性は表1に示す通りであり常温の
みならず、加熱状態に於いても著しい硬化による
効果の向上が認められた。 また、ガラス、フエライトに於いて通常のエポ
キシ樹脂で一般に見られるヒビ割れや欠けは認め
られず、本発明の硬化収縮力の分散の実用性が証
明された。
【表】
【表】
次いでこのテープを25mm巾に切断し、12インチ
(36.36cm)のカラー陰極線管の外側周面に巻回し
た後、鉄製で且つ内周長がテープ貼着部の陰極線
管の外周長と同じバンドを450℃に加熱してテー
プ上にはめ込んだ後、冷風で15分間冷却してバン
ド面を観察した所、ガラス面に対するバンドのズ
レの発生は認められなかつた。 更にこのバンデイング処理を行つた陰極線管を
画面を下にしてバンド面で支え、ネツク部に50Kg
の荷重をかけ5時間放置したが、バンドとガラス
面に対するズレの発生は観察されず大きな抗剪断
性を有することが認められた。
(36.36cm)のカラー陰極線管の外側周面に巻回し
た後、鉄製で且つ内周長がテープ貼着部の陰極線
管の外周長と同じバンドを450℃に加熱してテー
プ上にはめ込んだ後、冷風で15分間冷却してバン
ド面を観察した所、ガラス面に対するバンドのズ
レの発生は認められなかつた。 更にこのバンデイング処理を行つた陰極線管を
画面を下にしてバンド面で支え、ネツク部に50Kg
の荷重をかけ5時間放置したが、バンドとガラス
面に対するズレの発生は観察されず大きな抗剪断
性を有することが認められた。
Claims (1)
- 1 平均粒度が50〜300メツシユで硬化後の硬度
(バーコル)が45〜150の、粘着剤に対し常態で非
相溶性の熱硬化性樹脂粉末を粘着剤の固形物に対
し5〜90重量%の範囲で配合してなる感圧性粘着
剤を少なくとも基剤の片面に塗布してなる熱硬化
型感圧性粘着テープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59070905A JPS60217283A (ja) | 1984-04-11 | 1984-04-11 | 熱硬化型感圧性粘着テ−プ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59070905A JPS60217283A (ja) | 1984-04-11 | 1984-04-11 | 熱硬化型感圧性粘着テ−プ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60217283A JPS60217283A (ja) | 1985-10-30 |
| JPH0130877B2 true JPH0130877B2 (ja) | 1989-06-22 |
Family
ID=13445001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59070905A Granted JPS60217283A (ja) | 1984-04-11 | 1984-04-11 | 熱硬化型感圧性粘着テ−プ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60217283A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1557449A1 (en) * | 2004-01-22 | 2005-07-27 | 3M Innovative Properties Company | Adhesive tape for structural bonding |
| WO2010054287A1 (en) * | 2008-11-07 | 2010-05-14 | Lord Corporation | Powdered primer for rubber to metal bonding |
| JP6529310B2 (ja) * | 2015-03-31 | 2019-06-12 | 株式会社巴川製紙所 | 熱硬化性の接着シート、基材付き接着シートおよび基材付き接着シートの製造方法 |
| JP6623092B2 (ja) * | 2016-03-22 | 2019-12-18 | 株式会社巴川製紙所 | 熱硬化性接着シートおよびその製造方法 |
| JP6745944B2 (ja) * | 2019-05-13 | 2020-08-26 | 株式会社巴川製紙所 | 熱硬化性の接着シート、基材付き接着シートおよび基材付き接着シートの製造方法 |
-
1984
- 1984-04-11 JP JP59070905A patent/JPS60217283A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60217283A (ja) | 1985-10-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |