JPH0130878B2 - - Google Patents

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JPH0130878B2
JPH0130878B2 JP7006984A JP7006984A JPH0130878B2 JP H0130878 B2 JPH0130878 B2 JP H0130878B2 JP 7006984 A JP7006984 A JP 7006984A JP 7006984 A JP7006984 A JP 7006984A JP H0130878 B2 JPH0130878 B2 JP H0130878B2
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JP
Japan
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powder
adhesive
tape
cathode ray
adhesive layer
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JP7006984A
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English (en)
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JPS60215088A (ja
Inventor
Takeo Kawaguchi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Teraoka Seisakusho Co Ltd
Original Assignee
Teraoka Seisakusho Co Ltd
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は陰極線管特にその外側周囲に締付バン
ドを200℃乃至500℃の加熱して締付ける陰極線管
の爆縮防止補強方式に於いて陰極線管のバルブ側
面と締付バンド間に巻回される防爆用粘着テープ
に関する。 〔従来技術〕 本出願人は以前に陰極線管のバルブの最大外径
より後方の錐状部に適用出来る粘着剤層に無機質
粒状物を配合した防爆用テープについて提案し
た。 しかしながら、上記発明のテープは、締付バン
ドが、陰極線管のバルブの目的の位置からズレを
生じるという欠点を解決するのには有効であつた
が、生産工程に於いてテープの巻回後締付バンド
を締付ける際、加熱されたバンドの圧力と熱の為
テープの粘着剤層中に内包されている無機質粒状
物が直接バルブのガラス表面に接触し、摩擦によ
りガラス表面を傷付けてしまい、場合によつては
バルブ表面に部分的な欠陥を起し、爆縮の危険を
高めるという欠点を生じ、従つて締付け方法が限
定される不利が認められた。 〔発明の目的〕 本発明は、上記の欠点を改善した陰極線管の補
強に用いる防爆用粘着テープを提供することを目
的とする。 〔発明の構成〕 本発明は、厚さが約25μ乃至125μのシート状基
材の片面又は両面に、粒子径が125μ以下であり、
且つ50μ以上の粒子径を有する粉体が全粉体の30
重量%以上の粒度分布を有し、且つ熱変形温度が
105℃以上である熱硬化性樹脂硬化物の粉末を粘
着剤の固形分100重量部に対し5乃至150重量部の
範囲で含有する粘着剤層を35μ乃至100μの厚さに
なるように塗布形成してなる陰極線管の補強に用
いる防爆用粘着テープである。 本発明者は上記従来技術の欠点を改善すべく防
爆用粘着テープの粘着剤配合物とすべりとの関係
について研究を行つた結果、特定の熱硬化性樹脂
の硬化粉末を無機質粒状物の代りに添加すること
により陰極線管のバルブのガラス表面を傷付ける
ことがなく、又バルブの錐状部においても極めて
高に抗剪断性を付与出来ることを見いだした。 本発明で使用する熱硬化性樹脂硬化粉末は、エ
ポキシ樹脂、フエノール樹脂、不飽和ポリエステ
ル樹脂、メラミン樹脂等の熱硬化性樹脂を硬化剤
や種々の配合物とともに熱変形温度が105℃以上
となるように硬化させたもので、この硬化物をク
ラツシヤーで粉砕し、次いでボールミルで粒径が
125μ以下であり、50μ以上の粒径を有する粒子の
含有量が粉末全体に対して30重量%以上となるよ
うに調整したものである。 上記熱硬化性樹脂硬化粉末を混合する粘着剤と
しては、通常用いられている天然ゴムや合成ゴム
に粘着性付与樹脂を添加したゴム系粘着剤や、ア
クリル酸エステル共重合体を主成分とする樹脂系
粘着剤が用いられ、これらの粘着剤の固形分100
重量部に対して前記熱硬化性樹脂の硬化粉末を5
重量部乃至150重量部の範囲で混和し、これをシ
ート状基材の少なくとも片面に塗布することによ
り形成する硬化物粉末含有粘着層は、ガラス面に
対し初期接着性が十分にあることが望ましく、ま
たバンド面粘着層は、対ガラス面と同等かそれ以
下の接着性でも差し支えなく、あるいは全くなく
ても良い。即ち粘着剤を塗布しなくてもよい。 粘着剤中に混入している硬化物粉末の熱変形温
度が105℃以下の場合、陰極線管の使用時におい
て、発熱の為、粉末が徐々に軟化し、締付バンド
にズレを生じ、防爆補強の用をなさなくなる恐れ
がある。 又硬化物粉末の粒径が125μ以上のものを用い
る場合シート状基材上に粘着層を形成する際、粘
着層の全くないスジが発生したり、基材とロール
の間に粒子がはさまることが原因となり基材の切
断を引き起したり、形成された粘着層表面の凹凸
が激しくて接着可能面積が極端に少なくなり、バ
ルブのガラス表面への初期接着性が低くなる。更
に50μ以下の粒径の物が全粉末に対して70重量%
以上存在する時には、粘着剤の本来有する粘着力
やタツキネスを著しく低減させてしまい、実用的
でない。 本発明の熱硬化性樹脂硬化物粉末を含有する粘
着剤配合物は無機質粒状物に比較して粉末と粘着
剤の比重が似かよつているため、極端な粉末の沈
澱はなく、又シート状基材に形成された粘着層で
の粉末の片寄りも少ない等の利点がある。 上記の目的で使用される粘着テープのシート状
基材は、ポリエステル、塩化ビニール等の高分子
化合物製のフイルムとか、和紙、レーヨン紙等の
紙類、ガラス繊維やポリエステル繊維より成る布
類や不織布類更にはアルミ箔や鋼箔等の金属製シ
ート等、あらゆるシート状基材を使用しうる。 上記シート状基材の厚さは適用する陰極線管の
バルブデザインに応じて25μ乃至250μの範囲で選
択されるが、その基材の強度及び陰極線管のバル
ブ外側面のガラス曲面へのなじみ性(柔軟性)よ
り見て、フイルム基材では薄く、その他の基材で
は比較的厚い方が好ましい。 本発明に係る粘着テープを製造するには、前述
した粘着剤に熱硬化性樹脂硬化物の粉末を配合し
た溶液をロールコーターで片面毎に又はデイツプ
コーターで両面同時に各々所定の厚さに塗布し、
次いで乾燥して基材の片面又は両面に硬化物粉末
含有の粘着層を形成し、そのまま又は離型紙とと
もに巻き取り、所定巾に切断して防爆用粘着テー
プとする。 本発明に係る防爆用粘着テープ及びその適用の
実施例を図面に基いて説明する。 第1図は上記の如くして得た防爆用粘着テープ
5の断面図を示し、基材2の両面には前記した熱
硬化性樹脂硬化物粉末4が混合された粘着剤層1
及び3が形成されている。 この粘着テープ5は第2図に示す如く陰極線管
のバルブ外側6に貼着巻回し、次いで200〜500℃
に加熱された金属製の締付バンド7によつて締付
けられると同時に加圧される。この時バルブのガ
ラス面6及びバンド7の面に面する粘着剤層1,
3は内包する粉末4が直接バルブのガラス面6に
接触しながら、図2の垂直方向に引きづられても
ガラス面6を傷付けることはないし、更に粉末4
はバンド7の熱と圧力でシート基材2とガラス面
6に第3図に拡大して示す如く、粉末4aの基材
2への食い込み、あるいは粉末4b,4cの熱変
形によるガラス面6とバンド面7へのなじみによ
つて基材2及びガラス面6、そしてバンド面7へ
の投錨力が強化され、結果としてバンド7とガラ
ス面6のズレを防ぎ、バンド7の締付力を忠実に
ガラス面6へ伝え、従来の粘着テープより優れた
固定性能を発揮し、安定した防爆性能を付与す
る。 本発明に係るブラウン管防爆用粘着テープは陰
極線管のバルブの外側周面補強方式のバンド固定
用として極めて有効な手段であることは以上の説
明より明らかであるのみならず、テープ製造時及
び補強処理時に於いても従来のテープに比較して
先にのべたような利点がある。 以下に本発明の実施例について説明するが、本
発明はこれら実施例に限定されるものでないこと
は言う迄もない。 実施例 エポキシ当量185のビスフエノールA型エポキ
シ樹脂100重量部と2−エチル−4−メチルイミ
ダゾール3部を混合し、150℃で30分間加熱し、
熱変形温度が158℃のエポキシ硬化物を作製し、
クラツシヤー及びボールミルを用いて粒子径が50
〜105μの粉末及び50μ以下の粉末に分取し、各々
の群の重量比が1:1となるよう混合したエポキ
シ樹脂硬化粉末を、ポリアクリル酸ブチル系粘着
剤の固形分100重量部に対し10重量部混じ粉末入
り粘着剤溶液を作成した。 この溶液をパツトに入れ、厚さ75μのポリエス
テルフイルムの両面に表裏の仕上粘着剤層の厚さ
が各々65μとなるようにデイツプコーターで塗
布・乾燥し、離型紙とともに巻き取つて防爆用粘
着テープを作製した。 この粘着テープを21mm巾に切断し、これを錐面
体に巻回したときの粘着性およびずれ特性を測定
した結果を表1に示す。 更にこのテープを12インチ(36.36cm)のカラ
ー用陰極線管の外側周囲に巻回し、次いでその上
に、巾20mmの鉄製バンドを300℃に加熱しながら
締め付けてバンデイングを行つた。 このバンデイング後のずれ量、ヒートサイクル
後のずれ量、強制ずれ試験後のずれ量を観察した
が、いずれの場合も表1に実装試験結果として示
すように1mm以下であり、秀れた固定効果を示し
た。 また、バンデイング後、バンドを切断し、テー
プを剥し、テープ貼着面のガラス表面の状態を観
察した所、全く傷はなく、このテープの優秀性が
認識された。 【表】
【図面の簡単な説明】
第1図、第2図及び第3図は本発明の実施例を
説明するための図面で、第1図は本発明の粘着テ
ープの断面図、第2図は粘着テープを陰極線管の
外側に巻回し、その上に金属バンドを締付けた部
分の断面図、第3図は第2図に示す断面図の拡大
図である。 1,3……粘着剤層、2……基材、4……熱硬
化性樹脂硬化物粉、6……陰極線管のバルプ外
側、7……金属製締付バンド。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 厚さが約25μ乃至125μのシート状基材の片面
    又は両面に、粒子径が125μ以下であり、且つ50μ
    以上の粒子径を有する粉体が全粉体の30重量%以
    上の粒度分布を有し、且つ熱変形温度が105℃以
    上である熱硬化性樹脂硬化物の粉末を粘着剤の固
    形分100重量部に対し5乃至150重量部の範囲で含
    有する粘着剤層を35μ乃至100μの範囲の厚さにな
    るように塗布形成してなる陰極線管の補強に用い
    る防爆用粘着テープ。
JP7006984A 1984-04-10 1984-04-10 陰極線管の補強に用いる防爆用粘着テ−プ Granted JPS60215088A (ja)

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JPS60215088A JPS60215088A (ja) 1985-10-28
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JPS62148539A (ja) * 1985-12-23 1987-07-02 Toshiba Silicone Co Ltd ポリオルガノシロキサンフオ−ム常温形成組成物
US5246771A (en) * 1988-04-18 1993-09-21 Teraoka Seisakusho Co., Ltd. Adhesive tape for preventing implosion and removing electrostatic charge
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WO2010054287A1 (en) * 2008-11-07 2010-05-14 Lord Corporation Powdered primer for rubber to metal bonding
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